炼钢厂试用期转正总结（实用20篇）
发布时间:2025-12-19 炼钢厂试用期转正总结◈ 炼钢厂试用期转正总结
一、总则
1、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“首席负责制”。
即生产主任负责检修转生产及生产配合作业过程中的安全管理;
设备主任负责检修过程及检修转生产过程中的安全管理。
2、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“现场负责制”。
即生产方、点检方和检修方必须明确现场负责人。
3、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“现场监护制”,即每一个作业项目必须指明现场监护人,严禁单人作业。
4、设备系统的检修或生产系统的配合检修必须对动力介质实施断能锁定。
基本原则是:根部断能、可靠隔断、有效锁定,其中二级停电优先选用。
即检修电气、液压驱动设备和介质设施必须先切断或 相应设备主电源、主液压泵,介质阀门(必要时加盲板)并挂牌,禁止只切断或 控制电源、气动、液压控制装置。
如所检修的设备既可以电力驱动又可以气动、液压驱动时必须同时停该设备主控电源、主液压泵,气源,并同时挂牌。
行车及地面有轨车辆检修在实施电气断能相关措施的同时,必须执行机械断能措施(增设铁鞋、垫块、挡板等)
车间要减少一级停电部位,除特殊情况下,选用一级停电外,都要实施二级停电,
一、二级停电挂牌明细表中要增加责任人一栏。
5、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“安全联络挂牌”,即检修方执行“检修挂牌制”;
生产方和点检方执行“确认挂牌制”。
基本原则是:谁检修、谁挂牌;
谁确认,谁挂牌;
谁挂牌,谁摘牌。
6、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行《停电挂牌清单》、《停(送)电确认单》和《检修作业安全指导书》。
即非计划性检修(含临时故障处理),执行《停电挂牌清单》。
计划性检修:设备由生产状态转为检修状态时,执行《停电确认单》;
设备由检修状态转为生产状态时,实行《送电确认单》;
整个检修作业过程实现《检修作业安全指导书》。
7、主控室(含现场操作盘)一级停电操作和揭示板换牌操作,必须由生产岗位人员完成,严禁检修方和点检方代为执行。
8、主电室二级停电操作和揭示板换牌操作,必须由主电室值守人员完成(无人值守主电室由协力维保单位电工完成),严禁检修方和点检方代为执行。
9、如检修作业跨班次的,交班和接班人员必须对所有
一、二级停电部位进行交接,确认并签字后,摘牌和送电操作可由接班人员完成。
10、检修完毕后试车前执行“试车联系确认制”,即检修方、点检方和生产方必须现场确认安全装置及防护措施恢复、不能对周边作业人员构成威胁后,共同在生产岗位建立的“设备检修试车及恢复生产联系确认单”中签字后方可试车。
11、检修恢复生产前实行“确认清点制”。
即恢复生产前做好参检人员的清点,实行逐级“确认清点制”参检人员不齐全和在没有得到检修方、点检方和生产方现场负责人 “确认信息”反馈时,无论任何情况下,任何人不得下令恢复生产。
12、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“危险作业审批制”。
即严格执行动火作业、受限空间作业、高处作业、危险介质作业审批制度,严禁无证作业、超范围作业。
13、高压电气设备检维修作业必须按照《电业安全工作规程dl408》执行两种工作票制度,低压电器设备检修作业按机动科下发的《本钢炼钢厂供、配电系统停、送电操作联系、确认制度》执行。
14、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“持卡作业”。
即计划性检修必须执行《检修作业安全指导书》和《检修作业安全标准化作业卡》;
非计划性检修(含临时故障处理)必须执行《检修作业安全标准化作业卡》。
15、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“通信管制”。
即在检修或配合检修作业过程中(包括行走),严禁拨打(接听)手机,如需工作联系沟通时,必须停止正在作业项目,并对周围环境确认安全的条件下,方可使用。
16、设备系统的检修或生产系统的配合检修均实行“区域管制”。
即依据检修作业项目,划分检修作业区域并与生产区域隔离,任何非检修作业人员严禁进入检修作业区域。
必须进入的,需经检修方、点检方和生产方现场负责人同意。
二、检修挂(摘)牌通用流程
(一)挂牌流程:
1、点检方针对检修项目,分别向主控室、主电室和检修单位下达《一级停(送)电通知(确认)单》、《二级停(送)电通知(确认)单》和《检修作业安全指导书》。
2、主控室生产岗位按《一级停(送)电通知(确认)单》实施一级停电操作,挂“停电确认牌”;
点检方验收,挂“检修确认牌”;
双方在《一级停(送)电通知(确认)单》上签字确认,一级停电部位锁定。
3、主电室值守人员按《二级停(送)电通知(确认)单》实施二级停电操作,挂“运行停电牌”;
点检方验收,挂“检修确认牌”,双方在《二级停(送)电通知(确认)单》上签字确认,二级停电部位锁定。
无人值守的主电室二级停电操作,由协力维保电工按《二级停(送)电通知(确认)单》实施停电操作,挂“停电确认牌”,点检方验收,挂“检修确认牌”,双方在《二级停(送)电通知(确认)单》上签字确认,二级停电部位进入锁定状态。
4、检修方持《检修作业安全指导书》,依据检修项目,分别到主控室和主电室进行揭示板换牌,并在《主控室或主电室换牌登记本上》签字确认。
5、检修方对
一、二级停电部位进行确认,挂“检修停电牌”,生产方、点检方和检修方共同确认后,在《主控室或主电室停电登记本》上签字。
6、生产方、点检方和检修方共同对《检修作业安全指导书》安全条件确认并签字,检修开始。
(二)摘牌流程:
1、检修结束,检修方对一级或二级停电部位进行摘牌(检修停电牌),并签字确认。
2、检修方对主控室或主电室揭示板换牌,并签字确认。
3. ,点检方按照《一级停(送)电通知(确认)单》对一级停电部位进行摘牌(检修确认牌);
生产方按照《一级停(送)电通知(确认)单》,对一级停电部位进行摘牌(停电确认牌),双方签字确认,一级停电部位解锁。
4,点检方按照《二级停(送)电通知(确认)单》对二级停电部位进行摘牌(检修确认牌);
值守人员按照《二级停(送)电通知(确认)单》对二级停电部位进行摘牌(运行停电牌),双方签字确认,二级停电部位解锁。
5、确认具备试车条件。
(三)相关方配合生产、检修进行清渣或设备本体、周边卫生清理,涉及停电挂牌确认的按上述停电、挂牌程序执行。
由相关方负责人及生产方负责人共同完成。
三、 特殊条件下的检修挂牌监护确认制度
1、非计划性检修(含临时故障处理),由生产岗位当班班长按照《停电挂牌清单》,下达一级停电挂牌指令,由生产岗位执行并挂“停电确认牌”,检修方挂“设备检修停电牌”,双方确认并在《主控室停电登记本》上签字。
或由生产岗位当班大班长(或调度)按照《停电挂牌清单》,下达二级停电挂牌指令,由主电室值守人员执行并挂“设备运行停电牌”,检修方挂“设备检修停电牌”,双方确认并在《主电室停电登记本》上签字。
2、因检修需要随时调试调整等原因,不能停电、停泵时,必须设专人在相应操作盘处看守监护(如需上厕所等原因离开时必须由工段长安排人员替班),只能接受检修方指定的专人下达的调试操作指令进行操作,其他人员无权下达操作指令,指令下达人必须在进行现场安全确认后下达指令3、如有不能停电停车还需抢修的作业项目时,必须在作业前与岗位人员搞好联系确认,双方制订落实安全可靠的防范措施,在双方共同设专人监护并确认安全可靠的前提下方可进行作业。
4、检修高压电器(1千伏及以上),必须严格执行高压电气检修规程,穿戴好高压绝缘劳保用品,在相关部门办理好停电手续后,严格按照停电、验电、放电、验电、挂接地线(短路线)的程序后方可进行检修,检修后送电按相关规程执行。
四、气压、液压设备的检修规定
1、气、液压设备检修前,设备应停于检修位置或处于检修状态,有保险装置的设备(如设有止动保险销等)必须落实保险;
由于设备故障或检修需要,设备不能停于检修位置或处于检修稳定状态时,必须采用支撑物,做到可靠的支撑固定,防止设备发生动作。
2、气、液压设备检修时,必须根据安全需要做到系统卸压(包括蓄能器的能量释放),采取相应的安全技术措施和专业技术措施,并经现场检查三方确认签字后,作业人员方可进入检修作业点;
由于设备故障或因检修需要,不能卸压或不能完全卸压时,必须采取有效的保护措施,防止气、液伤人。
3、当检修设备气、液压设备系统完全卸压后,在检修时,无压仍作有压对待。
4、检修施工时,作业人员不能站在气、液压设备的缸体与被驱动部件之间或气、液设备动作范围之内;
如因受作业环境的限制,只能站于气、液设备缸体与被驱动部件之间时,必须采取可靠的保护措施,防止设备误动伤人。
5、禁止采取点动气、液压设备方式去实现调整设备拆、装间隙或部件距离;
特殊情况下如因受设备结构或安装位置的限制,只能依靠点动校正时,检修人员必须站在安全部位,必须设专人监护,并明确联络规定。
6、严禁启动生产线上的气、液压设备代替起重机械作起重动力。
拆卸气、液压动力管道上的螺栓或元件时,作业人员不能正面对着被拆螺栓和元件。
7、在检修中需动火时,必须确认设备无压,相关人员撤至安全地点,严格执行监护制度。
8、气、液压设备试车时,现场人员必须全部撤离设备活动范围,并派人检查、清除设备活动范围内杂物。
9、试车中发生故障需排除时,仍应严格执行三方确认挂牌制度。
五、交叉作业安全管理
(一)转炉区域交叉作业安全管理
1、以转炉定检计划申报为依据,明确回收等相关车间的主从配合关系。
主体单位检修项目安排优先,从属单位检修项目不得干扰和影响主体单位检修项目的施工条件、施工时间及作业安全。
2、 检修作业前,由检修主体单位负责对检修从属单位,通报内部检修项目内容,重点对交叉作业需从属单位满足的检修安全条件(停电挂牌部位),进行专项技术交底。
同时,检修从属单位对检修主体单位提出的检修安全条件必须给予满足。
3、 参战相关车间的点检组,应设专人总体协调和组织本单位的检修作业,生产工段及检修单位应分别安排专人予以协助配合,形成现场组织领导机构。
重点对主控室、主电室及现场停电、挂牌、签字、确认环节进行二次检查和确任。
并对交叉作业项目的安全条件确认实施会签。
4、 所有检维修作业项目的停电、挂牌及摘牌、送电操作,必须通过设备产权单位生产岗位人员(或电气室值守人员),严禁检修单位(或其他单位)人员擅自实施。
无人值守电气室的停电操作,可由协力单位电工在点检员监护下完成。
5、 所有检维修作业项目的停电、挂牌及摘牌、送电操作的签字确认工作,必须由检修作业人员、点检员和生产岗位人员共同完成,缺一不可。
6、 转炉定检过程中,由生产工段自行安排的设备积渣清理或其他配合检修项目的作业,必须执行停电、挂牌和签字制度。
严禁用检修单位的停电牌代替。
7、 转炉定检过程中,对操作控制系统揭示板上无法实施停电挂牌操作的设备,必须对现场(或机旁)动力驱动介质实施断能锁定并挂牌。
8、 转炉定检过程中,对于需动态调整而无法实施停电挂牌操作的设备,不得安排与其关联的其他检修作业项目。
同时在设备动态调整过程中,现场必须设专人监护。
9、 转炉定检过程中,严禁在停电不挂牌,挂牌不停电,停电不联系,联系不确认,确认不落实、落实不签字的情况下,从事任何检维修作业或相互关联作业。
(二)其他区域交叉作业安全管理要求参照转炉区域执行。
六、
1、检维修持牌责任人清单2、检维修停(送)电责任人清单3、检维修停电挂牌清单
4、一级停(送)电通知(确认)单
6、二级停(送)电通知(确认)单
