挡土墙方案

最新挡土墙方案(精品7篇)。

幼儿园时不时地举办一次活动，在某种意义上具有很好的实践教育功能，更多时候，对孩子的思想思维更是具有积极的影响作用。为了让活动变得更加生动有趣，我们需要提前准备好活动的方案。那么，在写幼儿活动方案时要注意什么呢？小编特地花时间为你收集并编辑了最新挡土墙方案(精品7篇)，欢迎大家参考阅读。

挡土墙方案(篇1)

一、施工准备：

1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

（2）、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

（3）、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（4）、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5）、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑

（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：

（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

挡土墙方案(篇2)

浆砌片石挡土墙施工方案

一、施工准备：

1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

（2）、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

（3）、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（4）、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5）、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑

（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：

（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

挡土墙方案(篇3)

1、测量放样：

用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。

2、清理基坑及基底处理：

根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。

3、模板安装

a、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。

b、模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

4、混凝土生产及运输

a、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。

b、混凝土的浇筑：

凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。

混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后，人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。

浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应加毛毡进行防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。

片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。

5、混凝土的养生及模板拆除

浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

6、沉降缝设置

沉降缝按照设计位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。

挡土墙方案(篇4)

浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况

互通A匝道起止桩号AK0+173.410-AK1+137.805。包含路基、通道、桥梁等。

二、编制依据

《公路工程技术标准》 《砌体工程施工质量验收规范》

三、原材料要求

1、石料

浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于30Mpa。

2、砂

砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。

3、水泥

采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

四、施工流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验

五、施工方案

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。

2、测量放线

使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基

基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位臵确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助

瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

6、泄水孔

墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设臵泄水孔。泄水孔间距2，上、下排交错布臵，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设臵粗颗料材料堆囊以利排水。

7、沉降缝

根据地形及地质变化情况设臵沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

8、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

六、工程质量承诺及保证措施

质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：检测合格率达到100%，优良率达到90%以上。

1、开展全面质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全

过程。为此，我们建立了管理保证体系。

2、实行工程质量目标责任制

从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。

3、健全质量检查机构，加强质量监督检查

在项目经理部设臵质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。

4、开展标准化作业

工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。

5、积极开展QC小组活动

成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督

6、严格技术标准，切实尊重监督

按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。

七、保证施工安全的措施

关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。

1)、安全管理目标

在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故。2)、安全管理方针 安全第一，预防为主。

3)、安全管理组织机构和网络

工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工、安全部长三条线分管共抓。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。

4)、安全管理措施（1）、技术措施

a、制定安全生产计划和建立安全生产结构。b、采用技术性的安全措施

c、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业方法。

（2）、安全组织措施

a、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设臵管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。

b、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全，在操作上掌握安全生产。

c、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。

d、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情节严重的还要追究法律责任；在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工，并报送有关部门审查备案。

e、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。

八、环境保护

施工期间，为保护环境，特采取以下措施：

1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。

2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居

民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。

3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。

挡土墙方案(篇5)

砌筑工程施工方案

一、工程概况：

S234平桐线改建工程PTX-1标段，K0+000-K7+300深挖高填方段采用挡土墙防护，挡土墙基础、墙身均采用7.5#浆砌片石。本标段边沟、排水沟均采用7.5#浆砌片石。

二、工期计划：

2003年6月11日——7月30日

三、人员组织情况：

分项工程负责人：高保明

现场工程师：熊德前、谢群堆 质量、安全员： 高方鹏

四、施工机具配置：

发电机，搅拌机，磅称，手推车，十字镐，铁锹。

五、施工准备：

1、砂浆的配合比组成设计：

采用平顶山市公路局中心实验室提供的配合比。

2、原材料准备：

1）、水泥：采用星峰水泥厂生产的星峰牌P032.5#普通硅酸盐水泥，水泥堆放场地用红砖垫底，油毡纸铺面，彩条布覆盖，防止水泥受潮变质；

2）、砂：采用鲁山产中砂，经检验含泥量不超过设计要求，在施工前，用水将砂冲洗干净。

3）、片石：

石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-940）进行试验，以确定石料各项物理学指标值。立方体的极限抗压强度以30Mpa表示。石料应强韧、密实、竖固与耐久。质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使用有过量的损坏和废料。片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

六、挡土墙施工

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放样：

测量组将中桩恢复，水准点加密，然后将测量数量交给各作业队，由各作业队具体放样、定位、确定挡土墙开挖的平面位置和几何尺寸，然后由经理部测量组、主管工程师会同项目测量监理工程师进行复核，确定准确无误后才开始开挖基坑。

3、挖基 对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行基础砌筑。

4、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑基础分三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深50cm。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。

基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，回填夯实用蛙式打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到95%以上。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到7米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。YjS21.COm

6、墙顶抹面和勾缝均采用7.5#砂浆。

7、泄水孔

泄水孔的尺寸是10×10，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按向上下交错布置外，还要浆泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，墙体砌筑完后，将封头拔掉。

8、沉降缝

沉降缝施工：先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻絮塞入。

砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。勾缝采用阳缝，线条要平顺、圆滑。

9、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

七、安全质量保证措施：

在施工过程中，成立以项目部为主的安全领导小组，随时随地检查各部作业。在施工过程中，为了保证通行车辆、行人的安全，在施工段用醒目标志将施工范围围起来，并且有明显的安全标专牌，保证施工安全。现场主管工程师必须严格把握每道工序的质量关，如基坑开挖的几何尺寸、高程、压实度、地基承载力、原材料的质量、砂浆的配合比、砌筑的工艺、砂浆的饱满度、砌体的平整度、垂直度和断面尺寸、沉降缝的施工、勾缝的施工、养生等工序，保证不出现任何质量隐患，随时配合项目监理工程师到现场检查，以达到优良工程。

八、文明施工：

1.施工过程中，不允许野蛮的施工行为，监理工程师的任何指令必须执行，绝不与监理工程师发生任何形式的冲突。

2.各种建材不准乱堆乱放，进场的工人必须服从管理人员的管理，与地方建立友好的关系，不能在工地上打架斗殴。

3.做到工完料清，保持现场整洁，砂浆废弃物运出施工现场外或就地利用。

挡土墙方案(篇6)

挡土墙（护坡）施工方案

三、材料要求： 1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂

（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。

（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

四、施工工艺及流程

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、扩展基础浇筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层

（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑

（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。

（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：

（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。

（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

五、施工进度计划 1.工期计划

片石挡土墙工程计划工期49天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下：

（1）、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工，截止到2009年4月26日完成。（2）、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工，截止到2009年5月5日完成。（3）、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工，截止到2009年5月12日完成。（4）、墙后填土施工计划2009年4月2日开工，截止到2009年5月18日完成。挡墙工期计划

2009年3月 2009年4月 2009年5月 30 10 20 30 10 20 基坑开挖

扩展基础模板及浇注 墙身砌筑

墙后填土

2.工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。

3、现场人员、仪器及机械设备安排

现场人员配置表

序号 工种名称 人数（名）序号 工种名称 人数（名）1 管理人员 4 6 测量工 1 2 技术人员 3 7 混凝土工 10

挡土墙方案(篇7)

一、工程概况

二、主体工程施工方案

三、施工组织保证措施

四、劳动力计划

五、企业现场机构设置

六、主要施工机械需用计划

七、确保工程质量的技术组织措施

八、确保安全文明生产的技术组织措施

九、现场技术、管理组织

十、确保工期的技术组织措施

十一、施工工期网络计划

十二、施工环境协调的得力措施

1.工程概况

1.1湖南省慈利县长潭河水电站象市集镇防护工程项目位于湖南省慈利县象市集镇内靠近河边区，总长度约1000米。涉及吴章清至田有栋等52户私人住宅区，东部靠近田有栋私房，西至吴章清私房，南为娄水河，北为52户私房，呈长条形状。1.2水文气象条件

项目区属于亚热带季风型大陆性气候，受季风进退影响，一年四季分明，气候降水适中，冬较长较冷雨雪少，夏季热雨集中，春暖多干旱，秋凉多阴雨。年平均气温18.2℃，年平均无霜期162天，年平均降雨量865mm，一年中降水主要集中在夏季6~8月，常以暴雨形式出现，冬春季节常受西北高压控制，雨量稀少。项目区地下水埋深平河面，死水位为113.5m，正常蓄水位为115.0m、现场查看以沙岩为主，地下水含量丰富，水质良好，酸碱度适中。

1.3建筑材料

工程所在地距娄水河北岸，建材丰富，质地优良，砂料取自娄水河南岸，水泥由外县采购，块石、碎石均取自江垭镇，其他建筑材料均可在慈利县城购买。

1.4交通及通信

项目区交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经县级公路直接运至邻近建设地点处，但不能进入作业区。通话可采用移动电话，项目经理和工长均配备手机，保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。

