水泥方案。
生活、工作和学习中都是需要有准备才能获得机会的。无论是在工作中还是在生活中，我们都需要经常提前制定工作方案并做好准备工作。关于“水泥方案”这个话题，编辑进行了深入研究并仔细收集了相关资料，我们希望这些信息能够帮助您更好地处理人际关系！
水泥方案 篇1
作为一项基础建设材料，水泥在现代社会的建筑、交通等领域扮演着重要角色。而在使用水泥时，如何选用适合的配方、控制质量，从而提高产品的性能和可靠性，便成为了一项非常需要专业技术的工作。
通常所说的“水泥方案”，是指生产一定性能要求的水泥产品时，经过原料前期制备、混合比配制、烧成工艺等环节的多方面设计、优化和改良所得到的成果。这样的“方案”需要充分考虑水泥产品的性能指标、使用环境、市场需求等多方面因素，为其生产过程提供有效的指导和支持。
具体来说，水泥的品种和性能分为多种，常见的有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、普通硬化水泥等。每种水泥基于其物理化学性质和使用环境特点，需要有不同的生产“方案”来保证其性能和品质。例如，在硅酸盐水泥制备过程中，原材料的选择和混合比例的制定，直接影响了水泥产品的抗压强度、耐久性、变形率等重要性能指标。其中，使用碳酸钙、硅酸镁等可促进固化和提高强度，而对掺入量的合理把握，则可以在提升性能的同时降低生产成本。在硫铝酸盐水泥的烧结过程中，则需要控制烘烤温度、时间等参数，以确保合适的反应程度和的物理性能。
除了原材料和生产工艺外，水泥的存储和品质控制也是不可忽视的环节。在存储方面，水泥的保持干燥和避免吸湿会直接影响其稳定性和使用寿命。为了保证品质，需要建立完备的质量监控体系，通过取样、实验室检测等手段，对生产出来的水泥产品进行质量把控和分析。如果在结果分析中，发现水泥质量指标偏低、甚至不合格，那么就需要及时反馈生产环节，以便对“方案”进行调整和改进。
由此可见，“水泥方案”并不是一项简单的工作，需要相关技术人员在各方面的知识积累和应用经验上，都具有一定的专业水平。同时，对于水泥企业而言，这也是一个竞争优势和客户信赖的关键所在。通过科学合理地设计和执行“方案”，不断优化产品性能和质量，才能拓展更广泛的市场。
水泥方案 篇2
2 料源制备
（1）原材料采购
砂卵石填筑料源主要是从赣江边砂卵石料场购买；水泥为外购P.C32.5R南方
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水泥。 （2）填筑料
砂为赣江边购置的中粗砂；卵石为赣江边购置的混合料卵石；水泥为普通硅酸盐P.C32.5R南方水泥。 （3）掺6%水泥砂卵石的拌合
在蔡家排涝泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料（砂卵石配比4：6）砂820kg，卵石1230kg，6% P.C32.5水泥123kg拌合；拌合由机械拌合（包括一台反铲，两台装载机）。掺拌遍数暂定为3遍，根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。
3. 掺6%水泥砂卵石填筑施工方法
（1） 测量放线：首先对掺6%水泥砂卵石填筑范围进行测量并采用白灰撒线，其次对填筑的基础面进行高程检测，并保留数据。
（2）填筑工作面清理：填筑工作面的垃圾、杂物、淤泥、废渣以及监理人指示的其它有碍物，采用机械、人工进行清理。
（3）填筑料铺摊平整：
掺6%水泥砂卵石填筑，采用10t自卸汽车直接拉运至施工面，施工面填筑料摊铺采用挖掘机进行摊铺、平整，18t振动碾压实，碾压完成后，立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后，方可下一层的填筑。
掺水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法，分层厚度为50cm，全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在2km/h，轮迹重叠30~40cm，碾压遍数6遍。振动碾碾压不到的区域，将采用小型手扶蛙式打夯机夯实，使之干密度达到设计要求。
（4） 碾压完成的填筑区域表面不得出现漏压虚料层、干松料、弹簧料等不良现象。
（5）干密度试验：每层碾压完成后立即通知监理工程师进行干密度试验，试验采取灌水法，试验要求严格按《土工试验规程》进行，试验合格后接监理工程师通知方可下一层填筑。
4. 质量保证措施
（1）成立质量管理小组，明确各成员的`质量责任。
（2）开工前对全体参与人员进行填筑施工技术交底，领会质量目的，明确试验工作程序，掌握需控制的标准，从而将各阶段的质量责任分解到各具体人员或班组。
（3）各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用，在试验期间，保证同一测试项目的仪器不得中途更换。
（4）施工机具的性能应保持良好。
（5）坐标和水准基点位置必须牢固可靠，数据可信，并请监理复核认可。 （6）施工中严格贯彻执行三级质量检查监督制。
（7）派专人做好每层施工记录并及时、准确做好现场施工记录。
（8）装载机摊铺整平后进行压实，压实顺序应按先中间后两侧，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。
（9）每层填料应在当天完成碾压，填筑面不允许积水。