7、设备检修试车及恢复生产联系确认单
环保制度
◈ 炼钢厂试用期转正总结
一、目的
为了更好地落实国家对放射源安全和防护的监督管理,促进放射源安全应用,保护环境,在炼钢厂安全环保科和主管领导高度重视下,特制定连铸机放射源安全管理制度。
二、相关放射源知识
1、《中华人民共和国放射性污染防治法》于2003年6月28日第十届全国人大常委会第三次会议通过,2003年10月1日起施行。
2、《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》于 2005年8月31日国务院第104次常务会议通过,2005年12月1日起施行。
3、《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》于2005年12月31日国家环保总局局务会议通过,于2006年3月1日起施行。
4、国家对放射性污染的防治实行预防为主、防治结合、严格管理、安全第一的方针。
5、不稳定原子核在发生变化的同时会发射各种各样的射线,这种现象就是人们常说的放射性。放射性物质分为天然放射性物质和人工放射性物质。
6、生活中处处都有放射性,无时不有,无处不在,人们受到的放射性照射大约有82%来自天然环境,约有17%来自医疗诊断,而来自其他活动大约只有1%。
7、放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体。
8、按其密封状况可分为密封源和非密封源,炼钢厂使用的铯--137属密封源。
9、防治和减少放射源发出的射线对人体的伤害主要有以下三种防护手段:
(1)、距离防护:距离放射源越远,接触的射线就越少,受到的伤害也越少。
(2)屏蔽防护:选用适当的屏蔽材料(如混凝土、铁或铅等)做屏蔽体遮挡放射源发出的射线。
(3)时间防护:尽可能减少与放射源的接触时间。
三、炼钢厂放射源安全管理领导小组:
组 长:厂长(正职)
副组长: 主管生产副厂长( 常务)安全环保科科长
成员: 连铸车间主任(正职)连铸浇钢四班机长
四、保卫细则
1、广泛宣传辐射环境保护知识,宣传普及电磁辐射、电离辐射、辐射防护等方面的科学知识,提高职工的辐射环境保护意识,特制定放射源安全规程,组织职工对放射源进行专项培训,经考试合格后方可上岗操作。
2、连铸机设备安装之前放射源由安全环保科负责保管,连铸车间(共14枚)根据放射源包装大小制作放射源保管柜,尺寸规格、防盗措施按生产厂家提供的信息完成,安全环保科负有监管权。
3、连铸机电器设备安装调试基本正常后进入液面自动控制系统的管线电气安装,然后由安全环保科把放射源转交给连铸车间,连铸车间登记接收时间及放射源状况,在车间安全管理小组指挥下,安排具体人员把放射源装入结晶器内,并做好放射源记录台帐。其间在调试安装阶段的安装及取出存放指定专人负责,并做好记录,全程跟踪。
4、做好放射源泄漏、丢失应急预案演练,落实和布置。
5、其他未尽事宜,在以后生产中由安全环保科和安全环保部指导修改和补充。
五、管理细则
1、放射源的使用、更换、存放由连铸车间日常管理,炼钢厂安全环保科和公司环保科负责监督、检查;同时明确责任人,公司由安全环保部主管部长和环保科为第一责任人;炼钢厂由主管生产副厂长和安全环保科科长为第一负责人;连铸车间由车间正职为第一负责人;浇钢由甲、乙、丙、丁四班机长为第一负责人。
2、放射源由连铸机当班机长具体负责管理,交接班时要交接放射源的状态。
3、放射源的库存柜钥匙由机长交接班,存取放射源由机长和车间负
责人两人操作(实行双人双锁制),其他人员严禁掌管库房钥匙。
4、需要拆、装放射源时,由机长通知维修班长严格按规程进行操作。
5、装好放射源后要用石棉布将放射源源盒包好,避免被钢水烧坏。
6、检修时将源盒拆除后要及时做好标记放入库存柜,并将库存柜门锁好。
7、发现放射源泄露和丢失要立即启动应急预案,及时向炼钢厂相关机构和领导汇报,保护好现场。
8、以上规定望相关单位和个人认真遵守,凡违反本规定的一次给予100~500元考核,造成事故和严重后果的,除正常考核外,国家有关部门还将追究其法律责任。
炼钢厂
◈ 炼钢厂试用期转正总结
冬日里的昆明，依然温暖如春。在距离昆明市中心西南方向32公里的安宁，一座现代化的钢铁企业——昆明钢铁集团股份有限公司就坐落在这里。
为了体会生产实际，我参加三下乡活动来到了这里，来到了昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区。昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区是原先第二炼钢厂，成立于夏、秋、冬，却依然屹立于此，20xx年全年产钢144万余吨，作为昆钢一个主要生产单位，为昆钢的发展起过并正起着不可磨灭的重大意义。
在昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区实习的这段时间里，我对该单位的生产流程有了一定了解。其工艺流程为混铁炉——转炉——连铸——精整。
进入厂区，首先感觉的便是机器轰鸣的声音，和医院的安静形成了鲜明的对比。漫天的粉尘使我感到不安，一千多度的铁水使我感到恐惧。
来到混铁炉，我了解了混铁炉的主要作用。从炼铁厂送过来的铁水，首先是倒进混铁炉，混铁炉是一个铁水的临时储存站，也是对铁水进行保温和成分中和的工具。这样，每次送到转炉的铁水的温度及成分相差就不会很大，转炉炉长在冶炼时温度及成分的命中率就更高。
在炼钢车间，我也了解了炼钢车间的主要设备及炼钢工艺。炼钢车间共有氧气顶吹转炉，当氧枪降至规定枪位时，开启氧气正式吹炼。吹炼中期脱碳反应激烈，渣中氧化铁降低，致使炉
渣熔点增高和黏度加大，并可能出现稠渣（即“返干”）现象。此时应适当提高枪位，并加入第二批渣料。吹炼末期，通过倒炉、测温、取样，根据分析结果，决定出钢和补吹时间。当钢水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和温度都合格后，打开出钢口，倒炉挡渣出钢。当钢水流出总量的四分之一时，向钢包内加入铁合金进行脱氧和合金化。出完钢后，溅渣护炉，倒渣之后，便组织装料，吹炼下一炉。
在连铸车间，我对连铸的设备和工艺都有了深刻的了解。为配合炼钢厂第一作业区三座低合金钢及优碳钢。四台连铸机均为R辊子、轴承座、减速机
通水冷却，并没有隔热水套，每台拉矫机自带一套电动干油泵定时进行润滑。引锭杠为刚性引锭杠，引锭头有控制；切割机构与铸坯的同步由汽缸夹钳实现；割枪返回由汽缸驱动。定尺后的铸坯由切后辊道、运输辊道、终端辊道、热送系统送往80吨棒材厂进行轧制。
每次浇铸前应该先做送引锭准备，包括供电、供气、供水，进行“送引锭杠准备”操作；然后才能送引锭。浇铸准备包括在结晶器内放钢筋等冷却料，中间罐车把烘烤好的中间罐运至浇铸位，打开结晶器冷却水，调好起步拉速。当确定钢水温度合格后把钢包送至浇铸位，浇铸开始后，先开启钢包滑动水口，使钢水注入中间罐，当中间罐内钢液到一定高度（约后，取出堵中间罐水口的塞头，钢水进入结晶器，当结晶器钢水液面上升到一定高度（离上口约后，开始浇铸。
连铸车间一作区实习期间，我对连铸过程中的生产质量事故也有了一定的认识。由于钢水脱氧不足，凝固时产生一氧化碳会在铸坯表面形成气孔；浇铸间断又重新开始浇铸时，在两次浇铸连接处会出现分层；铸坯在结晶器内出现轻度的菱形歪斜，在二冷区加剧形成脱方等等
实习结束，我又回到了自己的岗位。也许在昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区实习学到的关于炼钢设备与工艺方面的知识并不会对我的工作有多大的帮助，但是炼钢工人这种吃苦、不怕脏、不怕累的作风是值得我学习的。我会在我今后的工作中，把炼钢工作身上的优点发挥出来，在自己的岗位上，为祖国的发展做自己力所能及的事。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
在这样一个优越舒适而又能充分发挥个人智慧能力的环境中，不知不觉已工作了近三个月的时间。现在，我将这两个多月来的工作情况作一简单总结。
在思想上，我深刻的认识到，来到贵公司，新环境、新领导、新同事、新岗位，对我来说是一个良好的发展机遇，也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。在这几个月的工作中，单位领导们给了我足够的宽容和耐心，加上同事们毫玩保留的授业解惑，无论是思想上还是工作上我都得到了很大的锻炼和提高，取得了长足的发展和巨大的收获。总之，在工作认识上对自己要有更高的认识，不断加强自己，提高工作效率和准确性，虽然在某些方面还存在着很多不足，如对工资造册时存在的一些不明确等。但我相信，在主管领导的关心支持下，在同事热情的帮助下，我必定会把工作做到更稳更好，尤其是财务这种逻辑性极强的工种，需要时刻警醒自己。
在工作上，我主要负责贵公司的出纳业务和食堂业务。在这期间，我作了如下具体工作：
1、 严格按照财务制度的要求，办理费用报销，现金、支票的收付业务。
2、 每月月底按时做好单位职工的薪金发放。
3、 及时登记现金、银行存款日记帐，月末编制出纳报告单。
4、 完成财务主管交待的工作。
5、 每月月初进行食堂现金充值，月中报销食堂费用，整理和登记食堂帐。
出纳是资金管理的直接领导，出纳工作看似简单，但却需要比任何一个岗位更多的耐心谨慎和更加强烈的责任感。在这两个多月来，贵公司的业务量相对较大，面对繁杂琐碎的工作，我强化工作意识，注意有计划、分重点的去完成各项事务，提高工作效率，冷静办理各项事务，避免疏漏和差错。在主管领导的帮助和支持下，我基本上做到了事事有着落，件件有落实。
在学习生活上，进贵公司以来，本人尊敬领导，与同事关系融洽，在较短的时间内适应了公司的工作环境。
以上是我对近三个月来工作的总结，我认为最重要的是用实际行动做出来更有说服力。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。在今后工作中我将努力奋斗，克服自己的缺点，弥补不足，同时感谢领导对我工作的肯定和认可，我会更加用心的对待我的工作，争取在今后的工作中做的更好。
试用期转正总结怎么写范文三
转眼间，一年的试用期到了。在这初为人师的一年里，我庆幸自己能走上向往已久的三尺讲台，实现了由学生向教师过度的角色转变，真正适应了学校正常的教育教学生活，融入到太和中学这个大家庭中。一年来，在学校领导和同事们的帮助下，我无论是学习能力、教学能力还是专业水平都得到较明显的提升。现将一年以来的工作总结如下：
一、德：
作为一名党员，我坚决拥护中国共产党的领导，认真学习党的重要文件和精神。积极参加学校的政治学习，努力提高思想觉悟，自觉遵守《教师法》等法律法规，自觉遵守学校的规章制度。积极参加教研活动，服从分配，完成学校指定的各项工作，廉洁从教，忠诚党的教育事业，执行党的教育方针，面向全体学生，教书育人，培养全面发展的合格人才。我尊敬领导、团结同事，能正确处理好与领导同事之间的关系。平时，对人真诚、热爱学生、人际关系和谐融洽，处处以一名人民教师的要求来规范自己的言行，毫不松懈地培养自己的综合素质和能力。
二、能：
本年度，我担任高一年级历史教学工作。在教学中我认真钻研新大纲、吃透教材，积极开拓教学思路，把一些先进的教学理论、科学的教学方法及先进现代教学手段灵活运用于课堂教学中，努力培养学生的合作交流、自主探究、勇于创新等能力。做到课前认真备课，课堂上注意搞活课堂的气氛，提高学生学习的主动性，课后及时总结、反思。从不体罚学生，并开展结对子的活动，激发学生的上进心。平时，关心爱护学生，既做到严格要求，又耐心引导，，促进学生全面、主动、健康发展。
二、勤：
我严格遵守学校的各项规章制度，积极参加校本培训、政治学习、教研活动、值日、升旗礼。不放过任何一次学习、提高的机会，不落下每天的本职工作。在担任高一五个班历史教学工作中，做到课时教案齐全，无漏备缺备现象，按时到校，从无迟到、早退、旷课现象，努力做一名合格的教师。