1.5施工水电条件

生活用水由工地接当地自来水，对施工用水可抽取娄水河的水；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时可自备足够的发电机组（参考）。

1.6施工环境

项目区处于52户私房背面间，自东向西缓慢抬升，临时项目工程均布置在项目区内，经过现场查看项目区需要修建一条临时通道，各主要材料才能进入施工作业区。

1.7施工组织设计主要依据

本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。2.施工组织保证措施 2.1施工组织部署

针对本标段工程，公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理，项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组，每班组40人，共计80人，各班组内配足专业技术人员。2.2保证措施

2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。

2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。

2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。

2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。

2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。2.3项目部组织保证体系 3.主体工程施工方案 3.1施工程序

根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是：

修建临时道路―→定位、放线―→机械开挖基槽和切护坡土方―→验基槽―→护脚内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护脚和挡墙（含部分抛石）―→回填土方及压实―→护坡内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护坡―→各住户砼柱子加固―→勾缝。

3.2测量放根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给出水平控制点和方位后方可施工。具体施测方案：即将每户的正常蓄水位+1米的高程位置测出（116.0米），做好红油漆记以便施工控制。3.3主体施工方案

象市集镇防护除险加固工程的砌石项目主要为保护房屋基础的防洪墙或护坡。砌石工程总量约3500m3。3.3.1砌石施工方法

本工程砌石采用砼灌注法施工，在施工防洪墙（砌石护脚、挡墙、护坡）时，先铺砂石垫层（100厚），后摆砌块石，先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。防洪墙一般用间石作模板，面石间用1：3水泥砂浆勾通缝，等砂浆初凝后灌入砼并振捣密实，再砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同，砼强度为C20，要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同。砼强度为C20，2级配,骨料为10~30级配。3.3.2砼灌砌石施工质量要求

（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。

（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。3.3.3砌石面勾凸缝

对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。3.3.4施工临时通道

(1)根据现场查看需修建一条施工通道，项目区正位于娄水河拐弯处，项目区长年受河水冲刷已露出砂岩自然地貌，针对这一特征，采取局部挖填、爆破等到进行施工，对大型高出作业区的砂岩进行爆破，对正常范围内的路基采用土方回填，利用挖机进行辗压至密实。

（2）由县级公路进入各施工作业面：对于车辆及大型机械安排由田有发私房与田有民私房之间的通道和谭本社私房与田有集私房之间的通道进入。在施工通道施工至金永赋和田明之间的私房后可将部分土方直接由公路倾倒挖机转运直至施工到临近吴章清私房处。

（3）根据以上情况：今后在进入项目作业内容施工时，主材料运输道路主要从田有发与田有集之间私房处进入到作业区。（4）施工工序

测量放线―→推土机推土―→人工场地平整―→泥结碎石路面―→生产路回填及夯实 4.劳动力计划 4.1劳动力使用总计划

依据计划的总工期及各作业工程数量，劳动定额计算出计划工日数，确定各作业计划历时和各作业日上工人数，并安排实施各作业项目的日历时间；将各时段的作业日上工人数迭加起来，为该时段日均上工总人数。按此作出后，检验各时段日上工人数是否均衡，若不均衡性及规律偏差较大时，则需作适当调整。4.2技工使用计划

该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与，特别是关键工序的关键环节，都必须由熟练的技术工人操作，以确保工程质量一次成优，不返工、不窝工、不浪费物料。劳动力计划表 工种

人数瓦工钢筋工木工普工电工合计 人数人工工日数 2007年10月份30642280 11月份30642280 12月份30642280 总计

5.企业现场机构设置

根据本过程特点，公司成立以正副经理为正副组长，专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组，加强对项目部的施工管理。成立“长潭河水电站象市集镇防护工程项目部”，施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。

标段项目经理部施工组织机构图 机构名称姓名职务职称机构人数 项目经理项目经理1 技术负责人技术负责人1 质安科科长3 技术科科长3 6.主要施工机械需用计划

拟投入本合同工作的主要施工设备表 编号型号名称数量购置年份检修情况现在何处 1PE-200挖土机12004.5完好仓库 2T100推土机12004.6完好仓库 330KW柴油发电机组32003.10完好备用 49~25KVA交流电焊机32006.6完好仓库 512m³空压机32006.5完好租用 6人力斗车102007.3完好仓库 切割机32007.5完好仓库

注：各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定，依照施工规定进度安排运至施工现场。

7.确保工程质量的技术组织措施 7.1质量目标及方针 本工程必须达到水利部司局建地（1995）3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。

质量方针：遵章守序，规范管理，精心施工，追求完美。7.2质量保证体系

公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系，组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。

公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下，具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查，对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动，运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。公司和项目部设立专职质检机构，配足专职质检人员，建立实验室、配足各项试验、检测的工具、器械及表格，施工班组设立兼职质检员，形成质量控制网，一层抓一层，层层抓质量。

工地施工各工序均认真落实“班组自检、项目部复检和公司终检”制度，保证监理人员指示百分之百的落到实处。7.21.质量保证体系

瓦工班含电工班，普工班含钢筋和木工班。7.2.2.质量保证体系、评定体系 7.2.3.质量检查评定体系 7.3项目部质量管理职责规定 7.3.1项目经理

对公司经理负责，是本标段工程质量的第一责任人。负责组织贯彻公司的质量方针目标，保证整体质量体系的有效运行。7.3.2技术科

技术科对项目经理和公司技术负责人负责。负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施；负责日常施工的技术管理工作；负责编制施工进度计划，对施工进度、质量进行动态控制；综合平衡、合理调配施工资源；做好完成工程量计算、情况统计、填制报表；做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审；做好工程测量放样及其资料、器具管理；填写施工日志；处理解决施工中发生的技术问题。7.3.3质检科

质检科对公司技术负责人和质检部负责。负责编制项目质量计划，认真按照水利部建第（1995）3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量，对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验，做好检验记录，保证内容齐全、数字准确、情况真实；制定质量不合格项目的纠正和预防措施，并监督实施；认真做好规范规定的各项试验，并把试验资料做好记录、归类、整理和保管；管理好试验器具。7.3.4施工区质检员

施工区质检员一般由施工区负责人兼任，也可以另行选配，对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。7.4质量奖罚制度

按照各岗位职责分工，能够圆满完成各自职责的，公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。对于不能坚守岗位、玩忽职守，给公司形象造成不良影响的，将给予扣减奖金处罚；情节较重的，将酌情扣减基本工资；造成工程事故的，将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分，直至追究刑事责任。7.5工程质量一票否决 在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时，公司坚决支持各级质检人员的工作，赋予其“一票否决”的权力，在公司内部三检过程中，无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级，都不再向上一级质检部门申报检验，待完全达到优良标准后，方可向上一级审验。公司质检人员认定优良标准，并报经监理人员验收签证后，方可进行下道工序施工。凡不按上述程序实行工序交接的，任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验，不论其上道工序质量是否达标，所造成的经济损失由直接责任人自负。不合格的原材料，没有三证的水泥、钢材的不得进入施工现场，一旦发现有违纪现象，除责令其立即清除，使之远离现场外，还要追究直接责任人的责任。对阻止、干扰质检人员履行质检程序的，一次批评教育，二次停业整顿，三次令其退出施工现场。7.6施工队伍组建

在各项工程建设中，影响工程质量的主要因素有五项（即4MIE）：材料、机械、方法、环境。在此五大要素中，人是第一位，人是其他要素的保证，选择什么样的人参加该项工程施工，对工程质量、进度都至关重要。为此公司在用人上决定：

首先，选择有较高的管理水平，丰富的水利工程施工经验，有强烈的责任感和事业心的项目经理，担任该工程项目经理。

其次是挑选资深的专职质量检查负责人和技术负责人，他们有较高的理论知识和实践经验，他们有严肃认真、一丝不苟的工作作风。

其三是调遣一支精良的施工劳力队伍，他们是有技术素质、有较好身体素质、思想素质，参加过以往多项水利工程施工的技术工人。同时，坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无上岗资格人员不准上岗工作。

其四，我公司有完善的管理制度，由公司强有力的领导班子领导和管理。

大家齐心协力，心往一处想，劲往一处使，拧成一股绳，每个人力争在干好自己本质工作的同时，积极地配合别人的工作。7.7质量控制程序 7.7.1合同变更的控制

一般图纸中的设计变更需经公司技术负责人签发并实施完成，有关文件、图纸纳入竣工资料。

一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递 重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。7.7.2文件和资料的控制

受控文件范围：管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。文件传递路线：公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保管。

