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井施工方案

发布时间:2023-08-18 施工方案

井施工方案(汇编十二篇)。

如果你有远大的抱负,也需要计划,才可能实习理想,活动方案是活动的书面计划,编辑考虑到您的要求准备了这份实用而有用的“井施工方案”,阅读本文内容或许能够拓展您的视野为您提供更加全面的帮助信息!

井施工方案【篇1】

工程基本概况

大沩山林场以工代赈项目引水供水工程位于林场场部,主要解决林场现在饮用水困难居民184户,600人(其中场部所在地13户435人,和尚潭48户165人)的生活生产饮用水安全问题,工程总造价25万元。

工程施工原则

1、按照高标准、高质量、低成本统筹安排,科学合理地安排施工计划进度,确保工期按时完成。

2、科学合理地组织施工,确保居民的生活、生产用水正常供给,文明施工,同时把安全放在首位。

工程施工方案

经招标审查投标资格后,公司组织工程技术人员仔细阅读了招标文件,对工程施工的时间、地点、人员进行了统一部署和安排,以此指导工程施工,确保工程优质、高效、顺利进行。

1、施工人员:项目经理1人,工程技术人员2人,后期管理人员1人,施工人员2人,林场改制民工12人,安全员1人。

2、施工设备:铲车一辆,搅拌机一套,板车3辆,板模76m2,插入振动器2根,切割机、电焊机等设备。

3、施工程序:工程测量——取水工程——净水工程——供水工程。

4、施工措施:自流引水

5、施工建设内容:取水陂,过滤池,蓄水池,输配水管网等(其中水源井选择在大沩山林场3000米的茅山埂,高程为420米)。

6、施工进度安排:

1、12年11月1日至13元月25日,二个半月时间完成取水、净水、蓄水池等主要建筑物浇筑,完成管道等设备的采购。

2、13年元月26日至13年5月25日,五个月时间完成管网的安装。

3、13年5月26日至8月10日,用四个月时间完成整体工程扫尾,工程有关检测及工程验收。

工程质量保证

按照现行水利工程施工规范和给排水管道施工规范的质量标准,严把工程质量关。一是保证原材料采购的质量要求和规范要求,建立材料仓库,专人负责;二是建立项目经理部,对工程的每道工序进行质量抽检,实行全过程质量监管,严把质量关;三是严格按照施工图纸及质量要求,进行施工,不允许差错,不允许偷工减料。

工程安全措施

为保证本工程的施工生产安全,一是建立项目安全领导小组,配备专职安全员,定期召开安全施工会议,排除安全隐患;二是采取必要的安全措施,配备必要的安全用具,确保施工安全,文明施工。

总之,在保证质量的前提下,本公司秉着高度负责的态度,严格按照施工要求,以最快的进度按时按质完成本工程,力争创优工程。

井施工方案【篇2】

一、工程概况

工程名称:

建设地点:

建设单位:x

施工单位:x

建筑概述:1#-7#楼,标准层层高3米。1#、2#相似,地上32层,建筑高度96.9米;3#、4#与5#、6#相似,地上33层,建筑高度99.3米;7#楼,地上33层,建筑高度99.45米。

二、高处作业吊篮简介

1、吊篮型号ZLP630,整机外形详见附图一,主要技术性能参数如下:

2、吊篮结构原理简介如下:

吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3,破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,到达报废标准即更新钢丝绳。点这免费下载施工技术资料

下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究):

作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系数=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到达安全要求。

②悬吊平台:由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。

④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

三、吊篮布置方法

1、吊篮平面布置

拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情景详见附图二。实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情景作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。

2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置,若已装吊篮不能完全满足作业面要求,则可经过吊篮移位到达作业面要求。

3、由于屋顶有高女儿墙构造,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米,所以在高度大于1.8米的女儿墙部位,需在屋面搭设钢管脚手架,作为吊篮悬挂支架的支撑平台,同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。

四、施工准备

1、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示:

各级人员的职能明确如下:

总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。

技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作,解决施工中技术问题。

吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以贴合规定要求,同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外,现场管理员负责与项目部进行沟通和协调,以满足施工需要和项目部的要求。

安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。

吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸,严格执行操作规程,保证工作质量和生产安全。

吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。

2、材料组织

(1)按照项目部要求,按时组织吊篮材料入场。

(2)安装前,工人班组对吊篮各个零部件进行检查,避免使用不合格者。

3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底,交底资料包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。

五、安装程序

1、安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格,交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15~45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。

注:a、b、F、G的关系详第十节。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的`两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量500kg,每台1000kg。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用(直径φ8.3)钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。点这免费下载施工技术资料

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60~65N·m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位,装好定位销,拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。

六、吊篮验收

1、在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情景等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情景。经验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

七、吊篮拆卸

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项:

(1)必须按工作流程进行拆卸,异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除。

(2)拆卸过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松,或收上屋面再转运下地。

(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。

(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

(5)拆卸过程中,放钢丝绳、转运材料,必须异常注意保护建筑物成品(如墙面、楼地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

八、安全措施

1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前,吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业必须拴好安全带。

2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。

3、严格质量把关。仅有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格者严禁使用。

4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训,尤其在后期换人后,必须进行培训。培训工作由项目部负责组织,安装单位负责进行培训。

5、项目部负责吊篮使用安全管理。

项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全,应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程(资料详附件)。

吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时,应停机并撤离到安全地方,不得勉强使用或自行处理,同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修,待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。

现场维修人员每一天对吊篮进行检查,发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查,安全员进行定期检查和不定期巡查,制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中,钢丝绳、安全装置(包括平衡重、安全锁、独立救生绳)、以及吊篮结构连接为保证项目,每日必检,一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情景进行监督,确保排除隐患。

7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒,由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。

九、环保措施

1、控制噪音。作业过程中,作业人员应采取措施避免发出较大声响。

2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。点这免费下载施工技术资料

3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,将污水排入项目部专门的收集池内。

十、吊篮悬挂系统稳定性验算

悬挂系统的安装情景如下图所示:

a—臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a≤1.3m。

b—臂杆后段平衡臂长度,通常情景下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。

G—配重;吊篮使用说明书规定,前梁额定伸出长度下,吊篮配重900kg,从偏于安全研究,实际每台吊篮安放1000kg配重,即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。

F—吊篮悬挂端的总载荷,包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重;施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。查吊篮说明书,6m平台的吊篮F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。

稳定系数k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

因K=2.5>2,故悬挂系统稳定性贴合安全要求。

吊篮安装拆卸安全技术交底

1、安装作业前,作业人员应仔细学习方案,熟悉安装程序和安全注意事项。各工种作业明确岗位职责,必须职责到人,分工协作,服从屋面地面作业需统一指挥并统一联络信号,应随时有效联系。

2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程,持证上岗。严禁违章违规作业。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带。

3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤,确保施工安全要求。悬挂装置安装过程中,调整悬挂前梁长度,使工作平台与墙面坚持合理距离,以防止平台在运行中挂住墙面凸出物。悬挂支架组装完毕,检查螺栓和销子应安装齐全。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾翻力矩。必须先压放平衡重后,再安放镀锌钢丝绳。未压放配重之前,不得垂放镀锌钢丝绳。钢丝绳绳夹必须紧固可靠。安装前梁部位销子时,禁止不拴安全带俯身临边作业,松放钢丝绳时必须两人密切配合,严禁松放过快和让钢丝绳自由坠落,避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物,避免因冲击摆动而损坏建筑物。

4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全可靠。

5、独立救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上,并在尖锐棱角处采取措施保护救生绳防止损伤。

6、在高空上篮或操作吊篮向高空运行时,必须正确系好安全带,用安全自锁器扣在独立救生绳上。

井施工方案【篇3】

一、工程概况

二、冬季施工措施

根据工程进度表,冬季施工主要针对商品混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:

全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。

1、冬季施工商品混凝土对原材料的要求

(1)水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对商品混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,水泥采用P.O42.5散装及袋装水泥,掺入I级粉煤灰,其掺入量根据桩基商品混凝土配合比确定。

(2)商品混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。

(3)在冬季浇筑的商品混凝土工程,根据施工方法,合理选用外加剂,注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂。

(4)拌合水为打井取水。为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

(5)拌和站设一个4T蒸气锅炉,用于加热拌合用水和砂石料,加热温度根据热工计算和实际试拌情况确定,保证商品混凝土拌和物的出机温度不宜低于15℃。水的加热温度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料顺序为砂、粗骨料、水搅拌均匀,然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采用商品混凝土拌和站储水桶内的水,储水桶内的水不要加满,留约1m高的空间,开始拌制商品混凝土前开始通蒸汽加热,水温达到要求后再开始拌制商品混凝土。锅炉的容量和加热能力满足最大用水量要求。

(6)粗细骨料存放于加热仓内,我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区,骨料加热为地暖供热,保证骨料使用时的温度高于0℃,骨料级配良好,质地坚硬,保持清洁,骨料中不得含有冰雪和冻块,也不宜含有较多的水份。

(7)拌和站冬施工供暖设置

1蒸汽供应计划

拌和站安装4T高压蒸汽锅炉,布设蒸汽管道,冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。确保冬季能够正常施工。

2全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法

底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌和生产同时供暖。

3当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时(室外放置温度计,并有记录指导施工),砼工程按冬季施工处理。

4施工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,并安排专人记录,以利于安排施工,做好预防准备工作。

2、商品混凝土的拌制

(1)外加剂

1外加剂的选择

冬季施工中,外加剂选择中已考虑:改善商品混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高商品混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,缩短工期,降低成本;外加剂的选择时要注意其对商品混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响等。严禁使用含氯盐类防冻剂,严禁在现场将减水剂与防冻剂混合使用。

2外加剂的试验

冬季施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。

3外加剂的管理

冬季施工搅拌商品混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

外加剂的保温采用两种方法保温:

方法1:外加剂的存储设备保温采用双层保暖,首先采用棉被包裹,其次采用电热毯包裹,最后再用棉被包裹电热毯,达到双层保温作用,确保外加剂正常使用。

方法2:外加剂的存储设备放置在全封闭仓内,在封闭仓内布设暖气供热,保证温度在15°以上,确保外加剂正常使用。

(2)商品混凝土的拌制

A、商品混凝土拌和站

(1)将商品混凝土搅拌主楼全部采用彩钢瓦房封闭,房内通过预埋地暖管道升温,保证温度不低于15℃,防止拌合机受冻。搅拌商品混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗拌合机滚筒。

(2)向拌合机投料时,砂、石、热水先搅拌,后加胶凝材料进行搅拌,避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。冬季施工时商品混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长50%左右。

B、拌合设备

(1)拌合站输送带等设备应全部采用暖棚保温,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

(2)定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。

(3)室外设备做好覆盖及防冻工作,使用冬季用柴油采用-30#,

C、商品混凝土生产

(1)商品混凝土商砼站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗拌合机10min。搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在10~20℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证商品混凝土的坍落度不超过20xxm。

(2)各种原材料的加热温度优先考虑水的加热,拌和用水加温至40℃~60℃,保证商品混凝土出机温度不低于10℃。

(3)制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序:先投入砂和碎石,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃以下时投入水泥和外加剂,拌合均匀。搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

(4)骨料中的冻块难于在拌合机内短时融化将影响商品混凝土的质量。因此,当骨料中含有冻块时不得投入拌合机。

(5)商品混凝土出盘前用热水将运输车冲刷,以提高温度。

(6)砼搅拌好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。

(7)由于冬季路况较差,须做好施工便道的维护工作,保证运输线路畅通。

3、商品混凝土的运输

泵送商品混凝土的管道采取保温材料包裹,保证商品混凝土在运输中,不得有表层冻结、商品混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中商品混凝土降温度速度不得超过5℃/h,保证商品混凝土的入模温度不得低于10℃。严禁使用有冻结现象的商品混凝土。

商品混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算:

T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

式中T1——商品混凝土拌合物出机温度(°C);

Ti——拌合机棚内温度(°C)。

T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

商品混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算:

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物运输到浇筑时温度(°C);

t1——商品混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

n——商品混凝土拌合物动转次数;

Ta——商品混凝土拌合物运输时环境温度(°C);

α——温度损失系数(h-1):

当用商品混凝土水泥搅拌运输车输送时,α=0.25;

当用开敞式大型自卸汽车时,α=0.20;

当用开敞式小型自卸汽车时,α=0.30;

当用封闭式自卸汽车时,α=0.1;

当用手推车时,α=0.50。

三、商品混凝土热工计算

1、商品混凝土拌合物的温度按下式计算:>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中:

To——商品混凝土拌和物的温度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。

当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0

当骨料温度≤0℃时,c1=2.1,c2=335

b、商品混凝土拌和物的出机温度

按下式计算:

T1=To-0.16(To-Tb)

式中:

T1一商品混凝土拌和物的出机温度(℃);

Tb一拌合机棚内温度(℃)。

c、商品混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算:

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中:

T2——商品混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);

t——商品混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h);

n——商品混凝土运转次数;

Ta——运输时的环境气温(℃);

a——温度损失系数(hm—1)。

当用商品混凝土搅拌输送车时,a=0.25;

计算示例1:(环境温度为零下30℃时各种数据取值)

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌和物温度:

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出机温度:

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模温度:

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。

计算示例2:(环境温度为零下20℃时各种数据取值)

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌和物温度:

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出机温度:

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模温度:

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。

计算示例3:(环境温度为零下10℃时各种数据取值)

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌和物温度:

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出机温度:

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模温度:

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。

随着环境温度变化,胶凝材料,拌合机棚温度会改变(胶凝材料温度与环境温度相同,拌合机棚温度比环境温度高20℃),砂、石、水的温度是可控的(砂、石温度始终为5℃),外加剂量很小,计算时忽略不计。随着环境温度变化,商品混凝土拌合温度保持在10℃以上,可以计算水的温度。

四、质量控制

1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。

2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告,合格后,方可使用。

3、设专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。

4、坍落度的控制作为重点监控内容,坍落度测量每台班不少于两次。

5、根据测量结果调整保温层的厚度,防止温度过低冻坏商品混凝土、温度过高使商品混凝土产生裂纹等情况出现。

6、试块留置数量有代表性,符合现行规范、规程等规定。

7、加强养护保温工作。

五、安全注意事项

商品混凝土工程冬季施工时,除技术措施得力外,拌和站安全措施必须全面完善。

1、对电气的绝缘要有保护措施,防止电线破损与金属相碰,设专人检查线路并及时维修。

2、施工人员应穿绝缘鞋,应戴绝缘手套,防止滑倒、摔伤。

3、对操作人员进行冬季施工安全教育,提高安全意识,增加必要的劳动防护用品。

4、因冬季气候干燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,专人看管。

5、在进入冬季施工时,制定机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行冬季使用机械设备的安全教育,同时做好防寒物资的供应工作。

井施工方案【篇4】

(一)施工准备

1、气象资料

当冬天来临时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

根据以往气象资料,天津地区的冬季施工的开始时间为11月15日,终止时间为3月15日。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求,部分重大问题应通过图纸会审进行解决。

3、现场准备

(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

(2)搭建加热用的临时设施,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

(3)工地临时供水管道等要做好保温防冻工作。

(4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

4、安全与防火

(1)冬季施工时,施工地面要采取防滑措施。

(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,发现问题,及时处理。

(3)施工时如接触热源,要防止烫伤。

(4)使用氯化钙等要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。

(5)现场火源,要加强管理;使用煤气,要防止发生煤气中毒、爆炸,应注意通风换气。

(6)电源开关、控制箱要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

(二)土方工程

1、天津地区的冰冻层厚度为1750px,根据实际情况采用不同的方法进行施工。

(1)当冻土层厚度为625px以内时,可用中等动力的普通挖土机挖掘,其在冬季的工作效能与夏季差不多。

(2)当冻土层厚度不超过1000px时,可用大马力的掘土机(其斗容积为1m3或大于1m3)开掘土体,并不需预先准备即能进行。

(3)厚度在0.6~1m的冻土,通常是用吊锤打桩机往地里打楔或用楔形锤打桩机进行机械碎土。

(4)在局部场地狭窄、不适宜于大型机械施工的地方,可采用人工法进行施工。普通常用的工具有镐、铁楔子。

(5)破碎后的.冻土可用人工或机械方法进行挖掘。

2、由于外界气温处于0℃以下,使已破碎冻土下未冻的土很快受冻,因此应注意以下几点:

(1)周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工。

(2)对各种机械设备、油料等采取保温措施,防止因冻结遭受破坏或变质。

(3)对运输道路采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。

(4)土方开挖完毕后,或完成了一段落必须暂停一段时间的,如在一天以内,可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防已经挖完的基土冻结。如果间歇时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,并覆以其他保温材料,待砌基础或埋设管道之前再将基坑(槽)或管沟底部清除干净。

3、回填土

(1)由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实,土解冻后会造成大量的下沉,所以施工及验收规范中用冻土作回填土有以下规定:

1)室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。

2)室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶1250px范围内不得用含有冻土块的土回填。

3)位于有路面的道路和人行道范围内平整场地的填方,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土块的体积不得超过填料体积的30%。冻土块的粒径不得大于375px,填铺时应分散开,并逐层压实。

(2)在冬季回填土时,应采取以下措施:

1)在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

2)平衡土方。用从甲坑挖出来的未冻土,填到乙坑作回填土,并迅速夯实。

3)回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

4)用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过500px,夯实厚度为10~375px。

5)对一些大型工程项目,必要时可用砂土进行回填。

6)在冻胀土上的地梁等,其下面有可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣、矿渣等松散材料。

(三)砌体工程

1、砌体工程的冬季施工方法,可采用以外加剂法为主,其他方法为辅。

2、对材料的要求:

(1)普通砖和石材等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。

(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。

(3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。

(4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

(5)冬季砌筑砂浆的稠度,其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。具体要求如下表

冬季砌筑砂浆的稠度

3、材料的加热:

(1)水的加热方法,采用铁桶等烧水;也可采用施工现场的地热水。

(2)砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不均,也可加快加热速度。

(3)水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min,水内不应少于1min。

4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温期增加0.5~1倍。

5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

(1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。

(2)当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。

(3)冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。

(4)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后应用热水清洗,以免冻结。

6、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用,也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。

7、砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

8、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

9、砌筑毛石基础时,砌体应紧靠槽壁,或在砌筑过程中,随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。

10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可大于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

11、在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热,砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输,在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件,应预先作好防腐处理。

砂浆中氯盐的掺量(占拌合水重%)

(1)盐类的掺法:盐类应先溶解于水,然后投入搅拌。

(2)氯盐对钢筋具有腐蚀作用。可采用下列方法进行防腐处理:

1)涂刷沥青漆。

沥青漆配方为:30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2。

2)涂刷防锈涂料。

防锈涂料配方为:水泥:亚硝酸盐:甲基硅酸钠:水=100:6:2:30。配好的涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,待干燥后即可使用。

(3)在负温下砌筑砖时,砖可不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。

(四)钢筋工程:

1、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不低于-15℃。

2、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不低于-20℃,风力超过3级时,应有挡风措施。焊接后未冷却的钢筋接头,严禁碰到冰雪。

(五)混凝土工程:

1、混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

抗冻临界强度规定如下:

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%。

矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土,为设计的混凝土强度标准的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。

如施工需要提高混凝土等级时,应按提高后的强度等级确定。

2、冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于425号,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。

3、为了减少冻害,应将配合比的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先使用高效减水剂。

4、为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥用量的1%(按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。

素混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。

5、整体浇筑的结构,混凝土的升温和降温速度,不得超过下表规定。

混凝土的升温降温速度

6、模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界环境温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

7、未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

8、施工单位要随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。

9、混凝土的拌制:

(1)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不能超过下表的规定。若达到规定的温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。投料时应先投入骨料和水。最后再投入水泥。

拌合水及骨料的最高温度

(2)水和骨料可根据工地的具体情况选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应存储在暖棚内,不得直接加热。

(3)骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及不宜冻裂的物质。

(4)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时先配置成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(5)严格混凝土的水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土的拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

10、混凝土的运输和浇筑:

(1)冬季施工运输混凝土拌合物,应采取措施,使热量尽量减少。

尽量缩短运距;

正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;

尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

(2)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的容器应有保温措施。

(3)冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时,基土应进行保温,以免遭冻。

11、采用综合蓄热法进行养护。

(1)混凝土浇筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料进行覆盖,然后铺设草帘等保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

(2)混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度,如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施。

12、混凝土的质量检查:

(1)混凝土工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行检查外,尚应检查下列项目:

外加剂的质量和掺量;

水和骨料的加热温度;

混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;

混凝土降至0℃时的强度。

(2)水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量四次。

(3)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有关措施。

(4)在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件的留置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组测得28天强度,一组测得抗冻临界强度,一组测得35天强度。如果35强度大于28天强度,则可证明混凝土未遭冻害,可以将28天强度作为强度评审的依据。

(六)钢结构工程:

1、在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。

2、选用负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低型焊条。

3、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温度下焊条外露超过2小时的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

4、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

5、钢结构安装:

(1)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。

(2) 绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时,要加防滑隔垫。

(七)装饰工程:

可采用冷做法施工。

1、施工所用砂浆,必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。

2、防冻剂应由专人配置和使用,配置时先制成20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配置成施工浓度溶液。

3、采用氯盐作防冻剂时,砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

4、抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再行抹灰。

(八)施工进度计划保证措施:

根据施工计划表编排,为了争取工程施工主动,充分赢得工程时间,必须及时按照图纸要求组织材料定板。工程成品材料应预先订购。

1、组织措施:

(1)各项工程在人力、物力、技术上充分保证,公司各职能部门积极配合、全力服务。

(2)通过目标管理法,从组织上落实控制责任,建立进度控制协调制度,将工期目标展开,落实到每一个执行班组。通过发挥施工计划的管理功能,具体监控每一个工序和工期。随时调整各工序之间的网络搭接关系,以实现计划工期。

(3)协调施工单位与设计单位、监理公司和建设单位的关系,以取得工作上的支持和配合,避免因纠纷而影响工程进度。

(4)保证管理人员、施工技术人员和各工种配套,有一定的人力储备,以备急需时有足够的人力可调动。健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业,杜绝重大事故发生,确保施工作业有序地正常进行。

2、技术措施:

(1)根据我公司现有人力、物力和机械设备及对类似工程的施工经验,编制施工进度计划实施细则,建立施工作业计划,准确计算出工程量、工作人数和工作天数,充分考虑不利因素对施工进度产生的影响,使施工的计划尽量合理化和现代化。

(2)强化施工管理,高效组织施工,制定典型工序的施工技术措施,将各个工程作为一个系统工程,实行动态施工管理、强化事前、事中和事后进度监控,紧抓关键施工项目和工序,在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整,不断完善施工计划。

(3)结合进度情况,对特殊原因而推迟的工序,采取加班加点和抽调人力集中突击的办法,保证计划按期或提前完成。

(4)固定材料供应商,保证材料的及时供应。杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期的现象,并根据工程进度,按计划供应材料到现场,确保施工需要。

(5)加强机械设备和维修保养,并备足设备和零件,随时可以更换,杜绝因发生机械故障而停工的现象。

(6)严格规章作业制度,确保工程质量,杜绝质量事故发生,减少或避免不合格产品出现,避免返工,耽误工期。

(7)充分发挥机械的施工优势,提高机械化施程度,缩短施工周期。

(8)根据设计要求及施工特点,编制经优化的各分项工程施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学地按施工进度合理调配劳动力。

(九)施工安全管理措施:

1、安全目标:

杜绝重大伤亡事故,月重伤频率0.045%,月轻伤频率1.8%,安全教育率100%,安全技术交底率98%。

2、管理措施:

(1)认真执行有关施工安全操作规程和公司制定的施工安全管理制定。

(2)项目经理对本项目安全生产工作负总的领导责任。认真执行安全生产规章制度,不违章指挥;制定和实施安全技术措施,经常进行安全生产检查,削除事故隐患,禁止违章作业。对职工进行安全技术和安全纪律教育等。

(3)主管质安的项目经理对安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令、规章制度,定期研究解决安全生产中的问题,组织审批安全技术措施并贯彻实施,定期组织安全检查,对职工进行安全教育和遵守纪律教育。

(4)技术负责人负责提出改善劳动条件的项目和实施措施,并对职工进行安全技术教育,及时解决施工中的安全技术问题。

(5)总施工、质安质量及施工员对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施,进行安全技术交底,对施工现场的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用,不能违章指挥,组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章电气,认真消除事故隐患,发生工伤事故立即上报。

(6)班组长要模范遵守安全生产规章制度,带领班组执行安全交底,有权拒绝违章指挥,班前要对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发生工伤事故立即向工长报告。

3、具体措施:

(1)工人进场时,项目部应组织进行三级安全教育,并做好安全技术交底。

(2)因现场施工用电人员较多,现场应设专业电气安全人员,主要负责工程照明、临时用电的安全管理。

(3)施工用线不得使用无绝缘裸线、已破坏的绝缘电线等,施工临时用电必须做到“一机一闸”一漏电保护和接地接零。

(4)夜间作业要有足够的照明设备,直接用手操作的照明灯采用30V低压防爆工作灯。

(5)防火除按有关规定操作外,重点强调:

1)临时设施照明必须由持证电工按规定架设。

2)按规定配备和放置好灭火器材,防火责任人应进行严格管理。

3)文明施工,材料堆放整齐,通道、入口无阻碍。

4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品进行作业时,必须要有防护措施。

5)动火作业时或动火完成后,必须进行安全检查,如有发现火种,要及时扑灭,消防隐患。

(6)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破坏、不合格的电器。

(7)配电箱和开关箱的金属体及所有用电设备和金属金属外壳等必须接地。

(8)进入现场的一切人员,均要带安全帽,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。

(9)现场做好安全标牌及示警工作。

(10)现场专职安全员每天班前检查安全情况,每周定期开安全例会,并落实必须的奖罚制度。

(十)文明施工和成品保护措施:

1、文明施工措施:

(1)认真贯彻执行制订的“现场文明施工管理处罚规定”,组织工班和施工员认真学习、贯彻执行。

(2)严禁野蛮施工,一切听从安全文明施工专职人员的检查。

(3)各专业班组每天要清扫现场,各种交叉作业要相互配合,文明施工。

(4)搞好施工现场生活和环境生产,冬季施工做好民工宿舍防寒措施。尽可能提供工人宿舍升温保暖设置,保障工人正常休息,正常作业。

(5)严禁在工地内聚众斗殴,如因斗殴打架造成人身伤害,一切经济和法律责任由承包班组负责。

(6)工地现场材料定点堆放,并挂标志。

(7)工地应落实各项除“四害”措施,严格控制“四害”发生。

(8)现场污水排放按规定排放,防止乱排污水。

(9)工程竣工后的一个月内,必须拆除工地围栏、安全防护设备和其他临时设施,并做好工地及四周环境的整理和清洁工作。

2、成品保护措施:

施工前要加强对全体职工的成品保护意识的教育,提高全体职工成品保护意识的自觉性,并制定确定可行的成品保护制度。

(1)施工交叉作业前应认真组织施工交底,尽量不因交叉作业而造成成品损坏,以减少不必要的损失。

(2)施工中要加强对交通道路的管制,对可能造成成品损坏的交通道路进行封闭,并张贴告示。

(3)施工中要加强交接班制度,上一道工序要向下一道工序办理进现场和成品移交手续,下一道工序施工必须加强上一道工序的成品保护,工序间必须做好互保工作。

(4)各班组在交叉作业时,班组长必须向工人交待清楚,不是本工班的成品同样需要保护,要尊重别人的劳动成果。

(5)各级管理员要高度重视成品保护,将成品保护意识深化入扎根每个作业工人的头脑中,实行奖罚制度,对举报破坏成品有功人员,给予被破坏成品造价的一倍奖励;对造成成品破坏者,给予损坏造价的两倍处罚。

(6)对成品应采用护栏和围护(膜)等材料进行保护,成品在未验收前,不得任意拆除。

井施工方案【篇5】

一、施工进度管理

1、我项目部排出进度计划,按照进度计划,配制劳动力,上报材料计划;

2、大板的施工,很大程度依赖塔吊及塔吊司机技术,项目部必须保证塔吊24小时正常运作及塔吊司机的技术水平;为保证进度,我项目部建议东单元中单元采用大板的施工方案,西单元采用小模板散拼;这样可以一定程度上减少了塔吊压力,加快施工进度;

3、工人及管理人员必须统一住在工地,集中管理;

二、施工质量管理

1、我项目部对每栋楼配两木工工长及一砼工长,加强现场施工过程质量控制,将问题杜绝在萌芽中。

2、每层砼浇筑完毕后,我项目部将组织木工工长对每堵墙进行检查验收,若有存在胀模,麻面,等质量问题,项目部木工工长现场进行标识,限班组四小时内处理完毕;否则,我项目部将组织打錾工,打磨工,修补工(每栋楼配一打錾打,一打磨工,一修补工)进行处理并相应扣除实际费用;将存在质量隐患最短时间处理完毕;

3、制定详细的质量奖罚办法,严格按照质量奖罚办法进行质量管理。

三、现场管理人员及初步劳动力配制

现场总负责一人;技术总工一人;生产负责一人;

20#楼木工工长:二人

钢筋工长:一人;

砼工长(小工管理):一人;

安全员及后勤管理:一人;

25#楼木工工长:二人(同上)

29#楼(劳动力同上)

20#楼劳动力:

木工:50人钢筋工(包括制作):22人砼工(三栋总人数):24人

架子工(三栋总劳动力):20人

25#楼劳动力:

四、项目部组织图

五、管理特色

1、我项目部的施工班组使用直属班组,管理一步到位;

2、对分包的施工班组带班组长进行严格考核,合同中规定分包的管理人员必须达到我项目部要求的素质,否则我项目部有权更换分包带班;

质量管理:建立质量保证体系,落实系统的质量负责人,制定质量实施计划,注重过程控制,现场随时检查,实行质量否决制度,保证工程质量;

图纸进行会审,对图纸中存在问题提前进行沟通;

放线管理:楼号定专人放线

进行周检查,每周对施工质量安全进行自检,对三栋楼进行评比,进行奖罚评比.

计划管理:依据贵项目部制定的系统工程施工计划,检查和落实系统的对应施工计划,及时协调计划进程,把好主节点,保证整个工程计划顺利及按时完成;

定期例会制:

预告汇报制:每周五将下周所需材料计划

机械,进度计划,施工安排报至项目户

9.4现场施工守则1、项目组全体成员必须服从项目负责人领导,听从指挥,发扬拼搏奉献精神,努力工作,确保工期、质量,在用户中建树良好信誉作出贡献;

2、强化安全意识,进入施工现场必须办好出入证,佩带胸卡,身着工作服。施工时,在没有弄清楚是否安全可靠时,严禁盲动,对违章作业者,相关人员有权制止;

3、项目组成员有事请假,需经项目负责人同意,把手头工作向项目负责人交代清楚,并经项目负责人批准后方能离开,事毕按时返回;

4、严格按图样、技术规范施工,并做好原始数据记录。对已安装完毕的工程,需经(质量员)检查,施工监理认可,方算完成任务;

5、每天工作完毕,及时清理施工现场,收拾整理施工用设备、仪器、工具、材料,对已安装完的成品采取相应的保护措施;

6、根据任务要求,需加班赶进度时,全体员工必须认真执行领导安排;

7、爱护机具、仪器、设备,杜绝野蛮施工,最大限度节约原材料,降低施工成本;

8、要与甲方和协作施工单位搞好关系,特别在交叉作业时要互谅互让,为各方安全负责,为施工提供方便,施工中出现矛盾时应协商解决;

9、遵守甲方和项目组各项规章制度、施工纪律,搞好团结,互助合作.不准打架斗殴,不得寻衅闹事;如有发生,视情节严重程度予以惩罚。

10、未经允许不得改动它方施工设备,不得随便动用它方工具、仪器、材料等;

11、坚持每天开班前会制度,发现问题及时汇报处理,对确因客观条件不能按时完成的工作任务,要及时汇报以便采取补救措施;12、强化科学管理,周密计划,充分准备,不断总结,预防漏洞,力争作到按计划施工;13、按时填写工程日志。14、施工期间,要求施工人员上下班同进同出,禁止工人在非施工楼层出入。施工工期保证措施

1.制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的单位工程,进行分析、总结,推广其好的方法、好的经验;对延期完工的单位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新调整安排进度,将损失的工期抢回来。

2.投入满足需要的资源,包括人力、物力、财力。a人力:管理、技术力量足;操作工人人数有保证,技术熟练。b物力:工地所需材料要及时供应;工具设备要满足施工需要,设备能正常运转。c财力:保证落实工程资金。

3.要合理安排交叉作业,协调各班组、各施工作业面的关系。要紧紧围绕关键工期,要按正确的施工工序进行施工,按时完成并移交相应部份工程。

4.建立奖罚制度:对将工期提前的班组,给予一定的的经济奖励;对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂勾。

5.协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。在取得甲方、监理、设计单位的支持下,积极推广新技术、新工艺,加快施工进度。

6.加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,尽量不要返工和返修,不因质量方面的原因而影响工期。

7.合理安排操作工人施工作业表,做到连续作业,采取措施降低施工噪声,以便适当安排夜间作业。

8.做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,将雨天对施工的影响降到最低。

施工日志的管理;

1。测量放线抄平2。施工质量,安全,进度控制,技术3.施工管理方法

井施工方案【篇6】

摘要:本文通过一个工程实例,介绍一种高技术含量的新型防静电地楼面施工技术及其相关质量要求等。

关键词:通信机房 静电导泄 水磨石

一、引言

随着社会的高速发展,尤以高新技术的广泛应用,电磁能在经济建设和社会生产中作用越来越大。电气和电子设备设施布设日益密集;因而,电磁波的防范和抗干扰的问题日益突出;作为其中一种静电防范,静电造成的危害非常令人头痛,尤以设备房、微机房等弱电设备密集的地方。

二、工程概况

笔者现完成的工程项目是某移动通信有限责任公司业务综合楼;框架九层,其中3~6层为移动公司新建的程控交换机房(3400M2),采用的设备是法国阿尔卡特和上海贝尔的产品;对现场的电磁环境和技术要求特别高。原先拟采用铺设防静电木地板,后综合考虑造价、设备荷载及现场实际情况(要求3~6层先竣工验收,具备装机条件;其余层再分段施工)。因而采用了本项新技术。完工后对其进行的现场测试中,其静电导泄及防非正常超高压的侵入等项目,效果显著。

三、施工准备

作为防静电必需的一种特殊要求,在进行静电水磨石施工前,必须做好以下几点:

1、方案及图纸设计:按照国家及行业有关对防静电地坪的技术要求和施工规范,在做水磨石之前,必须有一个详细的施工方案和明确的施工图纸(根据电气或建筑平面图进行二次设计)(见原理图1),以便作为施工的依据。

2、基层处理:在施工水磨石找平层(由水泥砂浆或细石砼材料构成)前应对基层(现浇砼楼板)进行清理,清除浮浆,灰尘,尤其是所有外露钢筋头、铁件应去除或进行绝缘处理。

3、静电导泄网敷设:故名思义:导泄网最主要的作用就是泄流静电。具体的平面要根据图纸设计及现场实际情况确定;导泄网采用-40×4镀锌扁钢,按4000×4000组成网格(见示意图2)。在施工时要将扁钢调直,横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

4、找平层施工:导泄网敷设后,找平层要与导泄网上口平齐。在搅拌水泥砂浆时,按不大于砂浆中水泥用量的5%,渗入导静电材料剂,将找平层改为静电导泄网(防静电石渣浆面层施工前应将附着在接地扁钢表面的水泥砂浆擦试干净,并涂复表面电阻小于5×100Ω的导电胶,压在其上的分格铜条,应以绝缘薄膜或绝缘胶与接地扁钢隔开)。

四、铜条镶贴与面层施工

1、找平层检查:在找平层硬结后,应检查其表面,不得留有任何金属物裸露。

2、找平层细砼面弹线要求:本工程分格尺寸为800×800mm,镶边尺寸为200mm,踢脚高200mm,厚15mm(根据现场及业主要求定尺寸)。

3、铜条要求:铜条事先要调直,截面呈“I”型(防止水磨石磨好后铜条上跑),在下部5mm处预先打孔,孔距每米4个,孔径2~5mm(穿22#钢丝固定用)。

4、镶贴铜条:

①先将木刀口条按墨线靠直,铜条紧靠木刀口条,使用水泥纯浆在铜条一侧抹成45度角稳固铜条,铜条稳固后取开木加条。同时,在另一侧使用水泥纯浆抹成45度角固定。应注意不得污染上口5mm铜条,且留有5mm空位不抹水泥浆(防静电用)。

②分格铜条与其它分格铜条接口处应留有10mm空隙,且按8~10M2的面积分隔成相对独立的块空间(见图3),以保证产生静电时不相互干扰。

5、面层施工:本工程要求水磨石打磨、打蜡后净高不小于15mm,防静电石渣水泥浆要求比例为1:2.5,18mm厚。用425#白硅酸盐水泥;在接地扁钢周围50mm处不刷水泥浆;遇有金属物,如水、电、暖、管道等,在其周围100mm范围内应敷设同种但未经防静电处理的石渣水泥浆或对金属 物进行绝缘处理。

6、防静电水磨石楼地面养护、磨光、酸洗、打腊等工序按普通水磨石地楼面规范要求进行。

7、接地端子安装及系统测试(见图4)。

五、有关质量技术要求

1、镀锌扁钢:热镀锌。

2、铜条质量要求:铜条上口水平一致,铜条接头处应对齐,不得错位,并保证接头紧密接触。

3、楼地面要求:

①表面光滑平整无裂纹,无砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀一致,颜色图案一致不混色,分格条牢固顺直和清晰。

②表面平整度不大于2mm。

③缝格平直不大于2mm。

④踢脚线上口平直不大于2mm。

⑤水磨石规格、型号、编制方法:

六、防护及保养

1、防静电水磨石楼地面施工完毕后应防止被利器或被重物撞击。

2、防静电水磨石楼地面应长期保持清洁,但不得用水擦洗,可用干布或沾有煤油的墩布待其基本晾干后擦试。

3、表面光亮减弱后可打地板蜡并抛光。

七、技术经济效果分析

1、本项技术部分采用了新型工艺技术,如防静电石渣的处理;接地端子的安装、调试等。因而在静电防护和防止电磁干扰(EMI)的基础上有了新的补充和革新。

2、采用本技术后,在性能价格比上有了很大的提高,传统的防静电一般采用防静电木地板和防静电地毯等;造价较高,且使用期限短,承载能力差。因此,防静电水磨石在通信机房,精密电子车间等重载设备及节约二次投资等方面有了不可比拟的优越性。

参考书目:

1、SJ/T10694-96《电子产品制造防静电系统测试方法》。

2、《通信机房静电防护通则》。

3、GBJ209-83《地面与楼面工程施工及验收规范》。

井施工方案【篇7】

1、工程概况:

生产基地办公楼位于武汉市武昌区东湖开发区,地面5层,楼高20.4m,建筑面积6400㎡。屋面、外墙和卫生间要求防水,室内要求防潮,防水和防潮面积约10000㎡.