四、绩
在学生们的共同努力下，这一学年的教学工作圆满完成。特别是在培养学生学习能力方面，取得了较好的成果。绝大多数学生都逐渐由会学向学会转变;一年来，学生对历史的学习兴趣有增无减，且每次考试成绩都能与老教师所教班级不相上下。今后，我仍将不懈努力，不断提高教育教学能力和水平，创造更好的成绩。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。勤勤恳恳地工作，踏踏实实地做人，我将一如既往。我将以不懈的探索奋斗来回报太和中学，回报社会。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
本期开学已经过半，政教处工作在学校领导的正确指导下，各部门的协调配合下，通过政教处全体工作人员的共同努力，我们圆满完成了前半期各项工作。回顾前期工作，有成绩，也有不足，现将本期前半期政教处工作总结如下：
一、加强德育教育，狠抓常规管理
1.我校坚持德育为首的工作思路，积极研究德育工作内容，针对新时期德育新问题，提出学校德育工作新思路，改进学校德育工作的方法，努力提高德育工作的效率。第一周星期五政教处利用网络下载了“感动中国20xx年度人物评选颁奖盛典”的视频，组织全校学生观看，并要求每位学生撰写观后感或心得体会。全体班主任和学生对本次活动高度重视，先后认真观看了此视频，学生观后感或心得体会撰写深刻，44个班级已上交政教处办公室存档，本次活动激发了学生爱祖国、爱生活、爱帮助他人的热情。第二周星期三政教处组织所有班级对文化墙、黑板报进行了内容更新，对教室物品摆放进行了督促调整和指导。政教处全体工作人员通过打分考核班级布置情况，令布置不到位、不及时的班级限期完善。之后政教处对本次活动进行了书面总结，有45个班级按时完成了任务，汇总整理出了9个问题，将检查出的问题信息送至各年级组，由各年级组作出督促整改。第九周星期一政教处对48个班级《陇东中学学生思想品德积分考核表》填写情况进行了检查统计，其中34个班级按时填写，9个班级未填写，5个班级丢失等情况进行了书面记载，并通报至各年级组进行督促落实。第九周星期四如期举行了陇东中学20xx春季校园励志经典歌曲歌咏比赛。参赛班级10个，参赛曲目20个，最终获得一等奖班级2个，二等奖班级3个，三等奖班级5个。
2.加强德育工作力度，提升班主任工作能力。依据《班主任工作条例》、《班级管理考评实施方案》。第三周星期三召开了全校班主任会议，同班主任老师一起研究学校德育工作，使班主任的工作责任心、上进心、事业心得到了进一步增强。班主任是班级工作的组织者和实施者。遇到突发问题，突击解决；临时性问题，临时解决的方式，班主任及时与政教处联系沟通，妥当的解决了一系列学生问题，同时进一步做好了沟通学校和家庭全方位综合的管理。每周星期一的升国旗仪式上班主任老师率先站在了班级的前列，目送国旗上升，和学生共同享受这一庄严的时刻。这个看似不足几分钟的过程，却给学生起到了强烈的示范作用。从而培养了学生“敬仰国旗，爱唱国歌”的爱国情感。
3.加强常规管理，注重学生行为习惯的养成教育。政教处分别在第一周星期四、第二周星期三对全体学生仪容仪表进行了检查整改活动。活动中政教处工作人员全员出动，对学生着装、发型、个人卫生、戴首饰等方面进行了书面记载，并对登记的73名学生进行了指导教育，学生配合态度积极，使这项活动顺利完成。第四周星期一政教处组织王崇文副主任主持召开了全校生活委员会，会上王崇文副主任对48个生活委员关于校园、室内卫生清洁进行了培训及要求。第六周星期四政教处组织召开了住校生会议，参加学生1738名，会上贺学颢副校长与王崇文副主任分别对住校生生活习惯、行为习惯做出了要求，并对住校生日常行为进行了培训指导。
二、加强安全教育，严抓安全管理
1.我校坚持“预防为主，安全第一”的原则，努力做好学生安全教育。通过班主任会、晨训、晚训对校园安全工作做出了全面的安排和部署。第二周星期一政教处组织举行了第十次防震演练活动，活动中还有极少部分班级不能按限定时间到达指定的安全避难场所，并且有多数学生在撤离建筑物前未做到双手持物品遮挡头部或双手抱头。之后安全主管领导张效副主任对上述存在的问题给予了严厉的批评，强调了学生要及时改正以上错误的做法，并由政教处作出书面总结。因此在今后的防震演练活动中还要进一步加强指导和训练。同时，政教处牵头，校办室整理汇总统计，其他各部门协调配合，全校已进行了两次安全隐患大排查大整治活动。活动中共查出隐患53项，已整改处理46项，正在整改处理7项。坚持“日排查，周汇总”工作机制常态化，共查出安全隐患28项，安全隐患信息全部整改处理。政教处并撰写了《陇东中学校园安全隐患排查实施方案》《安全工作汇报材料》，认真填写《安全隐患排查日志》，做到了及时排查及时整改落实。第五周星期一又隆重举行了法制教育报告会。报告会邀请了庆城县法院副院长郭伟同志和法官孙晓燕同志为全体师生作报告。不仅引导师生树立正确的人生观、价值观，做一个知法、守法的人，更有效地提高了师生的法律意识，促进了和谐校园的建设。
2.坚持做好了学校“四清查一揭摆”工作，做到了平时坚持检查与突击检查相结合，到目前为止，分别于第一、九周在各班级及宿舍进行了“四清查一揭摆”活动，共查出手机11部，耳机6副，打火机4个，小剪刀4把，铁叉2个，小说及杂志2本，吸烟3人。这些工作的开展大大减少了校园安全风险，纠正了学生的不良行为习惯，对学生起到了教育和引导的作用。为了增强学生安全意识，提高学生安全自我应急能力，学校开设了安全教育课，每周星期四第八节课以集体备课的方式，级组集体教学的形式开展了教学工作。同时又在第六周举行了安全知识竞赛，参赛学生140名。
三、加强宿舍管理，内务工作常抓不懈
1.本学期继续推行各项管理制度的实施，使宿舍管理逐步走向制度化、规范化，落实了《住校学生住宿管理制度》、《住校学生违纪管理办法》、《学生宿舍安全管理制度》等，并向每个宿舍印发了《住宿须知》，使全体住校学生对我校宿舍管理工作的要求有个比较全面地了解和认识，收到了较好的效果。
2.继续开展学生自主化管理，本学期为每个宿舍印发了《宿舍点名册》、《学生自主化管理登记册》、《住宿日志》，对住宿生的住宿情况进行逐日登记、排查，要求值日生每天认真按要求填写《住宿日志》，宿舍管理老师抽查签字，发现问题及时处理，确保住宿生安全。严格落实学生公寓楼晚间就寝点名登记制度，担任自主化管理工作的学生，协助宿舍管理员落实每天晚上的就寝点名登记制度，加强了宿舍安全管理。
3.加强了班主任对宿舍的检查工作力度，要求班主任每周检查宿舍至少两次，由宿舍管理员负责考核，考核成绩纳入年终考核。这项工作进一步促使了班主任对宿舍学生的了解和掌握，使各位班主任能及时发现宿舍存在的问题，及时处理，有效避免了不安全事故的发生。
四、搜集整理“双拥”资料，申报“双拥”先进单位
根据庆城县民政部门考察决定，将我校申报为省级“双拥”工作先进单位，为此政教处搜集整理出了关于“双拥”工作方面的书面资料及图片资料，其中包括11项内容，分别装档案盒。第七周星期三庆城县民政局工作组前来我校查看“双拥”工作资料；第七周星期五省县领导莅临我校视察“双拥”工作。
五、存在的问题
1.个别班级对卫生清洁认识不足，清洁不彻底，不及时。男生宿舍卫生差及物品摆放乱等问题仍未得到有效管理。
2.个别学生校园接打手机现象屡禁不止。深夜宿舍玩手机现象突出，既影响学生个人身体健康，又影响室友休息。
总之，在校行政和全体老师的努力下，本期学校政教处踏踏实实做了一些工作，确保了我校正常的教育教学秩序，保证了校园安全，迎接了一系列上级部门的检查、督导，但我们的工作还存在这样那样的不足，需要我们在今后不断研究，大胆探索，助力我校教育教学各项工作持续发展，快速发展。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
正文：
炼钢厂工艺材料试验技术协议
炼钢厂工艺材料试验技术协议
甲方：_________________
乙方：_________________
甲乙双方就在_________炼钢厂应用中间包喷涂料项目技术合作，进行工艺探索试验，现经协商，达成一致，条款如下：
一、技术要求
1．喷涂料指标
1．1物理性能：体积密度≤2.0g／cm3；常温压强≥8MPa；显气孔率≤40％；线变化[1500℃×2h]-2.0--+0.5％；高温抗折：≥2MPa（1400℃）；
1．2化学成份：MgO-CaO质：MgO≥ 45-40％； CaO≥20-40％；MgO质：MgO≥80％ ；
2．外观要求：整包包装，0.82吨／包，该包装能够满足天车及叉车吊运。
二、使用要求
1．喷涂方式：包衬和包底部位为乙方的喷涂料；其他操作执行甲方现规程规定。
2．试验模式：
2．1第1次先进行喷涂料性能试验，在中间包上进行喷涂试验；
2．2如性能试验合格进行烘烤试验，试验时第1次在修砌离线烘烤，如烘烤没问题在铸机上进行在线烘烤；
2．3如烘烤试验达到要求，上铸机进行探索性浇钢试验，探索性浇钢试验共进行4次，第1个浇次连浇炉数3炉停浇，第2个浇次连浇炉数5炉停浇，第3个浇次连浇炉数7炉停浇，第4个浇次连浇炉数按10炉组织。
2．4在探索性浇钢试验成功后，由甲方按公司规定办理请示推荐手续，报告批复后，进行小批量，扩大量和生产性试验。
3．试验要求：
3．1喷涂料用量为0.82吨／包，不得多用；
3．2喷涂中每个中包堵枪次数≤2次，不得因堵枪造成喷涂料损失；
3．3喷涂施工工期≤40分钟／次；
3．4每次试验如成功，试验将继续进行，如失败试验从头开始；
3．5试验时如累计失败3次，将终止试验；
3．6试验中如涉及有关其它单位的专利或专有技术等，由乙方自行和第3方解决，在没解决前不得私自使用，如私自使用造成后果将终止试验；
3．7试验中所用设备，人员和施工由乙方自行解决和保管；
3．8在中包规定使用时间内，不得有因乙方原因造成的任何中包停浇或事故；在停浇后，不得有因乙方原因造成的中间包翻包问题。
三、结算方式
1．探索性试验所有费用由乙方自行负担。
2．探索性试验所造成的连浇炉数较计划降低，给甲方带来的损失，由乙方负担。
3．从批量试验开始费用由甲方承担。
4．从小批量试验开始，经分析确认：
4．1由于乙方原因，造成中间包连浇炉数降低，扣金额：该套中包砖总费用[（_____×2）-（计算中间包成本×已浇钢吨数）]
4．2由于乙方原因，造成钢水回炉：扣金额为_________元／吨。
4．3由于乙方原因，造成钢水损失：扣金额为_________元／吨。
4．4由于乙方原因，造成钢水中损：扣金额为_________元／吨。
4．5由于乙方原因，造成设备损失：按设备专业有关规定进行扣预算金额。
4．6由于乙方原因，造成其他损失：按相关专业规定进行扣预算金额。
4．7甲方对乙方的产品按月，按批次或随机进行抽检，如抽检不合格，由双方共同进行抽样，送有关仲裁单位检验，若仍不合格，则说明乙方全部所供产品为不合格，不予结帐，若发生责任问题，加倍赔偿。
4．8若乙方所供产品没有按要求写清生产批号和生产日期，发生1次扣5吨涂料的金额；若发生责任问题，加倍考核。
4．9若乙方私自改变产品任何指标，甲方将不予结帐，由此发生的质量问题，将由乙方加倍赔偿。
四、乙方进入甲方现场必须按照甲方规定提前签署安全协议，文明生产协议，环保协议等，遵守甲方各项规章制度。乙方违反规章制度：每发生一次，扣预算金额_________元；造成影响，加倍扣罚，上限为_________元／次。
五、本协议自签订之日起执行，未尽事宜，双方协商解决。
甲方（盖章）：_________乙方（盖章）：_________
代表（签字）：_________代表（签字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
炼钢厂工艺材料试验技术协议
炼钢厂工艺材料试验技术协议
◈ 炼钢厂试用期转正总结