项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。7.7.3采购控制：重要物资的质量保证要求是：

首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象，若“合格供方名单”中不能满足要求，需新选择分供方时，必须对供方进行评审。若特急使用，须经项目经理批准后方可使用。

对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。7.7.4顾客提供产品的控制

顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验，做好记录。顾客提供产品清单中要写明：到货日期、检验时间、参检人员名单。

顾客提供产品经检验实验，为不合格产品的，以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》，“通知”中附检验、试验报告单。

顾客提供产品入库后，应单独存放，做好记录和标识。7.7.5产品标识和可追溯性

进场的水泥用标牌进行标示，内容有品种、标号、性质、合格证编号、生产厂家、生产时间等，钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格证编号等。工序过程的质量控制反映在质量检测记录中，重要工序的施工过程，反映在施工日记中。有追溯要求的产品标识要详尽，有名称、规格、批号、编号、质量特征、分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等，对剩余物资进库，第一次发放都应有跟踪记录。7.7.6过程控制

严格执行已审定批准的施工组织设计。

施工组织设计下发到施工队，加工厂及部（科）室。施工组织设计编写后由公司技术负责人和项目经理审核后签发出版。

作业指导书由施工队提供资料，项目经理组织编写，公司技术负责人审批签发。技术负责人负责施工图纸的会审会议和技术交底会议，各专业施工队负责向要单位工人交底，并做好记录。

坚持执行特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无证不得上岗作业。

现场机械设备应处于受控状态，将出现故障的机械设备及时加以标识，并及时清退出场，不允许带病机械作业。7.7.7检验和实验 a.主要检验和实验项目。工程中主要检验和实验项目有： 水泥的检验和实验;沙浆试块的检验和试验;回填土压实最大干容重的试验;回填土实际压实度的检验。

b.分供方产品的检验和试验的内容有： 验证质量证明文件的有效性;分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识;证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。7.7.8检验、测量和试验设备

公司质检部在工地建立试验室，承担本工程应检项目的检验和试验。实验室直属公司领导，不受项目经理的管理，保证其工作的独立性和公正性。

检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员，出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。7.7.9检验和试验的状态

物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。

工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。成品状态的检验、试验以整理好的竣工资料进行标识。7.7.10不合格品的控制

材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场;对可降低标准使用的不合格品必须向技术负责人报告，技术负责人认可后，方可降低使用。不合格过程，不合格工序分为一般不合格，重大不合格。

一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向技术负责人汇报备案。重大不合格发现以后应尽快和公司质检部、业主代表、技术负责人和监理人共同研究处理方案和纠正措施。根据纠下措施进行处理，并做好记录，经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。7.7.11质量记录的控制

项目经理部质量记录保存时间为一年，在项目经理部资料室专人保留存放。文字记录、胶卷、录像带应注意保存环境条件，不能使之霉变。审批存放和失效消毁由公司技术负责人负责。

7.7.12质量保证措施一般要求

认真贯彻质量方针，建立以项目经理为质量第一责任者的岗位责任制。ISO9002质量管理保证系列标准，提高质量管理水平。实行三级质量检查制，严格控制分部分项工程的质量。加强人员培训，提高技术素质，特殊工种必须持证上岗。执行质量一票否决权利。

对质量事故处理坚持“三不放过”的原则。

建立试验机械、配置仪器设备，认真检查原材料质量和半成品质量。7.8质量检验和试验

要想确保该工程质量总体达到水利部（95）3号文件规定的优良等级，必须加强各环节、各工序、各项目的质量检验和试验。7.8.1现场试验

首先公司在项目部驻地自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。试验条件不能满足需要时，委托有试验资质的专业单位试验（本工程拟委托慈利县质检站试验室进行主要材料试验和砂浆、砼配合比的设计）。

再者，就是进行现场工艺试验。现场工艺试验的内容、时间和方法按监理人指示进行。7.8.2原材料检验

钢筋：按施工图纸要求的型号采购正规厂家产品。采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符，同时采购进库后、使用前分批、分型号进行机械性能和理化指标检验，质量评定意见以用前检验结果为主。

水泥：按施工图纸标定的砼强度，选购符合配置砼所需品种规格的水泥。每进一批水泥货物，都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。检测项目包括：水泥强度、凝结时间（分初凝、终凝）、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。砼骨料质量检验

骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：

在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的粒径，含泥量和砂的细度模数等。在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制为±0.5％（砂）和±0.2％（碎石）范围内;当气温变化较大，或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;其含水率超过±0.2％时，需调整砼配合比，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。

8.确保安全文明生产的技术组织措施 8.1施工安全措施 8.1.1安全领导机构 安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视，制定一切切实有效的安全措施，使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫科，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安保科负责制定安全管理措施；督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人，各作业负责人为本作业队的安全第一责任人，确保整个在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。安全体系见下图。安全保证体系一览表

8.1.2搞好劳动保护工作：我们将根据不同工种，尤其特殊工种，对身体危害较大的工种，按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。

8.1.3施工中严格执行安全管理规章制度，加大控制力度，坚持“三不放过”原则，把事故隐患消除在萌芽状态。

8.1.4对各个施工项目的安全进行控制，对专业制定的安全操作规章制度并监督执行，使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施，并递不交监理单位批准，安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防讯及易燃、易爆物品的管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布的安全法规，做到彻底消除事故隐患。

8.1.5做好安全照明工作：遵守合同规定，在各施工区域、施工道路，各仓库及生活区设置足够的系统。

8.1.6油料的存放和运输：油库离施工现场控制在安全距离范围内，油罐上方应搭建雨防晒棚，并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。

8.1.7按照有关防火规定，在施工现场相应部位配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要，消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。

8.1.8防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。8.1.9安全信号设置

在施工区内设置必要的信号，这些信号包括：

标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。定期保护所有信号及标志。

听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。

8.1.10供电线路的架设要有横担，线距符合规范规定，电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，经常检查所有工具的绝缘效果，安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱，必须有防雨措施，有防护警示标牌。

8.1.11机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。

8.1.12施工场地的杂物及时清理，模板拆除后的废钉及时回收，以免伤人。

8.1.13对一些刚砌筑、浇筑而未凝结的工程部位，做好防护工作，防止人踩、水淹。8.1.14安全防护规程

根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本规程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育 8.1.15定期和不定期地召开安全会议和进行安全防护教育

开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职工必须是经考试合格者。定期召开安全工作会议，检查、落实工作，表彰先进，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。

各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

加强对危险作业域内的安全检查、监督，并在危险作业区附近设置醒目标志，以防事故发生。

8.2文明施工与环境保护措施

8.2.1文明施工，展开我公司素养之师，文明之师的形象。8.2.2遵守国家有关环境保护的法律、法规及合同的有关规定。

8.2.3保护水生物和水环境。污水排入必须遵守国家和地方有关政策，按合同或监理工程师指定择地排放。所有排入河流的生活及施工废水必须经过处理，达到环保要求后方可排放。

生活污水必须经过化粪池处理后排入，化粪池还应定期清理。

施工废水必须经过沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、拌和、灌浆，汽车冲洗等工程废水要经过沉淀池进行沉淀处理，达到排放标准后才能排放，沉淀池应定期清理。8.2.4施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用。

8.2.5生活垃圾集中堆放，需要焚烧的物品在业主或监理工程师指定的地点进行焚烧处理;需要掩埋的要进行填坑掩埋处理；需要进行回收处理的交到指定的回收站。8.2.6施工期间应加强卫生防疫。做好饮用水源的消毒和保护工作。

注意环境卫生，垃圾堆放处，厕所应定期消毒。

定期对施工人员进行体检，对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。8.2.7保护施工区以外的环境，尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位及时进行恢复，并按国家以及地方政府的号召和业主、监理工程师的要求，根据长期发展规划对施工区以外进行环境绿化。

8.2.8施工人员应按规定配戴防护用具，以减少各种污染。8.2.9爱护野生动物，保护生态环境。9.现场技术、管理组织

公司经理对工程负总责，下设质检部、技术部、项目部，项目经理对本标段负总责，下设质检科、技术科；各施工队、班、组设质检员。公司技术部、项目部技术科负责按设计图纸测量放样，遵照有关规程规范进行施工；并按全同规定和监理人需求，做好施工设计及部分图纸绘制，公司质检部、项目部质检科、班组质检员负责落实工程质量检查制度。其组织机构如下图：

10.确保工期的技术组织措施

该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，我公司制定以下确保措施：

10.1公司组织精兵强将，抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。

10.2牢牢把握影响关键线路上的关键环节，施工期间要认真分析各因素对其影响的程度，要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件，为关键项目提供基础保证，使之绝不后延。