2、方案编制依据和防水设防要求:

依据中华人民共和国国家标准GB50345—20xx《屋面工程技术规范》和中国轻工业设计院设计:屋面防水等级为“Ⅱ级”,二道防水设防,第一道为1.5mm厚防水涂料,第二道为1.5mm厚的单面自粘防水卷材;外墙面与地面转角处(返上墙面1500mm)和卫生间涂刷1.5mm厚防水涂料;室内防潮层推荐铺贴250g/㎡高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材。

3、防水材料的选用

4、防水层施工前对防水施工基面的要求:

4.1、屋面

4.1.1、伸出屋面的雨水管、排风管、消防管、给水管、空调管、预埋件等在防水施工前要求施工完毕。

4.1.2、屋面的排水坡度合符规范要求:平屋面结构找坡不应小于3%;材料找坡宜为2%;天沟找坡不小于1%,沟底水落差不得超过200mm。

4.1.3、屋面水泥砂浆找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。分格缝的纵横间距不宜超过6m。

4.1.4、屋面水泥砂浆找平时,砂浆配比应为1:2.5=水泥:砂,厚度为15~20mm,水泥砂浆抹平收水应分二次压光,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。

4.1.5、基层与突出屋面结构、女儿墙、立墙、变形缝等连接处,以及与基层的转角处、水落口、管根部、天沟等设备预埋件等均用聚合物水泥砂浆做成圆弧。

4.1.6、屋面楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏情况,如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水,为消除施工隐患,要求做好堵漏防水工作。

4.1.7、屋面应清理干净,干燥,不能堆放杂物而影响防水施工。

4.2、首层外墙面与地面转角处

4.2.1、返上1500mm高处墙面用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹平分二次收光,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。

4.2.2、首层外墙面门框、窗洞应先用防水砂浆嵌填密实,框边批抹平整,窗台应做不少于3%的向外排水坡。

4.3、卫生间

4.3.1、卫生间的砖墙砌筑完成后,就可以开始打点做给排水、电、煤气管、窗等的定位及预埋安装工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨胀细石混凝土不能凸出楼面,应低于楼面15~20mm,并关水进行养护;墙上的水电、排风管、煤气管、窗、管头、线槽、线盒及接头等按要求标准安装牢固或预埋平整。做到谁施工谁负责,减少返工现象。

4.3.2、卫生间的伸出楼板管道或穿墙管道及地漏管根部周围与原预留孔之间要求填塞膨胀细石混凝土或膨胀水泥砂浆,在填塞膨胀细石混凝土前先依据孔洞大小配置夹板或木板支膜,用铁丝从洞口吊起木板并固定,并用竹杆或其它材料支撑木夹板,然后分两次填塞膨胀细石混凝土,要求平整、密实,并低于楼面或墙面10~15mm。视施工温度而定,一般膨胀水泥砂浆填塞满12小时后蓄水或淋水养护3~4天。

4.3.3、墙面用水泥砂批荡前要用水湿润,先刷涂一道水泥胶,再用1:2.5的水泥砂浆找平,水泥砂找平时要压实、搓毛,墙面垂直度、平整度、角度应符合墙面贴砖要求,地面找平应压实抹光,转角应做成半圆弧,批荡完工10小时后并进行湿水养护72小时(三天)才能交付给防水单位施工,防止干缩、空鼓、龟裂。

4.3.4、卫生间须闭水检验1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,发现有渗水部位应做好渗水记号,处理好渗水问题,反复闭水检查,确保卫生间无渗漏水发生。

4.4、室内地面

4.4.1、室内地面及返上300mm墙面水泥砂浆找平时,砂浆配比应为1:2.5=水泥:砂,厚度为15~20mm,水泥砂浆抹平收水应压实、搓毛,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象,地面墙角抹成半圆弧。

4.4.2、楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏情况,如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水,为消除施工隐患,要求做好堵漏防水工作。

5、防水层施工

5.1、屋面防水层施工:

工艺流程:淋水或蓄水检验基层清理隐患及细部处理涂刷水泥胶基层

处理剂涂料防水层施工验收土建单位保护层及保温层施工细部处理涂刷水泥胶和粘贴防水卷材施工验收

5.1.1、施工前淋水或蓄水检验,检查楼板渗漏情况,并做好记号,做好堵漏工作。

5.1.2、找平层施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

5.1.3、防水层施工顺序:有高低跨的屋面应按“先高后低”的原则,在同一跨中应按“先远后近”的原则,从最低标高处开始。

5.1.4、大面积防水施工前应对细部结构处,如雨水口、管根部、设备预埋件、转角、堵漏后的渗漏部位等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一层作加强防水处理。

5.1.5、屋面作淋水或蓄水试验,无渗漏交监理验收。

5.1.6、大面积涂刷前用聚合物胶乳和水泥配制水泥胶均匀涂刷一层作基层处理剂。

5.1.7、涂刷聚合物水泥基JS复合防水涂料时应由专人配料和计量,按液料:粉料=1:1.5经过充分搅拌3~5分钟后才能投入涂刷使用,不得混入已固化或结块的涂料。大面积涂刷第一遍JS复合防水涂料时,要求均匀、无露底;涂刷第二遍JS复合防水涂料应在与第一遍交叉进行涂刷,涂刷要求达到1.5mm厚,在女儿墙面涂刷最后一道防水涂料时应边涂刷边撒上石米。女儿墙面返上应超过屋面完成面300mm高。

5.1.8、土建单位做好水泥砂浆保护层、陶粒砼找坡层、细石混凝土层。

5.1.9、卷材防水层施工前对细部结构处,如雨水口、管根部、设备预埋件、转角等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一层作加强防水处理。

5.1.10、大面积铺贴卷材前应对基面充分湿润。

5.1.11、铺贴贴必定单面自粘防水卷材:

5.1.12.1、预铺防水卷材:先将防水卷材空铺在施工基面上,定好位,划好定位线,然后卷起卷材,注意铺贴时隔离纸朝下。

5.1.12.2、涂刷水泥浆粘结层:按1:10重量比将聚合物母料与水泥加水调成浆状,水灰比为0.4,用电动搅拌器搅拌均匀,用刮板或毛刷将聚合物水泥浆均匀涂地涂刮在已定好位的基面上;搅拌水泥浆时要严格控制水灰比。

5.1.12.3、铺贴自粘防水卷材:将先铺一边的卷材自粘层的隔离纸揭掉,边涂刮水泥浆边滚铺防水卷材,同时揭掉隔离纸,然后用专用工具排出卷材下面的空气;铺贴第二幅卷材时应顺着第一幅铺贴,相邻两幅卷材连接采用搭接方式;搭接宽度为80mm,如铺贴时卷材对接边被水泥砂浆污染,应先用布擦干净;女儿墙返上应超过屋面完成面300mm高。

5.1.13、收头:用聚合物水泥基防水涂料在已铺贴好的卷材连接处、雨水口、管根部、设备预埋件、转角及女儿墙边等,使防水层形成密封无缝的整体。

5.1.14、验收后交土建单位作面层施工。

5.2、首层外墙面及卫生间防水层施工

工艺流程:淋水或蓄水检验基层清理隐患和细部处理涂刷水泥胶基层处理剂涂刷防水涂料验收

5.2.1、卫生间蓄水检验、外墙面淋水检验,检查渗漏情况并做好记号,并做好堵漏工作。

5.2.2、找平层和墙面批荡施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

5.2.3、防水涂料涂刷前对管根部、转角、地漏、楼板渗漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

5.2.4、大面积防水涂料涂刷方法同屋面防水涂料施工方法一样,卫生间墙面返上20xxmm,首层外墙面返上1500mm,首层墙面防水层底端标高应低于室内地面标高200mm。

5.2.5、卫生间蓄水检验,首层外墙面淋水检验,无渗漏交监理验收。卫生间地面需做好保护层。

5.3、室内防潮层施工

工艺流程:基层清理细部处理卷材防水层铺贴验收

5.3.1、找平层施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

5.3.2、细部处理:防水涂料涂刷前对转角、楼板渗漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

5.3.3、铺贴高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材,卷材施工前洒水湿润基层:

5.3.3.1、预铺防水卷材:先将防水卷材空铺在施工基面上,定好位,划好定位线,然后卷起卷材。

5.3.3.2、涂刷水泥浆粘结层:按1:10重量比将聚合物母料与水泥加水调成浆状,水灰比为0.4,用电动搅拌器搅拌均匀,用刮板或毛刷将聚合物水泥浆均匀涂地涂刮在已定好位的基面上;搅拌水泥浆时要严格控制水灰比。

5.3.3.3、铺贴防水卷材:边涂刮水泥浆边滚铺防水卷材,边铺贴边排出卷材下面的空气;铺贴第二幅卷材时应顺着第一幅铺贴,相邻两幅卷材连接采用搭接方式,搭接宽度为100mm;女儿墙返上300mm。

5.3.3.4、收头采用聚合物水泥基防水涂料涂刷搭接口及女儿墙边等,使防水层形成密封无缝的整体。

5.3.4、验收:蓄水检验,无渗漏交监理验收。

6、防水材料和防水层的检查验收与保护:

6.1、防水材料检查验收:

6.1.1、防水材料应有生产厂家《产品说明书》、《产品合格证》、《检测报告》。

6.1.2、防水材料进行抽样送检制度,材料进场后由监理或建设单位现场负责人和材料方共同抽样送检,严禁使用不合格的防水材料。

6.2、防水层检查验收:

6.2.1、防水层施工前对施工基面和细部结构包括管根部、转角、预埋件等密封处理达到施工方案要求。

6.2.2、屋面、卫生间、室内关水检验24小时,外墙面淋水或雨时检验,合格率100%;

6.2.3、卷材防水层,不应有裂折、翘边和鼓泡现象,收头应与基层粘结牢固,缝口封严,不得翘边。

6.2.4、涂料防水层不得有开裂、起皱、鼓泡现象,防水层应与基层粘结牢固。

6.3、防水层的保护:

6.3.1、防水施工人员要穿胶底鞋施工。

6.3.2、防水施工时,不能有其它工种交叉作业。

6.3.3、防水层上有坚硬物或斗车拖行时,一定要做好拖行前的保护措施。如:垫塑料布和不带钉的夹板等。

7、质量保证措施:

7.1、施工组织保证措施:

7.2、施工进度保证措施:(以总承包单位总体计划为准)。

7.3、防水材料保证措施:

7.3.1、严禁使用不合格的防水材料。

7.3.2、材料进场提交厂家《产品说明书》、《产品合格证》、《检测报告》。

7.3.3、材料进场进行抽样送检制度。

7.4、实行防水施工分项工序检验措施。防水层施工前检验;防水施工过程中检验;防水完工后检验,蓄水检验。

7.5、实行五年免费保修措施。

8、安全管理和文明施工:

8.1、施工人员和管理人员认真遵守工地安全管理和安全教育。

8.2、施工人员必须经过培训上岗,做到文明施工,不随地大小便,不能大声喧哗和嬉闹。

8.3、材料和垃圾搬上运下,要用包装袋装好,不能撒漏在通道和楼梯上。

8.4、爱护业主建筑物和配套设施,不能损坏或擦伤墙壁和设备等。

井施工方案【篇8】

1、填土路堤施工方法:

(1)水平分层填筑法:按设计断面分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,需经压实符合规定后,再填一层土。

(2)纵向分层填筑法:纵坡大于12%的路段应沿纵坡分层,逐层碾压密实。

(3)施工程序:取土→运输→推土机初平→平地机整平→压路机碾压。

(4)施工要领:控制每层填料布料均匀,松铺厚度不超过30cm,最佳含水量条件下碾压。

(5)挖台阶:地面横坡陡于1:5时,高速公路和一级公路横坡陡峻地段的半填半挖路基必须挖台阶,台阶宽度不应小于1m。

(6)混填。

2、抛石挤淤的使用范围:再湖塘、河流或积水洼地,常年积水且不易抽干,软土厚度薄,采用抛填片石。

3、砂井的施工程序:整平原地面→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。

4、粒料桩的施工程序:整平原地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位。

5、旋喷桩的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化剂喷入形态分为:浆液固化剂、粉体固化剂。

6、土的最佳含水量的测定方法:击实试验、振动台法。

7、压实度的检测方法:

(1)灌砂法:适用于基层、砂石路面及路基压实度,也适用于沥青表面处治及沥青贯入式路面。

(2)环刀法:用于细粒土及无机结合料稳定细粒土。

(3)核子密度湿度仪法:用于测定土基或基层材料的压实度及含水量。

8、弯沉的检测方法:贝克曼法,自动弯沉仪法,落锤弯沉仪法。

一、雨期施工地段的选择

1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。

2、重黏土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨期施工;平原地区排水因难,不宜安排雨期施工。

二、雨期施工前应做好下列准备工作

1、对选择的雨期施工地段进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨期施工组织计划。

2、应修建施工便道并保持晴雨畅通。

3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上,并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。

4、应修建临时排水设施,雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

5、应储备足够的工程材料和生活物资。

三、雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。

2、在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。

3、应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填,及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 设为首页

5、雨期填筑路堤需借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于lm、

四、雨期开挖路堑

1、土质路堑开挖前,在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

2、开挖土质路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留30cm厚,待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。

3、土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

5、雨期开挖岩石路堑,炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡,坡度应符合设计要求。

井施工方案【篇9】

(一)选择

选好电地暖温控器

目前市场上的电地暖温控器主要分为电子式和数字显示式两种。

一、电子式温控器。这种温控器内部电路为模拟电路,面板上具有温度刻度、拨盘、开关。由于操作简单、长期可靠性好,比较适合于儿童、老龄化人群使用。

二、数字显式温控器。这种温控器以液晶LCD显示为主,也有的采用数码LED显示。周编程时段温控器(简称:编程温控器)是数字显温控器的一种,能根据采暖区生活(或工作)规律的不同,设定一周内不同时间段所对应的不同温度从而实现自动控制,节能效果显著,在电采暖控制方面已普遍应用。另一种为非编程温控器,具有操作简单、直观,人性化的优点。

选择合适的电地暖温度传感器

温度传感器依据测控方式不同,分为单温控与双温控两种。其中单温控有“内控”或“外控”两种,双温双控一般为“内控外限”。

内控传感器是指由温控器内部的传感器,测控房间温度达到设定温度后,停止供热。

外控传感器是指由温控器外部接一个外置式温度传感器,测控房间或地面温度达到设定温度后,停止供热。

内控外限传感器是指温控器内部的传感器测控房间温度,外部接一个外置式温度传感器限制地面温度过高。当房间温度达到设定温度或地面温度过高,都将停止供热。

外置传感器的安装需预埋套管,以确保安装、维护时拔插方便。套管的地面端口应封口,防止潮气、杂物进入。

(二)使用

使用高效散热器

如果您的暖气是老式的铸铁材质或暖气片的数量不够,从长远考虑我们建议您还是及时更换一下,那么一两年内节省下来的燃气费抵得上此次投资。因为,散热器也就是暖气片能否快速升温、快速传导对于供暖尤其是独立供暖的用户来讲至关重要。在暖气升温速度较快的前提下,您可以做到按需开关采暖炉,不在家炉子可以不烧,从而节省燃气;而回家后点燃炉子,室内温度又能够在10分钟内迅速升至18℃以上,又不会影响舒适。

那么什么样的暖气才称得上快速散热呢?据业内人士介绍,进口铸铝、纯铜、铜铝复合、多数国产铝制产品以及扁管水道钢制暖气均升温较快。如果您家配置了上述材质的暖气,但正常供暖10分钟后仍达不到16℃,那么有可能就是暖气片数量不足了,您可视房间的面积、朝向、楼层、格局等适当增加暖气片数。

(三)完善

完善现有地暖温度控制方案

(电价上调风声紧 专家支招省钱采暖)

现在市场上出现的温控器在不同程度上都需要完善和优化。

1.内置传感器的单温控器

温控器内置的传感器测控房间温度,通过控制发热体电源(火线)的通与断,实现温度控制。

这种控制方案较简单,只控制房间的温度,无法控制地面温度,不推荐使用。若加装“地面限温器”,由限温器对地面或发热体独立限温,此方式安全性更高,值得推广。

2.外置传感器的单温控

温控器外置式传感器(地探头)来测量地面或房间温度,通过控制发热体电源(火线)的通与断,实现温度控制。这种控制方案类适合卫生间、浴室的控制方案。

3.内控外限的双温双控方法

这类温控器具有房间温度与地面温度,两路独立测控电路。在内置控温的同时,外置限温仍然有效;房间温度与地面温度,任何一个达到设定温度,温控器内部继电器将控制发热体电源(火线)的通与断,达到控制发热体的启停。

这种控制方案即控制了房间温度,又限制了地面蓄热层温度,在限制地面温度过高的前提下满足房间温度。此方案具有舒适性、节能安全的要求,是目前非常实用的控制方案。

井施工方案【篇10】

编制人:XXXX

审核人:XXXX

审批人:XXXX

编制单位:泰森建设工程有限公司

编制日期:XXXX年X月X日

1、编制依据:

《建筑工程冬季施工规程》(JGJ/T104—XXXX)。

2、工程概况:

工程名称:豹澥还建设区二期二区C12(A27#、28#楼、南区地下室)

建设单位:武汉光谷建设投资有限公司

设计单位:中冶南方工程技术有限公司

勘察单位:中机三勘岩土工程有限公司

监理单位:北京铁研建设监理有限责任公司

地理位置:本工程位于东湖高新区豹澥镇

3、冬期施工措施

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。根据本工程特点及所处环境等实际情况,特制定冬季施工措施如下:

3.1冬期施工领导体系

3.1.1施工现场成立冬期施工领导小组,项目经理任组长,项目部其它管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。

3.2冬期施工准备工作措施

3.2.1做好天气预报工作

本工程由专人负责每日收听天气预报情况,并经常与气象部门取得联系,收集天气预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的气温变化,以便采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。

3.2.2落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。

3.2.3做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。

3.2.4加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检,认真作好原始记录。

3.2.5建立冬季施工测温制度,测温派专人负责,发现异常现象及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。

3.2.6做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制做外,增设同条件养护的试块,用以检验混凝土解冻后的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转至常温养护28d混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。

3.2.7施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏雨、不积水。

3.3主要分项施工方法

3.3.1钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

雪天或施焊现场风速超过3级,焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3.3.2混凝土工程

冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:普通混凝土宜优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0MPa。

冬期施工,应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算,并应据此施工。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其易冻裂物质。在掺用含用钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。

在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工(采用加热材料和掺外剂拌制混凝土)。水、砂、石的加热温度,保温材料的覆盖应按热工计算确定。

混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水泥使用前宜运入暖棚内存放。

混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理。

冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内,可先放到其他容器内或均匀散开。

冬期混凝土初凝时间一般为8小时~10小时,终凝为12小时~14小时。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面,可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

混凝土浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低于5℃。

采用负温养护法施工的混凝土浇筑后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻。

混凝土质量控制应符合下列要求:

检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后进行抽样检验,合格后方准使用。

检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。

检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

测温孔应编号,并绘制布置图。

混凝土质量检查:

混凝土试块除按规定留置外,尚应增加两组与结构同条件养护的试块、分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的混凝土试块,解冻后方可试压。

3.4注意事项

生产时,质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性,随时调整用水量,并根据标准要求,质检员及时取样测试坍落度,按国家规范制作混凝土试块。

浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/4~3/4之间采取,应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸,注意养护水的温度,必要时采取加温加热措施以保证足够水温。

浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。

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阀门井施工方案经典


做方案是为了获取客户,这和猎人获取猎物是一样的道理,为了下一阶段工作顺利开展。我们需要制定一套切实可行的方案,怎样才能写好一篇方案?为您提供有关“阀门井施工方案”的一些重要内容编辑有备而来,请在收藏夹中添加本页以便随时访问!

阀门井施工方案【篇1】

阀门在工业生产中扮演着非常重要的角色,是保持流体管路安全及防止泄漏的必要装置。阀门的选择应根据其使用的介质、压力、温度、口径等因素进行选择,并且在安装施工过程中需要严格按照安装施工方案进行操作。

一、工程测量

阀门安装施工方案的第一步是测量工程现场情况。在此步骤中,施工人员需要确定阀门的位置和安装孔的尺寸,并采用各类测量仪器进行精确测量,如经常使用的手持激光测距仪、水平仪、质量表等。并在确认好每个孔洞的尺寸和孔洞之间的距离后进行标记和记录。

二、材料采购和运输

按照测量结果将阀门的型号、材质和数量汇总,并向指定的采购渠道进行采购。在采购阀门的同时,还需要准备好各种配件,如螺栓、垫片等,并对这些配件进行分类、记录编号、并封装保管。在采购完成后,需要对所有材料进行检查,确认质量合格无误后开始运输。

三、现场准备

在运输商品阀门和各类材料时,工作人员需要注意严格按照阀门使用标准进行包装和装运,确保到达现场后没有发生损坏。同时,在现场施工前要进行场地清理、测量坑洞深度,检查周围地面及周围环境和道路状况,准备施工用的各种工具、安全设备和随机用品等,确保施工顺利进行。

四、安装调试

根据测绘公司提供的各种工程设计图和相关技术要求标准,施工人员应将各类阀门进行安装。正确选择阀门的位置、方向和角度,根据不同的材料特性采用不同的焊接、连接方式进行接头工作。在联接过程中,施工人员还需要注意连接口处是否平整、是否牢固等。一旦阀门安装完毕后,需要进行检验和测试,确认安装质量合格,阀门稳固无动摇。

五、阀门的保养

阀门的安装调试完成后,要定期进行保养,及时清洗和更换密封垫片等零部件,保证阀门的正常工作。当然,阀门的保养还需要注意合理的使用方法,施工人员应该阅读相关的使用手册或进行业务培训,了解阀门运转情况、使用方法以及平时要进行哪些保养工作等。

六、交底

在工程的收尾阶段,施工方需要向业主交底工作,保证业主对工程的完成情况厘清。包括阀门的安装位置、安装方式、安装工期、配件、保养、检验工程等,都应该逐一明确,并进行协商确认。若业主对工程质量存在疑问,施工方还需要进行回访,对业主的疑问及时作出解答,及时解决问题。最终完成工程验收。

在阀门安装施工方案中,每个步骤都需要非常严谨的操作。只有按照方案执行,才能够提高阀门使用的安全系数、防止出现事故,保证工程质量同样也避免了因为安装错误而产生无谓的材料损失和时间浪费。因此,每个施工人员都应承担起责任,并按照标准流程进行操作,确保工程的安全顺利完成。

阀门井施工方案【篇2】

摘要:针对沿海地区地下高水位,就如何做好燃气阀门井的防水。从工艺上、施工组织上进行探讨。

为保证城市燃气管网的安全与操作方便,埋地燃气管道上的阀门一般都设置在阀门井中。阀门井的防水性能和坚固程度,直接关系着阀门的使用状况,从而影响着整个燃气管网的运行。

我国南方沿海地区地势都较低,地面覆盖层多为第四纪三角洲相层积泥沙,地下水位较高,个别施工点的地坪地下水位达到目0.5~1.0米,再加上常年雨水较多,给阀门井的防水施工带来相当难度,从而影响着阀门井的质量。从我们公司在广厦供气小区早期砌筑的41个阀门井运行情况来看,有29个存在一定程度的积水现象,究其原因是受地下水的高水位影响:一是地下水渗流容易造成施工中的带水作业。调查表明,带水施工的工程,一般工程质量较差,渗漏水严重二是高水位对阀门井衬砌构成防水压力,稍有空隙,则出现漏水。

在近期工程阀门井的施工中针对本地区的砂性土质和地下水位高的现状,我们采取一些防水施工方法,有效的抑制地下高水位对阀门井的影响,确保了管道的运行安全。

1砌筑前的准备

1.1沟槽支撑

设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施,施工中采用木板和木桩围成挡土结构:一方面减少土方量,缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底,使地下水渗入沟槽途径加长,具有阻水作用。

沟槽支撑应留有足够空间。以1480x1480mm的阀门井为例。沟槽支撑以3000x3000mm为宜。既有利于采取降水措施,又方便井外灰面的批抹。

1.2施工排水

因为阀门井土方量小,采用集水井降水的方法,沟槽开挖到接近地下水时,修建集水井并安装水泵,连续抽水,直到阀门井砌筑完毕集水井设在水流的上游,离沟槽应大于500mm,以防底下水对槽底的冲刷,宽度为0.6~0.8m,井壁用竹笼、木板加固;然后继续开挖沟槽,到地下水时,首先在沟槽中线处挖排水沟,使水流向集水井当挖深接近槽底时。将排水沟设在沟槽两侧,保持排水沟沟底低于槽底0.3~0.5m。

2底层夯实

利用集水井连续抽水,降低地下水位以增加土的自重力。

对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去,回填强度较高的沙土、素土、灰土等;再用夯实机进行夯实,夯实后槽底表层土的干容重一般不小于1.6T×T103Kg/m3。实际操作中,土的干容量不易测出,可采用如下简易方法确定——钢钎插入法:用直径为12~16mm的钢钎插入槽底土层中,若插入深度仅为100~200mm,则说明槽底层良好,达到要求。

3墙体的砌筑

混凝土基础模板接缝不漏浆,并能保证基础的形状、尺寸;浇注混凝土时,基坑内不应有积水,混凝土一次浇往,在混凝土初凝之前进行浇注捣实;砌筑井壁砖时,要求砌筑横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接,接搓牢固,砌体尺寸、位置满足要求。

4水泥砂浆防水层

阀门井底板和井壁是防水的关键,建议采用五层水泥砂浆抹面法,其原理是:利用不同配比水泥砂浆和水泥浆,相互交替抹压均匀密实,由于层数多,层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞,因此具有较高的抗渗能力,可构成多层的整体防水层,如图2。

材料要求用不低于31.88MPa硅酸盐水泥、粗砂及中砂,密实级配含泥量≤2%。体积混合比1:2.5。具体做法:基层要求无松散颗粒,冲净并阴干;第一、三层做法。纯水泥浆2mm厚,用铁抹子往返用力抹压5~6遍,抹后用扫帚横行刷毛,稍凝(严防干燥)后做以后工序;第二、四层做法,抹1:2.5水泥砂浆4~5mm厚,横行刷毛,待终凝后做以后工序。第五层为纯水泥浆2mm厚,压光养护。五层做法要求连续,不宜间断。

5止水环

在燃气穿墙套管外壁加焊8x80mm以上的翼环,要求与套管采用双面连续焊,如图3。

从构造上来说,止水环即能增加套管与墙体的锚固,又可延长水的渗透迁移路线,从而有效的起到阻水止水作用。

6施工缝的处理

燃气阀门井的砌筑因为工艺因素,施工时间长,有时会间断,间断砌筑之处形成施工缝。施工缝是防水最弱之处。

接缝前要求对接缝处清除浮浆、杂物,扫刷干净,用水冲洗。接缝形式建议采用图4示高低缝接口。同时保证低缝高于常期地下水位不小于250mm。

从我们公司在天华大酒店供气工程中砌筑的三座DN80的阀门井运行情况来看,采用新的防水施工方法后,防水效果明显。


阀门井施工方案【篇3】

阀门井是给水管网、污水管网等各类管网的重要下跌结构,为了确保管网能够正常运行,阀门井的施工必须严格按照规范进行,本文将详细解读阀门井的施工方案。

一、施工准备

1. 确定阀门井的位置

施工前要根据工程设计图纸确定阀门井的位置,应按照标准设置,并且符合各项要求。阀门井应位于供、排水管道故障处之上,离有善于不低于2米,同时在网络较分散处应设置分井,以减少人阻力,方便管网的检修。

2. 购买施工所需的材料

阀门井的主要构造材料包括砖块、水泥等,在施工前需要购买好所需的材料,并经过验收合格后方可使用。

3. 确定施工人员

阀门井施工需要专业技术人员,他们对硬件设施的维护能力较强,所以需要选择有相关经验的人员来进行施工。

二、施工步骤

1. 准备施工地

首先需要在阀门井的施工位置进行挖掘,并将施工场所清理干净,确保施工的安全之后,就可以开始进行实际的施工了。

2. 立井筒

挖掘完毕后,应该先立井筒,也就是阶梯井的外部结构,这一部分的施工需要注意井筒的定位和大小与设计图纸一致,整体规范一致,阶梯的高度满足标准规定。

3. 砌体部分

然后,需要对井筒里面的砌体部分进行施工,按照设计图纸所规定的尺寸进行砌墙,墙厚应不少于10厘米,同时每层之间应有伸缩缝,每隔一层设置一个物滞缘口,墙体的砌筑要保证垂直度、平整度和规定尺寸的精度,墙底基础必须牢固,不得出现裂缝、错台和内外翻。同时在井内设置不限于1个井盖,每条进出水管道均应明示管道规格、方向、所在地面线和隶属单位。

4. 排水系统和配件的安装

砌墙完毕后,需要在井内部安装好井底的排水系统和周边的配件,包括井底砖瓦、支架、进、出水管道等。在进行配件的安装时,需要按照设计要求进行精细操作,尤其是在排水管道的连接等方面要格外注意,以免出现漏水等故障。

5. 稳固井盖和前脸

最后,需要在井内稳固好井盖和前脸,以确保施工完毕后的阀门井具有稳固、柔性、经济、实用等特点。

三、总结

通过以上的介绍,我们可以了解到,在施工阀门井的过程中,需要注意的问题是非常多的,同时阀门井的施工需要多个专业技术人员的配合,才能施工达到标准规定的程度,从而确保阀门井的质量和运行的顺畅性。

阀门井施工方案【篇4】

阀门井是水利、炼油、化工等领域的重要设施,它是控制管道中液体和气体流动的关键环节。随着工业水平的不断提高,阀门井的施工方案也越来越多样化、细致化、智能化。在进行阀门井施工前,需要对现场情况进行全面审查,充分掌握施工过程中的安全、技术等方面的要求,此外还需要考虑到现场环境、设备状态、使用效果等因素,综合考虑后方能有保障地进行阀门井施工。

阀门井施工方案的撰写需要熟悉相关技术规范和标准,同时考虑到实际问题,建议编写施工方案的人员应可以独立完成阀门井的设计、施工、调试和验收工作,确保阀门井的可靠性和安全性。因为阀门井一旦出现问题,不仅会造成生产环节的障碍,还可能造成人身财产损失。

按照阀门井的类型划分,对其施工方案也有所不同。以下便针对常见的电动隔膜阀门井和液压控制阀门井进行阐述。

1、电动隔膜阀门井施工方案

1.1 安装位置:电动隔膜阀门应安装在阀门井内,阀门井应符合国际标准的要求。

1.2 安装方法:先安装阀门板,然后再将适当的密封材料安装到电动隔膜阀门井的孔口上。最后将电动隔膜阀门的阀门板与密封材料配合,并用螺栓固定。

1.3 材料选择:电动隔膜阀门井的材料应符合该行业的国际标准及相应的技术要求。阀门井亦应符合安全标准及环保要求,阀门井材料常常为碳钢、不锈钢、聚丙烯等。

1.4 现场监测:在现场安装阀门井时,必须进行现场监测,以确保阀门安装的正确性,避免出现问题。

2、液压控制阀门井施工方案

2.1 安装位置:液压控制阀门应安装在管道的末端或出口处,并采取锁死和锁紧措施以确保其稳定、可靠的运行。

2.2 安装方法:先将液压控制阀门的进口安装在管道上,然后安装好进口管口的紧固件。然后再将液压控制阀门的出口安装在排污管道上。

2.3 材料选择:液压控制阀门进行使用前,应严格按照国家相关标准进行材料的选择,材料常常为碳钢、不锈钢等。

2.4 现场监测:在现场安装液压控制阀门时,必须进行现场监测,以确保阀门安装的正确性,防止管道系统震动,从而影响阀门的正常运行。

总结来说,阀门井施工方案需要针对不同类型的阀门井,选择相应的施工方案,确保阀门井的可靠性和安全性。施工前应进行全面审查和综合考虑,注意到实际问题,以避免阀门井在使用过程中存在问题,造成不必要的损失。

阀门井施工方案【篇5】

阀门安装施工方案

阀门安装施工方案是确保管道系统正常运行的重要一环。对于各类管道的建设和改建,施工方案具体应根据施工现场的实际情况进行分析,从而制定出最合适的施工方案。下面,为大家详细介绍一下阀门安装施工方案。

1、方案摸底

在安装阀门之前,首先需要进行方案摸底,即对所需安装的阀门进行数量、型号、规格、材质、安装位置等方面的彻底了解。这些方面的信息是阀门安装的关键性质,直接关系到阀门的整体性能、阀门的操作效率、阀门的使用寿命等。方案摸底需要在安装施工前提前进行,以便为后期施工提供依据。

2、方案设计

方案设计是研究好各种阀门的安装方案,制定实施方案,完成阀门的定位方式、支座磨合方式、阀门前后管道扩展错位、暂时管道连接、接口布局等有关问题的设计。同时,方案设计还需要根据现场实际情况,制定相应的施工计划和防范措施。

3、施工准备

在方案设计确定好之后,需要做好一系列的准备工作,包括开挖各类暂时管道、准备阀门的安装设备、备料、制作支架及用于连接和隔离管道的管道件、检验试验等。这些准备工作都需要提前进行,以确保施工进展的顺利和效率。

4、组装安装

组装安装也是阀门安装的重要环节,其中包括阀门定位、阀门支座磨合、阀门与管道的接触等等。确保阀门与管道连接紧密、阀门的运转自如、各类管道的接头严实,是组装安装的主要工作内容。在安装过程中,需要严格遵守相关的安全规范,确保施工人员的人身安全。

5、试运行

为保证通过验收,阀门的质量应当符合相关的规范和标准,施工后需要对管道进行试运行,检测阀门的运转状况和整个管道系统的正常运行。必要时,还需要做一系列的化学处理和保养工作,对阀门和管道进行必要的维护。

浅述

总之,阀门安装施工方案对于各类管道建设和改建具有极其重要的意义。方案摸底、方案设计、施工准备、组装安装、试运行,都是重要的施工环节,必须严格按照专业标准和相关规范操作才能确保管道系统正常安全运行。

阀门井施工方案【篇6】

作为建筑行业中关键的组成部分,阀门井是一个专门用来放置不同类型阀门的空间。这些阀门控制着水、气、热力等传输管道的流量和压力,以保证安全和稳定的运行。为此,阀门井施工方案至关重要。下面我将从几个方面介绍阀门井施工方案。

一、设计阶段

在设计阶段,施工方案中应考虑以下几个方面:

1. 阀门井的布局:应使其离主管道近,方便安装和维修,同时要满足各个阀门的管道交叉和交错情况。

2. 阀门井的尺寸:应根据安装的阀门类型和数量,确定井体尺寸,以保证人员操作的安全性。

3. 阀门井的结构设计:应具备防水、防腐蚀等功能,同时方便维护,以延长其使用寿命。

二、施工阶段

在施工阶段,施工方案中应注意以下几点:

1. 井体和阀门的尺寸测量:为了保证井体和阀门的贴合度,应对其尺寸进行精确测量。

2. 井体施工:井体建造时,应选用优质材料,采用挖掘施工方式,并保证基础扎实、墙体坚固,以及顶部密闭等措施。

3. 阀门安装:应根据安装要求,选取最佳安装方案,确保阀门安装牢固、功能正常。

4. 光源照明:安装在井体内配电箱、照明灯等设施,以保证工作人员在操作过程中的视觉清晰度。

5. 禁止乱放物品:施工完成后,应要求工作人员保持井体内干净整洁,不得乱放杂物,以防对阀门运行产生不良影响。

三、验收阶段

在阀门井工程完工后,应进行各项验收,确认各项措施达到预期效果。其中验收中应包括以下几点:

1. 阀门井的尺寸是否符合设计要求、以及是否满足工作人员安全操作。

2. 阀门的功能是否正常,是否配备了安全限制装置。

3. 阀门井的材料质量是否过关,是否符合防水、防腐蚀、防火要求。

总体来说,阀门井施工方案是阀门井建造过程中最主要的步骤。通过合理的设计和严谨的施工,可以使阀门井达到最优效果,为后期阀门维护和管理提供一定的便利。在此过程中,应始终关注安全问题,重视质量控制,以在未来的工作中保障阀门井的可靠性和长寿命。

阀门井施工方案【篇7】


一、


阀门是工业生产和生活中不可或缺的设备,它承担着控制流体的开关和调节功能。阀门的正确安装是保证设备正常运行和流体控制的关键。本文将详细介绍阀门安装的施工方案,旨在确保安装过程高效、安全、稳定。


二、前期准备


1. 设计方案确认:根据工程要求和流体特性,确定阀门的类型、规格、数量等参数。


2. 材料准备:采购符合标准要求的阀门和相关附件,例如法兰、螺栓、密封垫等。


3. 施工人员培训:组织相关人员进行阀门安装施工技术培训,确保操作人员熟悉操作流程和安全规范。


三、施工步骤


1. 确定安装位置:根据工程设计要求和实际情况,确定阀门的安装位置,并进行相关标记。


2. 开挖基坑:根据阀门的尺寸和要求,在安装位置开挖深度和尺寸符合要求的基坑,确保基坑稳定和排水良好。


3. 进行基础处理:在基坑底部铺设符合要求的砂浆,并进行压实,提高基础的承载能力。


4. 安装阀门:将阀门放置在基坑中,并根据施工图纸要求,使用专用工具进行定位和调整,确保阀门与管道之间的连接准确,如使用法兰连接,则要保证法兰平行度。


5. 进行密封处理:根据阀门和管道的接口要求,安装密封垫片,确保连接处严密不漏。


6. 进行固定连接:根据阀门的特点和工程要求,采用适合的螺栓和螺母,进行紧固和固定,以确保阀门的稳定性。


7. 进行调试和测试:完成阀门的安装后,进行通水和通气测试,确保阀门的开闭灵活,并检查阀门是否存在泄漏或其他异常情况。


8. 汇报和验收:将安装情况及测试结果进行记录和汇报,随后进行相关验收和整理工作,确保安装质量和安全。


四、安全保障


1. 遵守操作规程:在施工过程中,操作人员必须遵守安全操作规程,严禁酒后操作、违规操作等危险行为。


2. 佩戴个人防护装备:施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保施工安全。


3. 安全防护措施:在阀门安装现场设置明显的安全警示标识,并设置安全防护栏杆和警示线,防止他人误入施工区域。


4. 安全检查:安装过程中,定期进行安全检查,及时排除施工现场的安全隐患,确保施工过程安全可控。


5. 灭火器材备齐:配备足够的灭火器材,以应对突发火灾等事故,确保施工场所的安全。


五、总结


阀门安装施工方案是保证阀门正常运行和流体控制安全的重要环节。通过前期准备、施工步骤的细致加工,以及安全保障措施的完善,可以确保阀门安装的高效、安全、稳定。同时,施工人员需要具备丰富的安装经验和技术背景,以确保施工质量和项目进度可控。只有在实践中不断总结经验,探索更科学和合理的施工方案,才能更好地满足工程需要和用户需求,提升阀门安装质量和效率。