我于20xx年x月x日来到公司，今已快三个月了，抱着虚心学习的态度，学习公司的业务流程，掌握安全管理技能，主动和同事沟通、学习经验，希望能更快的融入公司，能够全心的投入工作。试用期期间完成的工作还十分有限，简单列了一些，希望公司领导批评指正：
一、熟悉公司业务流程。
首先熟悉公司办公系统，掌握收发文件，收发邮件等OA业务，到目前为止，已全部学会，可以独立操作OA系统，其次掌握中煤能源安全信息管理系统，根据分公司及集团公司的要求按时上报安全信息，现已完善公司基本资料及每天下午4点前上报安全生产日报信息。
二、做好安全资料、档案的管理工作。
安全档案及安全记录是安全管理最为直接的体现形式，没有记录也就可以认为安全工作没有去做。首先我认真做好每一项记录，如、安全检查、安全会议、安全活动等的记录工作，其次从原有台账的基础上逐步完善安全管理台账，规范安全资料的管理，现又建立了安全管理人员、特种作业人员、 安全奖罚、考核等台账。
三、积极做好新员工安全教育培训内容的准备工作
到目前为止教育31人。对电气运行工的安全教育，主要采取方式课堂讲解，及观看警示教育宣传片，并进行安全教育考试。重点参与警示三月行安全知识竞赛活动，编制了安全知识竞赛试题，出了一期安全专题板报。
四、存在的不足：
三个月来围绕自身工作特点做了一定的努力，也取得了一定的成效，但是与公司的要求和期望相比还是存在一些问题和差距，主要表现在对安全相关的法律、法规、标准、规范不是很熟悉及安全管理经验不足，不过，我相信，通过自己的努力和学习会成为一名优秀的安全员。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
一、严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度，服从派班指令，完成工作任务。
二、全面熟悉和掌握全岗位所有设备、工具的构成原理、技术、性能、操作程序。熟悉和掌握电焊的一般业务知识和操作技能，并按图纸和施工要求规范作业，完成本岗位所承担的各项生产任务。
三、坚持持证上岗，正确穿戴劳保用品，定期检查所有设备、工具等，发现问题及时处理，保证安全生产。
四、厉行节约，做到剩余材料的回收、利用工作，不断降低消耗，努力降低生产成本。
五、精益求精，钻研技术，提高技术水平，同时要保持作业场地的整洁，做到工完场净，文明生产。
六、完成领导交办的其他工作。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
试用期是在新入职员工加入公司后的一段时间内，用来评估员工在工作岗位上的表现和适应能力的阶段。试用期转正的意味着公司认可了员工在工作岗位上的表现，并将其视为公司的一员。在试用期转正之际，我意识到自己在这段时间里的成长和进步，同时也反思了自己在工作中的不足之处。在这篇文章中，我将对试用期的转正总结进行详细具体且生动的描述，以展示我在工作中的实际表现和个人成长。
正文：
一、工作表现
在试用期的过程中，我积极参与各项工作，并且努力实现了我个人和团队的目标。我深入了解了公司的业务和流程，通过合理的组织和规划，我成功地完成了一些重要的项目任务。在项目中，我与团队成员合作紧密，相互协作，共同解决问题。我充分发挥自己的专业素质，将自己的专业知识和技能运用到工作中，提出了一些有价值的解决方案，并获得了领导的认可和赞赏。
我也注重与同事的沟通和合作。我善于倾听他人的意见和建议，并且乐于接受不同的观点。通过与同事的互动，我逐渐建立了良好的工作关系，增加了团队的凝聚力，提高了工作效率。同时，我也关注着同事的需求和关心，尽力提供帮助和支持。
二、自我反思
在试用期的过程中，我意识到了自己在工作中的不足之处，并积极采取措施进行改进。其中最突出的是沟通能力的不足。在一些重要的会议和讨论中，我发现自己有时候表达不够清晰，语言表达能力有待提升。为了改进这一问题，我主动参加了一些沟通技巧的培训，并结合实践运用到工作中。通过不断的学习和自我提升，我在这方面取得了一些进步。
我也意识到自己在某些工作细节上的粗心和马虎。为了改进这一问题，我更加注重细节，提高个人对工作的负责程度。我努力减少错误的发生，并在工作中注重细节的把控。通过这样的努力，我成功地提高了工作质量和效率。
三、个人成长
在试用期的过程中，我不仅学习了工作技能，还提高了自己的自我管理能力和团队合作能力。通过参与一些多样化的项目和任务，我学会了如何合理安排时间，有效地管理工作和个人发展。同时，我也在团队合作中学会了如何与不同的人员合作，如何发挥自己的优势，达到更好的工作效果。
我也不断提高自己的学习能力和适应能力。面对新的工作挑战和变化，我能够及时调整自己的思维和行动，适应新环境和要求。通过学习新知识和不断自我提升，我提高了自己的专业素质和能力水平。
通过试用期的转正总结，我对自己在这段时间里的工作表现和个人成长有了更加深刻的认识。我在工作中表现出积极主动、勇于担当的态度，并且通过不断调整和改进自己，解决了一些存在的问题。我相信，通过不断的努力和学习，我会在未来的工作中取得更好的成绩和进步。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
炼钢厂参观报告
一、炼钢发展历程
最早的炼钢方法是1740 年出现的坩锅法，它是将生铁和废钢装入坩锅中，
用火焰加热溶化炉料，之后将溶化的炉料浇铸成钢锭。
1856 年，英国人亨利．贝塞麦发明了酸性空气底吹转炉炼钢法，第一次解决了铁水直接冶炼钢水的难题，从而使钢的质量得到提高，但此法不能脱硫，目
前该方法己淘汰．
1880 年，出现了第一座碱性平炉，由于其成本低，炉容大，钢水质量优于
转炉，一时成为世界上主要的炼钢法．
1878 年，英国人托马斯发明了碱性炉村的底吹转炉发，该方法是在吹炼过程中加石灰造碱性渣，从而解决了高磷铁水的脱磷问题。但此法的缺点是炉子寿命短，钢水中氮含量低。1899 年，出现了依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法，解
决了利用废钢炼钢问题。
20 世纪40 年代大型空气分离机的出现，使氧气制造成本大大降低，氧气
顶吹转炉得到广泛运用。
二、炼钢过程
炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来还原出金属铁，生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于含碳量，含碳量超过 ％的就是生铁，而常用钢的含碳量一般在1％以下。目前，氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普通钢的主要手段，世界钢产量的70％以上是通过这种方法生产的。电弧炉炼钢发展很快，主要用于冶炼高质量合金钢
种，已超过了世界钢产量的20％。
炼钢就是将铁在高温中（约1600 摄氏度）进行熔化、净化（或称精炼）和合金化的一个过程。一般来说，就是将生铁（铁水、铁块）和废旧钢制品在炉中精炼，得到不同性能的钢。精炼过程主要包括用燃烧的方法去除掉生铁中过量的碳和硅以及锰和磷等杂质。这些杂质要么变成气体冒出去，要么变成残渣被清除
掉。精炼时还可以根据需要加入某些其他元素。
炼钢炉有三种：转炉、平炉和电弧炉。转炉和平炉用来炼从高炉出来的铁水加废钢，电弧炉用来将废钢熔化再炼。平炉由于能耗高、生产周期长，己经遭淘
汰。
转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应。这种反应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气。因为不需要再用燃料
加热，故而降低了能源消耗，所以被普遍应用于炼钢。吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生反应后，铁水中的碳含量就会减少而变成钢了。这种反应本身就会发出热量来，因而铁水不但会继续保持着熔化状态，而且可能会越来越热。因此，为调整铁水的适合温度，人们还会再加入一些废钢及少量的冷生铁块和矿石等。同时也要加入一些石灰、石英、萤石等，这些物质可以与铁水在变成钢水时产生的
废物形成渣子。因此，它们被称为造渣料。
电炉炼钢：电弧炉炼钢的热源是电能记电弧炉内有石墨做成的电极，电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧，类似我们看到的闪电，具有极高的热能。我们知道，在炼钢时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量，但有些钢的品种中需要含有一些容易氧化的其他元素时，如果吹入过多的氧，就会把那些元素也二起氧化了。在这时，用电弧炉炼钢就显得优越多啦。因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢。电弧炉主要以废钢材为原料。装好炉料后，炉盖会盖上，随后电极就下降接近炉料表面。这时接通电源，电极就会发出电弧将电极附近的炉料熔化。然后加大电压，加快熔化速度。随着炉料的熔化程度，炉料（钢水）的位置会有变化，这时电极也会自动调整高度而不会淹没在钢水中。用电弧炉炼钢时也要吹进一些氧，以加快熔化速度。这个吹氧的时间必须掌握准确，否则会发生爆炸。在炉料将全部熔化时，钢水表面会漂浮着一层炉渣，这时工人们会取出一些钢水和炉渣来分析它们的成分，看看这炉钢炼得怎么样。如果里面有对钢
质量有害的元素，还要继续精炼加以除掉。
目前，氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普通钢的主要手段，世界钢产量的70 ％以上是通过这种方法生产的。电弧炉炼钢发展很快，主要用于冶炼高质量合金钢
种，已超过了世界钢产量的20 ％。
转炉炼钢过程：
转炉炼钢工艺流程：高炉铁水→铁水预处理→复吹转炉炼钢→炉外精炼→
连铸→热轧
铁水预处理：为了能使进入转炉的铁水中，SI、P、S 含量降低，
提高转炉的效率，炼出优质钢，必须对高炉出来的铁水，进行处理。
宝钢对铁水的预处理是在320 吨的鱼雷罐混铁车中进行的。采用喷吹气体搅拌法，先脱SI扒碴，再脱P、S ，向铁水中加氧化剂，如烧结矿、氧化铁皮、
石灰及氧气。等铁水处理完必送转炉炼钢。
三、冶炼过程
1、原材料的准备：
A、金属料：包括铁水（生铁）、废钢、铁合金。铁水是转炉的基本金属料，通常占装入量的80 一100％。炼钢对铁水的要求：( l ) S 。铁水含S 量应低于或等于所炼钢种的规格含S 量。终点钢水含硫完全依靠铁水脱硫来控制的。（2 ) S1 。铁水含硅量直接决定了吹炼的渣量，硅含量低，吹炼容易。（3 ) P 。P 入炉的最高限值可根据钢种的质量要求而定。（4 ）入转炉前应对铁水
的温度和成分进行检测。
B、造渣材料：石灰、云石、铁皮。石灰是主要的造渣材料，云石是提高
熔渣的流动性和渣钢界面反应速度的。
C、氧化剂：氧气、铁矿石、铁皮。
D、冷却剂：废钢、铁矿石、石灰等。
E、气体：氧气、氩气等。
2、炼钢的任务：
炼钢的任务是：脱硫、托磷、脱碳、脱氧，去除有害气体和非金属及杂物，提高温度和调整成分。[P]对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“冷脆”，从高温降到0摄氏度以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性和冷弯性能变差。［S 」对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“热脆”会使钢的热加工性能变坏，引起高温龟裂，并在金属焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊接强度。［O ］在吹炼过程中，由于吹入了大量的氧气，当吹炼结束，钢水中有大量氧，在钢的凝固过程中，氧以氧化物形式存在，会降低钢的韧性、塑性等加工性能。[C] 炼钢的主要任务之一就是把溶池里的「C ］氧化脱除到所炼钢种的要求。去夹杂物，非金属夹杂物对钢的性能会产