10.3采用机械化或半机械化施工，提高劳动生产效率，达到多快好省地进行工程建设，并为加快施工进度创造有利条件。

10.4在确保工期的前提下，通过施工进度计划安排，加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。

10.5做好雨期施工的准备，后勤工作井然有续，场内布置合理，互不干扰，不窝工。对突发性事件有应急措施，做到整个工期有条不紊，有序进行。

10.6节假日不放假，安排充足人员及机械，且备料充足，以做到节假日期间不影响工程进度。

10.7本工程将作为我公司的重点工程，从资金上给予大力支持，做到专款专用。10.8以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍，投入该项工程施工工。10.9选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员，保证及时供应合格物料。10.10后勤劳保要及时到位，使施工人员安心施工。

10.11建立分健全施工进度奖罚制度。对提合理化建议、出满勤、干满点、效率高，促使工期提前的有功人员给于精神鼓励和物质奖励；对擅自脱岗、离岗，不能完成计划任务造成工期拖延的人员给予经济处罚。

10.12对各项目工程进度加强动态控制，发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目，采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力，多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。11.施工工期网络计划 11.1施工总进度

招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。该标段工程总进度见附图。按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。11.2关键项目施工进度

该标段工程能否按招标文件要求时间全部保质、保量完成、各工程项目及工序都很重要，都须在总进度计划安排的时间内完成，特别是关键工程项目应保证在总进度计划安排的时间内完成。为此，对本标段工程总任务中的关键工程项目之开工、完工日期特作如下明确规定，其他项目和工序要创造条件，为关键项目提供基础保证，绝对保证关键项目不向后拖延。

施工工期网络计划见后页附图。12.施工环境协调的得力措施

施工环境是否协调是保证工程顺利进行的重要环节，项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作，保证工程顺利进行施工。

我们一切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工

我们将合理利用指挥部提供的施工和生活场地，尽量不与当地群众发生关系，如有联系我们将主动与群众搞好关系，当要出现可延误工期的事情发生时，我们宁愿做出让步和必要的牺牲，保证工程施工顺利进行。

治安工作方面，我们将聘请当地派出所的治安人员负责工程的治安管理，保证工程顺利进行。

我们于切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。积极地与地方政府，治安交警及各职能部门取得联系，以争得他们的理解和支持，为施工运料创造良好的外部环境。

做好内部职工的思想工作，各施工班组互相协调，是教育职工讲大局，讲文明生产、不利于施工环境的话不说，不利于施工环境的事不做，并要纪律、经济相挂钩，保证有一个良好的内部环境

Yjs21.coM更多幼儿活动方案延伸读

挡土墙方案(汇集11篇)

幼儿园举办大大小小的活动，可以根据幼儿不同的身心发展的规律，促进其健康成长，幼师和幼儿们在活动中一起游戏，可以更好地增进班级之间的凝聚力。为了让活动变得更加生动有趣，我们需要提前准备好活动的方案。那么，哪些幼儿活动方案值得借鉴呢？经过收集，小编为您献上挡土墙方案(汇集11篇)，希望能为你提供更多的参考。

挡土墙方案 篇1

砌筑工程施工方案

一、工程概况：

S234平桐线改建工程PTX-1标段，K0+000-K7+300深挖高填方段采用挡土墙防护，挡土墙基础、墙身均采用7.5#浆砌片石。本标段边沟、排水沟均采用7.5#浆砌片石。

二、工期计划：

2003年6月11日——7月30日

三、人员组织情况：

分项工程负责人：高保明

现场工程师：熊德前、谢群堆 质量、安全员： 高方鹏

四、施工机具配置：

发电机，搅拌机，磅称，手推车，十字镐，铁锹。

五、施工准备：

1、砂浆的配合比组成设计：

采用平顶山市公路局中心实验室提供的配合比。

2、原材料准备：

1）、水泥：采用星峰水泥厂生产的星峰牌P032.5#普通硅酸盐水泥，水泥堆放场地用红砖垫底，油毡纸铺面，彩条布覆盖，防止水泥受潮变质；

2）、砂：采用鲁山产中砂，经检验含泥量不超过设计要求，在施工前，用水将砂冲洗干净。

3）、片石：

石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-940）进行试验，以确定石料各项物理学指标值。立方体的极限抗压强度以30Mpa表示。石料应强韧、密实、竖固与耐久。质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使用有过量的损坏和废料。片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

六、挡土墙施工

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放样：

测量组将中桩恢复，水准点加密，然后将测量数量交给各作业队，由各作业队具体放样、定位、确定挡土墙开挖的平面位置和几何尺寸，然后由经理部测量组、主管工程师会同项目测量监理工程师进行复核，确定准确无误后才开始开挖基坑。

3、挖基 对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行基础砌筑。

4、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑基础分三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深50cm。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。

基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，回填夯实用蛙式打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到95%以上。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到7米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

6、墙顶抹面和勾缝均采用7.5#砂浆。

7、泄水孔

泄水孔的尺寸是10×10，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按向上下交错布置外，还要浆泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，墙体砌筑完后，将封头拔掉。

8、沉降缝

沉降缝施工：先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻絮塞入。

砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。勾缝采用阳缝，线条要平顺、圆滑。

9、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

七、安全质量保证措施：

在施工过程中，成立以项目部为主的安全领导小组，随时随地检查各部作业。在施工过程中，为了保证通行车辆、行人的安全，在施工段用醒目标志将施工范围围起来，并且有明显的安全标专牌，保证施工安全。现场主管工程师必须严格把握每道工序的质量关，如基坑开挖的几何尺寸、高程、压实度、地基承载力、原材料的质量、砂浆的配合比、砌筑的工艺、砂浆的饱满度、砌体的平整度、垂直度和断面尺寸、沉降缝的施工、勾缝的施工、养生等工序，保证不出现任何质量隐患，随时配合项目监理工程师到现场检查，以达到优良工程。

八、文明施工：

1.施工过程中，不允许野蛮的施工行为，监理工程师的任何指令必须执行，绝不与监理工程师发生任何形式的冲突。

2.各种建材不准乱堆乱放，进场的工人必须服从管理人员的管理，与地方建立友好的关系，不能在工地上打架斗殴。

3.做到工完料清，保持现场整洁，砂浆废弃物运出施工现场外或就地利用。

挡土墙方案 篇2

泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

一、工程概况

二、主体工程施工方案

三、施工组织保证措施

四、劳动力计划

五、企业现场机构设置

六、主要施工机械需用计划

七、确保工程质量的技术组织措施

八、确保安全文明生产的技术组织措施

九、现场技术、管理组织

十、确保工期的技术组织措施

十一、施工工期网络计划

十二、施工环境协调的得力措施

宏飞集团有限公司

泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

1.7施工组织设计主要依据

本施工组织设计主要依据《市政景观园林施工组织设计》、《砌体工程施工质量验收规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。

2.施工组织保证措施

2.1施工组织部署

针对本标段工程，公司将按照有关市政景观园林工程施工规范标准进行管理，项目部将由肖海红、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理3人，技术负责人3人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组，每班组40人，共计80人，各班组内配足专业技术人员。

2.2保证措施

2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。

2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。

2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。

2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。

2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。

2.3项目部组织保证体系

宏飞集团有限公司

泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

防洪墙相同，砼强度为C20，要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同。

砼强度为C20，2级配,骨料为10~30级配。3.3.2 砼灌砌石施工质量要求

（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。

（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。

（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。3.3.3 砌石面勾凸缝

对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。

拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。3.3.4施工临时通道

(1)根据现场查看需修建一条施工通道，项目区正位于新城弃土区拐，项目区长年受河水冲刷已露出弃土地貌，针对这一特征，采取局

宏飞集团有限公司

泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

成立“ 泰顺县新城弃土区护坡景观工程项目部”，施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。

6.主要施工机械需用计划 拟投入本合同工作的主要施工设备表

编号 型号名称 数量 购置年份 检修情况 现在何处PE-200挖土机 1 2004.5 完好 仓库T100推土机 1 2004.6 完好 仓库30KW柴油发电机组 3 2003.10 完好 备用9~25KVA交流电焊机 3 2006.6 完好 仓库12m³空压机 3 2006.5 完好 租用人力斗车 10 2007.3 完好 仓库

切割机 3 2007.5 完好 仓库

注： 各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定，依照施工规定进度安排运至施工现场。

7.确保工程质量的技术组织措施

7.1质量目标及方针

本工程必须达到水利部司局建地（2009）3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。

质量方针：遵章守序，规范管理，精心施工，追求完美。

7.2质量保证体系

公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系，组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。

公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下，宏飞集团有限公司

泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

认真按照水利部建第（1995）3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量，对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验，做好检验记录，保证内容齐全、数字准确、情况真实；制定质量不合格项目的纠正和预防措施，并监督实施；认真做好规范规定的各项试验，并把试验资料做好记录、归类、整理和保管；管理好试验器具。