5. 安全、环保措施
（1）装载机、反铲、自卸汽车、压路机等大型机械驾驶员，必须严格按照操作规程进行作业；在边坡、建筑物周边作业时，应与边缘
掺6%水泥砂卵石填筑施工方案保持一定的距离，并派专人进行安全看守。（2）各种机械设备在同一作业面施工，前后两机械设备应保持一定的安全距离。
（3）机械夜间进行作业时，施工段应有照明设施。
（4）进入作业区必须按标准戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。
（5）经常检查工具材料、物件的堆码垛情况，防止高处浇筑作业人员对底下填筑作业人员伤人。
（6）各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。
（7）各种机械防护装置齐全、良好，严禁超负荷或带病运转。 （8）严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作。
（9）加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地，做到“两通三无、
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五必须”。
二通：施工现场人员行道畅通；施工工地单位机械出入畅通。
三无：施工中无伤亡事故；施工填筑现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑道。
五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。
加强现场施工管理，每道工序应做到严格过程控制，加快施工进展，做到工完场清，不留尾巴。
（5）施工时要注意保护环境，采取措施不压缩、不侵占、不污染河道，保护水源、灌渠，保护树木、植被。运输道路、便道应洒水防尘，防止污染环境。
水泥方案 篇3
水泥搅拌桩方案
水泥搅拌桩是一种常见的桩基础工程，通常用于不同的场合，比如建筑、高速公路等。本文将介绍水泥搅拌桩的基本知识以及在设计与施工中需要注意的细节。
基本知识
水泥搅拌桩是指在钻孔施工时在孔内逐层搅拌、压实和混凝土灌注成型的钢筋混凝土桩。其结构分为单肢和双肢两种形式，通常采用逆转式和旋转式两种搅拌机进行施工。
设计与施工
1. 设计
在进行水泥搅拌桩的设计时，首先要确认桩型和尺寸，并根据现场条件信息进行合理的设计，如土层特性、基础深度等。同时要注意桩基本位移限制范围、荷载特性等。
2. 施工
在施工过程中，应根据设计图纸要求进行施工，并根据现场情况严格执行措施和安全措施。
① 现场准备工作
在开始施工前，要充分了解现场环境及工程要求，确保施工的可行性和安全性。具体措施包括：
- 查看现场环境，安排限制相关事项；
- 根据钻孔位置确定施工路线和相应临时施工措施；
- 仔细分析搅拌桩工程附近的建筑、桥、管道等设施的安全保护措施；
- 根据施工要求，安排适当的救援备案，以确保现场的安全。
② 车钻与机器操作
车钻操作时，应将车钻放置在合适位置，根据工程设计要求进行调整。其次，应根据钻孔情况调整钻头进入孔口的角度，使其斜度在1~2%之间。
搅拌机器的安装和操作须符合下列要求：
- 所安装的设备应符合规格和性能要求，如电气照明、通风和安全保护装置等；
- 搅拌机器必须经过严格的质检，符合规范标准要求；
- 搅拌机器必须由有经验和熟练的技术人员操作，严格按照操作手册进行操作；
- 机器操作前、中、后须进行必要的维修、检测、清洗，并进行参数调整。操作过程中严禁操作人员上下机器。
③ 钢筋绑扎与混凝土灌注
钢筋绑扎必须符合规范要求，并进行检验和测试。混凝土灌注时，应根据钢筋框架的高度和规格进行确定沉回空程、断膜出口。
总之，进行水泥搅拌桩的设计与施工需要密切注意现场安全、机器操作和材料配合，特别是在不同地质环境中进行工作时还要考虑土层特性和桩基荷载。尤其在突发事件发生时，必须遵守一系列紧急措施以确保人员及现场设施安全。
水泥方案 篇4
作为建筑行业中的主要材料之一，水泥已经成为了现代建筑中不可或缺的一部分。在建筑设计过程中，需要做出许多决策来确保建筑的稳定性、耐久性和美观性。其中，选择适当的水泥种类和方案就显得尤为重要。在本文中，我将着重探讨一下“水泥方案”这一话题。
首先，我们需要对不同种类的水泥有一个基本的了解。普通硅酸盐水泥是目前市场上最常用的水泥种类，它具有较高的早期强度和较低的延展性，适用于大多数室内和室外应用。聚合物混凝土水泥是一种具有更高抗裂性和氯离子渗透能力的水泥，通常用于制作防水层和海洋建筑物。耐火水泥则是一种特殊的水泥，可用于高温场所的建筑，如高炉、烤炉等。
针对不同的建筑需求，根据水泥的特点进行合理的选择和使用，对于保障建筑质量和延长使用寿命具有重要的作用。例如，在制作混凝土时，可以选择添加适量的膨胀剂和稳定剂，以提高混凝土的耐久性和抗裂性。在砌筑墙体时，可以选择添加抗渗剂和抗裂剂，以防止雨水和湿气渗入墙内。
另外，除了水泥种类的选择，水泥的后期养护也是至关重要的。养护是指在水泥凝固后，将其保持在一定湿度和温度条件下，以促进水泥的早期强度和耐久性。养护时间的长短与养护条件的严格程度直接影响到水泥的稳定性和使用寿命。
在任何水泥方案中，安全性都是至关重要的一环。在使用水泥时，必须严格遵守所有安全操作规程和要求。这包括戴口罩、手套、安全鞋等个人防护设备的佩戴，以及控制水泥粉尘和废弃物的处理。使用过期或不规范的水泥也是建筑中的一大隐患，因此必须确保所使用的水泥符合相关标准和质量要求。