生严重影响，应该最大限度驱除。
3、炉内反应：
炼钢是氧化反应，利用O 和铁水中的C 起化学反应。C 一O反应，放出
热量，铁水中主要成分：C、SI、Mn、P、S 。
炉内反应：
脱【 P 】: 2[ P ] + 5( FeO )+4( CaO ）→( 4CaOP2O5) + 5[Fe]P + O2↑→P2 0
5、
P205+ CaO →Ca ( P2O4 )2 （磷酸钙＋Q↑ ）。
脱【 S 】: S + 02 + CaO →CaS2O3 , s ＋MNO→MnS + 02↑
脱【 O 】: Si + O2↑ →SiO2、SiO2 +CaO →CasiO3 （炉渣＋Q↑ ）。
脱【 C 】: C + O2↑→CO + CO2 + Q↑
C + O2↑ →CO，从吹炼开始就进行。S+ O2 十CaO 一CaS2O3 ，在高温进行，所以有低温去【 P 】 ，高温去【 S 】 ，去【 P 】 【 S 】 主要是依靠CaO 的碱度来控制的，使之生成磷化物、硫化物的复合物进入炉渣。
P、S 和CaO 的反应是一个可连反应，温度、碱度是二个控制要素。宝钢目前采用顶底复合吹炼工艺，顶部吹O ，底部吹Ar 或N , 加强钢水搅拌，增加接触面，反应加快、缩短生产周期，目前宝钢生产一炉钢在34 分钟。吹炼过程中，要用副枪测温，对成分快速分析。达到出钢要求，就可以将钢水倒入钢
包，进行后处理。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
炼钢作业应注意的安全事项有：（1）应严格执行安全操作规程，严防火喷和爆炸。
（2）不允许低温氧化。
（3）往炉内加合金材料时必须干燥，并应分批投人，以控制热量，防止火喷。
（4）精炼期往熔池加矿石等氧化剂时，应停止换向和吹氧，并通知无关人员躲开。
（1）修砌出钢槽应通知炉下人员躲开，兑完铁水后不得在出钢槽内工作。
（2）吹扫炉顶作业应有2人以上共同进行，并应事先与炉长、开炉门人员联系好，不得站在炉顶砖上或在炉顶太薄时吹扫。
（3）转炉倾动和吹炼时，炉体下方不准人员通过或停留。
（4）转炉炉口和护板漏水应及时处理。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
第一条 明确安全监管和协调责任。外委施工单位及外协作业人员按照“项目主管科室负责、在建车间安全监管、安全科督导监察”的原则纳入炼钢厂统一协调管理，严禁以包代管，以罚代管。
第二条 严把外委施工单位准入关。外委施工单位必须具备相应的施工、检维修资质，作业人员必须具备与所从事的工作相适应的特种作业资质。施工、检修单位要保证队伍的稳定性，搞好岗前培训，使现场作业人员有能力胜任所从事的工作。对于达不到相关要求的单位，一律进行整顿、清理。
凡进入炼钢厂承揽工程施工和检维修作业的单位，必须具备以下安全生产基本条件：
1、必须具有独立法人资格、依法取得相关行业资质证书和《安全生产许可证》。
2、必须建立安全管理机构、配备专兼职安全管理人员。
3、法人代表人、项目负责人取得安全管理资格证书及相应专业资格。
4、特种作业人员、从业人员取得安全资格证书或经安全培训考核合格。
5、依法为从业人员缴纳工伤保险或安全生产责任险的证明材料。
6、建立健全安全生产责任制、安全管理规章制度和安全操作规程（或安全标准化作业指导卡）、应急救援预案等；
7、法律法规规定的其他安全生产条件。
第三条 准确界定双方的安全职责。在建车间必须与外委施工、检修单位签定安全管理协议，科学合理、明确界定双方在施工、检修作业过程中的具体安全管理职责。外委施工、检修单位是安全工作的责任主体，在建车间是监管主体，双方应共同落实好两个主体责任。
第四条 搞好技术交底。在建车间必须与外委施工单位进行安全技术交底，共同进行现场风险辨识，编制危险有害因素清单，明确双方协作的工作程序和工作要求，并由双方现场负责人签字确认。施工或检修现场必须双方指派专职安全管理人员负责现场安全监督检查和协调。
第五条 搞好岗前培训。在建车间必须将外委施工、检修人员纳入本单位的安全教育培训范围，定期对施工单位负责人、管理人员及施工人员进行本单位“三项制度”（安全生产责任制、安全生产管理制度、岗位操作规程）培训，以及与施工现场紧密相关的危险源辨识、安全施工方案、具体作业安全措施等内容的专项安全教育培训。
第六条 审查安全防护用品。施工、检修单位必须保证进入施工现场的各类工装器具、设施设备及安全防护用品符合相关安全标准，满足工作需要。
第七条 搞好沟通确认。施工和检维修作业必须组织编制安全措施方案，并经双方主要负责人、安全管理人员共同确认。施工、检修过程必须严格落实各项安全操作规程和安全措施。涉及交叉作业、煤气作业、动火作业、高空作业、进入受限空间作业等危险作业的，必须严格遵守作业许可制度；现场作业期间，必须与施工或检修项目主管科室、在建车间及时联系沟通，涉及与生产交叉作业时，必须严格执行三方（生产方、点检方和检修方）安全联络挂牌制和《检维修作业安全指导书》。
第八条 搞好工作衔接。施工单位要参加施工或检修项目主管部门、在建车间的工程（或安全）例会，随时通报工作进度、搞好各项工作衔接，定期向检修项目主管部门、在建车间汇报施工现场存在的隐患及问题。
第九条 搞好现场监督。在建车间要将施工、检修现场列为本单位隐患排查的一项重要内容，定期进行安全检查，建立专门的台帐。同时，施工、检修单位也要建立本单位的隐患排查制度，做好现场的安全监督检查。
第十条 实施奖优罚劣。主管科室应建立外委施工、检修单位奖惩机制，在监督检查过程中，对施工单位存在重大事故隐患的、不执行安全规程制度的以及出现“三违行为”的要进行处罚和淘汰，对发生安全事故的，追究施工单位及监管人员责任。对施工单位积极主动开展隐患排查治理及遵守安全操作规程，保障施工、检修项目安全顺利完成的，可给予一定奖励。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
20xx年即将过去，炼钢厂在公司领导的大力支持下，突破钢坯产量18xxxx吨大关，这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下，是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。05年安全科依法依规履行安全职责，积极落实安全生产责任制，全年未发生重伤亡事故，为生产经营活动正常开展提供根本保障，为集团安全生产打下了坚实基础。
06年成绩是大的，但工作中存在这不少缺点和错误，我们要会过头来看一下，06年我们做了那方面的`工作。
一、对入厂新职工严格进行安全教育，06年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育，共培训1xxxx、人员12xxxx次。并对其人员进行了考试，对合格者一一安排，对考试不合格人员进行了再培训，直到合格。
二、06年安环科共查出隐患19xxxx，现已全部解决或整改，并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点，制定了各车间安全操作规程，员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
人的行为失误和机的运行故障，在同一时空相互交叉，导致了坠井事故。【WwW.djz525.cOm 励志的句子】
在人、机两个系列中，任何一条轨迹能够被有效中断或控制，事故即可避免。
如何消除生产过程中的不安全行为？德国着名心理学家、群体动力理论的创始人勒温曾提出过着名的“群体动力理论行为公式”：行为=F（个人环境），即人的行为取决于个性素质和环境刺激。
运用这一理论，行为科学专家向该矿领导提出了良策：满足工人的需要，消除内部可能的力场张力；改善工作环境，改变情境力场；搞好事故善后工作，减少心理和情绪干扰；注意工人的生理心理特征，掌握其规律等。
同时，将这种行为科学的道理传授给职工，使之加强自身的心理素质锻炼。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
xx年钢结构第二工程公司在集体和机械公司领导组织下，加大监督检查密度，加大对问题的查处程度，有效防范案件事故发生，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，突出“科学发展·安全发展”活动主题，结合集体“三层九中心”要求，大力宣传安全生产方针、政策、法律法规，强化员工安全生产法律意识。
今年钢结构第二工程公司整体安全生产形势基本实现了平稳有序，实现了安全生产平稳运行的良好态势，全年安全工作取得良好成绩。
按照集团和公司的部署，认真贯彻落实上级有关各项文件精神，重视抓好车间和班组安全生产工作。
把工作重点落实到基层，抓安全到车间、库房、班组。
关于综合治理工作今年我分厂主要做了以下几个方面的工作：1、加强安全综合治理工作的领导，健全完善管理制度，实施安全责任制。
安全事故无小事。
安全生产及综合治理工作面临的任务十分严峻。
为此，我公司认识到加强安全生产工作的重要性，牢固树立安全第一的思想，增强责任意识和忧患意识，摒弃麻痹思想和侥幸心里，正确处理业务发展与安全生产、安全稳定的关系。
继续贯彻“预防为主、安全第一”的工作方针，坚持以查防案件、杜绝安全事故为重点，大力提高员工的防范意识，扎实有效做好安全综合治理工作，制订了生产工作突发事件应急预案，并下发各部门，各车间本着“谁主管，谁负责”的原则，一级抓一级，年初由孟经理安排，认真落实安全生产责任制，签订了分厂与项目经理、车间主任的安全生产责任书；项目经理、车间主任再和各个施工人员签订使安全工作责任到人，落实到位。
2、做好安全生产工作，制度是保证。
面对新形式公司结合实际，在原来一些管理制度的基础上，制订、修改和完善了一系列防风险、防差错的规章制度。
加强监督管理工作。
进一步完善了防范风险分析例会。
可以说，通过一系列制度的健全和完善，公司对风险防范工作建立了较为有效严密的制度，员工有章可依，有章可循，以制度来规范和约束工人的行为。
3、加大安全监督检查工作密度，狠抓规章制度的落实。
我分厂根据集团和公司检查规定，开展日常巡查、专项检查。
同时，成立安全检查小组，月底组织小组有关人员开展综合检查，包括现场安全管理和管理资料两部分。
根据检查各项情况，每月综合进行一次考核评分，并将检查结果形成书面材料，召开安全管理分析会议。
检查过程中念好“严、细、实”三字经，检查监督做到严格规范；不走过场，仔细认真，不留死角；实事求是，不隐瞒，不护短，并力求做到“三个”不放过，即不查明原因作出处理不放过；不总结经验不放过；不提出整改措施不放过。
对于违反制度。
违章违纪的人或事，不论是谁、不论是否造成损失，都要受到批评教育，都要受到严肃处理。
并切实在工作中一丝不苟认真按规定执行。
4、强化工作人员安全意识。
在日常的生产过程中，我们坚持每天都进行安全检查为最基础的安全管理模式，在执行制度的同时，安全教育工作一天也没有放松，车间每天早上的班前会都必须结合昨天的安全问题和今天的生产重点讲安全，当天检查发现的安全问题，现场对其操作人员具有针对性教育提示，多次出现类似问题的违规人员，对其采取罚款措施，并采取合理的正确的纠正措施，切实使安全措施落到了实处，同时车间主任做好会议记录存档。
对于新进场员工严格执行三级教育，做到先培训后上岗。
今年以来，在安全教育中，我们抓住职工队伍中存在的“安全工作听天由命，抓生产进度忽视安全”的错误认识，通过具体的事故案例、违章责任人现身说法等说理教育等多种形式，加大宣传声势，营造安全氛围。