7.3.4施工区质检员

施工区质检员一般由施工区负责人兼任，也可以另行选配，对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。

7.4质量奖罚制度

按照各岗位职责分工，能够圆满完成各自职责的，公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。对于不能坚守岗位、玩忽职守，给公司形象造成不良影响的，将给予扣减奖金处罚；情节较重的，将酌情扣减基本工资；造成工程事故的，将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分，直至追究刑事责任。

7.5工程质量一票否决

在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时，公司坚决支持各级质检人员的工作，赋予其“一票否决”的权力，在公司内部三检过程中，无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级，都不再向上一级质检部门申报检验，待完全达到优良标准后，方可向上一级审验。公司质检人员认定优良标准，并报经监理人员验收签证后，方可进行下道工序施工。凡不按上述程序实行工序交接的，任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验，不论其上道工序质量是否达标，所造成的经济损失由直接责任人自负。不合格的原材料，没有

宏飞集团有限公司

泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递。

重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。

7.7.2文件和资料的控制

受控文件范围：管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。

受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。

文件传递路线：公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保管。

项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。

7.7.3采购控制：重要物资的质量保证要求是：

首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象，若“合格供方名单”中不能满足要求，需新选择分供方时，必须对供方进行评审。若特急使用，须经项目经理批准后方可使用。

对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。

7.7.4顾客提供产品的控制

顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验，做好记录。

顾客提供产品清单中要写明：到货日期、检验时间、参检人员名单。

顾客提供产品经检验实验，为不合格产品的，以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》，“通知”中附检验、试验报告单。

宏飞集团有限公司

1泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

沙浆试块的检验和试验;回填土压实最大干容重的试验;回填土实际压实度的检验。

b.分供方产品的检验和试验的内容有：

验证质量证明文件的有效性;分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识;证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。

7.7.8检验、测量和试验设备

公司质检部在工地建立试验室，承担本工程应检项目的检验和试验。实验室直属公司领导，不受项目经理的管理，保证其工作的独立性和公正性。

检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员，出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。

7.7.9检验和试验的状态

物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。

工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。

成品状态的检验、试验以整理好的竣工资料进行标识。

7.7.10不合格品的控制

材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场;对可降低标准使用的不合格品必须向技术负责人报告，技术负责人认可后，方可降低使用。

不合格过程，不合格工序分为一般不合格，重大不合格。

一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向技术

宏飞集团有限公司

3泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

工程拟委托慈利县质检站试验室进行主要材料试验和砂浆、砼配合比的设计）。

再者，就是进行现场工艺试验。现场工艺试验的内容、时间和方法按监理人指示进行。

7.8.2原材料检验

钢筋：按施工图纸要求的型号采购正规厂家产品。采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符，同时采购进库后、使用前分批、分型号进行机械性能和理化指标检验，质量评定意见以用前检验结果为主。

水泥：按施工图纸标定的砼强度，选购符合配置砼所需品种规格的水泥。每进一批水泥货物，都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。检测项目包括：水泥强度、凝结时间（分初凝、终凝）、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。

砼骨料质量检验

骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：

在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的粒径，含泥量和砂的细度模数等。

在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制为±0.5％（砂）和±0.2％（碎石）范围内;当气温变化较大，或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;其含水率超过±0.2％时，需调整砼配合比，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。

8.确保安全文明生产的技术组织措施

宏飞集团有限公司

5泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

8.1.7按照有关防火规定，在施工现场相应部位配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要，消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。

8.1.8防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。

8.1.9安全信号设置

在施工区内设置必要的信号，这些信号包括：

标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。

定期保护所有信号及标志。

听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。

8.1.10供电线路的架设要有横担，线距符合规范规定，电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，经常检查所有工具的绝缘效果，安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱，必须有防雨措施，有防护警示标牌。

8.1.11机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。

8.1.12施工场地的杂物及时清理，模板拆除后的废钉及时回收，以免伤人。

8.1.13对一些刚砌筑、浇筑而未凝结的工程部位，做好防护工作，防止人踩、水淹。

8.1.14安全防护规程

根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本规程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。

宏飞集团有限公司

7泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

注意环境卫生，垃圾堆放处，厕所应定期消毒。

定期对施工人员进行体检，对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。

8.2.7保护施工区以外的环境，尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位及时进行恢复，并按国家以及地方政府的号召和业主、监理工程师的要求，根据长期发展规划对施工区以外进行环境绿化。

8.2.8施工人员应按规定配戴防护用具，以减少各种污染。

8.2.9爱护野生动物，保护生态环境。

9.现场技术、管理组织

公司经理对工程负总责，下设质检部、技术部、项目部，项目经理对本标段负总责，下设质检科、技术科；各施工队、班、组设质检员。公司技术部、项目部技术科负责按设计图纸测量放样，遵照有关规程规范进行施工；并按全同规定和监理人需求，做好施工设计及部分图纸绘制，公司质检部、项目部质检科、班组质检员负责落实工程质量检查制度。其组织机构如下图：

10.确保工期的技术组织措施

该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，我公司制定以下确保措施：

10.1公司组织精兵强将，抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。

宏飞集团有限公司

9泰顺县新城弃土区护坡景观工程浆砌筑挡墙施工方案

多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。

11.施工工期网络计划

11.1施工总进度

招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。该标段工程总进度见附图。

按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。

11.2关键项目施工进度

该标段工程能否按招标文件要求时间全部保质、保量完成、各工程项目及工序都很重要，都须在总进度计划安排的时间内完成，特别是关键工程项目应保证在总进度计划安排的时间内完成。为此，对本标段工程总任务中的关键工程项目之开工、完工日期特作如下明确规定，其他项目和工序要创造条件，为关键项目提供基础保证，绝对保证关键项目不向后拖延。

施工工期网络计划见后页附图。12.施工环境协调的得力措施

施工环境是否协调是保证工程顺利进行的重要环节，项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作，保证工程顺利进行施工。

我们一切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。

我们将合理利用指挥部提供的施工和生活场地，尽量不与当地群众发生关系，如有联系我们将主动与群众搞好关系，当要出现可延误工期的事情发生时，我们宁愿做出让步和必要的牺牲，保证工程施工

宏飞集团有限公司

挡土墙方案 篇3

天水市麦积区渭河城区段

南堤防洪治理工程浆砌石挡土墙施工方案

编制人： 职务（称）

审核人： 职务（称）

审定人： 职务（称）

批准部门（章）

编制日期：

天水永生建筑有限公司

二O一一年三月

挡土墙施工方案

挡土墙施工方案

一、工程概况：

1、工程简介

本单位工程为麦积区城区段南堤（1#大桥桥-颖川河口堤段）0＋000～1＋670.16段改建工程，全长1670.16m。大堤采用M7.5水泥砂浆砌石挡土墙；中间二阶地采用M7.5水泥砂浆浆砌石笼内镶格宾护垫，阶地前边坡迎水面采用M7.5水泥砂浆砌石护坡。

2、工程数量

本标段浆砌块石挡土墙共有一段，全部为重力式挡土墙挡土墙。起止桩号K0+000～K1+670.16，主要工程数量浆砌石63844（m3）,C20砼防浪墙（m3）741（m3）。

3、主要工程项目和工程特点

挡土墙施工包括的施工顺序：

测量放样、基坑开挖、承载力检测、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。

由于雨季的提前到来，基坑的开挖要快，回填要及时，以免浸泡基底。

二、挡土墙施工方案

（一）施工组织机构设置

为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我公司结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。选拔技术熟练认真负责的施工人员10名，技工50名、普工150人组建挡土墙施工队伍，挡土墙施工方案

负责本项工程的施工。

（二）工期安排

挡土墙开工时间：2011年3月5日

完工时间：2011年5月10日

（三）施工准备

1、施工水源：具现场考察，租用附近当地的机井一处，机井出水量为每小时100T左右，可以满足施工要求，利用水泵抽水至搅拌站。

2、施工用电：T接原有砂厂120KVA变压器一台，低压线用电缆线贯通施工沿线，配备50KW柴油发电机两台。

3、临时道路：利用现有河滩整修便道运输，并做为临时道路。

4、临时住房：租用民房作为临时驻地。

5、地上地下物的探测与防护：本标所通过地段地下管线比较复杂，对民明确的高压线、通信线、地下油管、输水管光缆、排污管等要严加保护和改造，尚未探明，施工前必须进行探测和防护，以保证工程的顺利进行。