综上所述，水泥方案是一个综合性的问题，它需要考虑诸多因素，如水泥种类、后期养护和安全性等。只有做出合理的选择和使用，才能保障建筑物的质量和稳定性。作为一名建筑行业的从业者，我们必须注重细节，并且时刻保持学习和探索的姿态，才能为行业的发展和进步做出自己的贡献。
水泥方案 篇5
本文通过水泥混凝土路面工程实例，介绍使用三轴整平机如何与人工配合，使水泥混凝土路面的工程质量达到设计要求。
现在高速公路为满足行车快速、平稳、舒适、使用年限长久，国家要求高速公路混凝土路面施工采用大型摊铺机，但由于大型摊铺机一台一般都在7百万元左右，因此对一个还处在发展阶段的中国道路行业来讲，实在是一个较大的资金投入。为了即能确保混凝土路面工程质量，又能减少成本投入。现在有些高速公路水泥混凝土路面浇筑采用“三滚轴摊铺提浆整平机”（下面简称“三轴整平机”）来进行施工。
“三轴整平机”施工和路面刻槽技术引入高速公路混凝土路面施工最早是广西于1994年在国外引进成套技术，经过多年的断探索和改进，目前施工工艺已相当成熟。
我有幸参加了“广州市北二环高速公路”混凝土路面施工作业，现就“三轴整平机”，在高速公路成套技术设备施工来谈一下自己的心得。
“三轴整平机”主要成套机械设备包括：大型拌和楼、散装水泥罐、外加剂添加罐、装载机、自卸汽车、洒水车、自排式捣振器及纵向拉杆安装机、三轴摊铺提浆整平机、抹面板、三米和四米刮尺、普通切缝机、刚性刻槽机、叶片式磨光机等。三轴整平机成套技术工艺的核心工序是排式振捣和三轴提浆整平及三米刮尺精平工序，其中排式振捣保证了水泥混凝土的密度，三轴提浆整平则为精平打下了基础，而通过三米刮尺精平使得平整度最终达标。但要达到较好的内在质量和平整效果，施工中的每一道工序都一样重要，哪怕是一个细微的细节，都可能对质量造成影响。
广州市北二环高速公路混凝土路面施工均采用大型水泥混凝土拌和楼，一般配套l-2台强制式搅拌机，混凝土实际生产力不小于7 0-100M3／h，以满足水泥混凝土和易性及现场摊铺施工速度的需要。大型拌和楼的强制式拌和，避免了采用小型自落式拌和机，混凝土坍落度难以控制，水泥混凝土混合料欠均匀等问题，从而保证了混凝土的质量。与此同时，拌和楼均配备有自动计量设备，拌和用水量基本采用重量法方式控制，使投入料更加准确。在工程原材料方面，水泥采用强度高，干缩小的52.5级水泥，碎石采用5-30㎜级配（不宜使用2-4石），并自始至终严格控制好碎石的品质及规格，对保证水泥混凝土强度和路面平整度十分重要。此外，每工作班开工前都必须先进行砂、石含水量的测量，进行施工配合比的调整，保证配料的准确。
水泥混凝土的振捣，整平主要靠自排式振捣器和三轴提浆整平机完成，排式振捣器主要由一排间距为40㎝，功率为1.1KW振动棒（可机械升降）所构成，以机械自动推移前进。由于是机械自动操作，从而避免了以往水泥混凝土施工漏振，欠振等人为因素的影响，使振捣效果得到有效的改进和保证。振捣时根据情况人工进行余料处理或补料，确保振捣后水泥混凝土表面平整，并略高于模板顶，由于施工板宽一般为7.5m或8.5m，按设计必须设纵向拉杆，为此在排式振捣器桁架上对应纵缝位置设置一个拉杆安装机，在排式振捣器行进的同时可准确地埋设纵向拉杆。
振捣之后，是三轴整平机提浆整平工序。三轴整平机有与以往人工施工配备的振动梁和人工拖动的滚筒式提浆棍等设备，它主要由三个轴组成，首轴为振动轴，起碾压、振捣及提浆作用，后两轴则主要起滚压、整平作用。它一次摊铺速度每小时15-30m，一般一天可摊铺200m左右。具体操作时三轴整平机应来回滚压3-4遍，期间人工铲原浆进行补平，再进行三轴整平。从现场使用的情况来看，提浆整平的效果较为良好。但仅经三轴整平机整平，还不能达到规范所规定的平整度要求，它只是为了精平工序创造了一个较好的基础条件。其后还要使用大抹板（一般为宽体弧形铝合金板）多次抹面至水泥混凝土表面无水后，再采用三米和四米刮尺进行2-3次来回精平，经三米直尺精平后，立即进行人工用塑料板批抹面，清除表面气孔、浮沙、刮尺痕迹等，并按要求抹出一定的粗糙度，且大面平整，避免尖棱突出。最后，可以适当地进行人工收浆抹面，人工抹面和用3m直尺检查时，人均不能踩在水泥混凝土表面上，而应站在可移动工作桥上操作，以免对平整度及外观造成影响，经此处理后，使用颠颇仪检测平整度一般在1㎜左右，水泥混凝土路面平整度合格率基本在90％-95％以上。
混凝土的养护现采用喷养护剂的办法进行，以防出现早期收缩裂缩，初期养护在切缝后进行，养护剂喷洒必须均匀到位，不能少喷和漏喷。混凝土切缝时间要特别掌握好，过早切缝会造成水泥混凝土中粗集料脱落，过迟切缝则会产生早期裂缝甚至断板，因此切缝时间应控恰当。一般控制在施工温度和施工后时间的乘积达到300-400℃h时开始进行，经试切后决定。切缝时应先每5米放桩，再弹线放样，并采用定向架引导切割机行走，使切缝顺直。
刻纹采用刚性刻槽方式，它解决了以往压纹拉毛往往过浅，纹理深度达不到要求的问题。另一方面避免了因在水泥混凝土初凝前后就要压纹而影响到平整度的问题，一般槽缝间距15-20㎜、槽宽3-5㎜，深3-5㎜，施工时为保证槽缝的直顺，可在刻机前加一条导轮。
从广州市北二环高速公路水泥混凝土路面刻槽的情况来看，效果比较理想。灌缝料有聚氯乙烯胶泥等。缝壁的清洁工作，首先是再次切缝，然后使用高压水枪喷射清理，再使用空气压缩机吹净，吹干，目的是清理干净缝内的堵塞物，确保缝内和缝隙壁的干净和干燥，对保证灌缝质量至关重要。