与此同时我们提出的“抓安全工作到底是为了谁？”、“安全与岗位”、“安全与效益”等方面的讨论，从而使员工的安全观念从要我安全转变为我要安全，进一步大大提高了职工的安全意识，激发了安全工作中人的主观能动性作用。
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5、根据季节特点和实际工作，组织生产时先安排好安全工作。
今年我们通过以往经验和查阅有关资料，用科学理论认真的分析换季给人的心理和生理、工作环境带来的不安全隐患，我们及时进行换季安全教育培训。
针对不同季节的不同天气条件，采取有针对性的措施进行施工和作业。
夏天是雨水较多的季节，同时夏天也是酷暑炎热的季节，针对这些特点我们单位及时对车间员工进行教育和学习培训，并采取很多措施进行应对，针对高温酷暑，食堂采取烧绿豆汤，办公室每天上下午定期购买冰棍和雪糕进行降温，以防止人员中暑，防止。
同时安全管理人员加大检查力度，及时发现安全隐患，及时排除安全隐患，做到万无一失，安全生产。
冬季低温严寒，雪霜较多，针对这个季节我们采取安全教育培训，采取防寒、防滑、防冻等措施应对各种安全突发事件。
6、规范分包工程的安全管理，严格审查分包队伍的安全生产条件根据公司的要求，所有分包工程和外包队伍在签订合同的同时，及时签订安全生产责任书，确定和区分各自的责任，并按规定办理意外伤害保险，督促项目对施工人员进场的三级安全教育和安全技术交底，在例行检查时对外包队伍...
◈ 炼钢厂试用期转正总结
冶金工程认识实习报告
2007-09-11 13:27:04 情感 | 评论(1) | 浏览() 参观昆钢实习报告——钢铁部分
在老师的带领和工厂师傅的指引下，我们参观了昆明钢铁的原料厂，烧结厂，高炉炼铁厂，转炉炼钢厂及高素线材厂，在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了很多在课堂没学到的知识。
一．昆明钢铁的简介
简介：
昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门：
炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，
矿业开发部，销售分公司，物资采购。
生产设备：
二、实习过程、收获总结
8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿→原料处理（烧结）→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理（烧结）→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。 8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂
1、原料厂
公司现有占地面积为 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。
我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。
2、烧结厂
（1）烧结生产的意义
首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能
（2）烧结过程
将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，按照一定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂
高炉炼铁的冶炼原理 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要吨铁矿石，吨焦炭，吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年（昆钢的20年左右）。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严重，需要改善。 9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地
4、转炉炼钢厂
根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。
反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的，在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。
炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50％的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括辅助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼普通钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的精密合金等
5、高速线材厂
随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，如果人工监测不及时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格控制实物质量，并满足市场要求。因此采用先进的检测技术，不仅仅对产品精度控制有益，对用户也
是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单
一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用，角色也变得越来越重要。 jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利；通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况，对于辊缝面、轧制面的变化一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其可靠性和稳定性较高。
参观云铝实习报告——铝业金部分
一、云南铝业股份有限公司简介
总体概况： 云南铝业股份有限公司是云南冶金集团
总公司将其全资企业－－云南铝厂的生产经
营性资产，以独家发起，整体改制，社会公开
募集股份方式设立的股份有限公司。公司于 1998年3月20日正式成立，同年4月8 日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职
工总人数为3500余人，其中大中专以上学历 的各类科技人员共1299人，占职工总数的%；全公司共有工程系列技术人员604人，具有高级职称13人，中级职称154人，初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展，在不断发展壮大的生产经营中，激积累了丰富的经验与技术，有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元，产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。2005年，公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”，同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。
云南铝业主要的六个生产单位：
电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右；电解二厂年产量为20万吨左右，有248台电解槽；碳素厂下设煅烧、成型、锫烧，组装、煤气五个车间；有设备技术科和生产调度室两个
科。煅烧车间有设备：回转窑4台，余热锅炉4台，余热发电汽轮机等。生产产能：13万吨煅后焦/年。成型车间日产量：900--1000块。
云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路，历经三次大规模的技术改造，特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元)，至2004年底，公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平，规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列，企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产，先后通过了
iso9001,iso,ohsm,iso和iso五个国际标准认证。
9月5日，学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课，使我们对铝冶金有了大体的了解
第二天，我们乘车来到云铝，早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下，我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。
二．电解厂
电解厂分为分解一厂和分解二厂，分解一厂投产于1998年，年产量10万吨，有202台电解槽，186ka的工艺生产线，下属电解二车间，电解三车间，供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科；分解二厂投产于2004年，规模比一厂大，它年产量20万吨，有248台电解槽，300ka的工艺生产线，下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科。
电解铝的生产原理
铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质，在950－970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。 电解铝的工艺流程
现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。篇二：炼钢厂实习小结
见习小结
姓 名：xxx 实习单位：xxx 实习时间：xxx-xxx 指导老师：xxx 现场老师：xxx 目 录
万分感谢公司领导给我这次去炼钢厂见习的机会，炼钢厂作为我公司内供产品的主要客户，了解炼钢厂的工艺流程有助于深度分析公司产品的价值，为公司以后更好的完成保产保供任务打下夯实的基础。同时，通过对炼钢厂的实习，我也了解了炼钢厂的管理制度、信息化办公系统等，大大丰富了我对炼钢工艺、设备和管理方面的知识，为以后的工作打下良好的基础。现一个月的炼钢见习已结束，我将此段时间的学习内容汇报如下：
第一章 公司产品在炼钢工艺中的使用情况 废钢
废钢在炼钢工艺中的作用
氧气顶吹转炉是靠纯氧气氧化铁水中的化学元素放热来使钢水升温，因此，在冶炼低碳钢或全铁水冶炼高碳钢时化学热有一定的富余量，需要根据钢种的要求加入一部分废钢来调节终点温度。（备注：a、并不是所有钢种都需要加入废钢，而且不同的废钢加入的废钢量也不同；b、终点温度：过低，钢水会因浇铸过热度不够而造成回炉，产生短锭或均锭以及各种钢锭的低温缺陷。过高，会增加钢中的杂夹和气体的含量，严重影响钢的质量，而且还会增加铁的烧损，降低炉衬的寿命。）
炼钢厂对加入废钢的要求 （1）供炼钢厂废钢总体要求
1、废钢内不得有密闭半密闭容器、易爆物品、有毒物品、放射
性物质、杂物、油脂，不得潮湿。