6、施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网，闭合水准点，保证施工控制的方便及准确无误。

7、工地试验室：在项目部院内搭建试验室，试验室设备能满足驻地监理办的要求并且已经监督站认证。

8、图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。

9、砼搅拌站：经现场规划砼搅拌站设在治导线下游颖川河口的渭河南岸二阶地上，场地较开阔，便于混凝土的集中搅拌和运输。安装0.5m3搅拌机5

挡土墙施工方案

台，搭设临时工棚1处，40m*10m。共计400m2。配置配料装载机2辆，手推车5辆，电焊机一台，管理人员2人，司机手8人，电工2 人，普工10人。

（四）挡土墙施工

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线

使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基

挡土墙内侧紧切城区段310国道，过路行人多，车流量大，墙外为二阶地，宽约8m左右，挡土墙基础占2m，只剩不到6m，为了不受交通影响，所以对清基土方要边挖边运至监理指定的地方，对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

挡土墙施工方案

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行二灰砂砾的施工。

4、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。以保证基础最小埋深。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。

基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，回填夯实用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到85%以上。

5、浆砌块石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂控制墙

挡土墙施工方案

身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到9.2米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

6、墙顶抹面和勾缝均采用10#砂浆。

7、泄水孔

泄水孔利用DN50PVC排水管，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按间排距2米间隔上下交错布置外，还要将泄水孔用土工布包起来，避免施工时砂浆进入孔内，同时孔眼进口处设置直径2.5cm～7cm的粒料堆石且最下层泄水孔应高于地面30cm。

8、沉降缝

沉降缝施工：采用聚乙烯闭孔泡沫板，先砌好一侧，必须侧面平整，安装好聚乙烯闭孔泡沫板后再砌另一侧为宜。

砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。

墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。

挡土墙施工方案

勾缝采用凸缝，线条要平顺、圆滑。

9、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

10、挡土墙的施工工艺流程图

浆砌石挡土墙施工程序：挡土墙基础开挖→基础砌筑→墙身砌筑台施工→排水沟开挖、导滤沟开挖及回填→浆砌块石护坡基础→安装伸缩缝→排水管安装→挖运、夯填砂夹石→水泥砂浆勾缝→养生

三、主要施工机械及设备

挡土墙浆砌石施工地点配置混凝土运输5T自卸汽车4辆，装载机4辆、手推车10辆、φ50振捣器4个。

四、质量保证措施

我项目部制定“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创精品工程”的质量方针，制定以下质量保证措施：（1）承台开工前，做好施工技术交底。

（2）成立强有力的领导班子，组建高素质的施工队伍，建立质量保证体系，明确职责、落实到人。

（3）建立质量检查、质量反馈制度。

（4）严格按照设计图纸和文件、变更指令及技术规范施工。（5）推行ISO9002质量管理。（6）严格控制原材料质量。

（7）加强工程质量检查工作，积极配合监理工程师的工作，严格按监理工程师的要求进行整修和返工。

五、安全施工措施

1、在310国道人行道外利用钢管搭设安全网，以保证行人安全和市容整洁。

挡土墙施工方案

2、在施工现场设置专职安全员，进入施工现场必须佩带安全帽，在高空作业设安全网及安全带，在施工现场设置安全宣传警示标志。

3、出工前应严格检查所用工具，机械，消除事故隐患。

4、在施工中坚决执行国家有关安全规章制度，杜绝违章指挥违章操作，保证本工程施工安全完成。

六、文明及环境保护措施

本工程地处麦积区城区，地下管线复杂，必须严格按天水市施工现场管理法规组织现场施工。

1、创文明工地目标

文明施工管理是创优规划中的重要方面，本标段工程文明施工管理目标是：创市级文明工地。

由项目经理组织分别在场容、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。

2、场容场貌

（1）按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。

（2）对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。

（3）场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。

（4）民工管理严格执行甘肃省建委规定和业主要求，高标准严格管理。

3、物资及设备

（1）物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。

（2）定点加工机具应设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。

4、环境控制

（1）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，责任明确。

挡土墙施工方案

（2）施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。

（3）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。

（4）食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。

5、综合治理

（1）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。

（2）搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。

（3）建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工材料。搞好路、地关系，为顺利施工创造必要的条件。

6、环境保护措施

（1）本工程成立文明施工专职小组，有项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理。明确项目部及各部门、各专业队文明施工的区域，作好防尘、防噪音、防遗洒工作。

（2）施工中严格遵守《环境保护法》的有关要求，加强管理，采取有效的手段进行积极预防和保护，避免造成水土的流失，保护工地周围的植被和环境。

（3）工地营房建设要标准化，对职工加强学习教育管理，严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取有效的措施，保护工地周围的植被和环境，不乱到垃圾，保证环境优美。加强流行性疾病的预防工作。

（4）强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

（5）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

（6）本工程为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪，噪音较大的工序尽量避免夜间施工，大宗材料运输可安排在夜间进行，以避免交通高峰期。

挡土墙施工方案

（7）施工驻地设生活垃圾集中存放点，及时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。

挡土墙方案 篇4

一、概述：

K66+276-K66+305.8右侧为高填方边坡，为确保路基稳定，根据现场实际情况，增设M7.5浆砌片石挡土墙。

二、施工部署

1、前期准备

①、清理施工场地，使场地内不得有垃圾、有机物残渣。②、落实好地面排水和安全生产措施。

③、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂浆配合比的试验，报监理工程师批准。

2、计划安排

本项目计划2002年6月5日开工，2002年7月5日完工，拟定刘谋湘为施工负责人，带领一支15人的队伍组织实施。

3、机械设备：

24kw发电机1台，砂浆搅拌机1台，磅称1台，手推车2台，自卸汽车2台。

三、施工方案：

1、测量放样

利用全站仪放出基础开挖线，并设臵线型控制桩。

2、基础开挖

放样后，用人工配合挖机进行基础开挖。先用挖机沿开挖线开挖，挖至密实稳定土层（或未风化红砂岩）下0.15-0.6m时,人工清理检平,开挖后,若发现岩基有裂缝，应以小石子砼或水泥砂浆灌注饱满。当有渗水时，应及时排除，并设法将水引至基础以外。

3、砌筑

开挖经监理工程师检验批准后，方可开始砌筑。采用分段挂线砌筑，在砌筑过程中应经常校正挂线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌筑用的石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝不易风化，厚度不小于15cm，强度不低于25Mpa。砌筑前浇水湿润，泥块等涮洗干净。挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的30CM以上大块片石砌筑。砂浆严格按监理处批准的配比配臵，并用搅拌机拌和。应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。墙外露部分用M10砂浆勾缝，墙顶外露面采用M10抹面。墙基础部分施工完成后，必须及时回填夯实。

待浆砌圬工强度达到70%以上时，方可用小型机具分层填筑夯实，以确保墙体稳定。

4、沉降缝、伸缩缝的设臵

沉降缝、伸缩缝每10—15m设臵一道（也可根据实际情况而定）。缝宽2cm，自墙顶竖直到墙底，用沥青麻絮在墙内、外、顶三面嵌塞。

5、泄水孔的设臵

为疏干墙后填料中的水分，防止墙后积水致使墙身承受额外的静水压力，在墙前地面以上设一排泄水孔。尺寸为直径10cm的圆孔，孔眼间距为2—3m。进水口的底部铺设20cm厚的粘土层，并夯实。进水口周围用具有反滤作用的碎石或砂砾覆盖，以免孔道淤塞。

四、安全生产

严格按操作规程办事，及时消除安全隐患。

五、环境保护

材料堆放和施工过程中，时刻注意与周边环境的协调，及时清理场地，严防废水废渣影响农田，作到工完场清。

挡土墙方案 篇5

一、砌体工程概述

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm厚的浆砌块石，砂浆标号为m7.5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的抛石防冲槽。

二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测

1、原材料的检验：

本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司iso9002质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。

2、水泥砂浆配合比试验：

本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号，抽取经检验合格后的水泥、砂，送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。

3、工程过程质量检测：

在砌体工程施工中，对施工过程中需要检测的项目有：基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度；针对检测项目，根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。

三、材料控制

1、石料：

砌体所采用的石料为毛石料，其质量要求为：质地坚硬、不易风化、无裂缝，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每块石料最少具有一个平面。

2、砂：

砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0，砂中含泥量不大于3%。

3、水泥：

水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。

4、水泥砂浆：

拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂浆采用自落式350l型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。

5、土工布：

从合格厂家购买，必须具有出厂合格证，抽取每批交货卷数的5%进行检验，不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布。

6、碎石：

粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不应含有粘土团块，针片状颗粒含量小于15%。

四、砌体工程施工方法和程序

1、施工程序（浆砌石）：

测量放线→土方开挖及基底平整→土工布铺设→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护

2、施工方法：

2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。

2.2土工布的铺设

清基或削坡合格后，进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购买，具有出厂合格证。抽取每批交货卷数的5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。土工布自下而上铺设，长边垂直于堤轴线方向，自下游侧依次向上游侧进行。土工布采用缝接，缝接宽度>40cm，在接缝范围内用尼龙线缝两道，线距约20cm，以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适度，紧贴坡面，不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业，以免损伤织物。部分土工布铺设完毕，随即开始铺设碎石垫层。