广州市北二环高速公路水泥混凝土路面三轴整平机施工工艺有以下明显优点：
1、采用大型水泥混凝土强制性搅拌设备，由于场地集中，原材料易于监控，混凝土成品和易性好，质量得到保证。
2、排式捣振器及纵向拉杆安装机有效地解决了混凝土人工振捣易漏浆，欠振及拉杆安装放不平等不易控制的人为影响。
3、三轴提浆整平有效地确保了混凝土表面的均匀性，且较大地提高了水泥混凝土表面的平整度，避免了以往人工滚轴提浆的弊端。
4、“精平”工序采用三米和四米刮尺反复多次刮平，很大程度上提高了平整度。
5、采用刚性刻槽有效地解决了以往压纹纹理不均匀，深度不足及压纹时会对水泥混凝土造成干扰而影响平整度等问题。
6、采用喷洒养护剂，避免了以往人工洒水养护不足而影响深度增长的弊病。并且在一定的程度上起到蒸汽养护的作用。
在使用三轴整平机施工过程中，三滚轴摊铺提浆整平机尽管有以上诸多优点，但也存在一些问题，例如新旧混凝土板面横向衔接处局部欠平顺，存在微小高差。排式振捣器虽然解决了混凝土板中部份的振捣问题，板边侧面仍存在有欠振形成的局部蜂窝现象，但都可以改进。三轴整平机成套技术在实践工作中，经受了考验，因此它在高速公路的应用是比较成功的。
水泥方案 篇6
水泥搅拌桩是一种先进的地基加固技术，在极大程度上提高了土壤承载力和抗震性能。此技术已广泛应用于各种建筑结构的基础加固中，如高层建筑、桥梁、地铁等大型工程。本文将对水泥搅拌桩的工艺及优势进行详细介绍。
首先，让我们来了解一下水泥搅拌桩的工艺。首先需要将搅拌桩机器进入施工现场，选择合适的位置进行施工。随后，在地面打好基础孔洞后，进入了搅拌桩成型的阶段。搅拌桩机将水泥均匀地混合在所需混合的土壤中，形成一个坚硬的桩身，增加了土壤的承载能力。最后，可以进行高空射流机或压缩室注浆，加固桩身内部的结构，最终形成一个坚固的水泥搅拌桩。
接下来，让我们看看水泥搅拌桩相对于传统的地基加固技术的优势。一方面，使用水泥搅拌桩可以达到快速施工的效果，施工周期通常只需要数天至数周。另一方面，水泥搅拌桩无需挖掘土壤，对环境的破坏较小。同时，水泥搅拌桩的结构可靠，能起到长期加固土壤的效果。最后，不同于传统的地基加固技术，水泥搅拌桩的深度可以根据实际需要进行调整，适应各种建筑结构对地基稳定性的要求，提供更大的灵活性。
然而，水泥搅拌桩也有其适用范围的局限性。由于使用该技术需要现场施工，一些城市中心区域的施工难度较大。同时，由于施工时需要将水泥搅拌桩的机器进入施工地点，需要满足一定的交通条件，对交通造成一定的影响。
因此，在使用水泥搅拌桩技术时，需要根据实际施工环境及需要加固的建筑结构，综合考虑其优劣，选择最为适合的加固方式进行施工。
综上所述，水泥搅拌桩技术较为先进，能够有效增加土壤的承载能力和抗震性能。通过与传统加固技术相比较，其具有施工周期短、结构可靠、深度可调等优势。但同时也需要考虑其适用范围及施工环境问题，选择最为适合的加固方式进行施工，以达到最佳的地基加固效果。
水泥方案 篇7
水泥土搅拌桩工程施工方案
1工程概述
1.1工程概况
220KVXXXZZ变电站基础处理（粉喷桩）工程场地位于XXX市VVV站北侧，由ZZ省电力工业局输变电工程公司投资兴建，采用水泥土搅拌桩（干法）进行施工处理。本工程水泥土搅拌桩总数为10680根，按每根10m计算，工程量约106800m。
1.2场地岩土工程地质条件
根据勘探和选址勘测资料得知，所址区上部覆盖第四系下伏第三系泥岩。地层工程地质特征自上而下分述如下：
1、粘土：黄褐色，香蕉林区，层厚0～1.5m，呈可塑状态，表面含有植物根系，地基承载力特征值为170KPa。素填土：鱼糖填充部分，尚未固结，厚0.5～4.5m。
2、淤泥：灰黑色，呈流塑状态，含有多量有机质，有腥臭味，局部夹粉细砂薄层。厚007～7.7m，地基承载力特征值为35KPa。
3、粉砂：灰黑色或浅黄色，主要由石英、长石颗粒组成，混多量的粘性土约占15%，夹有淤泥质粘土薄层。饱和，呈松散状态。层厚1.7～13.0m,地基承载力特征值为65KPa。
4、淤泥质粘土灰黑色，流塑，有腥臭味，局部夹有粉细砂薄层，层厚0～7.0m，地基承载力特征值为65KPa。
5、粘土：分多层，灰黑色、浅黄色～灰白色，可塑，硬塑，局部混有少量粉砂及砂。层厚0～5.1m，地基承载力特征值为120～220KPa6、细砂：灰白色或浅黄色，主要由石、长石颗粒组成，混有多量性土，饱和，密实，局部为中密状态。层厚0～6.0m，地基承载力特征值为220KPa。
7、粗砂：分两层，浅黄色、灰白色，主要由石、长石颗粒组成，最大粒径约50mm，分选性一般，磨圆性差，呈次棱角状。混有多量粘性土，及卵石，卵石粒径一般为30mm，饱和，密实,层厚2.7～16.0mm，地基承载力特征值为250～300KPa。
8、泥岩：灰黑色，主要由泥质矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，强风化，呈硬塑或坚硬状态的粘性土状。顶板埋深20.5～27.0m, 地基承载力特征值为300KPa。
1.3编制依据
本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件,《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），ZZ省《建筑地基基础设计试行规程》（DBJ15-31-2003）《建筑桩基基础工程施质量验收规范》（GB50202—2002），施工设计图纸等有关资料编制。