阀门井施工方案【篇8】



阀门是工业生产中不可或缺的设备,它在控制、调节和切断流体的流动过程中扮演着重要的角色。为了确保阀门正常工作效率和设备安全运行,合理的阀门安装施工方案是至关重要的。本文将介绍阀门安装施工方案的详细步骤和注意事项,以保证施工质量和工程的成功完成。


一、施工前准备


1. 确定阀门类型:根据工程需要和流体性质,确定所需的阀门类型,如截止阀、安全阀、调节阀等。


2. 确定阀门规格和材质:根据工程设计要求和流体的工作条件,选择适合的阀门规格和材质。


3. 阀门检查与检验:在安装前对阀门进行严格的检查和检验,确保阀门的质量和工作性能。


二、施工步骤


1. 准备施工现场:清理施工区域,确保施工区域干净整洁,并进行必要的防火、防爆措施。


2. 定位安装点:根据工程设计图纸,确定阀门的安装位置,并进行标记和测量。


3. 制作支架基座:根据阀门的尺寸和工程要求,制作阀门的支架基座,并进行固定和焊接。


4. 阀门安装:将阀门放置在支架基座上,根据工程要求和标准使用螺栓、螺母等紧固件将阀门与支架基座固定。


5. 连接管道:使用合适的法兰、螺纹或焊接方式连接阀门与管道,确保连接处不漏水、不漏气。


6. 阀门操作机构安装:根据阀门的类型和工程要求,安装相应的操作机构,如手动操作、电动操作或气动操作机构。


7. 阀门试运行:在安装完成后,进行阀门试运行,通过打开、关闭、调节阀门等操作,检查阀门的工作性能和密封性。


8. 阀门润滑:根据阀门的要求,进行适当的润滑和维护,以延长阀门使用寿命。


三、注意事项


1. 操作规范:施工人员必须按照相关操作规范和安全操作流程进行施工,严禁违章操作。


2. 安全保护:施工现场必须设置必要的安全警示标识和安全防护措施,保护施工人员的人身安全。


3. 加压试验:在阀门安装完成后,必须进行加压试验,以确保阀门及其连接管道的密封性和安全性。


4. 喷涂防腐:根据工程要求,对阀门进行喷涂防腐处理,以提高阀门的耐腐蚀性能。


5. 文件管理:对阀门安装施工过程中的相关文件、图纸、报告等进行完整、准确的记录和管理。



阀门安装施工方案是保证阀门正常工作和设备安全运行的关键步骤。通过本文所介绍的详细步骤和注意事项,施工人员可以在施工过程中遵循规范和标准,确保施工质量和工程的成功完成。合理的阀门安装施工方案将为工业生产提供有力支持和保障。

深井降水施工方案7篇


幼儿园活动的开展,可以在某种程度上培养幼儿的思维能力,有时候,更是可以增强不自信孩子的自信心,改变以前不良的生活习惯!为了让活动更加更加有教育意义,我们需要尽可能多的时间去准优秀的方案。那么,有哪些可以用来参考借鉴的幼儿活动方案呢?你不妨看看深井降水施工方案7篇,为方便后续阅读,请你收藏本文。

深井降水施工方案 篇1

一、工程概况

工程名称:

端州区x南路市政道路项目

建设单位:

肇庆市代建xx项目管理局

勘察单位:

核工业广州工程勘察院

设计单位:

广西x设计(集团)有限公司

施工单位:

广西x建筑安装工程有限公司

监理单位:

肇庆市工程建设监理有限公司

工程地点:

端州一路至江滨一路、羚山涌南侧

本工程x南路(端州一路~江滨一路段)项目位于肇庆市端州区的城东新区的东北部,西起已建的端州一路,往东上于规划江滨一路,规划道路中心线长度为1253.550米,规划红线宽为43.0米,道路等级为城市主干路,机动车道设计车速为60千米/小时,道路设计荷载为3ZZ-100级,桥涵荷载为城市-A级。

本工程x路路线全长1253.550m,起点为与现状端州一路交叉口,桩号为K0+000,终点接规划江滨一路(状景福围堤路),桩号K1+253.550。道路机动车道采用两板式双向6车道,一般路段红线宽度43.0米。本工程内容包含道路工程(路基、路面、边坡防护),给排水工程,照明工程,交通工程(标志、标线),绿化工程。

二、施工现地布置情况

根据施工现场情况,需对K0+050端州一路边处设置大门,对大门两边进行围蔽,左边围档至到义乌城围档边上,石边围档到水渠边上,围档长度大约125米。

三、选择材料

本工程施工围挡选择为蓝色彩钢板,使用厚度不小于0.45mm,彩钢板,采用∠60X4角钢做骨架,围挡背面采用∠60X4做支撑,稳固到既有路面上,围挡支腿部位焊接钢筋棍打眼固定在地面上,增加围挡的抗风稳定性,施工沿线围挡高2.4米。

四、围蔽标准

遵照肇庆市和业主文明施工管理有关规定及临时设施修建标准、消防、防雷、安全、卫生等有关规定,对施工场地进行合理的'平面布置,做到施工方便,整齐美观,不影响市容市貌。

施工围蔽外墙装饰,按照肇庆市安监要求进行公益广告。围蔽力求美观,与周围环境协调。

五、围挡日常维护及管理

所设围挡按照“谁设置、谁管理”的原则进行管理。施工现场围挡安排好专人进行维护,保持围挡完整、清洁、美化、无破损,并在施工结束后予以拆除,清理施工现场,保持安全文明形象,达到文明施工标准。

六、项目部监督管理

项目部定期对施工现场围挡进行检查,并将其作为创建安全文明工地的重要内容,发现问题及时下达整改意见书,对整改不达标、逾期不整改情节较为严重的施工作业队,责令停止施工、限期整改并按照相应条款进行处罚。

七、注意事项

1、场地围蔽尽量避免破坏现有的市政设施。

2、场地围蔽在不影响施工的前提下,尽量确保市民交通出行,避免交通堵

3、由专人负责施工围蔽的巡查工作,发现破损及时修复。

4、主动做好与当地政府及群众的关系,严格要求施工人员,如遇矛盾及时与当地政府和相关部门协商解决

深井降水施工方案 篇2

一、HSE目标:

项目HSE管理工作原则:贯彻执行国家相关法律法规,按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位;通过危害辨识,风险控制,将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度;推行HSE一体化管理工作,保护员工健康,将环境保护措施落实到项目实施全过程;致力于全体员工HSE培训,通过持续改进,根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求,制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划,确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下:

1、健康(H)目标:无疾病流传,无职业病发生,不损害人身健康;

2、安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故,减少一般轻微事故,百万工时负伤率100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

防腐和保温

1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥。

2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。

3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。

4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温。

5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

三、施工进度计划的编制

1、编制依据:

(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;

(2)业主具体要求;

(3)行业标准、规范及定额;

(4)技术设计及说明等。

2、编制原则:

(1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;

(2)全盘规划系统连贯,责任落实;

(3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;

(4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;

(5)我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。

3、编制方法:

应用现代工程建设的流水施工作业技术。(根据本公司多个工程施工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建)

四、常用的施工机具

为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了工程质量。通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。

五、质量与安全措施

通风空调工程在施工中,除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施。

1、质量方面

①对管乐谱

②避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果。

③不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防止降低风管抗腐蚀能力。

④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的整体进度。

⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。

2、安全方面

根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度。在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生。根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守《建筑安装工人安全操作规程》。施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:

1)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品。

2)距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀。如无安全设施必须带好安全带。

3)从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内,不准上下抛掷传递物体。

5)梯子不得缺挡,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

6)设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火。

7)设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

8)操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件。咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm。

9)从事矿渣棉,玻璃纤维棉(毡)等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧。

10)聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。

深井降水施工方案 篇3

1 工程概况

某高层住宅楼,总建筑面积 94325m2,地上25层,地下2层。采用框架剪力墙结构,在裙楼顶设混凝土梁式结构转换层,层高5.1m,混凝土强度等级C45。由于转换层自重超常,框支梁钢筋密集复杂,且作为空中基础,施工难度大,因此,我们需要优选施工方案,做好施工过程中各个环节的质量控制措施。

2 施工方案的选择

转换层结构施工一般采取一次支模浇捣混凝土、荷载传递法支模以及利用叠合法施工原理将转换层框支梁分两次浇筑成型等三种方法。经过综合分析,设计人员认为采用叠合法成型会在转换层结构中产生因施工原因导致的附加内力, 而且这个附加内力并不随施工过程的终结而消失,而是永久的叠加在结构中。所以最终决定采用一次性支模浇筑混凝土的方法,这种方法的特点是对结构有利, 但框支梁自重太大,施工时对下部已浇筑的楼层影响太大,对模板支撑要求较高。

3 建筑转换层结构施工

3.1 施工工序

支模排架布线→安装钢管立柱及铺设找平木垫板→铺设框支梁底模→钢筋支架搭设、安装框支梁面层钢筋绑扎→浇捣框支柱及剪力墙混凝土→绑扎框支梁钢筋→安装框支梁侧模板、楼板模板→凝土浇筑→保温保湿养护。

3.2 模板工程

(1)模板及支撑材料的选用

本工程采用Φ48?3.5mm钢管扣件式脚手架支撑体系,钢管Φ48?3.5mm钢管作主龙骨,60 mm~80mm木枋作次龙骨,18mm木胶合板为面板的模板。

(2)模板设计

由于框支梁断面都很大,设计又要求框支梁必须一次性浇筑混凝土,这就对梁模支撑体系要求很高,对施工带来很大难度,并且框支梁侧模支撑稳定性极差,易发生质量事故和安全事故。

本工程经对1100mm?2800mm 框支梁模板及支撑体系计算,模板排架支撑体系能够满足混凝土施工荷载要求,具体设计如下:

1)根据荷载核算取值,支撑排架搭设时,所有框支梁顺梁的跨度方向立杆间距350mm,垂直于梁长度方向支撑立杆间距不大于300mm。水平方向在排架下端设一道水平拉结扫地杆, 再向上按不大于1500mm设置水平杆,并与楼板支撑架连接成整体。在每一道梁排架立杆的长度方向两侧均设置一道剪刀撑,垂直于梁长度方向每间隔2100mm设剪刀撑并与排架立杆拉结,增加稳定性。

2) 由于框支梁部位的施工荷载大于裙楼屋面板的设计荷载,所以在所有梁底模垂直梁的长度方向支撑立杆下设置12 #槽钢作为垫板,避免立杆的集中荷载破坏楼板结构。考虑到立杆垂直方向受力存在偏心距,在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交叉布置,不应在立杆的同一侧布置。

3) 梁底模下横楞选用¢48钢管,在立杆间按间距500mm布置与排架横楞垂直固定,梁底模选用竹胶合板与60mm~80mm木枋配置,木枋间净间距不大于150mm。梁外侧模立档采用 60mm~80mm木枋,间距 400mm;外横档采用双钢管及对拉螺栓,间距400mm;对拉螺栓直径¢14水平间距500mm,垂直间距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用双螺帽,以防螺杆丝口滑丝。

3.3 钢筋工程

(1)框支梁的钢筋具有直径大、数量多、布置较密、接头多等特点,尤其在梁柱节点区, 绑扎难度相当大。因此正确的翻样和下料,合理安排好钢筋就位顺序是钢筋安装的关键。本工程转换层典型最大框支梁断面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋节点处18C32、贯通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本为C25。

(2)钢筋的连接与锚固。按照混凝土结构标准,梁下部主筋应在端部柱内弯起15d,上部主筋应伸入梁下部柱内LaE,最大框支梁上部 C32主筋弯锚长度达3~8m。

框支梁主筋 C25、C32的接长均采用滚扎直螺纹机械连接技术,相邻的接头位置应相互错开,从任一接头中心至35d的区域范围内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%。钢筋剥肋长度 C25钢筋为29.5mm~32.5mm、C32钢筋为40mm~42.5 mm,接头拼接完成后,应使两个接头在套筒中央位置相互顶进,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,所有套筒接头用扭力扳手100检验。

(3)框支柱钢筋施工。根据混凝土结构标准,框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板底, 原则为"能通则通"。根据本工程上部剪力墙情况,外边柱位置的主筋能够伸入剪力墙的全部直锚进入上部剪力墙,其余部位的框支柱主筋均弯锚,弯锚长度为伸至柱对边进入梁或板内 12d。

(4)框支梁钢筋施工。木工安装好大梁底模后,在大梁的两端及中间用钢管搭设好固定架支撑钢筋,间距为 1~5m,以免大梁钢筋偏位,在搁架横杆上铺支座处下排纵筋和面层纵筋, 固定正确后浇筑框支柱及剪力墙混凝土 (因框支梁面层钢筋锚入框支梁底柱内 LaE,最大框支梁上部C32主筋弯锚长度长达4m),分层铺设框支梁底纵筋,梁主筋铺完后套箍筋,逐排将纵筋与箍筋固定。放置暗梁底保护层垫块,松动扣件,放下搁架的上横杆使骨架就位。混凝土浇筑后,对垫块表面作防锈处理。钢筋绑扎安装后需经过班组自检,质检员检查合格后报监理工程师验收合格后方可隐蔽。

3.4 混凝土工程

(1)混凝土的原材料与配合比

转换层梁板混凝土强度等级上统一采用 C45。由于该工程混凝土量大、梁超大体积、钢筋密集,混凝土除满足设计强度、刚度和耐久性外,还必须严格控制温度变形裂缝的开展,防止大体积混凝土的收缩裂缝。为了达到上述目的,需要在失水收缩、温度变化控制、外部约束方面采取相应的技术措施:

为了保证大体积混凝土质量,减少混凝土内部水化热、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱节点等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝时间控制在 6h~8h。为此,混凝土内掺入粉煤灰、缓凝型复合泵送剂和抗裂膨胀剂。各种材料如下:水泥采用42.5非早强型水泥;砂细度模数为2.6左右,含泥量>(GBT14823.1—93)和>(GBT13381.1—92)的规定,符合《紧定式镀锌电线钢导管电线管路施工及验收规范》、《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》要求。

2. 布线

(1).管内或线槽布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行;穿线前应将管内或线槽内的积水和杂物清除干净。

(2).不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路应分别布设管路或线槽,不能共行。

(3).不同防火分区的防火线路应分管路敷设。

(4).系统传输线路应分类选择不同颜色的绝缘导线,中途不得更换颜色,在接线端子压线时必须标记线号。

(5).导线在管内或线槽内不应有接头,应在接线盒内连接;导线连接时必须可靠压接或焊接,焊接时不得使用腐蚀性的助焊剂;每回路导线对地绝缘电阻不应小于20MΩ(使用500V兆欧表测量)。

3. 探测器、模块及消防按钮等终端设备安装

(1). 终端设备安装时导线预留量应不小于15cm,安装位置及高度应满足设计和施工规范要求,并兼顾协调和美观;设备安装必须牢固;预埋盒出口宜封堵,采取防尘、防潮、防腐措施。

(2).点型探测器安装应符合下列规定:

① 探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,;

② 探测器周围0.5m内不应有遮挡物;

③ 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;

④ 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m; 感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距墙的距离不应大于探测器的安装间距的一半。

⑤ 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。。

⑥ 探测器安装时确认灯应面向便于观察的主要入口方向;探测器应在即将调试时安装,并上好防尘罩,正式运行时再拆下防尘罩。

4. 端子箱安装

(1).端子箱安装高度和位置应根据设计图纸要求确定,固定应牢固,管路进箱处要带好护口,分别引入干线和支线。

(2).导线应预留50cm余量,绑扎成束,分别设置在端子板两侧,左侧为从控制中心引来的干线,右侧为引至本层设备支线;接线时应先压接干线,后压接支线。

(3).端子箱内各回路线缆应排列整齐,线号清楚。

5. 火灾报警控制器安装

(1). 火灾报警控制器壁挂安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。

(2). 火灾报警控制器安装位置应满足设计图纸和设计规范要求,布局合理,便于维修。

(3). 火灾报警控制器应安装牢固,不得倾斜。控制器的主电源应直接与消防电源连接,并有明显标志;控制器接地应牢固,并有明显标志。采用专用接地装置时,接地电阻不应大于4Ω;采用共用接地装置时,接地电阻不应大于1Ω。

(4). 火灾报警控制器内配线应整齐、牢固,绑扎成束,避免交叉。

(5). 导线应留有不小于20cm的余量,端子板的每个接线端接线不得超过两根。

(6).所有导线端部均应标明编号,编号字迹清晰,不易褪色,并与图纸一致。

6. 消防控制设备接线调试

(1). 消防控制设备接线应在控制设备自身调试完毕后根据设备接线图进行,必要时应由设备厂家技术人员协助进行。

(2). 消防控制设备外接导线采用金属软管作护套时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定牢固,金属软管两端应与设备接线盒(箱)采用锁母固定,并作好接地。

(3). 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同类别的端子应分开,并有明显标志。

7. 隐蔽工程验收和系统调试

(1). 吊顶内管线和接地装置施工完毕后,应及时报请建设单位和监理部门进行验收,验收合格后方可进行下一工序施工.

(2). 火灾自动报警系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。

(3). 系统调试应在对各火灾报警装置和消防控制设备逐个单机通电检验正常后方可进行。

(4). 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。

深井降水施工方案 篇4

一、工程概况:

竹馨居1#住宅楼工程,位于新乡市荣校东路和新中大道交汇处。地上二十五层、地下一层,建筑面积为15340.61m2,占地面积1252.28m2,建筑高度73.97m。主楼基础形式为现浇钢筋砼筏板基础,基础底标高-4.91m,本工程场区地面标高约-0.90m,基坑开挖深度约4.01m。

工程地质、水文条件(详情见《岩土工程勘察报告》)

1、地形地貌该场地原为耕地,地势平坦,所处地貌单元为黄河冲积平原。

2、土层结构根据勘察报告显示:该场地除局部地表为杂填土外,主要由第四纪全新世、更新世粉土、粉质粘土和细砂组成。10m深度内的地质构成如下:

(1)、杂填土:层厚0.60~3.30m,层底埋深0.60~3.30m。

(2)、粉质粘土:层厚1.00~5.00m,层底埋深1.80~5.40m。

(3)、粉质粘土:层厚1.20~4.50m,层底埋深3.80~8.00m。

(4)、粉质粘土:层厚1.00~4.00m,层底埋深5.5~9.80m。

(5)、粉土:层厚0.60~5.30m,层底埋深8.10~12.80m。

3、地下水水位本工程在20xx年8月勘察期间水位在地面以下6.3~8.7m,属潜水。正常年份地下水年变幅1.5~2.0m。

二、参考文献

(1)、该工程《岩土工程勘察报告》、施工图纸

(2)、《建筑基坑降水技术规程》

(3)、《建筑施工手册》第四版(缩印本)

(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

三、方案选择

根据施工现场实际情况和地质报告,该工程宜采用轻型井点降水,如采用深井泵抽法降水,宜对地下室防水功能,质量要求方面上有影响。目前,开发商采取的是后一种降水,场区地面标高较低,需使用基坑开挖的土方铺垫至设计室外地面标高;其次因施工场地窄狭,道路设置距离基坑较近,施工车辆载重较大;又由于地下室工程量较大,基坑边坡裸露时间较长,时置雨季,又因基坑东临围墙。综上所述,基坑坡顶超载严重,隐患较大。为确保基坑边坡安全,本着安全、经济的原则,该工程基坑采取放坡开挖,土钉墙支护。

基坑东西两边坡放坡宽度2m、钉墙支护,南北两边坡放坡宽度1.5m、土钉墙支护。

深井降水施工方案 篇5

一、编制说明

1、施工方案编制内容:

南通海事规划综合业务大楼工程地下室基础深井降水

2、施工方案编制依据:

(1)南通海事局南通海事规划局提供的《南通海事规划综合业务大楼》工程施工图设计文件

(2)南通勘查设计有限公司提供的工程编号20xx10《南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》

(3)《建筑地基处理技术规范》JGJ19-91

(4)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98

(5)降水工程施工工艺标准J111-20xx

二、工程概况

本工程地处南通新城中的行政公建区,西临工农路,南临烟草专卖局大楼。地下1层、地上21层,裙楼局部4层,建筑东西长约121.5m,南北长约49.50m。地下室面积约5111.3m2,总建筑面积约34108m2。±0.00为85国家高程基准4.50m,自然地坪相对标高约-0.45m。主楼区PHC管桩+筏板基础,剪力墙结构,基底标高最低点-10.16m,主楼基坑挖土最深约9.80m;裙楼区PHC管桩+连梁+筏板基础,框架结构,基底标高最低点-7.56m,裙楼基坑挖土最深为7.6m。

三、地理特征

1、基坑周边环境南通海事规划综合业务大楼工程北侧与行政管理大楼相距约40m,南侧与烟草专卖局大楼相距约55m,西临工农路。

2、水文地质条件

⑴、地质资料:本工程施工场区除靠围墙四周堆积部分渣土外较为平坦。根据地基勘察报告:此地原为农田,地貌属长江三角洲冲积平原北翼,地基土为第四纪全新世冲海相交错沉积物,成因以河流~滨海相沉积为主,地面相对标高一般在-0.43~-0.64米。属二级场地、二级地基。本工程场地土层自上而下分布情况如下:

①层素填土,杂色、含建筑垃圾、煤渣等杂物,结构松散不均匀,层厚一般在2.5~5.1米左右。

②层粉砂,褐黄色、稍密~中密,饱和,含云母碎片,层厚一般在1.6~4.6米左右。

③层粉砂夹粉土,灰色、稍密,局部夹薄层粉质粘土,含云母碎片,层厚在4.7~10.9米左右。

④层粉砂,灰色,稍密,饱和,含云母碎片,层厚在2.5~9.4米左右。

⑤层粉土,灰色,稍密~中密,饱和,层厚1.2~1.9米左右

⑥层粉砂,灰色,中密,饱和,层厚一般在10米左右。

∶∶∶

综上所述,本工程地下室基础埋深约6米左右,故基础座落于第②层粉砂土层上。相关土层渗透系数建议值见下表

⑵、地下水:根据南通勘查设计有限公司提供的《南通海事局南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》标明勘察深度范围内地下水主要为赋于松散沉积物中的孔隙水,具潜水性质,第①~⑤层土为主要含水层,受大气降水及地表水补给。近期内年最高水位相当于85国家高程基准3.4米,相当于相对标高-1.1米以此作为洪水警戒线,勘察期间测得地下水稳定水位相对标高-3.2米作为枯水标记线。

⑶、气象资料:南通地区四季分明,气候温和,雨水充沛,梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。历年平均降雨量为1066.8㎜,最大年降雨量1394.3㎜,最小年降雨量为641.3㎜,日最大降雨量为242.2㎜,年平均降雨天数121.7天。

⑷、施工条件:本工程基坑土方开挖正值梅雨季节,为了确保基坑土方开挖及基础工程施工过程中质量与边坡稳定,根据《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98降水技术方法选择选用范围(表6.2.1),拟选用深井降水施工工艺。

⑸、经济效益:深井(管井)井点,又称大口径井点,系由滤水井管、吸水管和抽水设备等组成。具有井距大,易于布置,排水量大,降水深(>15m),降水设备和操作工艺简单等特点,适用于渗透系数大、土质为砂类土且地下水丰富、降水深、面积大、时间长的降水工程。由于本工程距相邻已建物相对较远,且根据地基勘察报告提供的各土层渗水系数建议值,本工程深基坑降水宜采用深井井点降水法,经济实惠、成本低、降水效果好。在基坑土方开挖前1周内拟采用无砂混凝土管,沿基坑四周环形布置深井,确保施工质量与安全。

四、工程设计及参数

深井降水目的确保地下水位保持在基础筏板以下不小于0.5m,即深井内地下水位必须降至-10.3m以下的要求,设计单井井径400㎜、井深为14m、井距为30m。因基坑土体渗透系数小,需增设真空泵促进降水,抽水泵管径0.025m。深井计算:

1、根据平面计算假想半径X0:

X0=(A/π)1/2=(15050/3.14)1/2=49m

A:基坑面积π:取3.14经计算得=X0=49m

2、计算基坑涌水量:

Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

K:土的渗透系数

K=[2.810-5(2.5+5.1)/2+6.4410-4(1.6+4.6)/2+4.3410-4(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.810-53.8+6.4410-43.1+4.3410-47.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.610-5+11.87310-4+25.58410-4/14.7=3.7310-4㎝/s=0.32m/d

H:含水层厚度

H=14米

S:水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

R:抽水影响半径R=1.95s(HK)1/2=1.959.56140.32=33m

r:假想半径X0

X0=49Lg2=0.3010,Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.3660.32[(214-9.56)9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.3660.32[(214-9.56)9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

3、单根井点管的极限涌水量

K:土的渗透系数K=0.32m/dd:抽水管直径,d=0.025m

L:为过滤器进水部分长度(m),L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=653.140.0252.530.321/3=54

4、井点管数量计算n=Q/q=406/54,取保险系数1.5,结合现场施工图要求,本基坑深井数量至少取12口满足要求。

五、机械设备配置

主要设备明细表六、成孔施工工艺及要求施工准备

(1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。

(2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

(3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

(4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2、工艺程序定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水工艺要求

(1)、定位按照深井布置总平面图要求:深井中心距基坑上边缘距离不小于2米。通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。

(2)、成孔采用正循环钻进工艺,成孔直径为600mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。

(3)、清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

(4)下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。

(5)填砾所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

(6)洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。

七、降水技术要求

以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到:

1、每间隔2~3小时抽一次,每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

2、上部孔口及时用粘土封闭,确保真空泵工作时达到设计要求

。3、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。

4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。

八、质量保证措施

1、技术员和质检员,对成井各个环节进行质量控制和检查,发现问题及时解决。

2、必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

3、原始资料是整个工程施工的真实反映,是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录,各种数据做到准确、齐全、清楚。

九、安全保证措施

1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程,尤其是进入现场必须带安全帽,扣好帽带。

2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底,施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查。

深井降水施工方案 篇6

一、现场围护:

(一)施工现场四周砌2.00m高240厚砖围墙。

(二)建立门卫制度,凡非施工人员不得进入现场,凡进入现场施工必须戴安全帽。

(三)对临街通行马路或建筑物处,在醒目部位设警示牌,引起行人或住户的注意。

(四)围墙外应书写宣传标语和三图七表。

二、施工安全防护

(一)外墙围护:

1、采用全封闭立体防护,脚手架的搭设要求详见附图,立网上、下边应与上、下两道横杆连接固定,连接固定点≤0.3m。网与网之间拼装严密。立网采用合格的持有安全生产许可证生产的密目安全网。操作层架子外边缘,设高度≥150的挡板,防止物体掉下伤人。

2、凡建筑物出入口处用脚手架搭设防护棚,防护棚的宽度≥3m、净高度≥2.5米、长度≥4m,防护棚顶为两层(上下层间距≥500),其上均满铺厚度不小于50的脚手板,在醒目处悬挂安全通道指示标志,

(二)临边及洞口防护

1、楼梯跟随着施工逐层加设防护栏杆,防护栏杆≥1.05m,扶手栏杆不少于两道(0.5m,1.05m)。

2、对建筑物的留洞,和管道、电梯井(每三层)加设盖板或张挂平网。管道、电梯井四周(在没有砌墙前)和阴阳台栏板未施工前加设栏网或栏杆。

3、阴阳台周边采用栏杆防护,高度≥1.0m,设二道栏杆(0.35m,0.70m)。

4、预留洞口小边的宽度≥200时均应采取防护措施,可设防护栏杆(要求同阳台)或盖板(盖板必须固定不能滑动)或下设平网防护。

5、屋面挑沿板施工时,其底下加设平网,屋面卷材施工时加设挑网或栏杆。(要求同阴阳台)。也可采用围网、围笆,必须封闭严密。操作人员同时须挂安全带。

(三)井桩施工安全措施

1、粉砂层状态土方开挖防护

(1)本工程采用人工成孔,土质情况复杂,杂填土为大量建筑垃圾组成,易产生坍塌,施工危险性较大。根据杂填土层特点,开挖容易塌方,在遇到影响井桩成孔的大体积建筑垃圾时,应将该处松动的建筑垃圾清除干净,在其原位按原井桩直径用强度≥MU7.5的机制砖(M5.0水泥砂浆)砌井圈,砌至设计的桩顶标高时(略低20—30),在其顶面用1:2水泥砂浆找平抹光,在具有一定强度后,重新弹轴线再进行开挖,确保人身安全。

(2)施工操作安全措施:

a、施工前由施工员对作业人员进行安全技术交底包括对应急急救的知识培训,防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细交底,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

b、在施工前对施工设施、工具、防护用品、电缆等应仔细检查,不得将不合格品投入使用,不得有不适应在井下工作的施工人员。

c、井下照明采用36V安全电压,橡胶软皮5芯电缆,防爆灯头,电缆无磨损、裸露,部件接触良好,井下不设开关,照明漏电控制开关箱设在距孔边20xxmm范围处,如发生危险由井外人员及时拉闸断电。

d、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害,井下施工人员必须戴安全帽,应将井口加盖,倒土时打开,放下吊桶后及时覆盖,井盖根据井口大小制作木质的井盖,并在进风管、井绳、安全帽、电缆入口处留孔或开斜槽,并加垫圈。

(3)通风及防毒措施:

当井桩开挖随深度的增大,井内氧气随之减少,二氧化碳含量增大,临近地下有害气体漏向井孔内,导致有害气体浓度增大,氧气浓度降低,当氧气含量低于18%时,便会阻碍作业人员正常生理机能,因而为保证施工的顺利进行,采取以下具体措施:

a、采用空气压缩机5000L/h对施工井内连续通风10分钟,将孔内原有气体排除,并用器具吊下点燃的蜡烛检验是否熄灭,若无异常反应,方可下人继续施工。

b、在施工中,为及时测定出是否存在有毒气体,工作人员每挖深1m,检验人员应用比色法,仪器法等或小动物测试法简易快速的方法迅速测定井下气体,严禁井内人员使用明火,防止发生缺氧中毒现象。

c、井下、井上施工人员应随时检查孔壁土体的稳定性,施工中应尽量保持原状土不被扰动,当发现孔壁出现流土、流砂、裂缝、坍塌等现象,应及时撤离现场,并将发现的实际情况向施工员、项目经理汇报,项目技术人员通过具体分析采取相应的加固,支护方案处置后,方可继续施工。

三、建筑周边防护棚:

(一)安全通道:

1、进入建筑物应设安全通道,安全通道应有明显的标记,非安全通道必须全部封堵,不得随意进出入。

2、安全通道入口处必须搭设有长(≥3m)x(≥2.5m)x净高(≥2.5m)的双层安全棚,双层安全棚之间的间距≥500,双层安全棚必须满铺脚手板,横杆间距不得>600,立杆间距不得>2m。

(二)用电设施:

对现场用电设施,总分配电箱应设有安全区域和标设警示牌、门锁及防护栏杆。

四、垂直运输机械操作安全

(一)塔式起重机

本工程使用一台塔式起重机,作为主要垂直运输。塔式起重机严格按塔吊起重机基础、安装、拆卸、运转等安全检查制度,以及操作规程执行。

塔吊委托专业单位安装和拆除,必须经审核,持有安装资格证书方可委托。

塔式起重机安装,运行,拆除安全重点。

(二)门式龙门架:

本工程主体工程完成后,拆除塔吊设置龙门架。

龙门架安拆运行,必须按《龙门架及井字物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)要求。

1、设置方案:

(1)本工程为七层框架,总高度24.7m,装饰期间设置两台门式龙门架。见施工组织设计平面布置图。

2、安装要求:

(1)安装工艺流程:

a、龙门架定位;

b、龙门架基础施工(经安检人员验收);

c、底盘就位;

d、立柱安装(两侧立柱交差安装),临时固定或缆风绳拉结;与此同时卷扬机就位,地锚和接通电源;

3、架体基础的施工

(1)基础应按架体宽度(b+0.8)x1.00范围进行翻土夯实300㎜,再做300㎜厚3:7灰土,压实系数均须过到0.95以上,然后做(b+0.4)(一)x0.60x0.25钢筋(4Φ12,φ[emailprotected])混凝土C20条形基础。

(2)地基承载力>80Kpa,表面平整度≤10㎜,且有良好的排水设施。

(3)条基两端按龙门架立柱正确留置地脚螺栓。

4、架体安装:

(1)将最下面立柱与条基预埋地脚螺栓固定。

(2)两立柱上端进行拉结固定,然后两边立柱交替安装,两边立柱每安装一节,均用临时缆风绳或与建筑物进行固定。

(3)安装达到高度时架设天架,吊挂垂线,拉结缆风绳,每间隔二层与建筑物进行拉结。其垂直度调整到0.005H且

(4)安装导轨,导轨接头处不得出现1.5㎜的差台,导轨必须顺直,不得弯曲变形,其垂直度同架体要求。

(5)安装地导轮及穿钢丝绳。

5、龙门架安全保护装置:

(1)安装通向各楼层之间的通道,通道两边搭设高度≥1.2m栏杆和与吊盘之间的安全门。

(2)安装停靠装置,吊盘内外均有停靠杠,停靠装置必须灵活、可靠。

(3)吊盘设置进料安全门栅栏。架体四周(除进出料口)用密目安全网全封闭。

(4)搭设进料口和卷扬机棚,进料口长度≥4m,宽≥3m,高度≥2.5m。

(5)天梁下安装超高限位器,限位高度离天梁≥3m。

(6)设置紧急断电装置和联系信号。

6、龙门架运行:

(1)安装和保护装置完成以后,经安检专业人员验收符合要求后方可使用。

(2)验收工作在检查各部位装置完善后进行空载运转,各装置动作有效后,再进行荷载试验,荷载应逐步加荷,按额定荷载的0.7、1.0、1.2倍进行试验,试验全部合格后方可投入使用。

(3)操作人员必须经培训合格后方可进行操作。

(三)吊篮脚手架

1、防护要求:

(1)吊篮或吊架荷戴不得超过1150N/㎡,一般只能2人操作;

(2)吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应符合说明中的要求,保险钢丝绳直径(d)不得小于12.5mm。

(3)吊降吊篮时,须同时拉动手葫芦;

(4)吊篮四周用密目安全网封死;

(5)挑梁必须采用不少于14#的工字钢或16#槽钢。

2、注意事项

(1)禁止大风作业。

(2)必须设专人定期(在使用时每月不得少于两次)进行检查、维修和保养。

(3)起降操作时不得碰撞建筑物,且操作人员系好安全带。其吊篮脚手结构见附图。

五、施工机械操作安全

(一)砼搅拌机:

1、安装前准备:

(1)安装位置场地进行回填夯实、平整。防止因水侵后下陷,造成机械倾斜,造成机械损坏或倾覆事故。

(2)宽出搅拌机底面每边500㎜范围的地面进行硬化处理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂浆抹光)。

(3)在搅拌机附近合适位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3),并设置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重复使用,不得将洗罐水直接排入下水中。

(4)搅拌机场前设有钢筋隔栅的水沟,四周设有排水沟,排入沉淀池。

2、搅拌机安装:

(1)搅拌机就位后,将机体支起,砖砌支墩(外抹灰)支墩上设放枕木,使机体座落在支墩枕木上。

(2)利用水平尺或透明软塑料管注水进行测平,调正调平机体,保证机体在同一水平面。

(3)搅拌机上料斜道安装稳定,上料斗坑四周用砖或砼板砌档。

(4)拉接电源,设开关箱,开关箱离机操作人员距离不大于3m,开关箱必须设漏电保护器(额定电流≤15mA0.1s动作)。不得以搅拌机自身操作开关箱替代开关箱。机体外壳金属体必须与接地保护PE线相连接。

(5)接通水源,在搅拌机侧边设蓄水量≥1m3的蓄水箱。

3、搅拌机试运输前的检查:

(1)检查电器箱与电源接线是否正确;

(2)检查减速箱润滑油位和油质,不合格者应及时补充和更换;

(3)各个黄油注孔、杯中注润滑油;

4、空载运转:

(1)合闸点动搅拌机,检查旋转方向,及旋转平衡无异常噪声或冲击现象。

(2)拌筒正、反向旋转,每两分钟一个循环,反复进行15min后,查看电机,变速箱是否发热。

(3)上水泵上水是否正常,上水器计量是否正确。

(二)电焊机

1、一次线应完好无损,一次线必须架空拉接。

2、电焊机在潮湿地面应下面垫木板。

3、电闸箱接保护零线和漏电保护器。

(三)氧气焊

1、氧气焊氧气、乙炔表完好有效。

2、氧气瓶和乙炔瓶应分离≥6m放置。

3、操作场地不得有易燃易爆物品,切割物体下方有防火和掉落措施。

(四)手持电动工具

1、胶皮软线必须采用三相四线制,电动工具外壳接有保护零线返回到电闸箱漏电保护器。

2、所用软线必须完好无损,对脱皮或已老化软线不得使用,所用软线其截面≥1.5mm。

3、操作人员操作时必须有安全可靠的操作面,所使用的工具停放要注意稳妥。

六、施工用电

(一)专业人员及档案

1、专业人员

(1)施工现场临时用电安装、维修和拆除必须由电工完成。本工程电工必须具备有五级水平。

(2)电工职责

①掌握本工程所有用电设备的性能,用电功率、电气设备操作方法和操作措施。

②经常检查用电设备运转情况,检查电气装置和操作设施是否完好。

③停用设备必须拉闸断电锁箱,对较长时间不用的设备应拆除接线。

④搬迁或移位用电设备必须由电工进行完成。

2、安全技术档案

(1)现场用电设备建立档案,电气设备的试、检验情况做好记录。

(2)接地电阻进行测定记录。

(3)每月由电工对现场所有用电设备进行一次全面检查,检查电气装置和保护设施是否完好,以及接地电阻的测试,做好检查记录。

(二)接地保护及供电线路:

1、保护接零

(1)对下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零。

①电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

②电气设备传动装置的金属部件。

③配电屏与控制屏的金属架。

④室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属物件。

2、接地和接地电阻

(1)在配电总箱及送电线路中间和未端作重复接地。保护零线每一重复接地电阻≤10Ω。

(2)接地装置可利用建筑物正式接地线。

(3)接地体可采用角铁、扁铁、钢管或园钢。

(4)所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

(5)对塔吊、施工电梯等高矗设备作防雷保护装置,防雷装置的冲击接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地线。

深井降水施工方案 篇7

一、施工招标

1、工程概况:

唐山市鼎盛房地产开发有限公司于20xx年12月28日拍卖竞得滦南县城中大街南侧,仁和小区对面,原预制板厂、石棉瓦厂旧址地块,出让用地面积94194.326m2(141.29亩),计划建设规模24万m2,楼座为18座,分三期开发,三年内完成。现就一期工程进行招标,一期为1、2、3、4、5、6楼工程,建设规模约8万m2,结构类型为框架—剪力墙结构,层数:地上11.5—17层,地下1层,其中1、2、3楼一层为底商,其余均为住宅。

2、招标范围:

滦南县鼎盛花园一期1、2、3、4、5、6住宅楼工程:土建、水、暖、电(除电梯设备及安装;消防系统安装;楼宇对讲系统及穿线;电视、电话、网络穿线外)全部建筑安装工程。

3、施工工期:

计划开工日期:20xx年月10日,计划竣工日期:20xx年8月25日。

4、工程质量要求:达到国家施工验收规范合格标准

5、承包方式:建筑工程总承包,包工包料。

6、招标方式:邀请招标,要求房屋建筑总承包壹级资质,具有同类工程施工管理经验的壹级项目经理。

二、工程项目发包条件

1、工程项目(施工图内容)计价方式:执行20xx年《河北省工程预算综合基价》,总造价(独立费项目除外)下浮10-15%。工程变更、现场签证、洽商等增加部分计价方式同施工图内容计价方式,减少部分计价方式:执行20xx年《河北省工程预算综合基价》,不下浮。

2、工程取费类别:单位工程地上13层及其以下按三类工程取费,

13层以上按二类工程取费。

3、人工费调整:按20xx年《河北省工程预算综合基价》中人工费单价均调增伍元人民币。签证中的计时工按50元/工日,只计取税金,不参与取费。

4、施工技术措施费:特、大型机械场外运输费由承包人承担,其他以实际发生项目计取。

5、施工组织措施费:二次搬运费、临时停水停电费、夜间施工增加费、土建施工与生产同时进行增加费、在有害身体健康的环境中施工降效增加费、工程定位、复测、场地清理费,均由承包人承担。

6、工程配合费:发包人分包的工程项目(如电梯设备及安装、消防系统安装工程),总承包方计取分包工程总价款的2%的配合费,此费用由发包人支付,包括定额中规定的相关费用。

7、工程材料:

工程所用材料全部经现场监理工程师认质及发包人现场代表认质或指定厂家。如发包人与承包人发生争议,发包人有权供料。

(1)发包人指定价格材料:水泥、砂子、碎石等(见附表一:建设单位指定价格材料)。

(2)发包人认质认价材料:钢筋、电气设备、配电箱(柜、盘)等(见附表二:建设单位认质认价材料),预算定额中其他消耗材料不再进行实调,如发生未包括的'主要材料建设单位认质认价。

其中钢筋按量及市场价格进行结算调整,具体算法:钢筋单位价格按工程进度当时双方认定的价格计取,分次计价时按加权平均值计取。

钢筋必须选用唐钢、首钢、承钢、宣钢、包钢、宝钢、鞍钢钢材,结构用水泥必须选用冀东水泥(散装),砼为现场搅拌。

8、执行独立费项目:(见附表三:独立费项目),执行独立费项目发包人指定价格,单价包干,只计取税金,不参与取费。

9、土方工程:土方开挖或挖运发包方指定价格(见独立费项目附表)。如发生土方外运及回运,双方现场定价。涉及到原有建筑物基础拆除和地上废墟,已综合考虑在指定价格内,不再追加费用,该部分施工中不做现场签证。土方开挖或挖运工程单价包干,只计取税金,不参与取费。遇地基处理双方另议。挖出地下金属管道归属发包方所有。

10、执行现行有关政策性文件:合同签订后政策性文件调增不予执行。

11、现场已基本满足三通一平条件,施工现场范围内所需水电设备及管道配置费用等由承包人自负。

三、合同签订

1、双方合同签订使用(GF-1999-0201)合同文本及唐山市鼎盛房地产开发有限公司补充协议。

2、合同价款及调整按发包人发包条件中计价方式。

3、工程预付款:

工程预付款按估算总价的10%,合同签订后施工单位进场,正式开工5日内拨付,该款在工程进度款拨付过程中自第一次进度款起分3次扣回,每次扣预付款的1/3。

4、工程量确认:

承包人已完工程的形象进度须经监理工程师、建设单位现场代表、工程部部长签字确认且有关部门验收合格,承包人提交已完工程量报告,发包人在十日内经造价人员、工程部部长、项目副经理逐级签字、盖章后,报发包人项目经理审批工程进度款(含预付款)。

5、工程进度款支付:

±0.00以下完成拨付工程进度款的70%,主体每四层拨付工程进度款的70%,装修工程完成50%拨付工程进度款的70%,工程竣工验收后拨付至施工项目工程款的70%,竣工审计决算后,除留总决算额的5%作为质保金外,其余工程款全部拨付承包人。质保金分三次付清,竣工验收之日起一年无质量问题返还质保金总额的70%,第二年返还质保金总额的20%,其余10%质保金待防水保修期满,无质量问题付清。

6、工程保修期:执行建设部20xx年80号令和唐山市地方工程质量保修规定。

7、承包人工作:

(1)、承包人按建设行政主管部门和相关部门的规定办理相关手续,缴纳相应费用。

(2)、承包人应按安全文明施工工地标准施工,所需费用由承包人负责。

8、工程变更及现场签证、洽商等按第二项工程发包条件计价。(设计变更需经设计、监理、建设单位工程部部长签字确认;现场签证、洽商需经监理、发包人现场甲方代表、工程部部长、项目副经理签字确认后生效),单项变更、签证、洽商造价在3000元及以内时,增减均不做调整。

9、违约、索赔和争议:

发包人违约责任:由发包人原因造成工期拖延,工期相应顺延。

承包人违约责任:

(1)、工程工期每拖延一天,承担人民币壹万元违约金。在工程款中扣除,如果造成不能如期竣工验收给住户交房,承担一切相关责任及费用。

(2)、承包人的原因造成的质量达不到合同约定的质量标准,承包人应采取返工、返修、更换等补救措施,发生的费用由承包人承担,工期不予顺延。如果不能补救,经设计签订不影响使用安全,发包人让步接收并扣除该部分工作内容的100%工程款。

(3)、承包人原因造成停工达一个月,或有迹象表明将严重拖延工期,发包人有权解除合同,承包人承担由此造成的直接损失及间接损失。

双方约定,本合同在履行过程中发生的争议,由双方当事人协商解决,协商不成,依法向工程所在地人民法院起诉。

10、风险范围:除不可抗力以外的风险。

11、施工用电费用:电费按当地政府文件收费标准计算,承包人用电在建设单位的施工变电所里规定的电表下自行接线,无功损耗费用按相应用电量分摊,双方专业代表每月共同抄表签字盖章的单据作为建设单位财务在进度款中的扣款依据。

12、工程分包:

(1)非经发包人同意,承包人不得将承包工程的任何部分分包。

(2)承包人不得将其承包的全部工程转包给他人,也不得将其承包的全部工程支解以后以分包的名义分别转包给他人。

13、担保:合同签定5日内承包人向发包人提交合同价款10%的履约担保,履约担保可用银行履约保涵形式或保证金或担保公司。担保公司必须选用唐山市范围内的担保公司,保涵形式由发包人认可。若承包方未按规定向发包人提交履约担保,该合同签订无效。支付担保的有效期至工程竣工结算完毕。

专项安全施工方案汇编十篇


没有计划的工作常常让大家奔波劳累而收益微薄,仅仅是为了完成领导分派的任务。为此,我们需要制定几套不同的方案,这些方案能够解决问题,并且保证能够有效地执行。那么,在起草方案时,应该从哪些方面入手呢?下面是我们整理的“专项安全施工方案”,希望这些资源能够为你提供参考和使用!

专项安全施工方案(篇1)

便道施工安全方案

一、工程概述

我项目部承建的*********,路线全长9.8km,主要工程内容包括隧道5467m/2座(单洞),涵洞11道,通道4道,车行天桥一座134.8m,渡槽一座123.4m,改路一处453.54米。排水防护11234m3,路基挖方789689m3,填方123232m3。

二、施工便道情况简介

三、便道施工安全方案

(一)便道施工方案简述

1、施工便道路基宽度不小于4.5m,路面宽度不小于3.5m,曲线或地形复杂地段应适当加宽。视地形条件和视距要求,不大于300m设置一处错车道。错车道路基宽度不小于6.5m,路面宽度不小于5.5m,长度不小于20m。

2、便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的片(碎)石垫层,其面层为5cm的泥结碎石面层。挖方石质地段路基表面用泥结碎石找平。

3、便道的两侧设置边沟和排水沟。

4、便道急弯、陡坡地须设置安全护栏和醒目的警示标志,岔路口设置方向指路牌,并在便道急弯处设置防擅墩。

5、便桥应满足载重和排洪要求,汽车便桥桥面宽度不小于3.5m,设置防护栏杆和超限标牌。

6、施工期间应指定专人(队)负责对施工便道(便桥)的日常检查和养护、洒水,做到雨天不泥泞,晴天不粉尘。

7、各施工便道从起点依序编号,设便道标识牌于路口处,标识牌按照 0.8m*0.6m尺寸制作,蓝底白字,标明便道序号、方向(通往××)、陡弯段里程、注意安全驾驶等内容。(二)便道施工安全责任制

1、项目经理对便道施工安全负总责,对方案选定、机械配备等做出选择,由主管生产副经理落实。

2、项目党支部书记负责征地拆迁的协调、与村民纠纷的处理与协调等。

3、项目副经理根据施工计划及方案调配施工机械、人员等,并指导工区生产队长及现场领工员落实施工、安全警戒与防护。

(三)便道施工安全生产目标

1、施工人员无人身重伤、死亡安全事故。

2、施工人员人身轻伤事故率控制在5‰以内。

3、无交通事故发生。

4、无当地村民人身伤害事故。

5、危险部位安全防护达标率、隐患整改率100%

6、人员安全教育率95%,主要人员安全教育率100%。

(四)便道施工安全保证措施

1、施工安全措施

(1)根据施工计划和施工内容对作业班组进行安全技术交底,保留交底记录。

(2)作业人员应了解本岗位的危险源及相应的安全、健康注意事项、应急措施等。

(3)施工作业现场人员均应按相关安全健康技术要求进行操作,并做好安全、劳动防护工作;当作业现场出现安全隐患时,应立即报告现场负责人,并及时通报施工人员及相关人员,并采取相应的措施防止事故的发生。

(4)、便道土石方工程,运输车辆及施工机械要严加管理,经常检查制动和运转部分情况,防止意外事故发生。施工段落设置安全警戒线,设立安全监督岗,指挥行人和车辆,确保汽车运输及行人安全。(5)、施工前,对标段范围内地下通讯电缆线的分布、走向、埋深作详细的调查,作出明显的标志,制定保护措施,确保不受破坏。(6)、各种施工机械必须有安全操作牌,使所有操作人员都能按安全操作规程操作。

2、施工中的交通运输安全

由于便道施工主要为既有道路扩宽改造,沿线居住村民较为集中,人、车流量较大,在施工中保证施工车辆安全、做好施工安全警戒与防护、防止出现我方人员、机械、及当地村民人员车辆的的安全事故是做好表到施工安全保障的重点。

(1)施工时做好施工范围内的交通疏解,以及施工车辆进出,保证施工期间道路畅通。项目经理部成立以项目经理为首的“交通保障领导小组”。主动联络和接受交警的指挥和业务指导,与工程所在地的乡镇取得联系,协助进行本地段交通管理,出现问题及时疏解,避免堵塞。

(2)施工高潮期间,交通管理人员24小时值班,维护交通秩序,保证交通安全。

(3)交通保障做到“三同时”。即研究生产必须同时研究交通保障,布置生产任务必须同时布置交通保障工作,检查生产必须同时检查交通措施落实。

(4)施工搭设的支撑、围栏、防护支架等设置显眼的防撞和限速标志,夜间悬挂红灯,保证行车和施工安全。

(5)各种运输车辆禁止超载超速,教育司机遵守道路交通安全法规,严禁无证驾车,严禁酒后驾车,施工机械操作人员严格遵守安全规程,按程序操作,文明驾驶,礼貌行车。严禁机械带病运转、超负荷作业,夜间作业要有足够的照明设备,工作视线不清楚时不得作业。

3、清理场地应注意的事项

(1)、临时便道清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。(2)、砍伐树木必须遵守下列规定:

1)伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路; 2)伐树范围内应布置警戒,非工作人员不得逗留、接近; 3)为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离;

4)在陡坡悬岩处砍伐树木,有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业; 拆除建(构)筑物前,应制定安全可靠的拆除方案。先将与撤除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护栏,非工作人员不得进入。撤除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。

(3)、施工道路保持畅通,排水系统处于良好的使用状态,使施工场地不积水。

4、雨天安全施工措施

(1)、修建施工便道并保证晴雨天便道畅通。在施工期间,为防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态。

(2)、临时排水设施与永久性排水设施相结合。施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源,也不应引起淤积、阻塞和冲刷。(3)、施工时,路基工程不论挖方或填方,均做到各施工层表面不积水,因此,各施工层随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。挖方路基顶面或填方基底含水量过大时,采取措施降低其含水量。(4)、对影响路基施工的运输道路,进行必要的整修、加固。(5)、修建路基临时排水设施,如边沟、排水沟、取土坑排水等,确保雨天作业场地不被洪水淹没并能排除地表水。

(6)、路基填筑,集中力量,组织快速施工,不全面铺开填层路基面,做向两侧不小于2%的横向排水坡。

专项安全施工方案(篇2)

××隧道出口尖山乡至何家沟便道硬化施工方案

总体思路:由于××隧道出口仅有一条施工便道,便道硬化只能使用隧道进口4搅拌站供应C30砼;5#搅拌站仅供应隧道出口砼。

一、工程概况

#尖山乡至何家沟道路为江口镇通往××隧道出口的必经之路,原路面为泥结碎石层,因2011年9月18日洪水冲洗导致道路损坏严重,现因县及乡镇要求,由××承建将道路硬化施工。道路硬化长度4800m(尖山乡为K0+000)。现阶段需施工C30混凝土路面;底层为泥结碎石路面和水稳层已施工完成。道路硬化混凝土由××四号搅拌站供应,运距3.9km,C20砼2628m。

二、地面硬化具体计算与工期安排

1、路面硬化砼量计算

3⑴尖山乡至元宝村三叉口1800m,原硬化便道420m,新硬化便道1380m,C30砼路面宽3.5m,厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。

1800×3.5×0.18-420×3.5×0.13=943 m(平均运距2.4km)⑵元宝村三叉口至元宝村小学住处3000m,原硬化便道450m,新硬化便道2550m,C30砼路面宽3.5m,厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。

33000×3.5×0.18-450×3.5×0.13=1685m(平均运距3.9km)本次硬化合计943+1685=2628m(已完成地面硬化457m)。

2、路面硬化施工顺序

333首先从4搅拌站运输砼,从元宝村小学向元宝村三叉口方向进行施工3km段,再从元宝村三叉口向尖山乡方向逐渐进行施工作业。3、4#搅拌材料储备 #C20砼配合比为:水泥:砂:碎石:水=311kg:839 kg:1025 kg

水泥:311×3604/1000=1120.8T(不含6月份徐家湾隧道进口用量)砂:839×3604/1400=2160m 碎石:1025×3604/1600=2309m

4、便道施工进度安排

33混凝土摊铺:混凝土放料时摊铺均匀,每延米摊铺混凝土为0.63 m,安排6辆8方罐车,由于路远8方罐车仅能装6方砼。6m砼摊铺长度9.5m。33每辆罐车装6方砼需20min,运输一车加待料外加回来需100min,每天工作10h一辆车共运输10/2=5车。每天计算摊铺长度: 9.5×5×

由于进口施工、搅拌站、罐车维修、材料供应、下雨等影响要考虑一个20%折减系数。285×

所以每天按220m摊铺长度进行综合考虑是合适的。计算总工期:

(1380+2550)/220+870/(21.6×20)+7(最后一段养护期)=27d 5、5搅拌站备料使用时间计算 #由于5搅拌站有4个水泥罐,3个装散装水泥270T,1个装散装粉煤灰90T。#根据C30砼配合比(水泥:粉煤灰=264:106)进行计算: 粉煤灰:90×1000/106=849m 水泥:270×1000/264=1022m

33选其中小值粉煤灰进行控制徐家湾隧道出口进度指标。墙、仰拱每延米11.75m,6月份二衬按24m,仰拱及填充按100m

初期支护100m控制。

110×2+3.96×100+2.22×100=838m<849m(粉煤灰1罐储量)徐家湾隧道出口一个月单口掘进原计划可完成120m;现计划二衬按24m,仰拱及填充按100m,初期支护100m控制,折合为75m成洞米。

3375/120×30=18.7d≈

根据以上计算可知,5搅拌站备足料后仅够19d使用,剩余8d处在停工待料阶段。

#

6、便道硬化对××隧道进口施工影响

晚上8:00至第二天早上7:00前施工隧道进口仰拱和二衬,由于二衬施工时间长达10~12h,可能影响路面硬化尽可能少安排二衬施工。

进口计划二衬按36m,仰拱及填充按120m,初期支护120m进行施工安排。

7、节点工期

2012年6月8日开始便道硬化施工; 2012年6月28日便道硬化完成; 2012年7月5日硬化便道达到通车要求。

8、具体责任分工 2012年6月6日便道地面补坑与排水 负责人:×× 2012年6月7日便道基底验收 负责人:×× 物资供应 负责人:×× 搅拌站砼供应 负责人:×× 技术指导 负责人:×× 施工队20人 负责人:××

9、便道施工的建议

建议便道硬化施工前先将分部7个桩基进行灌注完成后,把水泥罐和粉煤灰罐打满后,且各种材料备足后方可进行便道硬化施工。

三、路面硬化施工技术要求

1、砼路面要求

便道硬化长度为4800mC30砼,路面宽度为3.5m,厚度为18cm。

2、施工工序

边线放样→模板安装→模板加固→混凝土浇筑→安装6cm宽伸缩缝板→混凝土面层收光→混凝土表面刻纹→混凝土浇筑8h后洒水养生。

3、机械设备

⑴小型柴油发电机2台 ⑵混凝土振捣器 4台套 ⑶模板 双侧700m ⑷混凝土刻纹机 2台 ⑸滚杠式振动器 1台

4、施工技术要求 A边线放样

(1)以尖山原有公路为基线放样,内侧边线以外侧边线为准放设;(2)确保放样线形在曲线地段圆顺,在直线地段顺直;(3)放样宽度为3.5m。B模板安装及加固(1)模板安装前,人工将模板安装线上的底基层找平,以利于确保混凝土浇筑时模板边缘不漏浆和拆模后混凝土外观质量;

(2)的方式填补,严禁在模板内侧填补,避免混凝土“烂根”现象;

(3)模板安装时严格按照白灰线铺设,确保线形圆顺或顺直;(4)模板加固采用40-60cm长Φ16mm钢筋打入地下作为模板外侧线形限制,钢筋间距不得大于50cm,要确保模板支撑刚度,避免跑模或断面出现倒梯形。C混凝土浇筑及养护

(1)尖山至元宝村公路道路硬化混凝土标号为C30,断面尺寸为3.5m宽×0.18m厚;

(2)混凝土摊铺:混凝土放料时摊铺均匀,每延米摊铺混凝土为0.63立方米,摊铺距离: 8立方米罐车装6方摊铺长度

(3)混凝土浇筑过程必须均匀振捣,尤其在模板边缘部位必须振捣到位,避免拆模后的蜂窝麻面或露石现象,混凝土振捣要求:混凝土振捣以混凝土表面冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,振捣棒移动间距不应大于40cm,距模板边缘不应小于20cm,也不应与模板直接接触;

(4)混凝土表面收光:混凝土摊铺、整平、充分振捣后,采用抹子对混凝土表面进行压浆、收光,确保混凝土表面光滑平顺,避免出现抹平后的浆条,平整度要求:用3m直尺检测表面平整度,≤5mm,合格率应≥90%;(5)混凝土表面刻纹:在混凝土浇筑完成表面收光后2-3h内用刻纹机与混凝土接触不粘浆后,对混凝土表面刻纹,刻纹走向要求垂直于道路走向,刻纹深度2-3mm;

(6)混凝土养生:在混凝土浇筑完成8h左右开始洒水养生,确保混凝土表面保持湿润状态,必要时采用保湿材料对路面进行覆盖洒水养生,养生时间7×24h;

(7)每个工作日混凝土浇筑停止时,端头采用垂直于道路走向的模板封端,使施工接缝平整顺齐。D混凝土路面伸缩缝设置

为避免混凝土因气温改变热胀冷缩而产生断板或裂纹,要求每5m用1cm模板插入6cm深,保证伸缩缝垂直于线路中线。

5、质量检查和进度要求

⑴外观质量:表面目测平整,侧边厚度均匀,无蜂窝麻面、漏石,表面刻纹清晰可见并与道路走向垂直;

⑵平整度:3m直尺检查不大于5mm; ⑶结构尺寸满足3.5m×0.18m要求; ⑷养生期间混凝土表面保持湿润;

6、安全文明施工及其他要求

⑴进入工地现场施工人员着装整齐,不得袒胸露背,穿拖鞋; ⑵施工过程中,设专职技术员、领工员,督促工作,并严格现场质量控制,施工人员必需服从现场技术员、领工员的正确指令;

⑶严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹;

⑷一切废物和垃圾要集中外运至指定地方处理,不乱扔乱放,不污染周围环境; ⑸机修的废油废料集中处理,不能随意丢弃;

⑹现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规则、界线分明,一切杂物要及时处理。

××项目部 2012年5月29日

专项安全施工方案(篇3)

浆砌片石挡土墙施工方案

一、施工准备:

1.石料

应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

(1)、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

(2)、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30~35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

(3)、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。(4)、每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。(5)、基础砌筑完毕后,采用石灰土回填基坑四周,夯实采用震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑

(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。

(2)、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。

(6)、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定:

(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。

(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。

(6)、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。

(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。(8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。

(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。

(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求:

(1)、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。

(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

专项安全施工方案(篇4)

安全文明施工技术措施

(1)、开挖时,两机操作间距应大于2.5m,挖土应由上向下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

(2)、应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变化,发现裂纹或坍塌现象,及时进行支撑或放坡。

(3)、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

(4)、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。

(5)、每日或雨后必须检查土壁的稳定性情况,在确保安全的情况下继续工作.(6)、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。

(7)、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机附带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

(8)、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶上超越。场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇筑混凝土加固。

(9)、未尽事宜应按相关施工安全规范操作规程施工。

专项安全施工方案(篇5)

为认真贯彻落实全国、省、市安全生产工作有关要求和部署,巩固全市建筑行业安全生产专项整治成果,保障国家和人民群众生命财产安全,有效杜绝各类安全生产事故的发生,特制订20__年度建筑施工安全专项整治方案:

一、工作任务

(一)特种作业人员持证上岗专项整治(建设局牵头,各镇(街、区)配合)

1、严格落实建筑工地特种作业人员持特种作业证书上岗作业制度。

(1)建筑工地上从事特种作业的人员必须持有建设行政主管部门核发的特种作业人员证书,原安监等其它部门核发的特种企业证书已作废,不再具备有效性。

(2)施工企业要加强对特种作业人员管理,要指定安全员专人负责定期(一般每周)检查特种作业人员持证上岗情况,严禁发生无证上岗,人证不符等违规行为。

(3)监理企业加强对特种作业人员检查,至少每半个月要将特种作业人员与证书进行一次核对,核对情况要有专门记录,发现问题要严肃要求施工企业立即进行整改,施工企业不配合整改的要将情况及时报安监站和局建管科。

(4)特种作业人员变更时,施工企业要及时(两日内)将变更情况报监理部门审核。

(5)对于租赁单位提供的特种作业人员,施工企业要加强管理,防止租赁单位擅自安排无证学徒工上岗作业。

2、加强检查督查力度,确保特种作业人员管理落到实处。3月份组织一次特种作业人员专项检查,对问题突出的单位实施挂牌督办,限期整改。同时结合建筑施工安全大检查,安监站安全巡查督促施工企业将整改工作落实到位。

3、要广泛发动社会监督,畅通举报渠道,欢迎建筑施工从业者和广大市民举报违规行为。

4、对特种作业人员不持证上岗现象突出,整改不力或因此不良后果的,要对相关责任人从重进行处罚。

(二)预防和控制高处坠落事故安全整治(建设局牵头,各镇(街、区)配合)

1、施工现场易发生高处坠落事故的重点部位“四口”(通道口、电梯井口、预留洞口、楼梯口)、“五临边”(阳台临边、卸料口临边、楼面临边、屋面临边、基坑临边)和外脚手架、支模架上施工作业面的安全防护到位。

(1)基坑周边,未安装栏杆或栏板的阳台,无外脚手架的楼层周边、屋面以及水箱等处,按规范设置防护栏杆。

(2)楼梯口和梯级边,按规范要求设置防护栏杆和踢脚板。

(3)垂直运输卸料平台,两侧设置防护栏杆,卸料吕安装可靠的防护门。

(4)电梯井口安装定型化、工具化防护门,井内是否按要求设置安全平网或硬质防坠落防护。

(5)高处作业施工人员是否按规定配备和使用保险带。

2、各施工企业、项目部要制定预防和控制高处坠落事故专项整治实施计划,要结合公司安全月检和项目部定期检查加强防高坠事故的安全隐患排查治理。监理单位要把防高坠事故作为安全监理的重点内容。

3、建设部门加强督查力度,要开展预防高处坠落事故的专项检查和安全综合检查,要把防高坠事故作为日常巡查工作的重点内容。

4、加大处罚力度。在专项整改期间发生高处坠落事故的要按照法律规定上限从重处罚。

二、实施步骤

(一)宣传发动阶段(2月份)

明确工作目标,落实工作责任,研究制定和下达具体实施方案,结合全市建筑业工作会议进行动员部署,并通过电视、报纸、网络、短信等传媒手段进行广泛的宣传发动。

(二)具体实施阶段(3-10月份)

施工企业、在建工程项目部、监理部建立相应的领导机构,制定制定实施计划,将整治工作任务进行分解,责任落实到责任人,并根据整治工作任务要求认真开展自查自纠,确实消除安全隐患。

市建设局要适时组织开专项检查,专项检查的项目不少于在建工程数的90%,督促施工企业(项目部)深入开展专项整治工作,

(三)总结提高阶段(11月份)

对安全整治工作进行分析、研究,全面总结,形成阶段性成果。同时,研究进一步深化完善的意见。

三、工作要求

(一)加强领导,落实责任

为加强领导,建设局成立以局长为组长,分管副局长为副组长,建设局相关科室、建筑施工安全监管单位主要负责人为成员的建筑施工安全专项整治工作领导小组。各施工企业、监理公司也应成立相应建筑施工安全专项整治工作领导小组,落实责任,精心组织,周密部署,确保专项整治工作全面落实。

(二)突出重点,务求实效

各单位要根据自身建设工程的特点,抓住主要问题和薄弱环节,制订有针对性、切实可行、操作性强的实施方案和细则,明确具体要求,以点带面,整体推进。同时,专项整治工作要与企业日常施工现场安全管理工作有机结合起来,不搞花架子,不做表面文章,切实把专项整治工作抓好、做细、做实,确保年内取得阶段性成效。

(三)强化监督,严格督查

为确保专项整治工作的进度和质量,建筑安全监管部门要加强对重点企业和重点工程项目的监督检查,及时发现问题,限期整改,消除事故隐患。要总结工作经验,稳步推进整治。在专项整治期间,对整治工作不认真,走过场,工作不实的,将严肃批评,予以通报,并追究相关责任人的责任。

(四)加强沟通,做好宣传

建筑施工安全专项整治需要建筑主管部门、建设单位、施工企业和监理单位的密切配合,整治期间,各相关单位要各尽其责,同时要加强沟通,相互配合,共同采取措施,解决问题。要积极利用新闻媒体开展对建筑施工安全法律法规宣传,及时报道专项整治取得的成效,介绍先进经验,曝光典型案例,搞好舆论监督。

专项安全施工方案(篇6)

为了进一步贯彻落实天镇--大同高速公路建设管理处安全生产整治工作会议精神,坚持“以人为本,安全第一”的方针,树立科学发展,安全发展的理念,强化安全生产监督管理,最大限度地控制、减少各类事故的发生,保障职工生命和企业资产的安全。要求全体人员增强使命感和光荣感,激励广大职工自觉做好安全工作,号召全体职工把安全工作目标职责落实到人,措施落实到岗位,经研究制定本安全生产专项整治方案。

一、编制依据

为了保障职工在劳动过程中的安全与健康、防止事故发生,切实贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和上级的安全生产政策、法规,根据国家《安全生产法》法规,结合我项目部生产实际情景,制定本制度。

二、安全生产目标:

1、因工死亡事故为零

2、因工重伤事故为零

3、重大机械事故为零

4、因工负伤频率控制在千分之三以下

5、隐患整改率95%以上,重大隐患整改率100%

6、不发生急性中毒事故

7、杜绝火灾事故和交通事故

三、安全保证组织机构:

组长:xx

副组长:xx

专职安全员:xx

成员:xx

A、(一)项目经理的职责

1、项目经理对项目施工过程中的劳动保护和安全生产全面负责。常务经理为项目经理负责;

2、认真贯彻执行国家安全生产和上级有关安全生产方针、政策、法规;决定项目安全生产管理目标和工作计划。代表项目部与下属单位签定年度安全生产目标管理职责书;

3、组织建立安全生产保证体系,主持召开安全生产会议,定期分析研究解决安全生产中的问题,审批安全技术措施、计划并贯彻实施;

4、定期组织安全检查和开展安全生产竞赛活动,对职工进行遵章守纪及劳动保护和《安全生产法》教育;

5、认真落实施工组织安全设计中安全管理的各项措施,严格执行安全措施审批制度,施工项目安全咨询制度和设施、设备交接验收使用制度;

6、发生事故,保护好现场,及时上报并认真按照“四不放过”的原则,以书面形式报上一级主管部门审查;

7、决定项目安全生产奖惩办法,审批安全生产措施经费,改善劳动条件。

(二)总工程师的职责

1、总工程师对全项目劳动保护和安全生产的技术工作负责;

2、在组织编制审批施工组织设计(施工方案)及采用新技术、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全技术措施,并检查执行情景;

3、负责组织项目安全技术攻关活动,解决施工中的安全技术问题;

4、负责提出改善劳动条件的实施措施,并对职工进行安全技术教育;

5、参加重大事故的调查分析,提出技术签定意见和改善措施并负责组织落实。

(三)主管生产经理的职责

1、在组织、管理、指挥生产方面负全面安全生产职责。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作;

2、协助项目经理建立安全保证体系,定期组织召开安全生产工作会议;

3、落实施工组织设计中的各项安全技术措施要求;

4、对职工进行安全技术教育和安全纪律教育;

5、经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;

6、发生事故,要及时上报并亲自组织分析处理工作,提出和实现改善措施;

7、支持安全技术部门的工作,不违章指挥

(四)施工员的职责

1、对所管工程的安全生产负责,不违章指挥,制止危险作业;

2、协助工地负责人,对所管工程区域内一切安全防护措施要求负责;

3、对作业班组和人员做好有针对性的安全技术交底,组织实施安全技术措施,当进度与安全发生矛盾时必须服从安全;

4、组织工人学习安全操作规程,制止违章作业;

5、发生工伤事故和现场事故,立即上报,保护现场,参加调查处理。

(五)安全员的权利、任务和职责

1、安全员的权利

(1)遇有严重的事故隐患或违犯规章制度的行为,有权指令停止生产并立即报告领导研究处理;

(2)有权检查项目内部单位、班组的安全生产的管理制度和上级指示的执行情景;

(3)对不认真执行安全生产法规的单位和个人,有权提出批评并限期整改。

2、安全员的任务

(1)参加项目施工中的安全措施和安全操作规程制度的制定;

(2)做好安全生产宣传教育和职工安全培训工作,总结和推广安全生产的先进经验;

(3)参加工伤和设备、道路交通事故的调查处理,做好各类事故的统计、分析和报告;

(4)经常对施工现场的生产安全进行检查,及时发现事故隐患,提出防止事故发生的措施;

(5)配合有关单位做好防尘、防中毒、防暑降温工作,监督职工劳动保护用品的发放和使用。

3、安全员的职责

(1)对项目的安全生产工作长期存在严重问题,不提工作意见,不汇报情景而发生事故,要负职责;

(2)安全检查工作不深入、不细致、放过了严重事故隐患而造成事故,要负职责;

(3)安全生产工作记录不全面,记载的资料不真实,而影响ISO9002质量认证工作,要负职责。

(六)工人的职责

1、认真学习并严格执行安全技术操作规程,自觉遵守安全生产制度;

2、进取参加安全生产活动,认真执行安全技术交底,不违章作业,服从安全人员的指导;

3、发扬团结友爱精神,在安全生产方面互相帮忙、互相监督,对新工人进取传授安全生产知识,维护一切安全设施,正确使用劳动防护用品。

B、建立完善的安全管理制度

(一)安全技术交底制度

安全技术交底制度是安全施工的重要保障,对减少生产安全事故起着重要作用,必须认真执行。

1、必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业;

2、交底工作一般在施工现场项目部实施,必须实行逐级交底制度,纵向延伸到班组全体人员作业为员;

3、交底工作必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台账备查;

4、被交底者在执行过程中,必须理解项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交阍后的执行落实情景,发现有不安全因素,应立刻采取有效措施,杜绝事故隐患。

(二)安全教育培训制度

安全教育培训是提高全员安全意识、安全素质的保证,必须认真抓好。

1、新工人必须经过三级安全教育(公司、项目部、班组),并必须经考合格、登记入卡方可参加施工;

2、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育并记录入卡方可参加施工;

3、三级教育的时间一般不能少于50小时。公司级不少于15小时,项目部不少于15小时,班组级不少于20小时;

4、特殊工种必须经过安全培训,考试合格后持证上岗作业;

5、定期轮训各级领导干部和安全管理人员,每年至少一至二次,不断提高安全意识国、技术素质,提高政策业务水平;

6、安全教育资料是安全生产思想教育,从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行,在开展教育活动中,必须结合先进的典型事例进行正面教育,以利取长补短,保障安全生产。

安全教育要求体现“六性”,即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、以常性。

(三)安全检查制度

1、项目部对科室、班组每月检查一次,生产班组每周自行检查一次组织“一班三检”制度(即:班前、班中、班后检查);

2、各种规章制度和操作规程的制订、执行情景;

3、机械设备的技术性能和状况是否安全可靠;

4、施工现场安全保护设施是否齐全,是否有不安全因素存在;

5、职工“三级安全教育”执行落实情景;

6、职工劳动保护用品发放和现场劳动防护设置情景;

7、重点库区(油库、仓库)的消防装置技术状况;

8、职工食堂和宿舍的卫生、防火、防盗、防毒气中毒、防食物中毒的保障情景;

9、施工现场是否有违章指挥、违章作业情景等;

10、对查出的隐患详细记录,调查分析,找出证结,及时发出整改通知单,责令限期整改,经复查合格后消案。

(四)特种作业人员安全生产培训制度

1、属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设计、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家建设部规定要求持证上岗;

2、特种作业人员,除应理解三级安全教育外,还应理解特种作业的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作;

3、特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核;

4、工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应理解特殊工种安全技术教育,经有关部门考核合格后方可持证上岗;

5、特种作业人员必须要职责心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理;

6、特种作业人员必须保存好自我的上岗证件,如有丢失及时汇报;

7、凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。

四、分项安全施工措施

土方工程:

1、路基专项施工方案;

2、土方路基施工时根据土质情景设置安全边坡;

3、挖土时确保土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员立却撤离并及时处理;

4、每日或雨后必须检查土壁稳定情景,在确保安全的情景下工作;

5、机机挖土操作中,进铲不得过深,提升不得过猛;

6、开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏;

7、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损;

8、挖土中发现管道、电缆及其他埋高物及时报告,不擅自处理;

9、场内道路及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆有专人进行指挥引导;

10、基坑,基槽填土时,允许用包含冻土块回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,并且含量不得超过填土总体积的15%。

五、专项工程安全施工措施

A、桥梁施工安全保证措施

1、基础施工

a、钻机安设时,做到支撑稳定牢固,并做好防护设施,谨防机具倾斜和高空坠物。钻机作业人员均戴好安全帽。操作人员要持证上岗;

b、起吊钢筋笼、导管及更换钻头等吊装作业时,设专人指挥;

c、基坑开挖前,事先改移排水系统,雨季施工时做好防水措施,并对路基边坡稳定采妈防护措施。

2、墩台、梁板施工

a、墩台施工时,在墩台身钢筋模板安装前,搭设脚手架平台、栏板及上下扶梯,其走行道满铺脚手架;

b、架梁、起重作业设专人统一指挥,作业前检查各项设备的状态性能,确认正常后才能进行。风雨天气、夜间停止架梁作业;

c、桥梁架设前,要对现场条件、架设方法、吊机选择、稳定性等问题进行充分的研究。遇大风、雷电、低温等恶劣天气要停止架梁作业并迅速撤离现场,桥梁梁体存、运、架等工序要严格按照有关规定执行,在严寒季节架梁时,支承垫石面上的冰雪必须清除干净,墩台上的作业人员穿防滑鞋,佩带安全带;

d、支架搭设贴合安全技术规程的规定,并经有关技术人员进行检算,检验合格后投入使用。支架拆除时,下方不得有其他人员;

e、扣扣除模板时,按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间,应有必须的安全距离;

f、机械设备设专人操作并配指挥人员,定责定岗,上岗前进行技术培训,制定专项制度和指挥联络方法,考核合格后,持证上岗;

g、定期对桥涵施工设备进行检查、保养、维修、确保设备正常运转,安全使用。

3、预应力施工

a、预制梁张拉作业设专人负责指挥和操作,张拉区周围设明显的警示标志,并加可靠的护栏,严禁无关人员进入危险区域内;

b、千斤顶、管路、油泵等在张拉负荷时,不得撞击和损兵拆接;

c、高压油管及接头,使用前进行试压,并有足够的安全度;

d、张拉时,千斤顶轴线方向不得站人;

e、定期对张拉设备进行检查、保养、维修,确保设备正常运转,安全使用。

B、钢筋工程

1、所有从事钢筋工程的施工人员必须带好安全帽和劳动手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场;

2、所有钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电,维修及保养也必须由专人负责;

3、钢筋断料,配料,弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作;

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故;

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩;

6、起吊钢筋骨架时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊;

7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,是否二级漏电保护,切割机后不得堆放易燃物品;

8、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人;

9、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。

C、混凝土工程

1、夜间进行混凝土工程施工时,要有安全领导成员值班,施工照明充足,防护措施可靠,贴合施工和安全要求;

2、所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,夜班加班供应夜餐,并保证有良好的休息场所;

3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服;

4、离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩;

5、使用振动棒前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。

D、脚手架工程

1、搭设前要严格对钢管进行筛选,凡严重锈蚀、严重弯曲裂变的杆件不得使用;

2、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用;

3、脚手架基础除按规定设置外,必须作好排水处理;

4、脚手架必须有扫地杆连接保护,并在立杆上设置底座保护;

5、剪刀撑不得使用对接扣件,应采用叠交方式,搭接长度不小于60厘米,用三只扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10厘米;

6、脚后架拆除必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员设置;

7、仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠,吊运机械不得搭设在脚手架上,应另行设置;

8、施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件;

9、脚手架拆除按搭设的反程序进行扣扣除;