2.3土工布铺设，经三检及验收合格后，进行碎石垫层铺设。同时复测控制桩高程，并认真挂线，找好坡度开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑，铺浆厚度3~5cm，石块宜分层卧砌，上下错缝，水泥砂浆用捣固铲插捣密实，不得有空缝。在砌筑时，石砌体的缝宽控制在2~4cm，对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。墙体砌筑时，其基础的第一层石块应将大面朝下，砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处，均选用较大的平整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过1.0m。

2.4浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。

2.5砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。

2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14d。

2.7砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5mpa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。闭孔塑料板采用后贴法，即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。

2.8砼框格预制块制作、运输

砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。砼框格预制块采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便，在钢模面板上涂刷矿物油类防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料，采用平板振捣器振捣，原浆抹面压光，采用塑料薄膜养护。待砼强度达到

2.5mpa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，拆除侧模。

砼框格预制块运输利用人工手推车，运输过程中通过加草帘铺底、板间加隔离物确保砼板不磕碰，卸车时需轻放，防止破损，堆放场地要平整坚实。堆垛高度要保证其稳定性。

2.9砼框格预制块铺设、安装

铺砌砼框格预制块前需对预制块进行挑选，预制块外观要求密实平整，边角方正，无扭曲、缺角、掉边、裂纹。板块允许偏差为：长宽±5mm，厚3mm，对不合格的予以剔除。砌筑前应对基础面整平密实，根据砌块尺寸进行放线，确定排数，保证砌面和各砌体边

线的平整和整齐，达到美观效果。每15m设一个施工缝，每两个施工缝之间为一施工段，铺设前进行摆板充筋，横竖挂线，并沿砌筑方向挂双线砌筑。铺设方法为干砌，砌体间挤紧，预制块铺上时，略高于面层水平线，然后轻轻敲击使砼框格预制块面层高程符合设计要求。

2.10干砌石砌筑

石料质地坚硬、新鲜，无剥落、裂纹现象，若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不小于20cm。

砌筑时采用立砌法，石料要垫稳、填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块，并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑，不顺长使用。

砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况；不得在砌筑层面上以小块石、片石找平；砌体顶面要以大块石压顶。

2.11变形缝工程

浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置变形缝，缝内填设2cm厚闭孔泡沫塑料板，间距12～15m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧，保持垂直、牢固，与块石结合严密，施工中保持不变形、不变位。

五、质量检查

1、原材料的`质量检查：

（1）砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。

2、水泥砂浆的质量检查：

（1）配合比检查：定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。

（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。

（3）水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。

3、浆砌料石和毛石砌体的质量检查

（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。

（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查：其检查方法按sl239－1999第3.10条的规定执行。

1、适用范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。

2、施工准备

2.1材料：

2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。

2.1.2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于m5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。

2.1.3水泥：一般采用p.o32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2.2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

2.3作业条件：

2.3.1基槽：土方已完成，并办完隐检手续。

2.3.2已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m，转角处均应设立），以此作为砌石依据，并办完预检手续。

2.3.3基槽应清理干净，表面不能有浮土。

2.3.4砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、操作工艺

3.1工艺流程

砂浆搅拌

↓

作业准备→试排撂底→砌毛石→验收

3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.3砂浆拌制：

3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

3.3.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

3.3.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3.3.4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.4毛石砌筑：

3.4.1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

3.4.2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。

3.4.3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

3.4.4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。

3.4.5基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

3.5冬雨期施工：

3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。

3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

3.5.3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4、质量标准

4.1主控项目：

4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。

4.1.2砂浆饱满度不应小于80％。

抽检数量：每步架抽查不应少于1处。

检验方法：观察检查。

4.1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3—1的规定。

石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9—3—1

项次项目允许偏差（mm）检验方法

毛石砌体料石砌体

基础墙毛料石粗料石细料石

基础墙基础墙墙、柱

抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

4.2一般项目

4.2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9—3—2的规定。

抽检数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

4.2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定：

1内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。

检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。

检验方法：观察检查。

5、成品保护

5.1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。

5.2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。

5.3毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿

石砌体的一般尺寸允许偏差表9—3—2

项次项目允许偏差（mm）检验方法

毛石砌体料石砌体

基础墙基础墙基础墙墙、柱

1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查

2砌体厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺检查

3表面平整度清水墙、柱—20—20—lo5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查

混水墙、柱—20—20—15—

4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查

6、注意事项

6.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

6.2水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。

6.3毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。

6.4勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3各检验批验收记录。

7.4隐检、预检记录。

7.5施工记录。

挡土墙方案 篇6

混凝土挡墙

施

工

实

施

方

案

编制人：郭敬宇审批人：

编制日期：二〇一四年四月十四日

一、编制说明

苏州市三级航道整治工程14k+197~15k+124左岸设计为夹石混

凝土重力式挡土墙，该墙高为2.9m+0.3m的，底口宽为2.5m、上口宽为0.52m,且前墙面坡度r=10:1。其结构性较为复杂，我部经过研究慎重分析，对该段挡土墙使用一次10m整体钢结构模板，确保该段砼板墙一次性成型美观。具体设施施工方案如下：

1、 现场条件

（1） 该段位于苏南运河左岸，运河大约70m左右。

（2） 岸边有原有的石块的挡土墙。

（3） 拟建场地平整，无拆迁物。

（4） 施工用水、电接近建设用地现场。

（5） 有关勘察资料齐全。

2、 本工程采用的主要的施工技术

（1）、本工程基槽采用放坡开挖，坡比为1:1.5。

（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式钢模，模板对拉

筋采用对拉螺杆。

（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

（4）、在现场管理上根据信息化施工的要求，采用落实到施工的

每一个人，实施计划管理，现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制，且做到安全施工。

3、本工程的施工难点及重点分析

（1）、围堰的合理布置：根据现场条件采用以老挡土墙为依托，

砼挡土墙前墙面离石块挡土墙的距离l>4m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m，前后水平间距25cm，单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后，立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l

（2）、砼挡墙后背的回填：对砼墙标高以下的回填进行分层压

实回填。在确保墙不移动的前提下用挖掘机50cm一层压实。

4、施工准备

1、施工现场临时排水

施工场地移交以后，即对场地进行平整夯实，平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

2、施工现场临时供电

利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电

缆。电线、电缆必须架空架设。

现场提供用电容量为50kw即可满足施工用电需要。

（2）现场线路的设置

动力线路一级送电采用三相五线制；二级送电和现场照明采用三相四线制送电；在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。

4、劳动力配备计划

为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：

（1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。

（2）根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。

（3）加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率

二、主要施工方案及技术措施

1、基坑开挖

基坑开挖为机械开挖，人工清理的方法:根据测量放样的要求，用挖掘机进行开挖进行外翻一次挖掘到基地标高-2.2m，下底开挖宽度为4.7m（一边留有30cm的工作面），两面放坡，坡比为1:1.5，并在开挖方向开挖集水坑。用人工在基地纵向两侧挖上30cm宽的排水沟和横向4m间距挖至30cm宽的排水沟，使纵横贯连连同集水坑，

确保基坑没有积水。

2、 底板模板安装，混凝土浇筑

底板模板采用竹胶板立模，钢管架加固：根据前墙线点坐标，定位后，把加工好的木模板靠在钢管上，保证模板的垂直，平整和纵向成线。用1.5m的钢管定位后间距2m三面打桩，并用6m的钢管纵横向背连。

钢筋绑扎：钢筋按图纸下料，摆放绑扎，下垫垫块。

混凝土浇筑: 本工程基础为c20，砼拌制应根据试验室的要求，确保砼的质量，制作石块。振捣时，在流淌处必须振捣密实，振动棒插入墙根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣，振捣时间也不宜过长，防止砼产生离析而影响砼质量。

3、 墙身模板安装，混凝土浇筑

墙身模板采用单面整体钢模，装载机吊装：施工放样-------墨盒确定轮廓-------装载机吊装模板定位---------安装模板对拉杆和预埋水管--------校正模板。

混凝土浇筑：墙身采用c20夹石混凝土，根据实验室的要求，对墙身进行边分层放石块（粒径5cm~10cm）边混凝土浇筑且边振捣，浇筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的预埋钢筋。振捣时，在流淌处必须振捣密实，振动棒插入墙根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣，振捣时间也不宜过长，防止砼产生离析而影响砼质量。

模板拆除和保养：待混凝土达到设计强度时，拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞，土工布覆盖喷水保养一个星期。