1.4施工场地和周边环境条件
1．2．1地形地貌
本工程位于ZZ省XXX市VVV站北侧，南侧距离东江0.5km左右。北侧距麻涌公路2km，东侧与香村河相临。属于东江1级阶地地貌，地面高程为－2.00m～2.60m之间。85%为鱼塘，其余为香蕉林，鱼塘已被吹填写泥砂。
2.设计参数和工作量
2.1设计参数
本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长均为10m，水灰比0.5，采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺入量应大于加固土质量的17%，且不小于60kg/m。成桩后复合地基承载力持征值：围墙挡土墙部分为120KPa，道路、车场、电缆沟部分为100KPa；且桩身抗压强度标准值不小于1.3MPa。设计桩顶标高：围墙、挡土墙为2.0m,道路及停车场为4.0m,主变坑
为4.0m,1.0m以上宽电缆沟为3.0m,1.0m以下宽电缆沟为4.0m。
2.2工程量
本工程总桩数为10680根，设计桩长均为10米，工程量106800米。施工方案
3.1施工准备
1)现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。
2)搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。
3)现场搭设临建设施。
4)根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。
5)现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。
6)会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示桩位位置。
7)按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。
3.2施工步骤
1）已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。
2）桩机就位、调平。
3）预搅下沉至设计加固深度。
4）制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
5）提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计 确定的提升速度提升搅拌机。
6）移位。重复上述2～5步骤，再进行下一根桩的施工。
3.3施工流程
施工流程见下图。水泥土搅拌桩工程施工方案
在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。
3.4主要施工质量标准和技术要求
本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩长均为10m，施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），组织精心施工。主要质量标准和技术要求：
1）现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
2）根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端300～500mm范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，停浆面应高出桩顶标高300～500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。
3）搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。
4）施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。
5）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。
3.5施工过程中自检与信息化施工
施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有：
1）正式施工开始时，可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩，确定桩基施工的参数。
2）在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。
3）正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。
4）施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员，保持信息渠道的畅通。4施工进度计划
本工程桩基础施工计划工期25天，计划进5台桩机，开工时间初定为2004年11月日，计划每天每台桩机完成50条桩，遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。（具体见进度计划表）
在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期。
5.3施工机具与设备配置
采用搅拌机5台，电缆500m，用电量为350kw，保证足够的施工用水。
6质量管理目标与保证措施
质量目标：达到合格标准。
本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下：
1）现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。
2）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。
3）每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。
4）保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。
5）施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。
6）现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。
7）现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。
8）施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。
7工期管理目标与保证措施
工期管理目标：精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施有：
1）精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。
2）认真作好施工准备，包括公司资质、材料、设备的报验工作，人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。
3）合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。4）强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。
5）加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。
6）搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。
7）建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。
8安全管理目标与保证措施
安全管理目标：设备完好，人人平安。
在现场施工中，应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：
1）在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。
2）非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。
施工现场临近交通要道, 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。
3）桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。
4）开工前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，脱落等现象。
5）工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作，特殊工种的上岗证件放到项目部存查。
6）在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。
7）施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生
8）触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。
9）工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。
9环保和文明施工管理目标与保证措施
环境和文明施工目标：争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有：
1）施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。
2）施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。
3）遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。
4)严禁深夜施工，以免影响邻居民休息。
5)做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。
6)遵守当地治安管理条例，不惹事生非。
7)保护环境卫生，不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。
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