10、所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除,同步进行下降,不准先行拆除;

11、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件运送地面,或两杆同时拆下输送地面;

12、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理;

13、脚后架采用落地双排管网脚手架,立杆纵距为1.5米,横距为1.0米,离墙间距0.2米,大横杆间距为1.8米,小横杆设在横杆与立杆点处,架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结,连接点应设在立杆上。

E、机械设备使用安全保证措施

1、各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理;

2、对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点,机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号;

3、机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机械损坏和人身伤害;

4、定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生;

5、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳、拉机械或重量物时,人员要远离钢丝绳。

F、高空作业安全措施

1、从事高空作业人员,必须定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作,作业人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋;

2、双层作业或靠近交通要道施工时,要设置必要的封闭隔离措施;

3、夜间进行高空作业时,必须有足够的照明设备。爬梯空洞等处设明显的标志。

G、安全用电

电工作业人员必须持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁,并安装漏电保护器,执行一机一闸一漏的原则,熔丝的容量必须按用电负荷量装设。现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆。现场手持作业灯必须使用安全电压。

坚持“管生产必须管安全”的原则,做到安全生产、礼貌生产,使安全工作群众化、经常化、制度化。

六、突发安全事故应急预案

1、应急范围

(1)因高空坠落、物体打击、机械伤害、触电及坍塌等而造成重大安全事故;

(2)台风、水灾、地震等自然灾害而造成人员伤害;

(3)重大机械事故和各种急性中毒事故。

2、应急组织措施

(1)有项目经理部建立应急抢险小组,应书面明确应急指挥者和参与者;

(2)应急小组指挥者项目经理,具体负责人为安全部长,应急小组由各科室负责人、施工段长和项目安全员组成;

(3)当紧急情景发生时,安全部长或参与者因故不能及时进行抢险时,应急抢险小组替补者应及时进行替补。

3、应急小组岗位职责

(1)应急小组组长职责:应急小组组长是应急抢险工作的现场指挥员,负责应急期间现场指挥工作,负责人员调度、物质调度、指挥抢险并负责事故的调查分析及提交事故报告;

(2)应急信息员职责:当潜在事故或紧急情景发生时,应在第一时间内向公司及有关部门报告,同时负责应急抢险时的各种命令及其它信息的传递工作,负责医院、消防、救护等救援单位的联络工作;

(3)后勤职责:负责应急抢险工作的资源供应工作,当接到指挥员发出各种资源调度命令后,应以最快的速度按资源储备计划供给抢险所必须的抢险资源,并负责应急工作完成后的资源回收工作;

(4)地协协调员职责:负责应急抢救期间的内外协调工作,负责社区居民的劝阻、解释、说服工作,按照指挥员的指令向有关领导和部门及相关方通报事故的基本情景,并负责善后的处理工作;

(5)应急抢救员职责:按照指挥员的指令,负责应急抢救实施工作,运用科学、合理的抢救方法,对危险源采取制止控制手段,并对人员、财产等进行抢救;

(6)应急救护员职责:当潜在事故或紧急情景发生时,救护员应立即赶赴现场,对在事故中发生伤员进行现场救护,对伤情较重者应立即按照救护计划送往医院,同时应做好应急中的防暑防疫等预防工作。

4、应急设备和设施

由于在事故发生现场上经常会伴随出现一些不安全的险兆情景,甚至导致再次发生事故,如在夜间或由于光线和照明情景不好,在应急处理时就需配务有应急照明,如可充电工作类、电筒等设备,保证现场有足够的照明度。在事故发生现场上应急处理时还需有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标示牌,以防止围观人员和其他闲杂人等进入事故现场赞成混乱,导致现场施救困难和其他事故发生。

5、施工现场急救

急救是对伤病员供给监护和救治,给伤病员以最大的生存机会,急救必须要遵循下述四个步骤:

(1)调查事故现场,调查时要确保无任何危险,迅速使伤病员脱离危险场所,尤其在工地大型事故现场更是如此;

(2)初步检查伤病员,确定神志、气道、呼吸循环是否有问题,必要时立即进行现场急救和监护,使伤病员优质呼吸道畅通,视情景采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施,固定、保存好割断的器官或组织,预防感染;

(3)呼救,有专人去呼叫救护车,现场施救一向坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止,此时还应反映伤病员的病情和简单救治过程;

(4)如果没有发现危及伤病员的体征,可做第二次检查,以免遗漏其他损伤、骨折和病变,。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情,降低并发症状和伤残率。

6、事故调查

事故调查工作必须坚持实事求是,尊重科学的原则。事故调查组成员一般由公司领导、安全部门、工会、劳资、监察及与事故相关部门负责人组成。事故调查组有权向事故发生单位、有关人员了解情景和索要有关资料,各有关单位和个人有义务协助调查组查清事故事相,不得以任何借口拒绝。事故调查完毕后,事故调查组要写出详细的事故调查报告报公司的主要领导和上级和管部门。

7、事故处理

(1)事故调查组提出事故处理意见。由公司主管部门、技术部门对事故现场设施设备的恢复使用及防范措施制定方案,由公司安全部门监督项目组织实施,项目工程部负责落实处理。对事故职责者的处理,在调查组提议意见的基础上由公司领导团体研究决定。

(2)因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故,由企业主管部门给予企业负责人和真接职责人员行政处分,构成犯罪的由司法机关依法追究刑事职责。

专项安全施工方案(篇7)

一、工程概况

中卫市美利城市风景商业办公ABC楼一标段工程,位于中卫市南大街五小北侧,该工程用地东西宽33米。南北长107米,占地面积为3531㎡,呈规则的矩形。

本工程属于商业办公住宅楼,地上十二层,地下一层为停车场,抗震设防烈度为八度,耐火等级为二级,屋面防火等级为Ⅱ级。

本工程总建筑面积为1300㎡,住宅层高为3米,商业房一层层高为

4.2米,二层层高为3.9米,三至六层层高为3.6米。建筑物±0.000以上全高为42米,建筑结构为全框架框剪结构。地下室部分挖方深度为-6.38M.二、施工准备工作

1、查勘现场,摸清工程实际情况,包括地形、地貌水文地质临近建筑和地下埋设的管线电缆线路地面上障碍物堆积物水电供应等等,以便研究制定施工方案和绘制施工总平面图。

2、按设计或施工要求的标高平整场地,清除地上地下所有管线障碍物。

3、做好施工现场的排水工作,在场地四周设置必要的排水沟,疏通现场的排水系统,保证场地内不积水。

4、设置测量控制网,包括基线和 水平基准点,要求设在不受基础施工影响处。在开挖前技术人员应根据规划局所给的红线设置龙门桩,将红线引测至龙门板上,放出基坑边线(白灰线)和水准标志,以便开挖测量基坑标高。龙门板一般离开基坑边缘1.5-2.0米,以

专项安全施工方案(篇8)

无锡天一城A地块一期1~4#楼及配套工程

编制单位:通州建总集团有限公司编制人: 编制日期: 1# 至 3# 施 工 便 道 及 施 工 场 地 加 固 方 案

费学均、季卫东 2012年10月28日

一、编制说明

本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西漳片区,主楼东侧为天水路,西侧为塔楼施工区域,南侧为9~12#楼规划区域,北侧为我项目部办公区,现场均无其它可利用的施工场地,根据本工程实际情况只能将施工便道及施工场地设在南北方向相邻两幢主楼之间(地下车库部位),先进行主楼施工,待主楼封顶后再进行地下车库施工。现工程已开工,各栋楼的土方工程即将结束,并根据我司提请的要求在每栋主楼之间铺设施工便道及场地,施工便道及施工场地由北向南分别为1#、2#、3#施工便道及施工场地。为了保证施工便道及施工场地边坡安全,我司现对施工便道及施工场地边坡进行加固,具体加固措施详见下述。

二、方案选择

根据现场实际情况,1#~3#施工便道设置因基坑东侧支护结构施工需将该部位的土方先挖除,待支护结构成型以后再进行回填铺设。由于施工便道边坡坡体高度较大,为便于以后大型材料进出场车辆安全行驶,我司考虑施工便道边坡优先采用打木桩加喷射土钉墙支护的施工方法。1#~3#施工场地边坡坡体优先采用挂¢6.5@200钢筋网喷浆的施工方法。1#~3#施工便道采用土质良好的黄土进行回填铺筑,然后采用800~1000mm厚碎砖铺筑,面层采用¢18@150钢筋网片,250mm厚C25混凝土进行路面硬化。1#~3#施工场地基层为原土,然后采用800mm厚碎砖铺筑,面层采用200mm厚碎石铺填并利用挖机进行路面压实。便道上下两侧设置300mm*300mm的砖砌水沟。¢100电动单级离心泵6台,下雨地下水溢出时24小时抽水。

三、1#~3#施工便道及施工场地加固做法

(一)1#~3#施工便道具体加固做法

1、施工便道设置

(1)工艺流程:挖机取黄土分层夯实回填铺设→汽车运输碎砖铺填→碎砖挖机夯实→浇筑路面混凝土。(2)具体做法:

①待东侧基坑支护结构成型以后,利用挖机取土质良好的黄土铺筑并分层夯实。

②汽车运输碎砖至现场,将碎砖铺入便道上,碎砖铺筑厚度为800~1000mm,铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面浇筑200mm厚C25混凝土。

2、木桩、土钉墙支护施工方案

(1)工艺流程:修坡→打木桩→初喷混凝土→锚杆钻机成孔、土钉安置→土钉注浆→绑扎钢筋网→终喷混凝土(2)施工准备

1)施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物,现场定位轴线及基坑边线测设。②根据要求,在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2)边坡支护对原材料的要求

①边坡钢筋网片使用规格为¢6.5@200,具体长度见边坡详图。

②喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。

③优先选用P.042.5级普通水泥。

④选用中、粗砂,含水量不宜大于5%。⑤粗骨可选用粒径在5~16mm规格应干净无杂质。⑥喷射混凝土使用相应的速凝剂。

⑦注浆体应掺入适量的外加剂。

⑧注浆体拌合用水,用自来水。

⑨木桩采用规格为长4m~6m×Φ15cm的优质木材。

⑩锚索采用Φ16钢筋与木桩钢筋网片固定,水平向布置,Φ100PVC管护筋,1:2水泥注浆 3)施工机具的技术要求

①喷射机:采用干喷型喷射机,输送压力为0.4~0.6MPa。

②空压机:选用10m3空压机。

(3)木桩、边坡支护各工序的工艺要求

1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡,修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)利用挖机将木桩打入坡体,坡体南北方向打入4排木桩,东西方向间距为500mm; 3)初喷混凝土

①喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;

②混凝土的强度等级为C20,采用的配合比为:水泥与砂石的重量之比为1:4~1:4.5,砂率为45%~55%,水灰比宜为0.33~0.45;

③混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min;

4)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;

5)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8~1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象; 6)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面湿润; 7)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。8)绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢,网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用扎丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法:

1.竖筋和横筋先用扎丝固定;

2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊;

9)终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行终喷混凝土至要求厚度;

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。(4)1~3#通道路面硬化工序工艺要求

1.边坡喷浆施工完成后即开始路面硬化,路面中部采用φ18@150钢筋网片加强路面承载力,250mm厚 C25混凝土浇筑成型。

(二)1#~3#施工场地具体加固做法

1、施工场地设置

(1)工艺流程:施工场地基土利用挖机夯实→汽车运输碎砖、碎石铺填→碎砖、碎石挖机夯实(2)具体做法:

①待施工场地基土挖出来以后,利用挖机夯实。

②汽车运输碎砖至现场,将碎砖铺入便道上,碎砖铺筑厚度为800mm,铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面铺筑200mm厚碎石并利用挖机夯实。

2、挂钢筋网喷浆施工方案

(1)工艺流程:修坡→初喷混凝土→绑扎钢筋网→终喷混凝土(2)施工准备

1)施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物,现场定位轴线及基坑边线测设。②根据图纸要求,在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2)对原材料的要求

①喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。②优先选用P.042.5级普通水泥。

③选用中、粗砂,含水量不宜大于5%。

④粗骨可选用粒径在5~16mm规格应干净无杂质。

⑤喷射混凝土使用相应的速凝剂。3)施工机具的技术要求

①喷射机:采用干喷型喷射机,输送压力为0.4~0.6MPa。

②空压机:选用10m3空压机。

(3)支护各工序的工艺要求

1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡,修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)初喷混凝土

①喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;

②混凝土的强度等级为C20,采用的配合比为:水泥与砂石的重量之比为1:4~1:4.5,砂率为45%~55%,水灰比宜为0.33~0.45;

③混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min;

3)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;

4)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8~1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象; 5)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面湿润; 6)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。7)绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢,网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用细丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法:

1.竖筋和横筋先用扎丝固定;

2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊。

③土钉头与压网钢筋连接要牢固,连接方式采用焊接 8)终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行终喷混凝土至要求厚度;

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。

N 1 3 护坡桩1#楼基坑 放坡坡面 2 放坡坡面 1#施工便道 1#施工场地 放坡坡面2#楼基坑 2 放坡坡面 2#施工便道 2#施工场地 放坡坡面3#楼基坑 2 放坡坡面 3#施工场地 3#施工便道 放坡坡面4#楼基坑 1 31#~3#施工便道及施工场地平面及放坡示意图 2 2 2自然地面约-2m处(相对标高)采用挂钢筋网喷浆护坡 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1#施工场地约-8m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#施工场地约-8m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#施工场地约-8m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1(1#~3#施工便道做法示意图)2采用打木桩加挂钢筋网喷浆护坡自然地面约-2m处(相对标高)1#施工便道-1.4m~-8m2#施工便道-1.4m~-8m3#施工便道-1.4m~-8m 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3(1#~3#施工便道土方挖除回填做法剖面图)2

2

专项安全施工方案(篇9)

土方开挖施工安全专项施工方案编制要点有哪些?

一、工程概况,至少包括以下内容:

(一)土方工程所处的地段,周边的环境,

(二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。

(三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。

二、编制依据:

相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

三、工程地质情况及现场环境:

(一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告,要有土的常规物理试验指标,包括土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。

(二)施工区域内及邻近地区地下水情况。

(三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

(四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件,

(五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。

1.勘查现场,清除地面及地上障碍物。

2.做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

3. 保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

4.备好施工用电、用水、道路及其他设施。

地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。

内容如地下水控制方法;涌水量估算;降水截水措施等。

机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。

专项安全施工方案(篇10)

为加强建设工程施工现场消防安全管理工作,坚决预防和遏制重特大尤其是群死群伤恶性火灾事故发生,保障人民群众生命财产安全,为我市经济社会又好又快发展营造良好消防安全环境,根据《中华人民共和国消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《XX省消防条例》等法律法规的规定,市住房和城乡规划建设局决定自即日起至20xx年12月30日,在全市范围内开展建设工程施工现场消防安全专项检查,特制定本实施方案。

一、工作目标

按照全面普查、摸清底数、落实责任、消除隐患、稳定形势的总体要求,督促各建设、监理、施工单位全面消除建设工程施工现场火灾隐患,坚决预防和遏制重特大火灾尤其是群死群伤恶性火灾事故发生,为经济社会发展创造良好的消防安全环境。

二、组织机构

为切实加强组织领导,市住房和城乡规划建设局成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组。

组长:xxx(市人大秘书长、主持市住建局工作)

副组长:xxx(市住建局党组成员、副局长)

各相关科室负责人为领导小组成员,办公室设在市住建局安监科。

各区市县住房和城乡规划建设局负责对本行政区域内建设工程施工现场消防安全管理工作进行专项检查。

三、检查范围

全市范围内在建的房屋建筑和市政工程。

四、检查内容

(一)在建的房屋建筑和市政工程施工现场是否按要求设置消防水源;

(二)是否按要求配备消防设施和灭火器材,并保证完好有效;

(三)是否根据施工进度,同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓;

(四)施工现场的办公区、生活区与作业区是否按要求分开设置,并保持安全距离;

(五)是否在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍;是否编制火灾事故的应急处置预案,并组织演练;

(六)各类易燃可燃建筑材料是否分类堆放保管;

(七)施工人员宿舍是否严格落实用电、用火等消防安全管理制度;

(八)施工现场人员是否进行消防安全教育培训;

(九)消防设计文件是否经公安消防机构审核或设计备案,施工现场装饰装修、保温等建筑材料是否与设计相符,是否符合国家相关耐火性能规定;

(十)电焊、气焊、电工等特种作业人员是否持证上岗。

五、工作步骤

(一)动员部署阶段(20xx年8月30日前)。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工企业要成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组,制定实施方案,明确人员分工,落实工作责任,召开专题会议,对施工现场消防安全工作进行动员部署。

(二)组织实施阶段(20xx年9月1日至20xx年12月15日)。

各建设、监理、施工单位要全面开展施工现场消防安全大检查,发现问题及时整改。各区市县住房和城乡规划建设局要认真组织开展本辖区建设工程施工现场消防安全专项检查。市住房和城乡规划建设局将组织执法检查组对市区建设工程施工现场消防安全进行专项检查,严厉打击各种消防违法违章行为,集中整治各类火灾隐患,并对各区市县专项检查工作开展情况进行重点抽查。

(三)总结验收阶段(20xx年12月16日至20xx年12月30日)

各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、施工、监理单位要认真总结施工现场消防安全工作情况,完善和落实长效机制,巩固专项检查成效。

六、工作要求

(一)提高认识,加强领导。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工单位要进一步提高对做好建设工程施工现场消防安全工作重要性的认识,站在保稳定、促发展的高度,全面加强对施工现场消防安全工作的领导,最大限度预防火灾和减少火灾危害。

(二)强化措施,落实责任。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、施工、监理单位要认真研判施工现场火灾规律,查找薄弱环节,制定实施方案;要逐级落实火灾隐患排查整治责任,定岗、定位、定责,做到一级抓一级,一级对一级负责。建设、监理、施工单位的主要负责人要对本单位消防安全工作负总责,确保建设工程施工现场消防安全。

(三)加大力度,严格执法。要进一步加大执法检查和行政处罚工作力度,对查出的违法行为要依法严肃处理。对隐患较多、问题突出、不能及时整改的单位,要实行挂牌督办、定期销号。

(四)广泛宣传,营造氛围。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工单位要切实抓好建设工程施工现场消防知识宣传工作,为专项检查行动营造良好舆论氛围。

专项安全施工方案(篇11)

天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#住宅楼

脚手架施工方案

天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#住宅楼

建设单位: 施工单位: 编制日期:

脚 手 架 施 工 方 案

天津市鑫盛远大投资有限公司 天津恒盛鑫源建筑公司 二〇一三年3月

天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#住宅楼

脚手架施工方案

目 录

第一篇 安全专项施工方案总体布属...................................一、编制目的..................................................................................................................................二、编制依据..................................................................................................................................三、工程概况..................................................................................................................................四、项目安全管理目标..................................................................................................................五、项目安全管理网络..................................................................................................................六、项目安全管理计划..................................................................................................................七、施工现场总平面布置计划......................................................................................................八、建筑施工现场可能发生的安全事故类型:..........................................................................九、项目施工安全计划控制措施..................................................................................................十、施工组织设计的贯彻实施......................................................................................................第二篇 各项施工安全计划控制措施及施工专项方案.....................第一节、雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施......................................................................第二节 环境保护措施和文明施工专项方案..............................................................................第三节 “三宝、四口、五临边”安全防护措施......................................................................第四节 施工机具防护措施........................................................................................................天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#住宅楼

脚手架施工方案

第一篇 安全专项施工方案总体布属

一、编制目的

为加强本项目的安全管理,对施工过程中的危险、危害因素进行分析,从而对易发生的安全事故因素采取相应的安全防护措施,以确保施工安全,随时对施工过程中出现的难度大、技术性强的问题提供解决方案和依据,实现项目安全管理目标,结合本项目实际情况,特编制此安全施工专项施工组织设计(方案)。

二、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《中华人民共和国建筑法》

4、建筑工程施工现场管理规定(建设部1991年第15号令)

5、建设部颂发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2008)

6、《工程建设标准强制性条文》

7、天津市建委有关安全生产管理的有关文件规定

8、本工程所处的周边环境。

三、工程概况

工程名称:天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#楼 工程地点:津南区辛庄示范镇

建设单位: 天津市鑫盛远大投资有限公司

监理单位: 天津市南华工程建设监理有限公司 设计单位: 天津市颐和城市建筑设计有限公司

四、项目安全管理目标

1、轻伤事故频率控制在1.0‰,杜绝重伤、死亡事故发生。

2、主管部门和公司月检查中合格率达100%,优良率达到80%。

3、安全生产管理、文明施工综合目标:争创优良工程。

4、杜绝施工现场因火灾与设备方面所造成经济损失。

五、项目安全管理网络

1、施工管理机构的合理是整体施工非常重要的因素,项目部报请公司同意成立以项目经理为组长和专职安全员为副组长及相关班组长为成员的安全生产领导小组和消防领导小组,借以实现安全生产管理中的两个基本制度:安全生产责任制和群防群治制度。

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脚手架施工方案

5、施工用水、生活用水

建设方提供水源,给水主管DN=53mm,布置场内供水管网,支管DN=40mm及DN=19mm,沿工程所需及生活区、办公区所需位置布置。

6、施工排水

施工场地按JGJ59-2008标准要求将主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路侧边设明沟、集水井,在工地大门口设置冲洗明沟、沉淀井收集生活废水,经沉淀后集中排放。

7、施工用电

从建设方提供电源搭建现场施工用电总配控制室,根据JGJ46-2005规范要求,现场施工用电采用TN-S系统(即三相五线制)进行布置,同时做到三级保护,即“一机、一闸、一保”,所有电箱、开关箱均采用铁壳箱,PE保护线选用绿黄双色专用线,(具体见施工用电专项方案)。

八、建筑施工现场可能发生的安全事故类型

1、高处坠落:

发生部位及原因:洞口、临边防护措施不到位;作业人员违章作业等。

2、物体打击:

发生部位:洞口、临边防护不严密;职工未正确使用防护用品等。

3、触电:

间接触电:电器设备配置不合理;电线破损老化;职工违章私接乱接用电等。

4、机械伤害:

发生原因:机械转动部位防护设置不合理或无防护设施;防护装置被拆除;职工违章操作等。

5、坍塌:

发生部位:基础施工土壁坍塌;机械设备的基础等。

九、项目施工安全计划控制措施

为了科学的指导建筑施工安全生产,提高安全生产和文明的管理水平,预防伤亡事故,确保员工的安全和健康。针对项目生产施工中的实际,制定安全施工管理措施。以达到项目预定的各项目标,根据行业规范,结合施工现场的实际情况,编制下列施工方案:

1、施工现场的安全技术资料的搜集、整理由本工地安全员负责,其他项目管理人员和班组长应密切配合,以确立安全台帐在施工现场安全动态管理中的主导地位,使安全技术资料能真实反映施工现场安全生产情况,从而为控制安全事故发生提供依据。安全员在天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#住宅楼

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际情况,特编制本专项方案:

二、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《中华人民共和国建筑法》

4、建筑工程施工现场管理规定

5、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2008)

6、《工程建设标准强制性条文》

7、天津市建委有关安全生产管理的有关文件规定

8、本工程所处的周边环境。

三、夏季施工安全措施

夏季气候炎热,高温时间持续较长,职工作业时体能消耗大,易疲劳,情绪易冲动,给安全生产带来不稳定因素:

1、积极利用黑板报、召开安全会议,张贴安全标语的形式对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。

2、合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间。

3、对高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。

4、钢筋加工区和模板作业区属于露天作业集中和固定场所,要搭设有防护棚,并要经常洒水和降温。

5、坑洞内作业,要做好坑内的通风措施。

6、要供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

7、应配备“十滴水、风油精、板兰根、午时茶冲剂”等防暑降温药品。

8、经常宣传预防中暑知识和防卫生疾病知识,加强食品卫生管理,消除蚊、蝇,四、冬季施工安全措施

冬季天气干燥,对于施工现场的作业来讲,主要应做好防风、防火、防滑等防范工作。

1、进入冬季施工,凡参加冬季施工作业的工人,都应进行冬季施工安全教育,并进行安全技术交底。

2、六级以上大风或雨雪天气,应停止高处作业和吊装及拆除作业。

3、重点落实好防滑措施。通道防滑设施要经常性检查损坏的要及时补修,对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

4、加强冬季防火安全教育,将普遍教育与特殊防火工种的教育相结合,根据冬季施

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脚手架施工方案

7、本工程所处的周边环境。

三、可能造成的危险、危害因素

(1)噪声(2)振动(3)粉尘(4)中毒(5)职业病防治

四、施工现场环境保护的基本内容

1、本工程地处院内,来往车辆和人员多,为防止小孩和非施工人员进入工地,施工现场采用封闭式施工,利用现场地形,围墙采用彩钢板高度为2米。

2、工程大门处设置五牌一图,大门上设置企业标志,树立文明窗口形象。

3、积极美化施工现场环境,现场作业区、生活区与办公区隔离,生活区内布置适量的绿化带,给工地增添一道绿色风景线。

4、施工现场实行硬地坪施工,保证平坦、整洁,施工现场排水不妨碍人车交通。保证污水下沟,设置污水沉淀池。

5、对建筑垃圾和生活垃圾应及时清理,运至垃圾点。搅拌机内清洗出的污水应经沉淀池沉淀处理。

6、有毒、有害废弃物不得用作工地回填。

7、施工现场的各机具应保持面貌清洁,各种材料、工具应堆放整齐、稳固。

8、施工现场各种材料堆放应按场布图规定地点堆放整齐,竖牌标明,材料名称、数量、规格、型号之类的材料名称牌。

9、在施工现场内设有男、女厕所,派专人打扫,保持卫生清洁。

五、环境保护专项治理内容

1、防大气污染

(1)清理建筑垃圾,使用小车和垂直运输机具装运至地面,严禁随意凌空抛散造成扬尘,并要求各班组的施工垃圾要及时清理,清理时适量洒水减少扬尘。

(2)施工现场进行优化布置,将生活主干道与施工主干道分开,对临时施工道路的基础如需进行夯实,路面铺设细石,并由门卫经常性洒水,减少道路扬尘。

(3)生石灰熟化时,进行适当洒水。杜绝扬尘。

(4)搅拌砼和砂浆时,按石子、水泥、砂的顺序进入料斗,避免发生水泥扬尘。

2、防止水污染

(1)本工地砼采为天津众建供应的商品砼。

(2)施工现场产生的污水,禁止随意排放,作业时严格控制污水流向,合理处置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线。

3、防噪声污染

(1)施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程26#、29#、30#住宅楼

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4、钢管为外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,有产品合格证,无锈蚀、裂纹分层、压痕、划道等现象,在钢管使用前必须进行检测,合格后方可投入使用。

5、扣件为可锻铸铁制作,应符合标准,螺栓拧紧力距应达65N/m,使用前必须进行检测,达到要求后方可投入使用。

6、三宝进入施工现场后必须进行登记,安全帽的发放必须做好发放记录。

四、“三宝”防护措施

1、进入施工现场应戴安全帽,扣好帽带,安全帽应分色配戴。

2、应正确使用安全帽,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽,不准将安全帽当凳子坐或当容器盛水。

3、施工现场主要入口处即门卫处应配备有相应数量的安全帽,以准备外来人员配戴。

4、安全网要放在干燥通风和无化学物品腐蚀的仓库中,并做好标志定期检验。

5、安全网应按规定绑扎在外架或防护栏杆内侧,并要求绷紧扎牢、拼接紧密,以达到防止物体坠落,防止建筑灰尘对环境的污染。

6、安全网张挂后要经常性检查,发现松弛的及时绑紧,对由于电焊作业或其他作业损伤的要及时更换。

7、对作业时需临时拆除安全网时应经安全员同意,并在工作量完成后及时恢复。

五、“四口”防护措施

1、基坑周边必须使用1.5米和0.3米的双道防护栏杆进行防护,外侧张挂密目式安全网进行封闭,并张挂有安全警示牌,夜间设置有警示灯。

2、通道口、井架料口应搭设防护棚,棚宽大于道口,两端各长出3米,垂直长度5米,棚顶搭设两层防护,间隔60cm。

3、各类防护棚设有单独支撑系统,固定可靠、安全,不得悬挑于外架上。

4、各临边应采用毛竹防护栏杆,应设二道,有扶手栏杆(1.5米)和挡脚栏杆(30cm),并涂刷红白相间警示漆。

5、外架外侧的斜道临边应采用钢管防护栏杆,应设二道,有扶手栏杆(1.5米)和挡脚栏杆(30cm),并涂刷红白相间警示漆,防护栏杆应积极与主体结构相连,以保证防护栏杆的稳固性。

6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米内的预留洞口、以及屋顶上人孔可采用固定盖板进行防护。

六、“五临边”防护措施

即无外架防护的屋面周边、上下通道、斜道两侧边、卸料平台两侧临边。

1、各层卸料平台应用定型、工具化的防护门安装进行有效防护,并采取防止外开措

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脚手架施工方案

手续。

2、必须设置漏电保护装置与接地保护。

砼施工方案汇编13篇


针对工作目标及实现目标途径,我们提供了明确的方案。在平凡的日常中,我们必须先制定好方案。那么,您了解方案需要包含哪些内容吗?为了满足您的需求,小编特制了这份经过精心设计的“砼施工方案”。请及时收藏本页,以便日后再次阅读!

砼施工方案 篇1

水电安装知识中有点是大家要注意到的,水管管路开槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要关注的,以免发生尺寸不合要求重新安装等等;水路管道安装,用材要求一定要注意,管道会分成冷水与热水,这些比较隐蔽的水管道用料一定要合格。

在暗藏管道中是不准许实用镀锌铁管的,水电安装知识中最好是每一步都要了解到,不说是精通,起码的步骤要清楚,以免被别人骗。在水电安装上水路管道检查至关重要,这是关系到以后水路安全的问题。在水路管道安装好后开始二次防水,封好所有的线槽,清洁地面,然后在开始做防水,这些工序都做好后经过严格的测试后方可使用。水电安装知识中电的安装首先是电线线路开槽,在就是电线电路布线,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。

强电与弱电的要求是不同的,空调插座也是专用的,厨房的开关插座根据使用功能来安装布置。这些是水电安装知识中比较皮毛的知识,了解了这些后其实就不怕被骗了,让别人知道你其实是懂的,就可以了。并不是要非常的专业,只是知道它的重要性以及你对它的了解程度,就能避免水电安装中装修公司的很多坑。

砼施工方案 篇2

工程基本情况:

国道主干线衡阳至昆明公路支线南宁至友谊关公路C8合同段K101+600~K104+600

技术标准:

道路等级:国道

设计车速:80km/h

设计荷载:汽车-超20级, 挂车-120

设计洪水频率:大、中、小桥、涵洞及路基为1/100。

路线平面设计

在批复的路线方案基础上对路线方案在1:20xx地形图上进一步优化,尤其在地形复杂、地质不良、大桥分布等路段,到实地补充资料收集,进行局部路段的方案比较论证,并进行路线方案设计评审。同时,由业主组织公路学会专家组,为路线方案和主要构造物提供全面咨询服务。根据路线方案评审结果和专家组咨询意见,对提出的问题进一步详细研究,慎重对待拆迁、占田、占地、高填深挖等问题,处理好横向交通问题,结合地形、地质、水文、环保等方面,充分考虑路线的平、纵、横组合的立体线形,达到路线与自然景观协调,方案经济合理。最后20xx年3月初完成纸上定线工作路线纵断面设计

按照规划辅道路面设计高基本与辛柴路持平;同时结合现状地下水位进行纵断设计,设计路基标高采用道路中心线设计标高。

横断面设计

C8合同段一般路段路基设计成整体式标准横断面,路基宽24.5m,行车道宽2×7.5m,中央分隔带宽2.0m,内侧路缘带宽2×0.5m,硬路肩宽2×2.75m,土路肩宽2×0.5m。路拱坡度,行车道为2%,路肩3%,超高路段按超高坡度设置,超高值为2%~5%。中央分隔带设波型钢护栏。路侧按规定设路侧护栏。土路肩内侧设沥青砼拦水带,以利于路面集中排水。

路基的填方边坡视填土种类、不同的填土高度,参照《公路路基设计规范》中表3.3.5采用,一般0~8m填土高度边坡坡度为1:1.5;8~20m为1:1.75,填石地段为1:1~1:1.3。当路基边缘至填方边坡坡脚高度小于12m时不设平台;高度大于12m小于20m时,在低于路基边缘8m处设一宽度为1.5m的平台(外倾坡度3%),当填土高度大于20m时,在低于路基边缘16m处再增设一处宽度为1.5m的平台(外倾坡度3%)。

路基的挖方边坡坡度视挖方地段的地形、地质情况及不同的挖方高度,参照《公路路基设计规范》中表3.5.1和3.5.2和借土情况确定。全段路基对土质、风化石路段,挖方边坡采用1:1~1:1.25;对坚硬岩石路段挖方边坡采用1:0.5~1:1,另外在挖方边坡坡脚距边沟底1.4m高处设1.5m宽的碎落台,当挖方边坡距碎落台高度小于12m时, 不设平台。高度大于12m小于20m时,在距碎落台10m高处设一处1.5m宽的平台,当高度大于20m时,在距碎落台20m高处再设一处平台。

本段深挖路堑有十几处,挖方边坡高度在20~50m之间,开挖边坡采取多级台阶式。

高填路堤地段共有7处,填方边坡高度在15~20m之间,一般分布在路线跨越山冲之间和山坳下。高填路堤的边坡采用多级台阶式。

排水工程

具体施工位置及方案由业主确定。

第二章 施工准备计划

施工现场准备

(一)现有道路的保护

1、进场后,立即勘查现场,着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。

3、进场后立即对施工范围进行边界测量,避免与地方产生边界纠纷,提前做好施工区内的排水工作,防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。

4、进场后对场内现有道路进行必要的维护,以满足机械的行使要求。

5、对于尚无现成道路地段,须修筑施工便道,以满足施工机械及材料进场需要。

(二)场地控制网的测设

1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。

2、在测量放线以前,做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点,制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时,提请建设单位处理。

3、以交付、复测合格的导线点为基础,进行全面控制导线布设。

4、以交付、复测合格的水准点为基础,布设一条三等水准附合线路。

第三章 主要分项工程的施工方法

第一节 测量控制

测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量。

一、测量工作程序

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

二、控制系统的建立:

针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。

1.平面控制系统

2. 高程控制系统

三、放线控制

本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面:

道路中心线(边线)、管道中心线、检查井等的平面控制及高程控制。

第二节 路基施工方案

一、测量放样

1、中线复测和固定

a.复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。

b.复测并固定为间接测量所布设的控制点,如三角点,导线点等桩。

c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。

2、路线高程复测

中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原水准基点标高和控制点地面标高。

(3)横断面的检查与补测

(4)路基放样:

根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置,以便定出路基轮廓,在测量放样时以明显标志标识。

(5)道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做好记录。

二、挖运土方:

(1)土方的运输,严格按照天津市有关散体物料运输的规定进行,运输车辆符合散体物料运输车的规定,沿途不撒漏,在业主指定的地点堆放。

(2)根据路基标高情况,清运土方时,在路基标高上预留10cm土层,作为路基碾压的预留高度。

三、路基检查:

在挖掘机挖走土方、淤泥后,压路机碾压前,根据测量人员放出的路基标高,用人工进行路基检平,检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。

四、特殊路基处理

路基左侧辅道路线需占用沟渠,需对该沟渠进行特殊处理,具体方式为:抽水、清淤至原状土并将边坡削坡、开蹬处理,然后在原状土顶铺一层土工格栅并反包,其上填筑150㎝厚拆房土,拆房土分三层碾压并在50㎝时铺一层土工格栅反包;拆房土填筑并碾压完成后再在其上铺一层土工格栅,然后填筑路基填料,并分层碾压密实;最后在全线路基顶面用2×20㎝石灰土(8%)换填。

五、换填及路基碾压

1、 施工要求:

先用钩机挖除软弱土方,若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层,应采用压路机压实。路基采用振动压路机压实,路槽底0~80cm范围的密实度要求大于90%,回弹模量平均值大于80Mpa,填土应采用分层压实,每层松铺厚度应不大于30cm。

路基填土不得含有淤泥,腐植土及有机物,经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象,填方路床以下80cm处压实度不小于93%,80cm以下者不小于90%。挖方路床以下30cm处压实度不小于93%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动,可采用碎石等换填作为基础垫层,每30cm一层,分层压实,换填总厚度不超过80cm。

2、土方填筑及碾压

(1)填方

自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面,按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺,辅于人工配合,清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测,根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理,雨后填筑新料时则减薄铺料厚度,同时清除表面浮土。

(2)碾压

压实采用18T重型压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。

在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实,在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时,必须与人工夯实相配合。

以上的施工工艺(填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等)均按有关施工规程、规范执行,而施工参数(含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等)按现场碾压试验后确定的参数执行。

五、 路基压实度控制

a.路基填土材料:

采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料,不准使用沼泽土、淤泥及泥炭,及液限大于50及塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。

b.填土:

将填料土运至现场,用平地机,按上列试验的摊铺厚度整平,在土样最佳含水量附近时,用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。经检查合格,监理批准,才能填筑上一层土。

(1)采用符合图纸及规范要求的土料填筑。

(2)在填筑之前,对填料进行含水量等指标的试验,控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时,原地表进行清理后,将表面翻松深0.3m,然后整平压实,压实度不小于93%;填土高度大于0.8m时,将原地面整平后分层压实,基底80cm以下范围内压实度不小于90%。经监理工程师验收后才开始填筑。

本工程的施工工期较紧,如遇雨天,将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大,超过最佳含水量5%时,增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度,采取以下几种措施:

a.施工前制订详细土方施工计划,合理安排人力、物力,力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作量。

b.施工时,保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求,以确保雨天渠底不积水。

c.压实后的经雨水淋湿,因有横坡将水排至现有排水系统,雨水的影响深度一般不深。

(10)。质量控制:

a.通过土工试验,确定填土的最佳含水量,最大干密实度等土的力学性质指标。

b.填土部分采用砂或亚粘土,并清除有机物物质和稀泥等有害物质,然后分层填土压实,分层厚度为30cm。

第三节 沥青混凝土路面面层施工

一、沥青路面透层施工

1、准备工作

(1)基层必须经过验收,合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净,坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青;不能修补时留待底面层或联结层补平。

(2)装运透层油前,应用水(装乳化沥青时)或柴油(装煤沥青时)将油罐刷洗干净。

(3)洒布机到达现场后应有专人测温。

(4)喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热,以利喷油。

(2、沥青洒布

(1)沥青洒布应在良好的气候条件下进行,不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气(如大风或降雨)下进行,洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好,油路是否畅通,车内油温是否符合要求。

(2)浇洒透层沥青前,最好使灰土灰类基层表面稍加水润湿。

(3)起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道,起点处应与已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐,终点处覆盖物边应与路面中线垂直,以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。

下封层施工

??? 此工程设计为下封层,下封层是一种细粒式沥青混凝土薄层施工技术。其矿料级配应是连续的,应通过拌合、摊铺、碾压等步骤,使沥青混合料在基层表面形成为密实均匀的结构层。