2、废钢内不得混有合金铸铁、铁合金、有色金属、钢丝绳及其他杂物。公司内部回收的较高合金含量废钢应按钢组单独拣选、加工和供应。
3、废钢的砷含量不大于%。
4、废钢表面的泥块、水泥、橡胶、垃圾及铸件表面的粘砂应予以清除，交货产品的含渣量应不大于1%。
（2） 供提钒用废钢要求
1、成份要求：
2、尺寸及重量：厚度要求6～35mm，长度不大于500mm，宽不大于500mm，单重不大于100kg。
3、厚度≤6mm的轻薄类废钢必须进行打包压紧，每包重量≤300kg，包块尺寸：长度不大于500mm，宽不大于500mm，厚度不大于500mm。
（3）供炼钢老转炉废钢要求
1、尺寸及重量：长度不大于1200mm，宽不大于500mm，单重不大于350kg。
2、废钢的p、s含量分别不大于%。 （4）供炼钢新转炉废钢要求
1、尺寸及重量：长度不大于1200mm，宽不大于500mm，单重 不大于300kg。
2、废钢的p、s含量分别不大于%。
3、新转炉尽可能使用重废。 （5）供lf精炼废钢要求
1、成份要求
2、单块废钢尺寸及重要要求：厚度不大于8mm，长度不大于350mm，宽度不大于200mm，单块重量不大于5kg。
3、包装规格要求：500kg/捆、800kg/捆。
5、废钢必须打包，包装结实，吊运不散包、洒落。
废钢吨钢消耗的模拟分析计算（备注：
1、计算数据由炼钢车间技术科提供。
2、每炉出钢为130吨计算）
（1）现有半钢条件下的废钢测算
1、废钢消耗的临界条件
2、废钢、提温剂加入量的计算依据：
①半钢入炉温度每增减1℃，终点温度相应增减℃； ②半钢入炉[c]每增减%，终点温度相应增减℃； 篇三：钢厂实习报告 实习报告
前言
自7月份来到攀成钢，不知不觉，将近6个月的试用期实习将要结束。 刚来我们在教培中心培训了一个月，主要学习企业文化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。在这段时间里，我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。厂里对我们很用心，为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验；也学会了很多基本的操作，安全知识和对工作的态度等。 6个月的时间，增长的知识不只是专业方面，包括对工作的态度，做人的态度。
一．电炉炼钢大致流程
选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质，最终得到满足要求的钢水，然后行车送到lf炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求，如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种，出了lf炉之后还要进vd炉进行进一步的精炼。然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间，一般小批量高精度的钢进行模铸生产，大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。 电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼，用作特种钢，供应到军事等方面。
二．具体实习工作总结 i.电炉炼钢厂
（1） 冶炼
电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。我厂的电炉容量是70吨。
电炉基本是属于全机动化，其基本步骤是：填ebt->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。
其原材料主要是废钢和铁水，但铁水只是很少量，主要是废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围，以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实，以缩短冶炼时间和减少热损失。炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。我厂采用炉顶料筐装料，下部料斗开合由行车挂钩控制，优点是方便快捷，缺点是下料时产生的震动比较大，对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化，我厂的电路系统是德国西门子公司的产品，基本配电自动化。
当电极到底后，炉底已经形成部分熔池，炉门附近的炉料已达到红热程度时，应
及时吹氧助熔，以利于 熔化炉料。
当炉料熔化后，就进入了氧化期，氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度；去除钢液中的气体（氢气和氮气）；去除钢液中氧化物夹杂；升高钢液温度；调整钢液的碳含量。在氧化期将氧气直接吹入熔池，从根本上改善熔池的供氧条件，大大加速传质、传热和化学反应过程，能显著提高脱碳速度，强化熔池沸腾，提高钢液温度，扩大钢种冶炼范围，改善钢的质量。
（2）炉外精炼
冶炼后的钢水要进过lf炉进行进一步的精炼
lf炉的工作原理是碱性合成渣，埋弧加热，吹氩搅拌，在还原气氛下精炼钢水。
其优点是： 1.精炼功能强，适宜生产超低硫（脱硫效率可达50%~70%，至%以下）、超低氧钢（全氧可控制在（20~50）%）。
2.具备加热功能，升温幅度大，温度控制精确。
3.其具备搅拌、合金化功能，易于实现成分的窄控制。 4.精炼成本低。
5.设备简单，投资少。炉体和电弧炉差不太多。
通过lf精炼主要达到以下目的：
1、钢水温度满足连铸工艺要求
2、处理时间满足多炉连浇要求
3、成分微调能保证产品具有合格的成分及实现最低成本控制；
4、钢水纯净度能满足产品质量要求。
炉外精炼其实就是白渣精炼。
钢水在精炼前后都要吹一段时间的氩气。钢包吹氩搅拌的作用:(1)均匀钢水温度（2）均匀钢水成分（3）促使夹杂物上浮
其大致过程是：钢水至喂丝工位→吹氩→喂al丝→钢包至加热工位→加合成渣、电石等造渣料→加热→测温、取样→调成份→测温、取样→停止加热→钢包至喂丝工位→喂casi丝→静吹→取成品样→测温（停止吹氩）→加保温剂（如需vd，则不加）→浇注。 vd精炼工艺流程：钢水入罐→开始吹ar→测温→合罐盖→抽真空→高真空度下保持→破真空（罐沿密封槽注水）→开罐盖→开罐盖车→测温、取样→停止吹ar→加保温剂→浇注。 ii．浇注车间
模铸车间需要做的工作是洗钢包和浇铸，洗钢包主要是换出钢口内衬和保持氩气孔的通畅。浇钢主要是根据连通器的原理，使钢水从下到上进入钢灌中，确保生成的钢锭内没有气泡。
结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”。通俗的讲连铸结晶器：就是一个钢水制冷成型设备。基本由框架，水箱和铜板（背板与铜板），调整系统（调整装置，减速机等）；润滑系统（油管油路），冷却系统和喷淋等设备组成。连铸结晶器需要和连铸结晶器保护材料（渣）一同使用。保护材料用途：1.确保连铸工艺顺行；2.改善铸坯表面质量。
结晶器的作用：
（1）使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳； （2）通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；
（3）通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷； （4）保证坯壳均匀稳定的生成。 iii．电渣车间
电渣的主要原理是通过固体渣把胚进行提炼，使钢的质量更高，有助于军工使用。
冶炼前的工作：
(1)砂钢--把胚表面进行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶炼时影响钢的质量，还防止冶炼时起电弧。 (2)焊接
(3)准备渣子，渣子要加热到一定温度（800度），以红渣出炉。氧化铝和氟化钙的比例必须为3比7。
(4)把引锭板放到固定的位置，其上面加碳和事先准备好的渣子以保护钢锭底部。 (5)放置结晶器准备炼钢，放置的时候注意结晶器的水管别碰到钢以免烧破水
管。
炼钢的过程中要用十几分钟来逐步加渣，配电工把电压电流调整到规定的范围，其后每隔半小时做一次记录。直至冶炼完毕，钢锭在结晶器里静置1-2小时（直径为450mm的钢锭为一个小时，直径为550mm的钢锭为一个半小时） 出钢后把刚吊在预先挖好的沙坑中，并进行填埋。并使钢锭在沙坑中常温冷却72-84小时。
在我实习期间正好是炼qp9100核潜艇气罐用钢，属于国家一级。在严格的技术指标控制中，让我学到了很多东西。
三．自己的想法
实习过程中我也看到了很多不够科学的地方，可能我的想法有些不足或者说从成本上来不划算，请多多包涵、指正。 1．建议精炼车间把合金的添加放到电脑自动加料系统，比如钼铁矿、钛铁矿、钒铁矿等。此种合金密度大，很少一点就有很大的重量，搬动称量时很费力；而且此种合金价格昂贵，露置在外面很不安全。 2．电渣砂钢的时候，比如说一些非常昂贵的金属，建议使用液体清洗钢坯表面的氧化物，比如说盐酸硫酸之类的强酸，这样可以使氧化物去除的更干净。
3．电渣炼钢时准备的渣子，任务书上说要用红渣（温度必须上800度），但我在准备渣子的时候觉得温度不够800度，希望能够进行核实并改进设备。
四．实习心得 6个月的时间很长，让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工；6个月的时间很短，我还有很多的知识要学。
在这里，我首先感谢领导对我的关心；感谢师傅的悉心教导；感谢学长们对我各方面的照顾。
今后的路还很长，我要踏踏实实的投入的工作中去，学会独立思考，不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平，为公司的发展贡献出自己的力量。
钢厂实习报告
钢厂的实习报告
炼钢厂岗位职责
炼钢辞职报告
钢铁厂实习报告 精选15篇
◈ 炼钢厂试用期转正总结
实习前一天，查了些资料，并大体看了下。由于时间仓促，所以了解得很粗。就只知道从焦炉到高炉再到转炉这样的顺序过程，每个过程的原料及产品。再进一步的就没有任何想法了。也没有提出问题。后来经刘老师提醒，发现我忽视了最重要的一点，就是提问题。确实，不管我看了多少，了解到什么程度，都不应该不给自己提问题。因为没有问题就意味着不求进取，就不会有进步。武钢的整个工厂生产过程何其复杂，我就随便花一天时间找了些资料，走马观花看一遍，怎么会没有问题呢?其实绝非没有问题，只是我认为问题实在太多太多了，横着排一大排，这下面每个又是一大串，而且还彼此交叉，错综复杂。所以我没有深究，有问题都跳过去了，没放在心上，只关心我所关心的问题。应该说这成为我的惯常做法了，没多想就这么做了。但在刘老师的指导下，我发现我错了。
心中不存有问题，就不会积极主动的去探索，这样去参观实习的话就很难有收获。如果查阅资料时只遇到几个问题，我可能会耿耿于怀将其记住，然后通过实习求证。但遇到的问题一多，我反而“没有问题”了!这不是被问题给击倒了吗，这样能进步吗?不要为大的困难所止步，而要着眼于小处，为每一点小的进步而高兴，这样日积月累，积跬步而行千里，才是智者之道!所以当我们面对陌生的事物，一时难以解决时，可以忽视很多问题，但不能心中没有任何问题。一定要存留几个自己最感兴趣，也比较容易的问题在心中，并时刻关注它，以此作为突破口慢慢展开来才能攻克难关。
我们对武钢工艺的了解只是理论上的认识，但实际到了厂里参观时却都不上号。这时候师傅的指点就是很好的帮助。高炉、鱼雷罐车、推焦车、熄焦塔、放散塔、气柜、除尘器等，这些都一一认识了。认识工厂里的生产过程，一些机器的动作是干什么的, 这就是从理论到实践的过程。