??? 1、 层铺法热沥青表面处治

??? 加热沥青至150℃~170℃后,用机械喷洒至半刚性或刚性基层表面,然后均匀撒布S14集料,沥青与集料用量分别按最大量1200kg/km2、9 m3/km2控制。按此方案施工,沥青喷洒度要求高,沥青与集料用量难经准确控制,因而难以形成平整均匀的沥青混合料薄层

三、沥青面层施工

1、设备

A. 本工程的沥青砼采用商品砼,沥青砼由沥青砼搅拌站供应。沥青砼搅拌站必须配备足够试验设备的实验室,并能及时提供必须的试验资料。

B. 拌和机应能按重量分批配料,并有装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配,在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试直到符合要求。

2、混合料的运送

A. 应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应备有覆盖设备,在槽四角应密封坚固。

B. 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。

C. 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则,多余的混合料不得用于本工程。

3、混合料的摊铺

A. 在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。

B. 面层和粘层应连续施工。否则,对表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶。

C. 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。

4、压实

A. 在混合料完成摊铺和刮平后应立即以路面进行检查,对不规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。

B. 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于窄狭地点压实或修补工程。

5、接缝

A. 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准。在接缝处的密实度和表面修饰应与其它部分相同。

B. 纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。

C. 在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压,碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。

6、 开放交通

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于40℃后经监理工程师书面同意,才开放交通。

第四节 安全生产

为把“安全第一、预防为主”的方针真正落实到实处,认真贯彻实施《安全生产法》,使安全防范意识和自我保护意识深入人心。从讲政治、保稳定、促发展的大局出发,以对国家和人民高度负责的精神,做好安全生产工作,制定以下安全管理规定及处罚办法。

一、安全管理规定

1.各级领导和全体员工(含民工)要认真执行有关安全管理的各项规定。在安全管理上,贯彻实施公司“管理体系”。

2.执行《重庆市建设工程施工安全管理规定》,规范施工现场(生产场所)的安全管理。

3.制定安全管理目标并进行分解,落实到具体人员和部门,使每位施工人员明确安全目标、责任和职责。

1、安全标志牌管理制度

(1)项目经理部安保部门负责本安全标志管理的督促检查落实工作。

(2)项目经理部安保部门负责所需安全标志的采购工作并负责检查督促安全标志的保管、设置、日常管理与维护工作。

(3)项目经理部安保部门在工程开工之前根据本项目的实际需要编制安全标志购置计划,并购置;

(4)施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。

2、安全检查制度

安全检查工作是保证安全生产的手段,为确保安全生产指标的完成,本着防患于未然,安全第一,预防为主的原则,结合实际情况制定以下制度。

(1)、不同时期的重点检查内容:

1)四月份对施工现场、变电室等重点部位及防火情况进行检查。

2)七月份重点检查防暑降温、防汛、防雷电等安全防护措施。

(2)、项目经理部根据自己的施工现场、驻地及不同季节的工作任务进行检查,及早发现隐患,采取措施。并应做到:

3、安全教育培训制度

教育基本上分为三级教育、季节性教育、特殊作业(工种)教育、岗前教育、和其他教育。

为保证职工在施工生产活动中的安全与健康,搞好安全生产管理和发展安全生产技术,加强对职工的安全教育和提高职工的安全生产素质,使广大职工掌握安全生产的科学知识和基本技能,避免或减少伤亡事故的发生,因此依据《安全生产法》及有关要求特制定本制度。

砼施工方案 篇3

根据全国和全省防控新型冠状病毒感染的肺炎疫情工作指令和有关最新部署要求,我区中小学、幼儿园2月底前不开学。根据xxxx《关于防控疫情延迟开学期间在全省中小学全面实施线上教育教学工作的指导意见》和xxxx《关于全市中小学在延迟开学期间开展网络教学服务的通知》要求,经研究,现就防控疫情延迟开学期间我校全面实施线上教育教学工作制定本方案。

一、指导思想

线上教育教学工作是正常教学的有机组成部分,校教学领导小组要切实履行职责,做好疫情防控及宣传教育工作,保护师生生命安全和身体健康。同时要按新学期原定教育教学进度安排,利用互联网、信息化等手段,发挥网络教育资源优势,全面组织实施线上教育教学活动,改线下教学为线上教学、改在校学习为居家学习,力争使全体学生安全有保障、知识能掌握、身心保健康,提高学生自主学习能力和自我管理能力,确保学校新学期各项教学目标如期实现。

二、实施策略

根据我校的校情、师情及生情具体情况,各学段在实施时落实以下策略:

1.成立小组,有效部署。建立教学统筹推进体系和机制,校长室和教务处、教研组长、年级段学科小组长、各学科教师四级联动,协同推进。

2.整合资源,充分利用。目前,xxx教研室各学科教研员已组织区内骨干教师进行微课录制工作,前期录制的学科有一、二年级语文、数学,三至六年级的语文、数学、英语,课程均以本学期新授课为主。这些微课将于2月11日开始分别在“甬上云校-海曙频道”和华数电视(502频道海曙教育)推送给全区师生,同时也提供给学校(具体见附件2)。下阶段根据疫情发展,将继续录制微课并推送给全区师生。

除此以外,xxx统一推送的课程资源外,组织学生可登录市“甬上云校”、省“之江汇”教育广场、国家网络云课堂等平台开展自主学习。

3.合理安排,组织教学。科学合理把握线上教学的作息时间。每节课教授时间小学宜20分钟左右,每节课要留出一定的预习和练习时间。课间休息时间一般为15分钟。每天集中授课总时长小学低段、小学中高段分别不超过1小时、2小时。

(详见课表)

4.有效教学,创新评价。线上教学应布置多种形式的作业,及时对学生所学内容进行考查和评价,掌握每位学生的实际学习情况,并与开学后的教学做好衔接,切实提高线上教学质量。各学科任课教师根据线上视频教学内容设计作业单。作业单设计时要求:形式简单易反馈,题量适中。

另外,任课教师在线上对学生作业进行反馈形式可以多样,网络一对一、微信群反馈、QQ群直播反馈等。要求做到及时反馈,及时点拨,适时答疑。鼓励多样式的评价,任课教师可根据自己班评价体系,创设网上奖励制度。

5.关注特殊,提供服务。各班要特别关注留守儿童、随迁子女、困难家庭子女等特殊人群的线上学习帮扶落实工作,建立特殊人群人员清单,逐个确认,对线上学习确有困难的,要提供必要的帮扶和指导。正常开学后,各班级对重点疫区不能按时返校的随迁子女等要及时开展个别化的线上教育教学辅导;各班还要对开学前不具备线上学习家庭条件的学生及时进行有针对性的教学辅导。做到个别学生的补课和学困生补差工作。这些学生可做到 “一生一案”,努力不让一名学生掉队。

三、注意事项

1.充分发挥骨干教师作用。各班要充分发挥在开展网络直播教学中有实践经验教师的作用,以点带面,提升线上教学活动的实效,进一步提升教师信息化素养。

2.确保所有任课教师在线到位。班主任要通过组建班级学习指导群、家长群,借助钉钉、微信、QQ等途径安排指导好学生的学习和生活。任课教师应同步参与在线教学指导好本班学生本学科的学习,做好作业批阅、线上答疑等工作。

3.确保“在线答疑”的质量。教师要及时布置适量的学习任务,适时公布答案,督促学生保质保量地完成作业,对重难点的题目制作“小微课”进行在线讲解,对个别学习有困难的学生在线一对一进行辅导。作业一律网络布置,不得要求学生或学生家长外出打印。

4.合理安排学生学习时间和休息时间。各班主任协助本班任课老师制定好特殊环境下的个性化课表,协调好各学科学习时间,特别是六年级毕业班的学习安排。每日的学习容量要合适,做到劳逸结合,保障学生身心健康,注意保护学生的视力。

砼施工方案 篇4

一、工程概况

经我公司技术人员现场勘察,因原屋面防水层老化、防水层破损,致使屋面渗漏水,我公司将对此屋面防水层进行全面维修,屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。

二、设计依据及原则

1、《屋面工程技术规范》(GB50345—20xx); 2、《屋面工程质量验收规范〉(GB50207-20xx)。

三、防水部位及材料选用

屋面防水层:采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。屋面工程用卷材长、短边搭接宽度均不小于80mm。相邻两幅卷材的接缝应错开,长边错开1/2~1/3幅宽卷材,短边错开1.5m。阴阳角、转角处及细部节点部位加设300-500mm宽SBS卷材做附加增强层。

卷材铺贴平面示意图

热熔搭接缝

四、施工条件

1、基层必须抹光、坚实、牢固,无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷; 2、基层表面应平整光滑、均匀一致,其平整度用2m直尺检查,最大空隙

不大于5㎜,且每米不多于1处;

3基层表面含水率宜小于9%。测定方法是:将1㎡的卷材覆盖在基层表面上,静置3~4h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为符合粘贴施工要求;

4、基层若高低不平或凹坑较大时,应用水泥砂浆进行找平处理; 5、平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,阴角圆弧半径不小于50mm,阳角圆弧半径不小于20mm;

6、突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除,不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理,抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净,阴阳角、管根部等处更应仔细清理,若有不同污渍、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净;

7、穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工;

8、防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方,并远离火源,应避免日晒、雨淋。 五、施工工艺 (一)工艺流程

拆除防水层→渣土外运→清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴第一遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→铺贴第二遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收

(二)操作要点及技术要求

1、拆除防水层:彻底铲除原屋面防水层。施工过程中注意保护屋面其他构件及其他结构层,以免其受到损坏。

2、渣土外运:将垃圾全部装袋搬运至地面,然后再集中清运出场。 3、基层处理:清理基层表面突起物、异物等,如有油污铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗。如有凹凸不平处采用1:3水泥砂浆找平层。

4、涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。

5、细部附加增强处理:

在大面积铺贴防水层前,先做好天沟、檐沟、泛水、阴阳角、女儿墙、突出

砼施工方案 篇5

1、 钢结构防腐蚀措施

(1)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。

(2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

(3)热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源(乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。

(4)涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

(5) 阴极保护法:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

2、 钢结构的安装要点

(1) 摩擦系数: ,其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力,nf为摩擦面数,为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。

(2) 扭矩系数: ,其中d为高强螺栓公称直径(mm),M为施加扭矩值(N﹒M ),P为螺栓预紧力。10、9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0、110~0、150。其标准偏差应小于等于0、010。

(3)初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。

(4)终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。

3、 钢结构的验收

(1)保证项目:保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质量等级评定合格或优良,均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证项目内容,保证项目只要求满足,无优良、合格之分。

(2)基本项目:基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目,其指标分“合格”和“优良”两级,是评定分项工程质量等级的条件之一。

(3)允许偏差项目:允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。

(4)观感质量评分:观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10个点进行评定,按合格率评级,标准见观感质量评定标准表。

【漆前表面处理相关知识】

工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。

为提供良好的工件表面,涂漆前对工件表面的处理有以下几点:

1、无油污及水分

2、无锈迹及氧化物

3、无粘附性杂质

4、无酸碱等残留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面处理方法有:

手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。

化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。

机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。

喷丸又分为抛丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。

随着科学技术不断的提高,随着人们对产品质量的不断要求,随着高科技的设备不断在企业中产生应用,随着人们环境意识的提高,环保部门的严格要求,治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈,那么如何在激烈的竞争中获得优势,就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们,严把生产环节,是保证企业产品质量的前提,控制环境污染是我们每个人的责任。

砼施工方案 篇6

素地要求:

1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;

2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;

3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;

4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

施工工艺:

1.基层处理:

1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

1-4、使用打磨机打磨全部地面。

1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

2.底涂施工:

2-1.材 料:环氧树脂底涂材料

2-3.施工方法:

2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;

2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;

2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

3.中涂施工:

3-1.材 料:环氧树脂中涂材料

3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

4.面涂施工:

4-1.材 料:环氧树脂彩色面涂材料。

4-3.施工方法:将环氧树脂彩色面涂材料按配比充分搅拌,使用专用工具镘刀均匀铺设在固化后的中涂表面。

4-4.注意事项:施工区域内地面要清扫干净,门窗封闭完好,确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员需穿著干净的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面涂表面光泽的影响。施工完成24—48小时内人员不得进入,七天后方可重压。

5.结构图:

面 涂

中 涂

底 涂

砼施工方案 篇7

一、钢筋工程

本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋,钢筋除有出厂质量合格证外,还应按规定在合格供应商处采购后,按规范规定抽样,复试合格后方准使用。钢筋制作时接头均采用焊接,钢筋绑扎安装时,柱钢筋竖向连接采用绑扎或焊接。

1、钢筋工程施工工艺流程:

钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼

2、钢筋翻样:

⑴本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员,并由项目工程师负责审核。

⑵钢筋翻样前,应先充分吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对设计图纸中不清楚的地方,及时与设计单位有关人员沟通,确认无误后方准进行。

⑶钢筋翻样时,要根据工程各项目的施工顺序,分批次进行翻样,并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置,并经审核确认后出钢筋翻样清单。

3、钢筋制作成型:

⑴所有钢筋均在现场加工成型、制作。

⑵钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

⑶钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置、起弯角度等,做到综合配料。成型钢筋应分类堆放,并标识。钢筋堆放必须架空,可砌条形砖基和碎石铺地,以防钢筋受到污染。

⑷HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。⑸当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

⑹钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

⑺箍筋末端作135度弯钩,I级钢折弯钩弯曲直径不小于受力钢筋直径,且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩的弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

⑻直径在22mm以上的'受力钢筋均采用现场闪光对焊,焊工须持证上岗,焊接接头应满足如下要求:

a.设置在同一构件内的接头互相错开,任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。

b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为:受拉区不宜超过50%,受压区不限制。

c.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且宜设置在构件受力较小处。

⑼成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用,成型钢筋外形尺寸允许偏差如下:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10;弯起钢筋的弯折位置为+20。

⑽严禁随意代换钢筋,若遇确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同意后,方可采用等强代换的方式代换钢筋。

4、钢筋绑扎施工:

⑴独立柱基及基础梁钢筋绑扎:

a.按设计土质要求在基坑垫层上划分钢筋间距,为加快施工进度,独立柱插筋可预先在基坑边绑扎成型。

b.插筋埋入基础钢筋部分,必须严格按设计绑扎箍筋,如同一截面大于4根的应分段搭接,柱插筋应与底板钢筋绑扎牢固。

c.基础保护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块,并注意钢筋端部的保护层厚度,砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入,可视各类钢筋骨架长度等因素决定。

5、钢筋连接:

钢筋采用闪光对焊及滚轧直螺纹连接。

⑴钢筋闪光对焊连接要点:对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时,必须加以调直或切除。

⑵加工质量:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤,对Ⅳ级钢筋不得有烧伤;接头处弯折角度不得大于40;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品,切除不合格接头,重焊后方可进行二次验收。

⑶滚轧直螺纹连接要点:

a.钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。

b.自检:操作人员应逐个检查钢筋墩粗头和外观质量。

墩粗头外形尺寸符合下表要求:(单位:mm)(见附表1)

墩粗头与钢筋轴线不得有大于4度的偏斜。墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。

c.自检合格的钢筋丝头,对每种规格加工批量抽检10%(不少于10个)填写加工检验记录,如在抽检中有一个不合格,则全数检查,不合格丝头重新加工。

d.自检合格后的钢筋丝头,应立即套上防护帽或对应的连接套,在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。

e.安装时先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上,用专用扳手将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随即检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂相应合格标识。

f.对连接的接头每500个为一验收批,进行静力拉伸强度试验。特殊性能试验还需单向反复拉伸试验和疲劳性能试验。

g.连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次性抽样合格时,验收接头数量可扩大一倍。

二、模板工程

1、模板及支撑选择:各类柱基、框架柱、梁、板采用胶合板模板,模板支撑采用ф48钢管。

2、施工准备:

⑴轴线标高:要求在支模前,利用经纬仪将各类底下结

构的轴线投测到基础垫层上,经监理、设计复核后,用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线,轴线处要红漆描出标识,以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检查验收。

⑵模板翻样:本项目的木工作业组负责人,要根据结构截面尺寸,分别进行模板翻样,每块模板上均需进行编号,立模时要对号入座,提高操作工效,减少操作失误,模板翻样时,要考虑每块模板面积和重量。

⑶模板制作:独立柱基、短柱等模板制作,侧模采用15mm厚胶合板,侧模横向水平背楞用50×100mm方木,间距小于200mm,与15mm胶合板制作钉牢,后弹线用木工刨刨边修直,按选用的胶合板的尺寸,整块制作,模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后,随即用隔离剂涂刷两遍堆放。

3、独立柱基、条基模板施工:

⑴模板安装顺序:模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收

⑵模板安装及拆除要点:

a.安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线。

b.安装时随时检查柱颈与柱基的对角线,防止柱模扭转。

c.模板支撑要独立搭设,不得与浇砼脚手联结,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续。

d.模板安装后,按轴线拉通线复核自检,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续。

e.模板的拆除均按施工验收规范要求。

三、混凝土工程

1、砼工程概况:

本工程项目砼设计强度等级为垫层C10,基础C15、C20,混凝土采用人工配料,对所需的材料的品种、规格、质量进行检查合格后,使用一吨以上衡器根据施工配合比严格计量入斗。建立混凝土搅拌后台,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌,同时对现场砂、石料的含水率进行测定,适当调整混凝土用水量。混凝土拌合时间通过试验确定,但不能少于规定的最少拌合时间。

2、砼运输

混凝土在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数。采用两轮手推车和经改装的农用车来运输混凝土,混凝土的自由下落高度不应大于2m,超过时应采用溜槽或溜桶,以防骨料分离。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

3、砼振捣:

混凝土的振捣采用平板式和插入式振捣器相互配合使用。混凝土浇筑过程中严禁在现场加水,和易性较差时,采用加强振捣等措施。插入式振捣机的振捣方式要求快插慢拔,分点插入,已浇筑下层砼中,振捣时间控制适当,特别是钢筋密集处,要左右、上下来回专人振捣,防止砼振捣不密实,引起孔洞、蜂窝现象。

4、砼试块:

⑴严禁施工验收规范要求留置试块,即每一台班、每100m3,每次浇筑均留置标准养护试块一组,对承重结构的砼,除留置标准养护试块一组外,还需留置拆模、同条件养护试块一组。

⑵同条件试块的留置必须向监理汇报,确定留置的位置及组数。

⑶试块养护:要求施工现场建立标准养护室,养护温度控制在20±3度,湿度控制在90%以上;同条件养护试块,应与构件同一地点进行养护。强度标养试块养护为28天,拆模同条件养护试块养护时间根据构件允许拆模的天数确定,同条件试块的养护时间为600℃.天。

5、砼养护:

⑴水平砼构件表面采用一层塑料薄膜覆盖养护方法,砼构件表面竖向采取涂二遍养护液方法,如砼构件钢筋堆集,不能覆盖塑料薄膜或涂料养护液处,应专人浇水养护。

⑵砼养护时间:养护天数为14天,如养护过程中因施工需要在其上部弹轴线,可随弹线随覆盖塑料薄膜方法,要在其上搭设模板及支架时,应待砼强度达1.2N/mm2时方可操作。

6、施工缝留设:基础柱留设水平缝,一次在柱基扩大面顶面,另一次留在地圈梁顶面。

砼施工方案 篇8

摘要:随着时代的进步和社会经济的发展,我国水利事业发展迅速;水闸施工是水利水电工程中非常重要的一个组成部分,它的施工质量将会对水利工程的整体质量产生直接影响,因此就需要对其产生足够的重视,采取科学的施工管理方法,以便保证水利施工中水闸的施工质量。本文简要分析了水利施工中水闸施工管理方法的应用,希望可以提供一些有价值的参考意见。水利工程施工难度较大,是一项系统性的工程,需要对诸多方面的因素综合考虑。借助于工程合同,可以实现施工管理,要科学的设计施工方案,还需要做好工程施工过程中的管理工作。如果没有科学的施工管理,就会影响到工程的顺利施工。因此,就需要对施工管理进行强化,对施工质量严格控制,这样施工进度就可以满足要求,工程造价成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到较为广泛的范围,有着较为明显的地域差异,不同地域有着不同的施工风格,那么施工管理难度较大,需要科学的安排。

1水利施工中水闸施工管理的重要性

在水利水电工程中,非常重要的一个组成部分就是水闸,要想顺利完成工程施工,就需要将现代技术给应用过来。同样的,施工管理和技术一样,都是必不可少的,在施工开始之前,需要对工程进行科学的规划,进行前期准备,包括诸多的细节内容,如选址、水闸的设计、工程进度等等。还需要做好施工过程中的管理工作,只有对施工过程严格管控,控制质量,对工程进度科学把握,促使工程施工任务能够高质量完成。在这个过程中,也涉及到很多方面,如选址、材料的选择、施工方案的设计等等,我们需要严格控制。如果将好的技术给应用过来,但是却没有采取科学的管理措施,那么工程的建造就会存在着较强的盲目性,在较大程度上影响到整个工程,对于社会发展甚至会带来一些不利的影响。

2基于全过程控制的水利水电中水闸施工的管理办法

一是施工前的管理:在水闸施工之前,我们需要仔细的审核施工方案,严格依据具体情况,从多个角度来审查施工方案,如技术方案、施工措施和材料的选择等,对方案的可行性进行验证,要结合当地的地质条件来选择施工技术和材料。从施工前期,就对材料和质量和严格控制,这样方可以提升工程施工的质量。另外,在施工之前,我们需要合理的认识和安排整个工程的进度,明确要求工程的建造周期、各个阶段的施工目标和施工质量等,这样可以对工程的实际进度和质量进行分阶段的检查,只有做好前期的安排工作,各个时期的目标方可以得到保证。

二是施工中的管理:我们在施工过程中,需要严格控制质量,特别是一些重点工作,更是需要严格控制,如测量工作、原料配比、施工工艺等。在检查过程中,还需要管理管控重点施工部位,如土方工程的开挖、混凝土浇筑、金属构件的安装等。在开挖工程的过程中,需要做好准备工作,避免开挖有着较强的盲目性。水闸工程往往有着较大的断面和较长的长度,并且有着较大的工程量。这个时期比较的关键,有着越大的开挖面,那么就需要投入越多的混凝土和钢材,无法保证施工质量。而有着较小的开挖断面,又会对水闸的强度造成影响,因此,在开挖之前,需要做好测量工作,对开挖方案合理设计,以便合理科学的进行开挖工作。并且将挖掘技术给科学应用过来,保证符合于图纸设计。

在混凝土的浇筑方面,我们首先需要控制原材料,促使来料质量得到保证,要充分依据生产的具体需求,保证选择的材料与当地情况最为符合。在施工过程中,我们需要对原材料的质量不间断的检查,控制人员需要对其含量变化的规律随时掌握,避免有问题出现于施工过程中。其次,我们需要合理的控制配方,在施工过程中,对施工材料的实际品质进行实地检测,结合具体情况,用符合当地具体情况的材料配比来换算实验室中计算出来的配比。我们需要全程监控混凝土施工过程,不能够怀有一劳永逸的思想,对施工过程中混凝土的实际情况经常检查。对于部分重要的部位,完成施工之后,需要进行钻芯取样,对混凝土配比进行检验,对成品品质实地检查,促使构筑物有着较高的质量。

在金属构件安装方面,在选材方面,需要严格依据相关的行业规范和要求来进行,在施工过程中,需要严格监控材料选择、材料加工以及材料安装等各个方面。要依据需求来选择,用到的材质只要符合要求即可,不需要是最好的。选择的材料需要在厂内生产,现场安装。并且随机检查,从全部材料中抽出来几组,保证材料质量没有问题。在安装的过程中,需要严格依据图纸要求来安装各个部件,要结合图纸规定,严格控制安装误差;部分部件需要特殊处理,需要依据规定来进行。比如,在对门槽部件进行安装时,需要利用不锈钢焊条来焊接所有的不锈钢接头,在焊接的过程中,需要对部件的形变量进行观察和矫正。要在厂内事先组装门槽埋件,保证组装出来的产品与图纸要求所符合,如果有问题出现,就不能够应用到施工过程中。

3施工中的管理策略

一是做好施工前的准备工作:在开始施工之前,施工组织工作比较的重要,要对施工组织设计进行周密的制定,做好技术交底工作,对施工进度计划进行科学的制定,并且对施工进度逐日检查和切实管理,以便保证工程可以按时施工。要对组织进行优化,合理安排,将全体施工人员的积极性给充分调动起来,可以展开一些活动比赛,提升劳动生产率。对于节假日,可以将一系列的补贴措施应用过来,促使施工队伍的稳定性得到保证,正常开展施工。要对施工安排进行明确,对施工顺序严格控制,有效的衔接各个工序,以便保证可以正常有序的进行施工。要做好施工调度工作,如果有单项工作滞后于施工进度,那么就需要分析原因,然后采取针对性的调整措施。

二是将科学的施工技术给应用过来:在生产之前,施工人员需要接受相关的安全教育,接受相应的培训,保证其能够了解工程。考试合格方可以上岗。每天上班之前,班组负责人需要综合本次工程的具体情况,将相应的具体注意事项给提出来,并且做好活动记录。同时,将合理的施工方法和技术给应用过来,促使施工进度和质量得到保证。

4结语

通过上文的叙述分析我们可以得知,在我国社会经济发展过程中,水利工程是非常重要的产业,在施工过程中,需要严格依据相关的规范和标准来进行,严格管理施工过程,控制工程质量,对管理手段和过程进行规范,将科学的技术给应用过来,这样方可以得到符合于要求的工程。

砼施工方案 篇9

一.脚手架整改方案:

(1) 保存原设置所有的连墙件,严格按照二步三跨一个点进行重新补设钢管、扣件硬性连墙件;并在后续的施工中严禁柔性连接。

(2).落地式脚手架沿架体水平方向底部的内、外立杆重新架设一道扫地杆,并设置枕木枕垫。枕木长度不得少于0.9m。以增加架体的整体承受能力。

(3)悬挑脚手架整改措施:自地面至悬挑工字钢底部,重新搭设双排落地脚手架。

内外立杆顶端部与悬挑架体连接成整体,并在悬挑工字钢底部沿水平方向满设一道大横杆托住悬挑工字钢。

(4)落地式脚手架排距Lb选用0.8m,步距h选用1.5m,立杆纵距Lmax选用1.5m,横向水平杆间距按立杆纵距1/2设置。落地式脚手架搭设前必须将脚手架基础回填密实 并在每根立杆下设置 厚度不小于50mm且长度不小于2跨的垫木。立杆距结构外沿0.35m。

(5)立柱的搭接长度不应该小于1m不少于两个旋转扣件固定。

二.临边防护整改措施:

(1)若基坑周边土体变形过大,并有发展趋势,在坑壁侧反压砂土袋以阻止土体里蠕动变形。

(2) 上部杂填土边坡局部涌水处理:根据出水量大小,采用埋管引流、明沟抽排的方法,然后查明原因,找准通道,在基坑一定范围以外采用花管注快凝浆液封堵。

(3) 较差土质的局部剥落坍塌:迅速采用土钉挂网固定,喷速凝砼。

(4) 位移、沉降过大的处理:在位移、沉降过大区域根据产生的原因,采用加密锚杆、坡顶卸载、壁后小压力注浆加固坡体等措施。

(5) 坡脚隆起:迅速在坡脚附近打入木桩,或采用竖向注浆花管处理,并将花管同底层土钉焊接。

(6) 坑底局部发生突涌现象的处理:局部堆填砾石反压,并迅速启动预先准备的降水井进行降水。

(7) 管线保护应急措施:因沉降位移较大可能对管线造成损坏时,对靠近基坑边的管线进行架空处理,距离坑边较远的管线设置竖向注浆花管进行隔离或挖设隔离沟。

(8) 施工前准备一定数量的应急抢险物资,包括花管、木桩、水泥、砂、纺织袋、彩条布、潜水泵等。

现场成立应急处理领导小组,能够随时对现场应急情况作出处理。

(9) 其他措施

①做好整个现场的组织协调工作,各施工单位相互配合,尽可能缩短基坑施工的工期。

②为预防基坑土层的扰动、减少基坑暴露时间,要协调好各工序工作。 ③基坑开挖时,不得损伤排水设施和观测标志。

④基坑四周尽可能少堆放各种材料,堆放时要尽量均匀,以免超过设计规定的附加荷载。

⑤基坑严禁积水,以免坑内积水浸泡边坡坡脚,使坡脚土体软化而造成边坡失稳。

三.临时用电施工整改方案:

1、不得在高低压线下方搭设作业棚、建设生活设施、堆放建筑材料。

2、脚手架与外电架空线必须保持一定的安全操作距离,不得在架设线路上晒晾衣服等。

3、旋转式转臂起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线的距离必须满足有关规定。

4、工地中安装、维修、拆除临时用电工作必须由专人负责完成,电工必须经有关部门考试合格后方可上岗。

5、不懂电气设备的人,严禁玩弄机电设备和私拉电线,移动电气设备必须经电工切断电源,并作妥善处理后进行。

6、熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。配电箱、开关箱内各类电气接触装置必须灵敏可靠,绝缘良好,无积灰等。

7、对危险区域应挂明显的安全标志,配电箱内的电源在下班时拉闸、切断电源、上锁,对暂不使用的'机器设备应及时切断电源。

8、配电箱前场地应平整,无积水,有二人同时通过的道路。

9、施工现场建立安全技术档案,其内容有:施工组织设计;临时用电检查验收表;技术交底资料;定期检查表;电工维修工作记录;接地电阻测定记录表。

10、临时用电施工组织设计的编制者必须参加临时用电的验收工作。

11、临时用电技术档案由专人负责,各项验收、检查、测试、维修记录内容真实、填写详细、数据量化。

12、建立现场用电定期检查制度。项目部做到每周检查一次,对检查、检测中发现的不安全因素必须立即整改。

四.文明施工整改措施:

1、施工场地:

施工现场道路畅通,平坦,整洁,无散落物,作业区生活区主干道地面采用20cm厚的C20砼进行硬化,其余部位采用8cm厚C20砼进行硬化处理,并在合理的位置配以草坪、常绿树木、绿化带等,对施工现场进行美化。施工现场设置排水系统,在合理位置布置集水井,排水沟按流水方向进行找坡,确保施工现场不积水,排水沟与市政部门联系后接入城市管网,严禁直接排入河道。施工现场设置茶水亭,并作为职工的休息场所和吸烟处,严禁职工在作业区内随意吸烟。

2、材料堆放:

建筑材料、构件、料具严格按施工现场总平面布置图合理堆放,并且要求 堆 放整齐,堆放高度安全,各种材料分门别类,悬挂统一制作的物资标识牌。 建立材料收发管理制度,设立专门的仓库管理员,易燃易爆物品如氧气、乙炔等分类堆放,由专人负责,确保安全,仓库、工具间的材料堆放整齐。

施工现场建立卫生责任制,制订施工现场落手清制度和具体的罚款细则。做到工完料尽场地清。建筑垃圾及时清运处理,

生活垃圾集中堆放,有保洁员进行处理,设立洗车场所,防止工地内的泥块等带出大门,影响市容。

3、现场住宿:

施工现场根据作业需要设置职工宿舍,根据工程实际情况布置。每间宿舍安排10名职工,至于被子、草席、脸盆等由项目部统一发放。每间宿舍装有吊扇,每位职工有一个储物柜和统一床铺,并且进行编号。每间宿舍设立一名寝室长,宿舍管理制度和人员名单及卫生轮流表用镜框张挂,保证宿舍通风、整洁,走廊内的卫生有专人进行清扫。宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。

4、现场防火:

施工现场建立健全消防防火责任制,以项目经理为第一防火责任人,成立领导小组和义务消防队,配备足够的、合适的消防器材。施工现场明显部位设置消防平面布置图。楼层每层除挂灭火器外,还用2寸立管,加压泵设置消防水源。根据当地消防部门的规定,现场动用明火有审批手续和动火监护人。对于木工间、仓库、油漆间等重点防火部位,落实到人,制定消防安全措施。

5、治安综合治理:

施工现场成立社会综合治理,计划生育领导小组,上与行政主管部门签订责任书,下与各班组签订责任书,做到落实到人,坚决制止盗窃、斗殴、赌博等不良习气,制造安定团结和谐的氛围。另外,本项目部为了丰富职工的业余生活,注重精神文明建设,开办了职工夜校,给职工提供了再学习的机会,并在生活区设置了乒乓球台、羽毛球场、阅览室等娱乐场所。

6、施工现场标牌:

在大门内侧的主要进出口处设置旗台和五牌一图。在施工现场的主通道及各楼层的危险区、作业点均悬挂醒目的安全警示牌。在生活区和施工道路东侧和围墙内侧布置安全标语牌和风景画,既浓厚了安全气氛又美化了现场环境,在生活区还配置宣传栏,黑板报等。此项工作由专人负责。

7、生活设施:

施工现场设置食堂和茶水亭,食堂经卫生防疫部门验收办理卫生许可证后方可开业,炊事人员持健康证上岗。食堂内灶前、灶后、仓储间、生熟食间进行明显分隔。使用燃油灶烧菜,电蒸饭车蒸饭,严禁使用柴灶。食堂内四周墙用磁砖铺贴,地面用地砖铺贴,四周设排水沟,保持食堂内的清洁卫生。

施工现场设固定的男女沐浴室、更衣室和厕所。顶棚采用吊顶,四周墙面用白色磁砖,地面用地砖铺贴,采用水冲式冲洗,安排专人的保洁员,每天及时清扫,保持清洁。楼层每隔二层设移动厕所。

8、保健急救:

施工现场设置了医务室,内有一些常用药品,有专人负责,经卫生部门培训,应定期开展卫生防病宣传教育。

砼施工方案 篇10

1、施工放样

本工程使用全站仪准确放样涵洞基础,在木桩上用小钉子准确定出涵洞中心轴线线及涵洞中心点位。每个点用十字桩应出护桩,并做好标记以利于桩位的保护。在施工过程中经常进行复测,防止桩位偏移。

2、基础开挖

涵洞基础采用挖掘机开挖土方,人工配合清理及局部的修整。基坑开挖边坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排至路基外。基础开挖完成后,做承载力试验,承载力要求达到250Kpa以上。地基承载力不足时,报请监理工程师现场检验,可根据情况换填中粗砂、级配碎石、片石砼等措施处理。基础处理完毕后按设计在每段分别铺设砂砾垫层并用夯实机械进行夯实,保证基础砼底的平顺。

3、基础及墙身施工

涵身及基础采用C30混凝土,八字墙及基础采用片石混凝土,施工模型采用钢模。模型必须加固稳固牢靠,接缝严密不漏浆。模型与砼接触面必须清理干净刷隔离剂。砼施工前模型内积水及杂物要清理干净。砼中所用片石大小、强度应符合规范要求,且表面清洁干净,距离模型最小间距不小于10cm。模型安装质量要求如下表:

模板安装允许偏差和检验方法

序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 轴线位置 基 础 15 尺量每边不少于2处 梁、柱、板、墙、拱 5

2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3处

3 高程 基 础 ±20 测量 梁、柱、板、墙、拱 ±5

4 模板的侧面弯曲 柱 h/1000 拉线尺量 梁、板、墙 L/1500

5 两块模板内侧宽度 +10,-5 尺量不少于3处 6 梁底模拱度 +5,-2 拉线尺量 7 相邻两板表面高低差 2 尺量

混凝土施工完后,砼强度达到2.5Mpa后方可进行模型的拆除。拆除模型时不得使用撬杠直接撬除以免损伤砼表面质量。涵身基础浇筑时按图纸要求设置沉降缝,沉降缝宽度2cm,施工时采用泡沫板隔开。

4、盖板施工

盖板设计为预制,1m 42块、74cm 2块。预制地点为盖板预制场。预制场经过硬化后,两侧钢模板安装完毕后在进行钢筋绑扎,自检合格后报检监理工程师进入下一道工序。

5、模板、支架的拆除

5.1模板、支架的拆除期限

Ⅰ非承重侧模应在混凝土强度保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除,一般在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除。

Ⅱ钢筋混凝土结构的承重模板、支架、排架,应在混凝土的强度能承受其自重力及其它可能的叠加荷载时,方可拆除。

5.2模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。

6、钢筋施工

钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。 钢筋接头采用搭接采用双面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧时,两接合钢筋轴线一致。接头两面焊缝的长度不应小于5d(d为钢筋直径)。

凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单,焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,在接头长度35d区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。 焊接时,对施焊场地应有适当的防风雨设施。

7、混凝土施工

砼采用公司砼搅拌站集中拌制,拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比,提出施工配合比。对首盘砼的塌落度、含气量、泌水率、水胶比合拌合物温度等应进行测试鉴定。砼运输过程中应确保砼不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。浇筑过程中,应随时对砼进行振捣并保证使其均匀密实。 砼运输至施工现场后再次对砼塌落度进行测定,合格后方可浇筑。砼浇筑过程中使用振捣棒进行振捣密实。砼浇筑完成后,应采取必要的保水养护措施,避免失水太快。采用草袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜,砼洒水次数应保证砼表面充分潮湿,养护应不少于7天。

8、涵背回填

本涵背后填土应在涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行回填,填料选用中粗砂透水性材料。涵洞顶上及涵洞两侧在不少于两倍孔径范围内的填土需水平分层对称夯实,采用小型机具进行夯实相对密度达到96%以上。涵洞顶上填土厚度必须达到大于0.5~1m时,才能允许机械通过。

砼施工方案 篇11

随着经济发展以及社会进步,我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段,对于房屋建筑质量提出新的要求,在这种条件下,房屋建筑技术不断升级,人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年,建筑企业数量不断上升,但是在建筑质量上并没有得到很好的改进,很多房屋建筑不断出现渗漏的现象,遭到很多住户的投诉,严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出,在进行房屋建设过程中,房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中,需要详细掌握产生渗漏的原因,根据原因展开具体施工。

1、房屋渗漏问题浅析

对于房屋建筑过程中,出现渗漏现象的原因包含很多,但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲,渗漏现象是比较常见的一种问题,虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显,但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦,不仅对人们的基本生活质量造成影响,同时还会减少房屋的使用寿命。

1.1建筑外墙渗透问题

建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中,由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝,进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时,在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中,施工单位对建筑材料质量检测不到位,质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题,在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现(由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝),用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题,在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。

1.2房屋建筑过程中的施工质量问题

在进行房屋施工建筑过程中,对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想,导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中,施工监督等不到位,与设计方案之间存在很大的出入,在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本,对各种建筑设计方案进行改造,导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。

1.3房屋建筑过程中的施工材料问题

房屋建筑过程中,对于施工材料的要求非常严格,一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素,但是在实际建筑施工过程中,很多建筑施工材料监督力度等不够严格,施工材料存在不合格现象,很多劣质材料不断融入其中,导致建筑施工质量下降,造成房屋渗漏问题的发生[2]。

2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用

防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容,其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛,这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题,其中在具体施工期间在主要的应用内容包含:

2.1房屋屋面方面

在房屋建筑过程中,房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容,房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用,能够增强房屋屋面的防渗漏属性,同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间,房屋屋面建设也存在很多不合理之处,其中很多房屋建筑过程中,经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题,需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间,对相关的施工材料进行严格选择,尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料,并且对建筑环境等也进行详细观察,将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上,还需要严格按照建筑设计方案进行施工,保证建筑施工能与设计方案相符,保证施工建设过程中,混凝土材料的基本质量以及强度,防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中,针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意,加强期间的密集型,防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象,甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度,提高房屋自身的防水性。与此同时,对施工材料等进行严格检验监督,所有施工材料都必须符合建设标准,从而保证施工建设的质量,保证建筑物的使用寿命。

2.2外墙建筑方面

对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析:首先对于房屋建筑来讲,外墙具有重要作用,需要设置梁圈,并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度,提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中,保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低,或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性,防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中,尽量选择适当的天气,避免在温度非常高或是非常冷的天气中,这种天气对混凝土施工会造成严重影响,不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题,例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等,都需要进行改进,及时对建筑环境以及地基等进行考察,防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。

2.3厨卫建筑方面

房屋建筑包含很多种类型,其中数量比较多,涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑,这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源,所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量,排水系统或是防水能力等不达标,将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面:①建筑施工期间,一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差,在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右,同时对地漏与放坡等进行准确定位,地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性,同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求,尽量为人们提供一个舒适的`生活环境。

3、结束语

综上所述,在进行建筑设计以及施工过程中,防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量,在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视,房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利,所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新,保证施工建筑质量得到标准。

砼施工方案 篇12

强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。

强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路,机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。

强夯施工方案

鉴于某工程道路设计路线经过填湖区,对于高填方路段需进行地基强夯处理,本工程地基强夯处理面积为***平方米。

强夯法是法国 Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法,它通过一般10~40t的重锤和10~40mm的落距,对地基土施加很大的冲击能,在地基土中所出现的冲击波和动应力,可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时,夯击能还可提高土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。

鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目,如我公司中标,将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工,下面就地基强夯作一简单的阐述。

一、参数的确定

强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定,主要参数有:单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。

单点夯击能:我公司计划采用锤重10-25T,落距10-25m.

最佳夯击能与夯击边数:我公司根据以往类似工程的实际施工经验,本工程施工计划夯击3~5遍,然后采用低能量搭夯。

夯击 间隔时间:对砂性土,由于其透水性能好,夯击时孔隙压力消散快,可连续夯击。对粘性土,需间隔2周左右才能连续夯击。

夯点 布置及夯距:夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大,使得深层土得到加固,然后中间补插夯点。夯点通常是6-10m,夯点布置范围则宜比基础范围大H/2(其中H为加固深度)。重大工程的夯距由试夯确定。

以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。

二、施工机具的配备

根据本工程的实际情况,拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3-4m2,粘性土为4-6m2,夯锤数量与起重机配套。

挖机主要用于施工过程中的喂料和备料,推土机用于场地平整,压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个,用于土方的运输和施工现场的排水。

三、 施工方法

1、测量放样:采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置,并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩,同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。

2、试夯:在重锤夯击施工前,应试夯,以确定夯锤重量、底面积和落距,以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。

3、施工要点:

1)垫层的铺设:在推土机场地平整之后,铺设0.5~2m厚的碎石垫层,以利于夯击时场地的排水,方便机械通行,并使夯击能扩散。

2)强夯施工:当夯点定位后,在预定观测地段中埋设好测压(夯击应力、孔隙水压力)、测振(频率、振幅、波速)、测变形(土中、地面)的设备后,即可按设计要求分批、分遍施工夯击。

在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。

四、试验

施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。

圆管涵施工方案汇编


计划要细,动手要早,落实要准,方案是要达到目标的具体的细节步骤,以下是我在网络上选取的一篇“圆管涵施工方案”的文章,本篇文章仅供参考不得抄袭或用于商业目的!

圆管涵施工方案(篇1)

施 工 方 案

一、施工概况

K130+595钢筋砼圆管涵涵长36.0米,孔径φ1.5米,涵轴线与路中线正交,进口为跌水井,出口为直翼墙,管顶最大填土高度2.5米,该涵挖土方160m3,圆管涵管节为C25钢筋砼预制,管身下碎石垫层为19.8m3,直翼墙及基础7.5#浆砌片石58m3,隔水墙2.4m3。

二、工期人员及设备

1、工期

本圆管涵计划于2002年1月25日开工,2002年3月5日完工,工期40天。

施工放样1天

挖基整平5天

砂砾垫层10天

圆管安放9天

洞口及铺砌10天

台背回填5天

2、人员

本涵洞配现场施工技术员1名,由陈涛负责,另备从事过这方面施工有经验的工人队伍20人,担负该涵洞的全面施工。

3、机械设备 为使施工能顺利地进行,特配备CAT320B挖掘机一台,15KW发电机一台,震动夯一台,装载机一台。

三、施工放样及挖基

复核原设计图纸,根据新测地面线确定原进出口设计高程是否能满足实际需要,然后结合涵洞通用图作出施工图,报监理工程师审批。

1、施工放样及挖基

首先用全站仪放出轴线桩,并在进出洞口处护桩,护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线,以便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。

2、基坑开挖

基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时,先预留基底20cm,留作人工整平。在基底整平的过程中,随时用水准仪控制基底设计标高。基坑开挖好之后,必须对基坑进行检测。检测的内容包括:(1)基坑的平面位置、尺寸和基底标高。(2)基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后,方可进行基础施工。

3、砂砾垫层

砂砾垫层为压实的连续材料层,粒径不大于40mm,其压实度要求在95%以上,砂砾垫层为30cm,砂砾垫层摊铺后用夯机压实。

4、7.5号浆砌片石铺底

施工前,根据设计图纸浆砌片石的平面位置放出,同时用已知水准点控制铺底的厚度。

5、管节的吊装

为了保证涵管的质量,管节由业主指定的厂家生产。在购买时应注意以下几个方面的问题:(1)管径及长度尺寸是否符合设计要求。(2)是否有破损或贯通裂缝。(3)表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。(4)是否有钢筋外露。(5)管节两端是否平整。(6)管节强度是否达到设计强度。满足上述所有要求,验收合格后,方可吊装。吊装工作由人工配合挖掘机完成,管节的安装由下游涵节向上游推移,每节涵管应紧贴与基座上,使涵管受力均匀。且所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。涵管之间的接缝不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。用沥青麻絮填接缝的内外侧,形成柔性封闭层。在用两层15mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。

6、基座墙身及15号砼

管节吊装完毕后且经监理工程师检验合格,即对基座墙身进行砌筑,墙身也为7.5号浆砌块石。待墙身达到一定强度后,即用15片石砼进行浇筑,增强涵管的密封性。

7、洞口工程

帽石、直翼墙均采用7.5#浆砌块石,砌筑前应将石块表面泥垢清扫干净,并用水保持湿润。砌筑前必须两面立杆线,外面线应顺直整齐,内面线大致适顺,以保证砌体各部分的几何尺寸符合设计要求。所以在砌筑过程中要经常效正杆线,浆砌块石应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。铺底、端墙及隔水墙用7.5号浆砌片石,砂浆必须饱满、片石符合要求。

8、涵背回填

当砌体的强度达到设计强度的70%以上时,方可按规范要求进行回填,回填时采用分层回填,每层松铺厚度15cm.夯实后压实度应达到95%。

圆管涵施工方案(篇2)

一、施工准备

1、熟悉图纸,进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材料检验,经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵,为其提供图纸,让其按图施工,保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

二、施工工序

1、基坑开挖首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的圆管涵基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工,采用c15混凝土,施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工重新放设纵横轴线,用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础,30cm一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时,开始用吊车对涵管进行吊运、安装,吊运、安装过程中不得撞击管节,避免破损。安装涵管时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其杂物。

5、浇筑管壁处外侧砼先将涵管固定,支模后两侧砼同时浇筑。

6、接缝涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

7、洞口砌筑砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。砌筑完成后,应进行勾缝。

8、回填安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填,材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。

圆管涵施工方案(篇3)

一、工程概况

k11+550钢筋混凝土盖板涵,全长34m,盖板涵与线路中线成度正交。盖板涵采用mu30浆砌片石基础护底,mu30浆砌片石台身,c30钢筋混凝土盖板、c30钢筋混凝土支撑梁,三毡二油防水层。

二、盖板涵的施工方法

钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为:测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。

(1)施工准备:开工前,根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时,经报请设计单位、监理同意后,根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞,先挖好排水沟,或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同时根据涵洞基坑四周地形,做好地面防排水工作。

(2)涵洞基础施工:基础开挖采用人工配合机械开挖,人工清基。开挖过程中,遇有地下水渗出时,在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井,用污水泵集中排水。如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3mpa时,经报请设计、监理单位同意后,按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3mpa时,将挖至标高的基底用人工修凿整平,报请现场监理工程师验收合格后,开始放样施工基础。

(3)涵洞墙身施工:mu30浆砌片石墙身采用就地砌筑工艺。砌筑石块时应符合下列规定:

1)应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。

2)石块的抗压强度不应低于30mpa及混凝土的强度。

3)石块应清洗干净,分布均匀,净距不小于150mm。片石砌筑完毕后,立即用草袋覆盖并洒水养护。沉降缝按图纸要求每4~6米设置一条,并使沉降缝贯穿整个断面,保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面,两端面竖直、平整,上下不得交错。填缝料采用沥青木板或沥青砂填塞紧密,沉降缝宽度为20mm。

(4)钢筋混凝土盖板预制及安装:钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板宽均按99厘米施作,当预制盖板达到设计强度的'70%后,方可脱模堆放和运输,达到设计强度的100%且涵台身强度达到设计强度的70%以上时,方可进行安装,成品安装前,先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后,盖板上的吊装孔要以砂浆填塞,板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。为便于安装时辨认盖板上下面,预制时务必在板端顶部设置为5×5厘米的倒角。安装盖板前,认真检查盖板和涵台尺寸、标高,确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋混凝土盖板采用吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平,盖板用钢丝绳捆绑起吊,吊装位置设在距两端40cm处。

(5)支撑梁施工:涵台支撑梁施工与涵台基础同时进行,支撑梁必须与涵台基础砌石互相咬合。

(6)台后回填:涵台台后填土应在盖板安装完毕后进行,严格按压实度要求分层填筑碾压,碾压不到部位可采用填筑碎石或砂性材料分层填实,并注意两边对称进行。

(7)两侧回填:涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度100%时,并经监理工程师同意后再进行。回填时,在不小于2倍孔径范围内,按照设计要求的填料分层、对称夯填,并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位,配合采用小型机具和人工辅助夯实,禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。涵顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行,第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm,填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规范要求必须大于0.5~1m时并经监理同意后,施工机械、车辆方可通行。

三、盖板涵实测项目

四、质量保证措施

1、质量保证的组织措施

(1)我们把质量目标作为全面标准化的重要内容,在施工中我们将贯彻iso9000标准,在业主和监理的指导下严格iso9000质量体系文件运行。将质量目标作为项目标准化管理的重要内容,通过全员、全方位全过程的质量控制,确保质量目标的实现,做到干一项工程留一批精品。

(2)建立完善的质量管理体系和质量保证体系,行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要的,设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件,为确保工程质量,我们成立了以项目经理负总责的质量创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系,建立项目经理部工程技术部、工程队质检工程师、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施,实施标准工法作业。

(3)严格执行质量终身责任制,认真贯彻国务院办公厅、国办发[1996]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》及国务院20xx年1月30日颁发的《建设工程质量管理条例》精神,严格实施质量负责制和质量终身负责制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识,坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。

2、施工质量保证的技术措施

(1)把工程质量控制贯穿于施工的全过程,在施工准备阶段、施工阶段和工程完工的验收阶段进行全面的质量管理,并把重点放在第一,二阶段。同时建立以项目总工程师负责的施工技术质量管理体系。

(2)项目经理部配有足够专业技术、质量、测试人员,定员定岗定责,施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图,了解设计意图,制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工设计图、技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师,深入现场,指导监控各作业面的施工全过程。严把质量关,及时发现和解决问题,做到防患于未然,强化工序、工种、工艺的质量控制,对关键工序施工工艺开展qc活动,组织技术攻关,确保工程质量。

(3)对重点、难点的控制性工程编制实施性的施工技术方案,并上报各级审批,并按审批意见进行修正完善。经上报批准后方可实施施工。

(4)建立施工技术交底、技术交底复核、及隐蔽工程验收制度。每个单位、分部、分项工程开工前,均进行详细的技术交底,让施工人员明白施工设计意图,工序、工艺、质量要求。凡分项工程的施工结果被后道施工工序所覆盖均进行隐蔽工程验收,并及时填写验收记录,作为档案资料保存。

(5)技术交底与技术复核、隐蔽工程验收流程:技术交底——交底复核——互检——自检——填写验收记录——专检——监理检验。

3、工程材料的质量保证措施

(1)严格控制外加工、采购材料的质量,各类建筑材料到现场必须由工程技术部、试验中心组织有关人员进行抽样检查,发现质量问题立即与供货商联系,直到退货。

(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作,水泥必须取样进行物理实验工作。钢筋原材料必须取样进行物理实验,进口钢筋除物理实验外,还需进行化学成分分析及可焊性试验。

(3)做好现场材料的标识材料的追溯工作,对进入施工现场的材料,按分类堆码,然后对其检验状态进行标识。标识材料是否进行过取样复试工作,检验后是否合格,对材料使用部位进行记录,实现工程材料的可追溯性。

4、安全保证措施

(1)健全保证体系,加强安全管理。实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理,项目经理部和施工队设置专职宣传员,班组设兼职宣传员,形成上下齐抓共管的安全管理网络。制订安全措施和目标,定期或不定期组织安全检查,并进行安全标准工地建设。

(2)加强思想教育工作,提高全员安全意识,认真贯彻执行“安全第一,预防为主“的方针和安全生产工作条例,结合本工程特点,每项工程开工前需进行系统安全教育,施工期间经常组织法制教育和安全生产教育,对忽视安全工作的个人和集体进行批评教育,并按规定进行处罚。加强安全生产的宣传工作,提高全员的安全意识,把安全工作落到每道工序,每个环节中去,确保工程顺序进行。

(3)项目经理部在计划、布置、检查、评比、总结生产任务的同时,计划布置、检查、总结、评比安全工作。

(4)每月安排施工计划的同时,针对施工计划安排安全工作的情况,布置本周的安全工作计划。

(5)每月召开总结生产任务的同时,总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。

(6)根据工程进度情况和时令季节情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全情况,限期整改,并落实到部门和人员。

(7)主要施工部位推行安全岗位责任制,加强安全巡回检查。

(8)严字当头,对事故隐患即百分之百的登记,百分之百的上报,百分之百加以消除,形成人人遵守规章制度的风气,开创良好的安全施工环境。

(9)安全标准化管理:施工用电管理标准化、起重高空作业防护标准化、临时防护标准化、安全作业标准化、安全标志标准化。

(10)贯彻与经济挂钩的安全工作责任制,做到纵向到底,横向到边,安全工作人人有责。

(11)严格执行事故“三不放过“的原则,即事故原因不清不放过,群众和责任者没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,对事故及时上报和组织调查分析处理,避免事故的重复性发生。

(12)施工设计、施工方案、作业方法、工艺流程要科学合理,技术安全可靠。

(13)认真组织全体员工学习《建筑安装工程技术规范》、《道路施工安全技术》、《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程施工安全技术规程》。

(14)制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定,并严格认真贯彻执行,施工中加强安全教育和经常性的检查。

(15)机械设备运输等作业人员施工时,严格按《施工机械作业安全技术》、〈汽车运输安全技术〉、〈施工用电安全技术〉等有关规定施工,禁止非司机动用机械设备。

圆管涵施工方案(篇4)

1、钢筋混凝土圆管涵

1.1基础工程

基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护。

1.2涵身施工

涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。

管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可,安装时严格按规范规定操作。

1.3接缝

按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

1.4台背、涵顶填土

涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可

进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源。

严格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1~0.

2m。压实度全部要达到95%。

2、钢筋混凝土箱涵

2.1基础处理

采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施,开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做好临时支护工作。

基底须整平夯实,并做基底承载力检测,若达不到150Kpa,则需换填碎石或砂砾。

基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层。

2.2底板及侧墙钢筋绑扎

在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块),底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%。

2.3内支撑及内模施工

内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2

m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。

2.4绑扎顶板钢筋、立外模

顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。

外模采用普通钢模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。

2.5混凝土浇注

混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒。

2.6变形缝处理

箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽2~3㎝。变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。

箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈,加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带),并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。

2.7箱涵两侧台背、涵顶填土

回填与圆涵相同。

圆管涵施工方案(篇5)

一、工程概况

本工程项目合计有四处涵管建与重建,分布在k0+431.059φ1.2圆管涵接长4米,k1+300.078φ1.0破除原有涵洞,重新铺设φ1.0圆管涵8米,k1+957.143φ1.0接长4米,k2+467破除原有涵洞,重新铺设φ1.0圆管涵10米

二、施工工艺流程

施工工艺流程由现场施工布置,按实际情况采取整体施工。钢筋混凝土管节购买合格成品,现场安装。

1、本钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程,测量放样(需破除原有路面与原有管涵或箱涵的全部破除)→基础开挖→基坑承载力检验→浇筑基础→浇筑管座→安装圆管→出入口

浆砌→防水、防渗处理→涵管回填

2、基坑开挖前测量原地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽处70cm。基坑开挖用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20cm-30cm是,改用人工清理至设计标高,正平后检验基坑平面尺寸、位置、标高是否符合要求,并进行承载力试验合格后进行下一步工序,如基底承载力不足,需换填做硬化处理。

3、垫层施工:基坑检验合格进行垫层施工,分层回填沙砾并夯实压实度符合设计及规范要求。

安装模板:基础模板安装,在模板外设立支撑固定模板支架,顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行检查,检验合格进行下步工序

4、浇筑基础:按施工图纸及技术规范的要求浇筑

5、混凝土圆管的安装及浇筑混凝土管座:安装管节采用人工配合吊车安装,每节坡度均不得出现反坡,安装模板,浇筑混凝土管座。

6、管节连接处做防水、防渗处理,对平接管,接缝宽度应不大于10~20mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象

7、涵管回填

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圆管涵施工方案(篇6)

宁启高速公路至海防公路连接线工程B标

圆管涵、箱涵施工方案

一、圆管涵施工

1.基础施工

基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程经后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。立模尺寸要准确,模板支撑牢固。浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。

2.管节安装

圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊至基座上就位。管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,根据图纸要求,在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞,外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工

管节安装完毕,经检查合格后,即行组织洞口施工,洞口进出口型式为八字墙式。施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。

二、箱涵施工

1.基础开挖

箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高,并检查地质情况是否满足设计要求,如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系,确定施工措施。

2.基础混凝土施工

基底处理完毕以后,开始立模浇筑混凝土,立模尺寸要准确,模板支撑牢固,浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料,罐车运至现场,插入式振捣棒振捣。砼施工时按配合比进行配料。

3.钢筋制作

钢筋使用前必须检查合格证,并抽样检验,严禁使用不合格钢材。钢筋应除锈去污调直。钢筋采用现场绑扎,绑扎时混凝土保护层厚度,钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。钢筋绑扎完毕后,立模之前必须进行检查,发现问题及时纠正,并填写质量检查表,请监理工程师检查签证。

4.模板工程

砼外露面采用大块定制钢模或胶合板,以减少拼缝,确保砼施工外观质量,模板安装完毕后要对其平面位置,顶部标高,节点联系和横向稳定性进行检查,经监理工程师许可签证后,方可浇筑混凝土。

5.主体混凝土施工

主体混凝土与通道口挡墙砼一次浇筑。

混凝土由就近设置场地拌和。

混凝土建筑完成后,应立即以湿润法养生,养生期至少保持一个星期或遵从监理工程师的指示天数。

圆管涵施工方案(篇7)

1、质量保证措施

1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。

1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。

1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝。

1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。

2、安全保证措施

2.1施工现场必须设置配电 箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。

2.3开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。

2.4模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

2.5高空作业,必须系安全带,周围设防护栏,人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。

2.6加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。

2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。

圆管涵施工方案(篇8)

一、设计概况

本合同段有涵洞2座,为1-1.5m圆管涵,总长128.53m。通道8座两座1-4.0×4.50m盖板通道,3座1-4.0×3.00m,盖板通道,1-3.0×3.00m盖板通道1座,1-4.0×4.60m钢筋混凝土拱型通道2座,盖板通道共长326.67m,拱型通道共长160m。

二、工期安排

四、涵洞工程

本标段涵洞施工突出“快”字,各个涵队分组分工施工,平行突击完成,尽快为路基填筑连片创造条件。

基础开挖土质地质采用挖掘机挖装,15t自卸车运输,人工修整边坡;石质地层采用风动凿岩机钻眼,控制松动爆破,基坑开挖坑底预留20~30cm厚保护层人工开挖。

圆涵购买成品钢筋砼管;盖板涵及通道墙身多上劳力,加强力度,涵身混凝土现浇,盖板集中预制,吊装采用汽车吊,汽车运输,安装采用汽车吊人工配合安装就位。

二、圆管涵施工

(一)施工工艺

钢筋混凝土圆管涵施工工艺详见图7-4-1。

(二)、施工方法

1、施工方法

本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机,人工配合修坡,木支撑,机械抽水,圆管采用现场预制。

吊装均采用汽车吊,汽车运输,安装采用汽车吊人工配合安装就位。

2、施工要点

(1)挖基

①基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。土质地质采用挖掘机挖装,15t自卸车运输,人工修整边坡,自吸泵排水;石质地层采用风动凿岩机钻眼,控制松动爆破,基坑开挖坑底预留20~30㎝厚保护层人工开挖。

②基槽开挖后,应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业,如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,均应采取一定必要措施,保护基槽的暴露面不致破坏。

(2)垫层和基座

①砂砾垫层应为压实的连续材料层,其压实度应在95%以上,按重型击实法试验测定;砂垫层应分层摊铺,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

②砂砾垫层级配、质量符合规范要求。

③混凝土基座应按规范规定施工,基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

④管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

(3)钢筋混凝土圆管涵成品质量

①管节端面应平整并与轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角进行处理。 ②管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

a、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm;

b、其蜂窝深度不得超过10mm;

c、蜂窝总面面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

③管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定。 管节各部尺寸允许偏差,不得超过下表规定值。

钢筋混凝土圆管成品允许偏差表7-4-1

项目 允许偏差(mm)

管节长度 0~10

内(外)直径 不小于设计值

管壁长度 -3,正值不限

顺直度 矢度不大于0.2%

(4)敷设

①管节安装从上游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应使内壁齐平。 ②在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。

③任何管节如位置设置不准确,应自费取出重新设置。

④在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

(5)接缝

①涵管接缝宽度不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。

②如果图纸规定,在管节接缝填塞好后,应在其外部设置20级混凝土箍圈。箍圈环绕接缝,浇筑好后,应给予充分养生,使之达到设计强度而不产生裂缝、脱落。

③当管节采用承插式接缝时,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。

④当管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前,应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层,以增强其粘性,并按图纸所示部位固定捆扎绳,以免沥青砂外漏。

(6)进出水口

①进出水口应按图纸所示施工,采用混凝土或圬工结构修筑时;施工工艺应分别符合规范规定。

②进出水口的沟床应整理顺直,使其上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时,应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。

(7)回填

①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求,并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。回填土按规范规定。

②涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身两侧不小于两倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯(压)实。

③用机械填土时,除应按照上述办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时,才允许机械通过。

(8)质量检验

①地面以下的或隐蔽工程,在未检验、试验并被监理工程师批准之前,不能覆盖或进行下一道工序。

②检查项目见下表。

涵管实测项目表7-4-2

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

1 混凝土强度(mpa) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》

(jtj071-98)附录d检查

2 轴线偏位(mm) 50 用经纬仪检查,纵、横向各两处

3 涵底流水面高程(mm) 20 用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处用尺量 4 涵管长度(mm) +100,-50 用尺量

5 管座宽、厚度(mm) 大于设计值 用尺量3处

6 相邻管节底面错口(mm) 管径≤1m为3 用水平尺检查接头处

管径>1m为5

三、钢筋混凝土盖板通道施工

1钢筋混凝土盖板通道施工工艺

钢筋混凝土盖板通道施工工艺详见图7-4-2。

2、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘机开挖,人工配合,木结构支撑,机械抽水,盖板在预制厂集中生产,汽车运输,吊机吊装就位。基础砼采用砼搅拌机生产,砼搅拌运输车运输,泵送入模,机械捣固。

2、施工要点

(1)挖基

同圆管涵规定。

(2)垫层与基础

①垫层同圆管涵规定。

②基础应按图纸要求设置沉降缝。

(3)涵洞施工

①现浇混凝土涵洞及基础的台帽、台身、一字墙如为整体式时,台身和基础可以边疆浇筑,也可不边疆浇筑。八字式洞口与涵台之间应是分离式。

②混凝土的涵台及基础分别浇筑时,基础顶面与涵台相接部分拉成毛面。

③涵台或盖板,可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。

④图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时,应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。

⑤当设计有支撑梁时,应在安装或浇筑盖板之前完成。

⑥安装预制混凝土盖板,就注意下列事项:

a、涵台帽强度达到设计强度的70%以上。

b、安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材 料填满,相邻板块之间采用高级(1:2)水泥砂浆填塞密实。

c、盖板安装前,应检查成品及涵台尺寸。

⑦涵洞混凝土现场浇筑时应满足以下要求:

a、在浇筑底板以前,应清除基座上的杂物,然后按图纸立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。

b、底板混凝土强度达到设计强度的70%后,方可在底板上立模浇筑侧板及顶板。

c、在浇筑侧板上的牛腿时,应按图纸要求和监理工程师的指示预埋搭板连接锚固筋。

d、严格按图纸要求的标高、纵坡和预拱度,设置垫层和基座以及浇筑涵洞混凝土。

⑧台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的75%以后,方可进行填土,填土应两个涵台同时对称填筑,并按规范有关规定进行回填。在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm,并防止剧烈的冲击。

(4)沉降缝

①设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示,并按图纸规定填塞,采用嵌缝。

②在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材,如沥青玻璃纤维布或油毡,加铺的层数及宽度符合图纸要求,具体的施工方法经监理工程师批准。

(5)防水层

①混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前应涂刷图纸规定的材料,以形成防水层。 ②涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进行。

(6)质量检验

①涵台地基承载力必须满足设计要求。

②沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。

③钢筋混凝土盖板涵、通道的检查项目见下表。

盖板涵、通道检查项目表7-4-3

次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检 查 方 法

1 混凝土强度(mpa ) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》(jtj071-98)附录d或f检查

2 轴线偏位(mm) 明涵 20 用经纬仪检查,纵、横向各两处

暗涵

3 涵底流水面高程(mm) 50 用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处

4 长度(mm) ±20 用尺量

5 孔径(mm) -50,+100 用尺量3处

6 顶面高程(mm) 明涵 20 用水准仪检查3处

暗涵 50

④外观鉴定

a、涵身直顺,涵底铺砌密实平整。

b、进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。

c、帽石及窨井或八字墙平直,无翘曲现象。

(7)盖板预制及吊装

盖板在现场集中预制,预制时,台座面铺地板格,以确保盖板底部平整光滑,盖板采用汽车吊吊装。

四、钢筋混凝土拱涵施工

(一)施工工艺

钢筋混凝土拱涵施工工艺详见图7-4-3。

(一)、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘机开挖,人工配合,拱圈施工为落地式支架,立柱为方木结构,工字钢拱架,底模侧模为钢模板,钢筋在工棚内加工,现场人工绑扎成型。

2、施工要点

(1)挖基

同圆管涵规定

(2)垫层与基础

同圆管涵规定,并符合图纸要求。

(3)拱涵施工

①拱架、支架、模板等设计经监理工程师批准后方可进行施工。

②拱圈施工应由两侧向中间同时对称进行,以防拱架失稳;进出水口的拱上端墙,应待拱圈合拢,混凝土强度达到规范要求时方可进行施工。

③拱架拆除和拱顶填上,应符合下列条件之一时方可进行。

a、拱圈混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆除拱架;拱圈混凝土强度必须达到设计强度后方可进行拱上填土。

b、当拱架未拆除,拱圈混凝土强度达到设计强度的75%时,可进行拱顶填土,但应在拱圈混凝土强度达到设计强度后方可卸架。

(4)质量检验

①拱圈浇筑应符合规范的要求。

②拱圈混凝土强度达到图纸要求的强度时,方可拆模,回填土。拱圈出现裂缝时,必须查明原因,加以处理。

③沉降缝、防水层及台背回填土应按施工规范和图纸要求施工。

④涵台地基承载力必须满足图纸要求。

⑤检查项目

检查项目参见下表。

拱涵检查项目表7-4-4

次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

1 混凝土强度(mpa) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准(jtj071-98)附录d检查

2 轴线偏位(mm) 30 用经纬仪检查,纵、横向各两处

3 结构尺寸

(mm) 拱圈 混凝土 ± 15 用尺量,检查5处

涵台 ± 20

4 涵底流水面高程(mm) ± 20 用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处

5 跨径(mm) ± 20 用尺量3处

6 长度(mm) +100,

-15 用尺量

⑥外观鉴定

a、涵身直顺,涵底平整,拱圈圆滑。

b、进出口与上下流沟槽连接顺适,流水畅通。

c、帽石及八字墙平直,无翘曲现象。

圆管涵施工方案(篇9)

中铁十局二公司

繁大高速公路K35+400圆管涵工程施工技术方案

K35+400 1×1.5m钢筋砼圆管涵 施工技术方案

一、工程概况

本涵洞位于繁峙至大营高速公路路基、构造物工程施工招标第五合同段内,桩号为K35+400(1×1.5m),涵长为28.62m。主要工程量:管节采用C30混凝土:21.9m3,R235钢筋2351.4kg;基础C30混凝土:58.5m3;端墙C30混凝土:7.2m3;出入口采用M7.5浆砌片石29.5 m3。

二、施工依据

1、《繁大高速公路LJ5合同段两阶段施工图设计》;

2、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);

3、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)

4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG041-2000);

5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)

6、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)

7、繁大高速公路LJ5合同段合同文件和《总体施工组织设计》。

三、施工准备

1、施工准备

(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位,人员就位,并进行技术安全培训。

(2)施工测量放样,用莱卡DC402全站仪进行精确放样,高程控制采用DSZ32水准仪进行控制,放出涵洞中线和边线,在放样位臵打上木桩,钉上铁钉,项目部设专职测量工程师负责进行该项工作,严格控制。

(3)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、石料压碎、钢筋原材及焊接和混凝土配合比配制等试验。

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据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性,采取1:1放坡进行开挖,机械开挖至底标高20cm时,应人工进行清底整平。

2、地基处理

按设计要求对原地面进行充分夯实,然后铺50cm厚水泥综合稳定土垫层(体积配比0.5:2.5:7.0),襟边50cm,逐层夯实,使其地基承载力满足设计要求(不小于180KPa),方能进行下一步施工。

3、基础施工(1)基础模板

按设计尺寸要求支护模板,模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆。安装前模板内涂抹脱模剂。

模板安装完毕后,对其平面位臵、顶部标高及其稳定性进行检查,合格后方可进行浇筑。(2)混凝土浇筑 ①施工准备:

模板验收合格后,立即架设钢管架,在钢管架上铺设铁皮并固定,搭设溜槽,准备混凝土浇筑。

混凝土的搅拌时间一般应≥1.5min。混凝土搅拌应全面检查所用机械设备的灵活可靠性,水、电及运输道路的平整等影响施工的一切因素。

②混凝土的浇筑:

混凝土浇筑是通过溜槽设施,把混凝土从混凝土运输车溜送到基坑内,在出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过50cm。基础砼采用拌合站集中拌合,机械配合人工浇筑。管基砼分两次浇注,先浇底下部分,预留管基厚度及护管厚度,待安放管节后再浇注这部分混凝土。

混凝土振捣采用插入式振动棒。振捣棒的操作要遵循“快插慢拔”的原则,移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,与侧模边应保持50-100mm的距离。在振捣过程中,将振捣棒上下抽动,上下振动均匀,混凝土表面呈

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繁大高速公路K35+400圆管涵工程施工技术方案

应铺满,竖缝砂浆应先在已经砌筑的石块侧面铺放一部分,然后把砌块放好后填满捣实。片石应分层砌筑,以2-3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,错开距离不小于80mm,不得贯通。

砌体勾缝采用M10砂浆勾缝,嵌入砌缝内约20mm,缝槽深度不足时,凿深后再勾缝,砌体在砂浆初凝后,覆盖土工布洒水养生7d。

7、涵背回填

涵洞主体工程施工完,混凝土强度达到设计强度的80%后,按设计及规范要求进行台背对称填土,台背填土采用压路机分层压实,每层厚度不超过0.2m,对死角、压路机压不到的地方,采用小型振动夯夯实。

详见圆管涵施工工艺框图

六、质量保证措施

我项目部以工程质量创优良的原则,特成立质量保证小组,采取责任到人,各负其责,相互配合的措施,对特殊工序,采取特殊施工工艺,为实现工程优良率100%,严格按照设计方案,质量评定标准施工,坚持“以质量求 信誉,以质量求生存”的原则,树立开工必优的思想,确保质量方针,质量目标的实现,杜绝质量等级事故的发生,具体采取以下保证措施:

1、成立以项目经理为首的质量保障小组;

2、成立测量小组,由测量队长负责施工中测量工作,并坚持换人复测制度;

3、严格标准计量和工地试验工作,按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定,不合格材料严禁入场,对进场后检验为不合格的材料要标注并及时清理出场;

4、模板运输时轻起轻放,不准碰撞,以免模板变形。模板及支撑须有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝用密封胶条堵严。拆模时不得用大锤撬、砸,以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。拆下的模板要及时清理码放,擦拭干净以待重复利用。

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4、对于在施工的构筑物,需要事前准备排水泵,以便及时将坑槽内及构筑物内积水排除。

5、混凝土浇筑时应严格控制坍落度,浇筑混凝土及砌筑前要随时掌握天气情况,避开大雨,以防雨水破坏新完成的工作面。刚浇筑的结构物要及时用塑料布覆盖,防止雨水冲刷。

九、环境保护措施

环境保护是工程施工必须注意的第一要素,它直接影响到百姓的生活条件和人的身心健康,加强各方面环境保护,规范施工现场,加强现场管理减少各种污染,严格控制水土流失,加强环境保护。

1、环境保护组织机构

(1)成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保设备和专业技术人员,认真学习贯彻环保法、严格执行国家及地方政府颁发的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法令;

(2)健全企业的环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,并与地方政府环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督;

(3)加强环保教育,宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。

2、环境保护的主要措施

(1)生态环境保护措施

保护环境是为人民、为子孙后代造福的大事, “防止施工对生态环境的破坏、加强环境保护”,是我们施工中一贯坚持的宗旨。

①加强环境保护、防治施工污染,严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》。认真学习、宣传、教育、贯彻执行国家环保的有关法律和当地政府的各项有关法规、规定在环保方面的有关要求,在施工过程中,无条件接受环境保护检测单位的指导和监督。

②防止水污染、大气污染措施

中铁十局二公司

繁大高速公路K35+400圆管涵工程施工技术方案

项目部设专职人员负责地下管线及周围建(构)筑物的保护工作,和标段内有关单位建立对应联系制度,互通信息,协调配合。

2、交通配合保证措施

项目部在每个施工区域内派专人负责,在施工现场附近的公路上设臵醒目警告牌,确保行人、车辆与施工互不干扰,保证施工和公路交通畅通。修建施工便道,以确保既有线路安全畅通、保证省道和地方道路正常通行。

3、现场场容管理

成立以项目副书记为组长的文明施工领导小组,施工现场设臵工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌,标示牌规格统一,内容完善,位臵醒目,施工人员工作时配戴工作卡,进入施工现场的人员一律要穿工作服,戴安全帽,施工现场严禁穿拖鞋和背心,建立来访制度,不准留宿闲杂人员,经常对职工进行法律和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

4、现场材料、机具管理

现场各种材料按照施工平面图中规定位臵堆放,堆放场地坚实平整,并有排水措施,材料堆放按照品种、规格分类堆放整齐,便于保管和使用;并按规定要求插设标识牌。

u型渠施工方案汇编


幼儿园时不时地举办一次活动,在某种意义上具有很好的实践教育功能,很多时候,更是可以增强孩子的集体荣誉感和团队合作意识!为了活动的有条不紊,我们提前把方案给撰写好!那么,一篇幼儿活动方案怎么写呢?小编为此仔细地整理了以下内容《u型渠施工方案汇编》,供有需要的朋友参考借鉴,希望可以帮助到你。

u型渠施工方案(篇1)

玉林市玉东新区自强路(9号路,棠旺路口至文体路口)道路工程

道路绿化工程施工方案

施工单位:广西北流土木建筑工程有限责任公司 建设单位:玉林市开发投资有限责任公司 监理单位:玉林市刚正建筑工程有限公司

设计单位:广西壮族自治区交通规划勘察设计研究院

编制人: 审核人: 审批人:

审批日期:

****年**月**日

第一章 工程概况

一、绿化、给排水工程内容本工程由单体建筑、园林小品、绿化、给排水安装组成,具体项目内容如下:

1、园林小品:树池、花盆、各式坐凳等;

2、绿化:本工程绿化设计主要乔木有杨梅、芒果、木菠罗、木棉、橡胶榕、粉花山扁豆、红花羊蹄甲、桃花心木、香樟;

小乔木;鸡蛋花

花灌木主要有洋金凤、黄纹万年麻、七采朱槿球等;

片植灌木:黄素梅、朱砂红朱槿、黄金榕、花叶良姜、大叶红草、大叶龙船花、红花美人蕉、长春花、福建茶、满地黄金、毛杜鹏等。

3、给排水安装:

(1)、本工程给排水安装主要部位有喷灌供水管道管径DN110的采用 UPVC管,管径DN50为配水管。

(2)、本工程绿地排水均利用地形进行自然排水,中间绿化带采用排水沟排水。

第二章 工程目标

一、工程质量目标

作为施工企业来说,质量是企业的生命,针对本工程的规模、特点,我公司将认真把握好这次机会,从抓施工现场管理入手,组织强有力的施工班子,从进场至竣工的整个施工过程中认真执行已通过论证的 IS09002贯标《程序文件》和《质量保证手册》等一系列标准,严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工,对工程质量实行三级管理程序,集中公司的管理精英力量,确保工程达到优良等级。第三章 合理化建议