要从实践中发现问题，提出改进，才能有创新，这就是从实践到理论。
炼钢厂的连铸连轧工艺就是成功的创新。起初的钢锭出来后要空冷，然后才被热轧。这中间显然就加长了工艺，又浪费能量。现在的连铸连轧工艺，则是对上述过程的改进。但我们实际参观时，发现连铸连轧技术还没完全施展开来，有些钢锭依旧是空冷后再后续热处理。主要是由于前后工艺的处理能力不一致所致。而焦化厂现在却依然存在这类似的问题，没有得到改进。从焦炉出来的焦炭为避免氧化，被送到熄焦塔迅速冷却。冷却后的焦炭再被送往高炉的配料厂配比好之后才进高炉加热、燃烧。从能量角度来看，焦炭也是先被冷却好散掉热能，后再次耗能使其加热，这中间周折也浪费了不少能量。现在之所以要对焦炭熄焦，主要是中间的配料过程需要。但能否不经过熄焦直接配料，或者换种配料方式?这还是有待研究的了。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
来到xx钢厂已经五个多月了，到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将近期工作总结如下：
一.工作态度
从刚入厂到现在，深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上，作为钢铁行业的员工，安全很要。只有对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。
二.工作面貌
xx今年亏损26个亿，全厂已经到了危急存亡的紧要关头，我们在“战危机，求生存”口号的号召下，应该转变自己的工作作风，多想着为公司做点实事，为安钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。
三.技术支持
进入到真正岗位上以后，相继认识了很多老员工，老师傅。就拿我来讲，我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索，努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习，创新。以后要稳扎稳打，学好技术才能立足岗位。
四.工作计划
刚刚投身到自己的岗位，想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多!我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度，从自身做起不断完善自己，才能赢得同事们的认可，领导们的肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作，所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。同时，为了配合好厂里的工作，我需要做好自己份内工作的同时，积极学习工艺，计算机，土建，电气等相关专业的知识，预计在明年各个专业齐头并进，往一专多能方向靠拢，做一个无论何时能能把工作落到实处的合格员工。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
时光荏苒，岁月如梭。在进厂的一年中，在领导及同事们的关心和帮助下，学到了许多宝贵的知识和经验，从对炼钢厂一无所知到现在有所了解；从对炼钢一窍不通到如今对部门事务的熟悉；从涉世之初的懵懵懂懂,到今天的沉着自信地应对一切事情，这是一个难得可贵的学习过程，同时，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
进公司后，分厂给我安排了轮岗学习，在此期间分别在转炉、精炼炉、连铸工序进行工艺、操作、以及设备使用学习。在学习期间，经过自己的不懈努力，不断的查阅资料和现场观察记录，以及向老师傅们请教，渐渐地对炼钢作业有了比较深的了解。
对于炼钢的生产流程，可以总结为转炉（AOD）—精炼（LF）—连铸（CCM），其中有钢种进行VD真空精炼炉。转炉是以铁水为主要原料，然后经过顶吹吹炼，达到脱碳和脱硫的目的，同时使钢水达到不同钢种出钢时要求的成分和温度,最后在出钢时，按照不同的钢种加入所需合金材料。LF炉是钢铁生产中主要的炉外精炼设备，精炼过程中同时加入所需物料，使钢水达到脱硫、温度调节、成分微调和提纯目的，从而进一步的使不同钢种的成分及状态达到目标值。VD精炼炉是在真空环境下，氧化效率高，可降低合金铁使用量。连铸就是将精炼后的钢水连续铸造成不同类型、不同规格的钢坯的过程。
经过了轮岗学习，我对自己有了新的认识，发现自己还有很多的不足之处，需要不断地学习，在总结经验中得到进步。
一、工作需要注重细节。有句话说的是细节决定成败，可见细节的重要性。因此我每天都反复地告诫自己更加严谨、细心地工作，不允许出现任何的错误。
二、做事要有自己的思路。当事情繁多时，有些人自然会感觉无从下手，这个时候要是能自己理清思路，对自己的工作有一个明了的步骤，做那件事先，什么时候需要完成哪些工作，都有一个自己的思路，当然还包括其他计划方面。
三、提高自己思考问题，分析问题和解决问题的能力。对于比较棘手的问题，要懂得分析其脉络，对各个难点逐个击破，不断地总结经验和磨练中，培养出全面分析问题和寻求最优方法解决问题的能力。简单说就是“复杂问题简单化，简单问题标准化，标准问题科学化。”
这段期间，我虽然取得一定的进步和些许的成绩，但离领导的要求尚有一定差距我会为自己制定工作计划和目标，开拓进取，在不懈的努力中完善自己，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
◈ 炼钢厂试用期转正总结
通过认真学习《xxx》文件精神，认真开展对照检查活动，我深刻地认识到，在新形势下，我矿开展此次活动的重要性、必要性和紧迫性。确保企业风正气顺，关系到我矿的长治久安、又好又快的发展和企业的做大做强。通过活动的开展，广大干部职工从思想上受到教育，认识上得到提高，观念上得到转变。经过认真分析研究，仔细检查对照，感自身仍存在许多问题和不足，现形成对照检查材料如下：
一、深刻分析，查找问题
通过对照检查自我剖析，本人存在着以下突出问题：
(一)在理论学习方面，没有完全做到全面系统。虽然是科班毕业，在参加工作的十几年时间里，从未间断过学习新知识。但在学习内容上，主要拘泥于本职工作的范围，片面强调干什么，学什么，强调知识的实用性，学习的内容缺乏系统性、全面性，对很多新事物、新知识学习不够透彻，掌握和运用还不够好，缺乏全面系统的知识升华，只满足于干好本职工作。
(二)在工作意识上，有时片面强调安全生产工作的重要性。当生产任务重，工作特别忙累时，想问题、干工作、办事情，容易出现情绪急躁，对上下级说话比较直接，不太注意细节。
(三)在工作作风上，有时存在“温情”主义。在管理上，对于违纪现象，说服教育多，批评警告多，在从严管理，实行行政的强制性手段方面，存在恻隐之心，处罚力度不够。
二、认真梳理，分析原因
根源存在于思想上，需要进一步转变思想，主要表现为：
(一)重事务，轻学习。认为自己只要带好一个团队，抓好安全管理，完成好工作任务，培养好一批技术人才，就足够了。忽视了学习有如逆水行舟，不进则退的压力感和紧迫感。从客观上总是以工作忙、任务重给自己找理由，没有处理好工作与学习之间的关系，存有“工作第一，学习第二”的错误想法，没能找准学习理论与改造主观世界的结合点，这成为限制个人才能更大发挥的瓶颈。
(二)重任务，轻方法。在思想上，总是认为完成生产任务，保证安全是硬道理，对于工作的方式方法研究不够，对处理好工作细节问题需要思考。
(三)重安排，轻要求。虽然对每项工作都制定了相应的规程与措施，提出了新要求，但在具体落实上，当有个别同志工作完成的不圆满时，总是考虑到他们的任务多、压力大等因素，自己主观上替他们解脱，在“深、严、细、实”四个方面需要进一步加强。
三、落实整改，取得实效
针对上述问题，本人将以这次“两抓”活动为契机，学好理论，建好班子，带好队伍，努力在区队形成思想更加解放，工作更加努力，学习更加主动，生活更加丰富多彩的局面。
(一)做学习型区队的带头人
打铁必先自身硬。首先，个人带头学习业务知识、业务外的其它知识。通过科学合理地安排时间，保证学习工作两不误。同时，紧扣工作的热点、难点问题，开展调查研究，积累丰富的工作实践经验，以更好的应对生产技术管理上瞬息万变的情况。其次，组织和引导区队全体干部职工刻苦钻研业务知识，认真参加各类培训班，学习新技术、新工艺，做到一职多能，刹下心来干好本职工作。第三，在区队营造积极学习的氛围，形成“不学则退”的学习激励机制。着力营造干事业的环境，使皮带工区成为每个职工充分展示才华、释放潜能、发挥特长的平台。
(二)进一步做好思想政治工作，加强职工思想教育
1、以“两抓”文件精神为指导，以“爱矿、爱岗、敬业、奉献”为主题，加强对干部职工的教育，引导他们树立主人翁思想，使他们积极参与到企业改革发展中来。
2、增强区队干部的忧患意识教育，正确认识自身的优势与劣势，不能总躺在荣誉册上，固守过去的成绩和辉煌，要彻底摆正位子，保持和发扬过去好的传统、好的做法、好的经验，不断培养干部的工作进取意识和工作创新能力。
3、坚持带着感情做好职工工作。始终做到心里装着职工，想着基层，用真心、用实劲为基层排忧解难，为职工多办实事、多办好事。实实在在与广大职工打成一片，和他们交朋友，真心实意去关心他们，了解他们的困难，倾听他们的心声，帮助他们解疑释惑，尽自己所能做好稳定队伍。
(三)严格要求自己，努力在作风上保持先进性
1、树立和发扬好的工作作风，实事求是，光明磊落，敢于较真。重实际、说实话、务实事、求实效，不搞花架子，不作表面文章。
2、在工作上，深入井下，深入现场，抓好安全生产工作，提高安全生产的工作质量，为矿领导决策提供准确、翔实的参考依据。强化跟班督查和现场安排，严格考核区队干部入井次数和入井检查情况。
3、坚持勤俭办矿，大力倡导艰苦奋斗作风，杜绝浪费。减少各种应酬，集中精力，集中时间，搞好安全生产。
(四)加强管理，保证安全生产，使“两抓”活动取得实效
1、从严管理，实行行政的强制性手段，在管理上做到“深、严、细、实”，建立完善工作制度，加大制度执行和落实力度，用严格的规章制度和铁的纪律去约束人，管理人，克服“温情”主义。加强对班组长以上管理人员的考核力度，对违章违纪者严厉处罚。
2、居安思危，以人为本，强化职工安全生产意识教育，克服骄满厌战和盲目乐观的思想情绪，特别是做好班组长、技术工人的培养和教育，避免人才匮乏和技术断档的现象发生。落实现场安全管理，坚持执行好交接班制度、班前安全检查、敲帮问顶等基本安全管理制度。坚持区队领导跟班指挥制度，做到工人三班倒，班班见领导，在协调好当班生产工作同时，重点抓现场隐患排查整改工作。
3、建立健全安全管理基础资料，这是规范管理的一项基础工作，主要规范好以下记录：交接班记录、班前会记录、安全学习记录、安全生产会记录、作业规程贯彻记录、职工基本情况台帐、特种作业人员台帐、隐患排查整改记录等。
4、按安全质量标准化的标准抓好质量管理。质量是安全的基础保障，标准化是安全的全面保障。工程质量符合标准可以消除环境的不安全因素，职工按规程标准操作就避免了其危险行为，保证了三不伤害，大多数的事故都是由职工违章操作引起，这一点一定要高度重视，在现场及时制止职工违章，指导其规范操作。
5、加强协调，促进安全管理正常进行。首先，区队建立符合自身实际的一套规章制度，对本队安全管理内容进一步明确和细化，利用每班都有队领导跟班的优势，现场落实责任，落实奖罚。其次，对上级下达的隐患整改通知书要按“三定”原则落实整改并及时反馈。与其他区队有安全工作联系时，要主动联系和协商，采取双方(或多方)认可的可靠措施。对安全威胁较大和本队解决有困难的问题，必须及时向上级或有关部门汇报。
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