一、尽量选择本地的乡土树种

二、强调乔灌草结合

三、重视绿化苗木四季色彩的搭配

四、坚决换掉需水量大的苗木树种

五、要保证及时补苗,及时养护

六、特殊天气采取特殊施工办法

2.2草绳缠绕保护树干

2.3设置风障

3、采用有效的新材料

3.1使用地膜

第四章 合理化建议

一、尽量选择本地的乡土树种

二、强调乔灌草结合

三、重视绿化苗木四季色彩的搭配

四、坚决换掉需水量大的苗木树种

五、要保证及时补苗,及时养护

六、特殊天气采取特殊施工办法

第五章:施工方法

一、土方造型的施工

本工程综合性的园林土方工程,它包括场地平整、种植土壤的置换、回填、地形堆筑、花坛、种植土覆盖。并要求各工序搭接施工。

二、测量控制 场内高程的控制,用建设方提供的水准点引测,水准点设在方格网控制桩顶部,道路、花坛各等高线的引测点。

三、种植土置换

为了保证绿化工程对土质的要求,因此要对原地表土进行置换,方法为:将原来的表层下建筑设施基础进行破碎,砼基础碎石清运出场外,含石砾的渣土深挖至下部黄土层,集中堆积成若干堆然后将下层黄土(符合绿化种植要求),翻挖至上部,接着把归堆的劣质土埋于地下,上部覆盖黄土,置换后的表层种植土要确保一定厚度,特殊大树 1.5-2. 0M厚、大乔木种植区大于 0. 7-1. 5米厚,灌木区大于0.5-0. 7M厚。置换土方按原地就近原则避免增加场内重复驳运。

为了保证开挖置换坑内不积水,我方将边开挖边回填原场内堆积杂土,开挖按条状沟分块进行,不足部分用外购一般土填充,回填土要求分层碾压,压实度达到 90%以上,回填土的含水量应控制在 2 3%左右,从而保证碾压效果,碾压层为 5 0CM一层。

土壤置换前须明确场地无地下管线、无不明障碍物。

四、外购种植土的运输堆置

外购种植土在原始地坪以上堆筑土方,因部分土方需外购,外购土进入地块内按竖向设计图的地形分布,安排科学合理的运输路线分块堆置,正确掌握临时堆放各分块的土方用量,减少二次搬运距离。堆置的土方应考虑连续下雨而造成土质劣化,应配置辅助推土机对其平整、压平并设排水坡度。

第六章本工程绿化种植工程的技术措施及施工办法

植物界的植物种类繁多,但每种植物都有自己特定的特性,了解这样特性对园林施工中的苗木花草种植、养护均有很大的帮助。

在种植前根据苗木的各种特性,制定有针对性的种植和养护计划,如对于喜温暖气候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时,要注意保暖措施,不适应湿地种植的苗木要注意排水,避免死烂根。

种植前先对种植土进行测试,确定 PH值,再按苗木的不同特征,对种植土壤进行改良。

根据本工程所涉及到的苗木和花草,按性状分类,可主要分以下几种:

一、乔木类

指树体高在 5m以上,有明显主干,分枝点距地面较高的树木。可分为常绿叶乔木、落叶针叶乔木、落叶阔叶乔木。

二、灌木类

树体矮小,通常在 5m以下,没有明显的主干,或主干低矮,常自地面不高处发生多数分枝的树木。

三、草坪

分为禾本科和非禾本科草类,草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。第一节 大树移植及养护措施

一、大树移植

(一)移植准备

1、选树

选择主干通直,树冠匀称,造型美观、根系发达的树木,观察是否已切根、移植、无病虫害和机械损伤,树形姿态优美、生长旺盛。

2、切根、培育须根

在树根四周挖一圈约 40CM的环沟,深度为60~80CM,树根斩断一定要使用锋利铲具,使切口光滑,挖好后,用 A、B、D生根水用刷子涂抹于切口处,促进植物伤口愈合,促发新根,并用拌有有机肥料的松土填入并夯实,然后浇水。

3、选择栽植时期

时下为苗木生理适应的最佳移植时间,若有幸中标本工程,我单位将立即组织树木进行移植,同时为确保成活率,要注意选择阴而无雨或晴而少风的天气进行。

4、挖掘、包装

起苗前在树冠叶面上喷洒 P.V. O水分蒸腾抑制剂,可以有效减少叶面水分蒸发,同时不会影响树木呼吸和光合作用,同时在挖掘时,尽量减少须根的损伤有利于移植后成活。

采用可靠的挖掘包装方法:先铲除根部浮土 10CM左右,从切根环状沟外侧稍远处开挖,至垂直深度 80CM处止,然后采用双层网络法对土球进行包扎,如遇土壤干旱,则在挖掘数天前应灌水,以免土球松散。吊放时,吊机吨位选用30T,确保吊机能力为大树总重量的 5倍以上,钢丝绳扎结,主绳扎结于泥球中偏下部,辅绳扎结于主干上,辅绳主要起稳定作用,使大部分承重落于土球一端。为防止钢丝绳嵌入土球,可在接触部位之垫入木板,钢丝绳扎结部位用轮胎橡皮垫衬,严防损伤树皮,损裂泥球,吊机司机必须服从地面人员的指挥,慎起、缓转、轻放,严禁晃动碰撞。

吊上车后树冠搁放在预制凹木架上,并用紧锁器将大树固定在车上。大树装运选在晚上进行,出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬遮盖,防止水分过量蒸发。

(二)运输

树木装进汽车时,使树冠向着汽车尾部,土块靠近驾驶室,树干包上柔软材料放在木架或竹架上,用软绳扎紧,土块下垫一块木衬垫,然后用木板将土球夹住或用绳子将土球缚紧于车厢两侧。一辆汽车只装一株树,在运输前,应先进行行车道路的调查,了解其路面宽度、路面重量、横架空线、桥梁及其负荷情况、人流量等等,以免中途遇故障无法通过,行车过程中押运员应站在车厢尾一面检查时下为苗木生理适应的最佳移植时间,若有幸中标本工程,我单位将立即组织树木进行移植,同时为确保成活率,要注意选择阴而无雨或晴而少风的天气进行。

(三)定植

1、挖穴、土壤处理

树穴深度比土球深20CM,宽度大 60CM,在树穴中填入约 20CM厚的营养土(含有腐熟的有机肥料)保证根系周围养分充足。

2、修剪

采用疏枝方法,剪去重叠枝、病枝、枯枝、虫枝、交叉枝并去强留弱,使树冠层次分明,树冠匀称,但注意修剪不能重叠。

3、种植

将大树轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内,撤除缠扎树冠的绳子,并以人工配合机械,将树干立起扶正,初步支撑。树木立起后,要仔细审视树形和环境的关系,转动和调整树冠的方向,使树姿和周围环境相配合,并应尽量地符合原来的朝向。然后,撤除土球外包扎的绳包或箱板,分层填土分层筑实,把土球全埋入地下。在树干周围的地面上,要做出拦水围堰。最后,要灌一次透水。

二、养护措施

定植大树后必须进行养护工作,应采取下列措施:

支撑树干:刚栽上的大树特别容易歪倒,要设立支架,把树牢固地支撑起来,确保大树不会歪斜。考虑到本工程靠江、风大,所以必须采用有效的固定措施。

具体措施:采用 “十 ”字扁担桩与三角支撑相结合,浪风绳用 6. 5MM钢丝绳,花 兰螺丝索紧,固定在角铁桩上,角铁桩打入地内 1. 2M处,三角支撑点在树林 2/3处,扁担桩可用来防止苗木下沉移位。三角支撑可有效地防止树身过度晃动,运输途中土球绑扎是否松动、树冠是否扫地、左右是否影响其它车辆及行人,同时要手持长竿,不时挑开横架空线,以免发生危险。

浇水:养护期中,要注意浇水。在夏天,要多对地面和树冠喷洒清水,增加环境湿度,降低蒸腾作用。

施肥:移植后第一年秋天,就应当施一次追肥。第二年早春和秋季,也至少要施肥 2~ 3次。

生长素处理:为了促进根系生长,可在浇灌的水中加入 0. 02%的生长素,使根系提早生长健全。

包裹树干:为了保持树干的湿度,减少树皮蒸腾的水分,要对树干进行包裹。盛夏,为降低蒸腾量,也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。裹干时可用漫湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干,一直缠裹到主干顶部。接着,再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。以后,可经常用喷雾器为树干喷水保湿。

第二节 苗木花草种植和养护

一、绿化苗木种植

(一)栽植前准备

(1)明确设计意图和施工任务量

首先明确以下问题:

浇水:养护期中,要注意浇水。在夏天,要多对地面和树冠喷洒清水,增加环境湿度,降低蒸腾作用。

施肥:移植后第一年秋天,就应当施一次追肥。第二年早春和秋季,也至少要施肥 2~ 3次。

生长素处理:为了促进根系生长,可在浇灌的水中加入 0. 02%的生长素,使根系提早生长健全。

包裹树干:为了保持树干的湿度,减少树皮蒸腾的水分,要对树干进行包裹。盛夏,为降低蒸腾量,也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。裹干时可用漫湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干,一直缠裹到主干顶部。接着,再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。以后,可经常用喷雾器为树干喷水保湿。

(2)了解施工地段的地上、地下情况,包括:有关部门对地上物的保留和处理要求等;地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况,以免施工时造成事故。

(5)定点放线的依据。一般以施工现场及附近水准点作定点放线的依据。如条件不具备,可与设计部门协商,确定一些永久性建筑物作为依据。(3)工程材料来源。(4)运输情况。

2、施工现场准备

若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除,一些有碍施工的障碍物要进行拆迁和迁移,然后按照设计图纸进行地形整理,主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接,使绿地排水通畅。如果用机械平整土地,则事先应了解是否有地下管线,以免机械施工时造成管线的损坏。

(二)定点放线

定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距,由于树木栽植方式各不相同,定位放线常用的有三种:

1、自然式配置乔、灌木放线法;

2、整形式(行列式)放线法;

3、等距弧线放线法。考虑本次工程的特点,采用自然式配置乔、灌木放线法:

1、坐标定点法

根据植物配置的疏密度,先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格,在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸,再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。

2、目测法

对于设计图上无固定点的绿化种植,如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围,其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点,定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后,多采用白灰打点可打桩,标明树种,栽植数量(灌木丛树种)、坑径。

(三)苗木准备

苗木的选择,除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木;尽量选用在育苗期内经过翻栽,根系集中在树蔸的苗木。苗木选好后,要挂牌或在根基部位划出明显标记,以免挖锚。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合,做到随起随栽。为了挖掘方便,起苗前1~ 3天可适当浇水使泥土松软,对起裸根苗来说也便于多带宿土,少伤根系。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的 10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少 5~ 1 0cm。一般的落叶树苗也多带有土球,但在秋季起苗移栽时,也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远,需要在根蔸里填塞湿草,或在外包塑料薄膜保湿,以免根系失水过多,影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾,提高移栽成活率,掘苗后,装车前应进行粗略修剪。

(四)苗木假植

凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种,或是栽种后苗木有剩余的,都要进用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。

(五)挖种植穴

在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴,种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大 16~ 20cn,栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展,穴的深度一般比土球高度稍深些(10~ 20cm),穴的形状一般为圆形,但行假植。所谓假植,就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。

1、带土球的苗木假植:栽植时,可将苗木的树冠捆扎收缩起来,使每一棵树苗都是土球挨土球,树冠靠树冠,密集地挤在一起。然后,在土球层上面盖一层壤土,填满土球间的缝隙;再对树冠及土球均匀地洒水,使上面湿透,以后仅保持湿润就可以了,或者,把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上,土球埋入土中 l/ 3~ 1/ 2深,株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距 1 5~ 30cm即可。苗木成行列式栽好后,浇水保持一定湿度即可。

2、裸根苗木假植:对裸根苗木,一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟,沟深 40~ 60cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈 30度斜栽到沟中,使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西,开沟的方向为东西向;若树稍向南,则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后,在根蔸上分层覆土,层层插实。以后,经常对枝叶喷水,保持湿润。不同的苗木假植时,最好按苗木种类规格分区假植,以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞,地面不能积水,在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里,假植苗木上面应该设置遮光网,减弱光照强度。

(六)定植

1、定植前的修剪

在定植前,苗木必须经过修剪,其主要目的是减少水分的散发,保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同,一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪,只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木,尤其是生长势较强,容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪,树冠可剪去 1/ 2以上。这样可减轻根系负担,维持树木体内水分平衡,也使得树木栽后稳定,不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝,短截去全部叶或部分叶,去除枯病枝、过密枝,对于过长的枝条可剪 1/ 3~ 1/ 2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形,短截时应保持外低内高。树木定植之前,还应对根系进行适当修剪,主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的 根剪去。修剪时剪口应平而光滑,并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。

2、定植方法

苗木修剪后即可定植,定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是:将苗木的土球或根蔸放入种植穴内,使其居中;再将树干立起,扶正,使其保持垂直;然后分层回填种植土,填土后将树根稍向上一提,必须保证上下口径大小一致。种植穴挖好后,可在穴中填些表土,如果坑内土质差或瓦砾多,则要求清除瓦砾垃圾,最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦,就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥,如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土,厚度 5cm以上。

二、苗木的养护措施

栽植较大的乔木时,在定植后应支撑,以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇外第一遍水,水要浇透,使泥土充分吸收水分,根系与土紧密结合,以利根系发育。

树木栽植后应时常注意树干四周种植土是否下沉或开裂,如有这种情况应及时加土或平踩实。此外,还应进行及时的中耕,扶直歪斜树木,并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面,要注意防寒,其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。

三、草皮铺种

(一)场地准备

铺设草坪和栽植其它植物不同,地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪,应铺设前对场地进行处理,主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。

1、土层的厚度

一般主为草坪植物是低矮的草本植物,没有粗大主根,与乔灌木相比根系浅。因此,在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系 80%分布在 4 0cm以上的土层中,而且50%以上是在地表以下 20cm的范围内。虽然有些草坪植物能耐干旱,而瘠薄,但种在 1 5cm厚的土层上,会生长不良,应加强管理。为了使草坪保持优良的质量,减少管理费用,应尽可能使土层厚度达到4 0cm左右,最好不小于30cm。在小于 30cm的地方应加厚土层。

2、土地的平整与耕翻

这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是:

(1)杂草与杂物的清除,清除目的是为了便于土地的耕翻与平整,但更主要的是为了消灭多年生杂草,为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料,所以在种草前应彻底加以消灭。可用 “草甘磷 ”等灭生性的内吸传导型除草剂 [0.2~0. 4ml/ m。(成分量)],使用后 2周可开始种草。此外还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用 1 0mm×10mm网筛过一遍,以确保杂物除净。

(2)初步平整、施基肥及耕翻,在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整,平整后撤施基肥,然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育,也便于播种或栽草。

(二)排水设置

草坪与其它场地一样,需要考虑排除地面水。因此,最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处,以避免积水。做成水平面也不利于排水,草坪多利用缓坡来排水,在一定面积内修一条缓坡的沟道,其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水,并经地下管道排走,或以沟直接与湖池相联。平坦草坪的表面应是中部稍高,逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm,然后向外倾斜。

(三)种植施工

本工程采用铺栽法。这种方法的主要优点是形成草坪快,可以在任何时候进行,且栽后管理容易。

1、选定草源。要求草生长势强,密度高,而且有足够大的面积为草源。

2、铲草皮。先把草皮切成平行条状,然后按需要横切成块,草块大小根据运输方法及操作是否方便而定。

3、草皮的铺栽方法常见的有下列 3种:

无缝铺栽:这是不留间隔全部铺栽的方法。草皮紧连,不留缝隙,相互错缝,要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草坪面积相同(100%)。有缝铺栽:各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行铺栽,缝的宽度为 4~6 cm。

(3)更换杂土与最后平整。在耕翻过程中,若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多,则应换土。虽然换土的工作量很大,但必要时须彻底进行,否则会造成草坪生长极不一致,影响草坪质量。

为了确保新设草坪的平整,在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压 2遍,使坚实不同的地方能显出高低,以利最后平整加以调整。

四、草坪的养护措施

种植施工完成后,一般经过 1~ 2周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后,还要进行经常性的养护管理,才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括:灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。

1、灌溉

灌溉可能改善草坪生育环境,补充草坪植物的水份,是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内,草坪与环境处于不断变化之中,水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节,浇灌不能按某个固定的模式实施。(1)灌水时间

生长季节,根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期:

①返青到雨季前。这一阶段气温高,蒸腾量大,需水量大,是一年中最关键的灌水时期,根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌水 2~ 4次。

②雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大,草的蒸腾量下降,而土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平。

③雨季后至枯黄前这一时期降水量少,蒸发量较大,而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段,与前两个时期相比,这一阶段草坪需水量显著提高,如不能及时灌水,不但影响草坪生长,还会引起提前枯黄进入休眠。在这一阶段,可根据情况灌水4~ 5次。④一天之中,何时实施灌溉为好,首先要看怎样灌溉。理论上讲,只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力,一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌(雾化度较高),顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分,而且能明显地改善小气候,有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等,有助于协调土壤水、气、肥、热,有利于根系及地下部营养器官的扩展,同时可以带动整个植株物质的转运贮存,调整呼吸,促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等,需看 季节,早春、晚秋均以中午前后为好,其余则以晨昏为多。(2)灌水量

每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内,每周约需补水 20~ 40mm;旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下,每周需补水 50~ 6 0mm或更多。通常,不论何种灌溉方式,都应多灌溉几次,每次水量少些,最大到地面刚刚发生径流为度。

2、施肥

为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密,必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长,并无开花结果的要求,所以氮肥更为重要,施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥,草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后,可起促进生长的作用;第二次在仲春。天气转热后,应停止追肥。秋季施肥可于9、10月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或 2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度,提高耐踩性。最后一次施肥北方地区不能晚于 8月中旬,而南方地区不应晚于 9月中旬。

3、修剪

修剪是草坪养护的重点,而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度,④一天之中,何时实施灌溉为好,首先要看怎样灌溉。理论上讲,只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力,一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌(雾化度较高),顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分,而且能明显地改善小气候,有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等,有助于协调土壤水、气、肥、热,有利于根系及地下部营养器官的扩展,同时可以带动整个植株物质的转运贮存,调整呼吸,促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等,需看季节,早春、晚秋均以中午前后为好,其余则以晨昏为多。

4、除杂草

杂草的入侵会严重影响草坪的质量,使草坪失去均匀、整齐的外观,同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光,从而使目的草的生长逐渐衰弱,因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理,促进目的草的生长势,增强与杂草的竞能力、并通过多次修剪,抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害,除用人工 “挑除 ”外,还可用化学除草剂,如用 2. 4一 D类杀死双子叶杂草;用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤,抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草;用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂,效果好坏随很多因素而变,使用不当会造成很大的损失,因此使用前应慎重作试验和准备,使用的浓度、工具应专人负责。

5、通气

即在草坪上扎孔打洞,目的是改善根系通气状况,调节土壤水分含量,有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求 50穴/平方米,穴间距 15cm×5cm,穴径1.5~3.5cm,穴深 8cm左右,可用中空铁钎人工扎孔,亦可采用草坪打孔机(恢复根系通气性机)施行。草坪承受过较大负荷或经常受负荷的作用,土壤板结,可采用草坪垂直修剪机,用铣也挖出宽1.5~2. 0cm、间距为25cm、深约 1 8cm的沟,在沟内填入多孔材促进分蘖,增加叶片密度,抑制杂草生长,使草坪平整美观。

一般的草坪一年最少修剪 4~ 5次,修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低,修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪,当草达到规定高度的 1. 5倍时就要修剪,最高不得超过规定高度的 2倍。

五、花卉种植

从花圃挖起花苗之前,应先灌水浸湿圃地,起苗时根土才不易松散。同种花苗的大小,高矮应尽量保持一致,过于弱小或过于高大的都不要选用。种植时要避开太阳曝晒。花苗运到后,应即时栽种,不要放了很久才栽。栽植花苗时,一般从种植区中央开始栽,栽完中部图案纹样后,再向边缘部分扩展栽下去。在栽植同一模纹的花卉时,若植株秒有高矮不齐,应以矮植株为准,对较高的植株则栽得深一些,以保持顶面整齐。花苗的株行距应随植株大小而确定。植侏小的,株行距为 15cm×15cm;植株中等大小的,可 20cm×20cm至40cm×40cm;对较大的植株,则可采用 50cm×50cm的株行距。栽植完成后,要立即浇一次透水,使花苗根系与土壤密切接合。

六、花卉养护

栽植完成后,要注意经常浇水保持土壤湿润,浇水宜在早晚时间中。花苗长到一定高度,出现了杂草时,要进行中耕除草,并剪除黄叶和残花。若发现有病虫滋生,要立即喷药杀除。如花苗有缺株,应及时补栽。对模纹、图样、字形植物,要经常整形修剪,保持整齐的纹样,不使图案杂乱。修剪时,为了不踏坏花卉图案,可利用长条木板凳放入,在长凳上进行操作。每年要施肥 2~3次;对一般的一二年生草花,可不再施肥;如却有必要,也可以进行根外追肥,方法是将水、尿素、磷酸二氢钾、硼酸按 15000: 8: 5: 2的比例配制成营养液,喷洒在花卉叶面上。当大部分花卉都将枯谢时,可按照设计中所作的花卉轮替计划,换各其它花卉。

料(如海绵土),把挖出的泥土翻过来,并把剩余泥土运走,施用高效肥料,以至补播草籽,加强肥水管理,草坪能很快生长复壮。

u型渠施工方案(篇2)

主体施工方案是建筑工程的重要组成部分,是建筑工程的核心和基础。主体施工方案是指在建筑工程的施工过程中,对主体结构施工过程进行规划和组织安排,确保施工质量和进度的方案。主体施工方案要符合国家相关建筑工程法规、标准和规范,同时要考虑施工方便和工期要求。

主体施工方案需要根据建筑设计图纸和工程施工方案来制定。在制定主体施工方案时,需要考虑以下几个方面:

一、施工区域确定:

施工区域是指要施工的建筑主体结构的范围,需要从建筑设计图纸中确定。

二、施工工序确定:

施工工序是指按照施工计划合理的对工程进行分割,合理组织每个工序的具体工作内容,需要符合工期安排、质量要求和安全生产等方面的要求。需要对每个施工工序进行详细规划,确保每个工序顺利进行。例如,地基基础工程施工、主体结构施工等。

三、施工工艺确定:

施工工艺是指具体进行施工过程中的一系列技术方法,包括设备使用、人员配合、工作流程等方面的安排。需要从施工质量、施工效率和安全生产等多个方面考虑,要根据实际情况进行灵活调整。

四、施工技术措施确定:

施工技术措施通常是指防止地下水泥浆和雨水在施工区域内积聚、确保施工过程中农民田间作物的安全以及减少地下水受到污染等方面的具体措施。需要根据施工工艺和施工现场的实际情况来确定。

五、施工过程控制:

施工过程控制是指对施工过程中的关键节点进行控制,不断对工作进行优化,确保工作进展顺利。需要采取各种措施,如严格按照项目计划施工、增加生产设备以及不断更新施工技术等,最终确保施工质量和工期要求。

六、安全管理:

安全管理是施工方案制定中非常重要的一部分。需要根据施工现场实际情况制定相应的安全措施和应急措施,确保施工过程中的安全问题得到及时解决。此外,还需要培训所有参与施工的工人,让他们意识到安全生产的重要性,减少施工现场的意外事故发生。

总体来说,主体施工方案是建筑工程施工过程中的一个非常关键的环节。需要制定详细的施工方案,并且在具体施工过程中不断调整和优化,确保项目的质量和工期要求。最重要的是,充分考虑施工过程中的安全问题,确保施工过程的安全性。

u型渠施工方案(篇3)

(1)冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期。

(2)本工程部分雨、污水管线处于冬季施工,因此必须生产计划中统一安排,并提前落实,做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面。

(3)已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必的浪费。

(4)编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。

(5)外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的设备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管。

(6)技术培训,进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核,施工管理人员的培训主要包括一下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。

(7)施工现场所有准备工作,必须在砼浇筑前完成,达到进入冬期施工的条件。现场准备要求:原料加热设备符合要求,保温围护好;外加剂有储备,保管好,无破裂;供水消防管线,模板的保温措施已完成;测温工作已开始进行,测温记录齐全,现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

(8)冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

(9)外加剂的管理,冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂,禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂,必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定,购入生产复合外加剂的原料,须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

(10)测温与保温管理

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作,负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

(11)安全消防管理

(12)冬期施工检查工作

(13)冬期施工管理工作,冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外,执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作,检查各项冬期施工措施的`落实,同时做好检查记录。

(14)冬季施工主要技术措施如下:

14.1土方工程:本工程在冬季施工的土方工程主要是沟槽土方开挖及结构回填:

14.1.1安排在冬季开挖的土方工程,为防止土壤冻结,可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料,对土壤进行保温防冻

14.1.2开挖冻土时,确定开挖方法和使用机具的种类,并制定安全措施。

14.1.3冬期挖槽,对暴露出来的自来水管或其他通水管,应根据需要采取相应的防冻措施。

14.1.4冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,即160~200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%,冻块粒径不大于150mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

14.1.5沟槽回填土的压实度应逐层检查,严格按照规范的标准。

14.2冬季施工所用的材料,应符合下列规定:

14.2.1砖石爱砌筑前,应清除冰霜,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

14.2.2拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块,拌合砂浆时,水的温度不得超过80摄氏度,砂的温度不能超过40摄氏度,砖在负温下砌筑时必须适当增大砂浆稠度。一般控制在10~20cm。

14.3混凝土工程

根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时,钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行,冬期浇筑的混凝土在受冻前,其抗压强度不得低于下列规定:

14.3.1硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为强度设计值的70%。

14.3.2混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌合养护,要进行热工计算,应按时施工。

14.3.3混凝土的材料配置

冬季施工的混凝土,应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于混凝土,水泥强度等级不宜低于32.5pa;水灰比不应大于0.6,用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。

14.3.4混凝土的外加剂

14.3.5混凝土的运输和浇筑

14.3.6混凝土的冬季养护

a.养护方法的确定

b.蓄热法养护的控制要点

14.4冬季施工材料的保管

冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料,到场的材料应注意防冻,必要时覆盖电热毯等加热装置,定期检查管材、砖、砂浆等材料的情况,如果发现问题及时解决,以确保施工质量。

u型渠施工方案(篇4)

本工程拉森钢板桩主要用于xx基坑基槽止水及支护结构,具体施工操作如下。

基坑开挖采用Ⅲ型9.0米长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-20xx或VH-3000的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

1、钢板桩施工的一般要求

(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于方渠基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

2、钢板桩施工的顺序

(1)钢板桩位置的定位放线

(2)挖沟槽

(3)安装导梁

(4)施打钢板桩瞩

(5)拆除导梁

(6)清理锚杆处标高的土方

(7)挖土

(8)排污管、渠箱施工

(9)回填石屑

(10)拔除钢板桩

3、钢板桩的检验、吊装、堆放

(1)钢板桩的检验

对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

(2)钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

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①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

4、导架的安装

在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。

安装导架时应注意以下几点:

(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

5、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

(1)全线采用Ⅲ型9.0米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

(5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。

总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

钢板桩打设的公差标准如下表所示。

(6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。

(8)内支撑架设

经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑,详见附图。

6、钢板桩的拔除

基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

(1)拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

(2)拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

7、钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。

u型渠施工方案(篇5)

在进行围栏施工之前,需要制定一个详细的施工方案。一个合理的围栏施工方案需要考虑以下几个方面:地形和环境、施工材料和设备、安全和质量控制。

首先,施工前需要对施工现场进行调研和勘测,了解地形、环境、气候等情况以及地下管道、电缆等设施的位置,有针对性地制定围栏的尺寸、形状和高度,以及选择施工方案。

其次,需要选择合适的施工材料和设备。根据围栏的材料、尺寸和形状,选择合适的钢材、木材、铝合金等材料;根据施工环境和要求,选择合适的机械设备,如钢筋切断机、角钢剪切机、钢管焊机、起重机等,并对设备进行检查和维修,确保设备的正常运转。

重点考虑安全问题,为施工中的人员和设备安全提供保障。制定完备的安全计划和安全流程,加强现场管理,规范操作流程。对施工人员进行专业的安全培训,介绍安全用具和装备的使用方法和注意事项,提高全员的安全意识。

同时,还要重视质量控制,确保围栏施工的质量符合标准和要求。严格按照设计要求和标准进行施工,做好验收工作。在施工过程中进行质量检查,发现问题及时解决,防止出现质量事故。

综上所述,制定一个全面、详细、合理的围栏施工方案是非常重要的,必须考虑地形和环境、施工材料和设备、安全和质量控制等多个方面。只有这样,才能确保围栏施工的顺利进行和最终的质量符合要求。

u型渠施工方案(篇6)

球场施工方案

球场是供人们进行体育运动、锻炼身体和娱乐休闲的场所。对于职业运动员来说,球场是他们展示自己能力的舞台,是他们追逐荣誉和成就的场所。因此,球场的建设需要精细规划,严格把关。

球场施工方案首先需要考虑的是选址。选址要考虑场地面积、土地性质、交通、水电气设施等因素。球场必须建在地势平整且坚实的土地上,以确保场地稳定。此外,交通便利程度直接影响球场的使用率和受众范围。因此,选择交通便捷的位置,以便观众们轻松找到球场。

其次,球场施工方案需要考虑球场操作实际需求。球场的实际需求是指根据球场使用环境和运动类型,对于球场做出一系列的要求,这包括比赛场地面积、布局、围栏、隔离带等。各个体育项目对场地的要求不同,需要根据不同项目和规模选择合适尺寸、形状、材质等方案,保障球场的实际操作需求。

第三,球场施工方案需要考虑材料和成本。材料的选择必须坚固耐用,能够满足球场的操作需求和安全要求。同时,球场施工方案需要合理分配预算,避免由于预算不足而给施工带来的问题。

最后,球场施工方案需要考虑施工人员的经验和技能。施工人员需要具备丰富的经验和专业知识,以确保球场的施工质量和安全。

总之,球场施工方案的规划需要综合考虑多个因素。只有在实际操作需求、材料选取、成本资金和施工人员的素质等多方面都得到合理的保障,才能打造出安全、美观、功能齐备的球场,从而给广大爱好者提供高品质的比赛和娱乐体验。

u型渠施工方案(篇7)

以提高施工效率、降低能耗为主旨,探讨一下针对节能施工的方案。

随着节能环保意识的普及,节能建筑的概念已经被广泛认可。在建筑施工过程中,针对节能的方案也越来越受到关注。针对施工环节的节能方案,除了可以有效的节省能源和降低能耗,还能够提高施工效率,让工程按时完成。

首先,在设计阶段就要充分考虑节能因素。建筑设计中,应尽可能选用符合节能要求的材料及产品,并优化方案,提高设计品质,以减少建筑物保温散热量。例如,在建造外墙时可以使用EPS墙板进行保温,这种墙板不仅保温效果好,而且施工方便,可以省去了繁琐的工序和时间。

其次,加强了解工程的框架,因为在现代节能建筑中有许多特殊的要求和注意事项。一旦了解,施工方案就会随之改善,从而减少能源的浪费,提高施工效率,降低成本。例如,由于大型建筑的覆盖面积较大,散热面积也相对较大,节能施工方案要求一定要注意保温材料的良好密合性,以免造成能源浪费。

第三,表面处理的重装可节能又便利。在进行表面处理时,可以使用环保型的涂料或漆,这种材料不仅可以达到防腐、防水的效果,还能够节省能源,减少化学物质的扩散量,对环境不会造成过大的影响。

第四,应当严格进行管理监督,以确保施工质量。在施工过程中,每个环节都应该仔细核对,监督施工人员的行动,防止漏掉重要工作环节,确保工程质量。

第五,应该极力推广科技装备的使用,以此提高节能的效益。针对节能的科技装备有许多,例如节能电梯、自动节能控制设备等,这些装备能够有效地降低能耗,并自动调整温度、湿度和空气质量等。广泛使用这些科技装备,可以取得非常好的节能效果。

总的来说,对于珍视人类文明、注重资源利用和生态环境保护的现代社会,提高施工效率、降低能耗,是一项非常重要的事情。因此,我们应该通过科技、管理、和优化方案等方法,来实现节能施工,以此达到节能环保的目的。

u型渠施工方案(篇8)

扬尘施工方案是指针对建筑施工现场扬尘问题提出的一系列措施,旨在降低施工过程中对环境及周边居民产生的负面影响,保障环境、人身安全和施工质量。

扬尘施工方案应该包含下列内容:

1.施工前的准备工作

在施工前,需要对施工现场进行评估,制定详细的扬尘控制方案。评估要细致,要考虑建筑类型及高度、施工区域的面积和周边环境情况等方面的因素。制定扬尘控制方案时,应根据实际情况确定施工现场的围挡及喷淋系统,同时需要对施工人员进行技术培训,让他们充分了解施工方案及其相关措施。

2.施工期间的控制措施

在施工期间,需要在多个方面采取控制措施。对于施工现场,应根据实际情况采用灌孔喷淋、覆盖材料、吸尘器等多种可行的扬尘控制措施。此外,施工人员应定期测量扬尘浓度,确保扬尘浓度不超过国家标准及其相关规定。同时,需要对施工现场的垃圾堆放及时清理,并加强对机动车行驶的管理,减少道路灰尘产生。

3.施工后的清理工作

在施工完成后,为确保施工结束后不再产生扬尘问题,需要及时进行清理工作。清理工作中,应采用高压水枪、吸尘器等常规工具,清除施工现场及周边产生的灰尘,并妥善处理垃圾。同时,在清理工作中保证施工区域周边道路、排水系统畅通,消除后期的扬尘问题。

在扬尘施工方案制定过程中,需要根据实际情况考虑措施的可行性及其成本,同时要密切关注有关法律法规及政策的最新动态,以确保符合相关要求及标准。

不仅如此,扬尘施工方案还应加强宣传教育和舆情管理工作,主动协调相关部门及社会力量,加强公众监督和反馈机制,防止和化解扬尘问题所带来的负面影响,确保施工环境、人身安全和施工质量。

总而言之,扬尘施工方案是施工管理中一个重要、必要的环节。由于其直接关系到环境、健康及安全等重要问题,因此有效的扬尘施工方案可以为工程项目的顺利进行提供必要的保障,同时对于保障地区的环境治理、维护公共卫生、促进可持续发展等方面也有积极的作用。

u型渠施工方案(篇9)

作为一名专业的运动场设计师,球场施工方案是我们设计工作中最核心的一部分。在球场的施工方案中,我们需要充分考虑场地的土壤条件、排水系统、设施配置、安全要求等各个方面,以确保球场的建设质量和项目总体的完美实现。在本篇文章中,我将从以下四个方面探讨球场施工方案。

一、土壤条件

球场的优良土质条件对场地的架构和承载能力至关重要。我们需要在施工前对球场所在地的土质进行详细的勘探,并提出合理的建议。比如,在基础施工方面,我们会根据球场的土壤含水量和含盐量,选择适合的基础材料,确保基础施工的承载能力和稳定性;在固结施工方面,我们会结合土质特征和降雨条件,选择最佳固结方案。

二、排水系统

球场排水系统的设计也是非常关键的一部分。球场的排水系统直接关系到水灾的防治和场地的稳定性。在球场施工方案中,我们需要将排水系统分成多个区域,每个区域都应该有一个独立的排水管路,避免管路交叉,影响排水效果。此外,在设计排水系统的过程中,我们一定要考虑到各种异常天气情况,比如强降雨等,以确保球场的排水系统具有足够的排水能力和安全性。

三、设施配置

球场的设施配置和管理也是重要的一环。我们需要在球场施工方案中为各个功能区指定合适的设施,并根据球场使用需求,进行详细的设计和规划。比如,对于主席台区域,我们需要根据观众席的大小和结构,为观众席设定合适的位置和分布模式;对于球员更衣室和卫生间区域,我们需要考虑到球场设计的舒适性和便利性,来设计更衣室的布局、卫生间的数量和位置等。

四、安全要求

安全是球场设计的核心要素。我们在施工方案中需要对球场安全进行全面考虑。我们需要对场馆主要通道、疏散路线和安全区域进行合理布置,以便球场使用者在紧急情况下有足够的时间和空间进行避险。同时,我们还需要为主席台和观众席设置安全栏杆,避免观众席发生意外事故。此外,我们还要为救援和医疗人员设置足够的工作空间和通道,以保证生命安全。

总之,在球场施工方案的设计中,我们需要从地形条件、排水系统、设施配置和安全要求等多个角度综合考虑,以确保球场的施工和使用质量。通过合理的施工方案,我们可以让场地建设的组成部分完整、相互协调,实现球场的可持续发展。

u型渠施工方案(篇10)

PVC,全称为聚氯乙烯,是一种常用的塑料材料,具有耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等优良特性,被广泛应用于建筑、广告、家具和汽车等领域。

在建筑领域,PVC的应用越来越广泛,尤其是在室内装修中使用最为普遍。因为PVC材料可以用来制作各种装饰材料,如吊顶、墙板、地板等,具有防潮、防霉、易清洁、易安装等优点,而且价格相对实惠。那么,如何进行PVC的施工呢?下面我们来详细介绍PVC施工方案。

一、材料选择

在进行PVC的施工前,要选好相应的PVC材料,根据不同的施工要求选择不同的材料。PVC板材分为压纹板、平板、中空板和波浪板等,不同的板材可用于不同的地方,如吊顶需选用压纹板和中空板;墙板则可选用平板和波浪板等。此外,还要根据所需的颜色、长度、厚度等要素进行选择。

二、准备工作

施工前需要进行一系列准备工作,包括测量、清洁和防护等。首先要精确测量墙面、地面和天花板的尺寸,以确定所需的PVC材料大小。然后清洗墙面,防止灰尘、油污和其他污物污染PVC材料。最后涂抹底漆和防水剂,以增强PVC材料的附着力和防水性。

三、安装PVC

安装PVC的方法和步骤主要包括定位、切割、固定、板材连接和填缝等。

1. 定位

根据之前的测量结果,在墙面、地面和天花板上做好墨线或标记,以便于PVC板材的定位。

2. 切割

将已测量好的PVC板材按照需求尺寸切割。切割可以使用特殊的PVC切割机或其他工具实现,裁剪后还要检查尺寸精度是否满足要求。

3. 固定

将切好的PVC板材固定在墙面、地面或天花板上。固定方法包括胶粘、钉固和吊挂。胶粘使用特殊的PVC胶固定,钉固使用专用的钉子固定,吊挂则需要专用吊挂件。同时在固定前还要检查板材的平整度和位置是否符合标准。

4. 板材连接

在安装各个板材时,需要进行板材连接,常用的连接方式有对接、贴合和搭接。对接是将两块板材借助特殊的连接件对接在一起,贴合是将一块板材直接粘贴在另一块板材上,搭接是将一块板材的边缘覆盖在另一块板材的边缘上。

5. 填缝

最后进行填缝的工作,将板材之间留下的缝隙填补上,常用的填缝材料有胶水、聚丙烯、硅脂、聚氨酯和腻子等。

四、注意事项

在进行PVC施工时还需要注意一些事项,如避免机械损伤、防火防潮、合理使用工具等,并在施工过程中保持气流通畅,尽量保证室内空气质量。

总之,PVC施工要注意材料选择、准备工作、安装方法和注意事项等,只有严格按照标准化操作才能确保PVC装修效果和使用效果。

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