4、 盖顶立模和浇筑混凝土

盖顶的施工要等墙后两面土方回填后，安装盖顶模板，采用竹胶板。墙顶凿毛，冲水清理干净-------加固顶模模板---------浇筑混凝土----------抹平收光。

6、墙背回填

根据现场条件，对台背进行回填。用小挖机对台背分层以50cm一层回填压实至顶帽，然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。

7、挡土坝修筑

待回填完成后，对挡土坝测量放样，用振动式压实机压实至设计标高，然后铺筑碎石垫层，即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填30cm宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽，且在30cm款级配碎石后张贴土工布回填。

三、安全文明施工

1、要求工人进驻工地必须佩带安全帽。

2、安全用电，禁止电线接头进水、沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。

挡土墙方案 篇7

中珠排洪渠苗圃桥重建及配套防汛路硬底化工程工程

浆 砌 石 挡 土 墙 专 项 施 工 方 案

编制单位：福建省泰成建设工程有限公司 编 制 人： 审 批 人： 编制日期：2017年5月16日

浆砌石挡土墙施工方案

一、施工工序

二、材料的选用

1、石料

工程所用石料均采用材质良好、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无节理、瑕点、砂眼、缝隙、裂纹及风化皮等外观缺陷。饱和极限抗压强度不低于50MPa。块石的尺寸应适合工程需要和某种特殊要求。块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角应预以凿除，经修凿后块石平均径应符合施工图要求，小于平均粒径的数量不得超过总数的25%，最小块石重量（按砌体厚度40cm计）不得小于30kg，块石的最小边长不应小于15cm，且至少有一个平整面作为砌筑面。砌石体分毛石砌体、料石砌体两种，各种石料外形规格应符合下列要求：

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。用于干砌块石的粗料石棱角分明、各面平整，其长度大于50cm。块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面经修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过实验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。

（2）反滤料

反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成，其粒径级配应符合施工图要求，最大粒径不大于反滤层厚度的2/3或8cm。含泥量≤6%，不得含有草根等杂物。

反滤用粗砂采用天然河砂或山砂，无河砂时可采用人工石屑，粒径应符合有关规定，砂内不得含有草根杂物。

三、施工方法

测量放线

根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

2、砂浆拌制

砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料最后加水。搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。砂浆配置应采用质量比砂浆应随拌随用保持适宜的稠度一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30℃时宜在2-3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆砌筑前应重新拌和已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。砂浆试块各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组6块.如砂浆配合比变化时应相应制作试块。

基础砌筑

将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm-50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm-30mm.砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。

4、墙体砌筑分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm-20mm的勾缝槽按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽,厚,度符合设计要求.砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。

5、墙体片石砌筑

①宜以2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通.应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部,转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝,石块之间应用砂浆填灌密实不得干砌。④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。

6、墙体块石砌筑

①每层块石应高度一致每砌高0.7m、1.2m找平一次。②砌筑石块错缝应按规定排列同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm-30mm。③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。

7、砌筑方法

①丁顺叠砌一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成先丁后顺竖向灰缝错开1/4石长。②丁顺组砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。

8、墙体砌筑镶面石

①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。②砌筑前应先计算层数选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。⑥在同一部位上使用同类石料。

9、勾缝

砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,厚度为10mm-20mm,缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂,缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,缝应嵌入砌缝内20mm,槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整,将墙面洒水湿润勾缝的顺序是从上倒下,勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰做好成品保护工作避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,角方正,角处不能上下直通,能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺不得空鼓、脱落。

10、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后洒水或覆盖生4-14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。

11、雨期施工

雨期施工应有防雨措施防止雨水冲刷砌体下雨时应立即停止砌筑并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。在深槽处砌筑挡墙时应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。填土路基挡土墙也应做好排水设施以防路基坍塌挤倒挡墙。

外观鉴定

砌体表面平整砌缝完好、无开裂形象勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外,堵塞现象。沉降缝整齐垂直上下贯通。

四、成品保护

墙面砌筑时防止砂浆流到墙面造成表面污染。现场搬运砌块应轻搬轻放防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。砌体砌筑完成后未经有关人员检查验收轴线桩、水准点不得扰动和拆除。

五、应注意的问题

为避免出现整齐性差的情况按设计和规范的规定设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。

严格按皮数杆控制分层高度掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,保墙面垂直度、平整度。浆砌石应卧浆铺砌,缝填浆捣实,止有空缝和贯通立缝。为防止泄水孔堵塞,墙背后填筑反滤材料,滤材料的级配要按设计要求施工,包滤布,止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时,在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,以防止泄水孔堵塞。

为防止勾缝砂浆脱落,缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,后洒水湿润,进行勾缝,加强养护气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时严禁投抛。脚手架上只能放一层石料且不得集中堆放。

六、安全保证措施

为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。

6.1 安全生产的原则和目标

6.1.1 安全生产的方针

认真贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。

6.1.2 原则

1)坚持管生产必须同时管安全的原则。2)坚持生产与安全同步实施的原则。

3)生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。

6.1.3 目标 1)本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。

2)安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。

6.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任

6.2.1 安全生产管理组织机构

项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。项目经理为小组长，其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。办事机构为项目部下设的安全部，由专职安全员负责处理日常事务。

安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。

6.2.2 安全管理保证

6.3 安全措施

1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。

2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。

3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。

4、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。

5、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。

6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。

7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。

8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面： ①作业人员必须穿着救生衣，同时在码头边上备有相应数量的救生用品； ②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间；

③加强砌筑期间安全管理，安排专人监督作业人员的实时情况；

④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上，防止水浸。

七、环境保护措施

保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，项目部根据本分项工序特点，制定相应的环境保护措施。

挡土墙方案 篇8

浆砌石挡土墙护坡方案

1.工程概况

1.1湖南省慈利县长潭河水电站象市集镇防护工程项目位于湖南省慈利县象市集镇内靠近河边区，总长度约1000米。涉及吴章清至田有栋等52户私人住宅区，东部靠近田有栋私房，西至吴章清私房，南为娄水河，北为52户私房，呈长条形状。

1.2水文气象条件

项目区属于亚热带季风型大陆性气候，受季风进退影响，一年四季分明，气候降水适中，冬较长较冷雨雪少，夏季热雨集中，春暖多干旱，秋凉多阴雨。年平均气温18.2℃，年平均无霜期162天，年平均降雨量865mm，一年中降水主要集中在夏季6~8月，常以暴雨形式出现，冬春季节常受西北高压控制，雨量稀少。

项目区地下水埋深平河面，死水位为113.5m，正常蓄水位为115.0m、现场查看以沙岩为主，地下水含量丰富，水质良好，酸碱度适中。

1.3建筑材料

工程所在地距娄水河北岸，建材丰富，质地优良，砂料取自娄水河南岸，水泥由外县采购，块石、碎石均取自江垭镇，其他建筑材料均可在慈利县城购买。

1.4交通及通信

项目区交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经县级公路直接运至邻近建设地点处，但不能进入作业区。通话可采用移动电话，项目经理和工长均配备手机，保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。

1.5施工水电条件

生活用水由工地接当地自来水，对施工用水可抽取娄水河的水；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时可自备足够的发电机组（参考）。

1.6施工环境

项目区处于52户私房背面间，自东向西缓慢抬升，临时项目工程均布置在项目区内，经过现场查看项目区需要修建一条临时通道，各主要材料才能进入施工作业区。

1.7施工组织设计主要依据

本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。

2.施工组织保证措施

2.1施工组织部署

针对本标段工程，公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理，项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组，每班组40人，共计80人，各班组内配足专业技术人员。

2.2保证措施

2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。

2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。

2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。

2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。

2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。

2.3项目部组织保证体系

3.主体工程施工方案

3.1施工程序

根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是：

修建临时道路―→定位、放线―→机械开挖基槽和切护坡土方―→验基槽―→护脚内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护脚和挡墙（含部分抛石）―→回填土方及压实―→护坡内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护坡―→各住户砼柱子加固―→勾缝。

3.2测量放根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给出水平控制点和方位后方可施工。具体施测方案：即将每户的正常蓄水位+1米的高程位置测出（116.0米），做好红油漆记以便施工控制。

3.3主体施工方案

象市集镇防护除险加固工程的砌石项目主要为保护房屋基础的防洪墙或护坡。砌石工程总量约3500m3。

3.3.1砌石施工方法

本工程砌石采用砼灌注法施工，在施工防洪墙（砌石护脚、挡墙、护坡）时，先铺砂石垫层（100厚），后摆砌块石，先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。防洪墙一般用间石作模板，面石间用1：3水泥砂浆勾通缝，等砂浆初凝后灌入砼并振捣密实，再砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同，砼强度为C20，要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同。

砼强度为C20，2级配,骨料为10~30级配。3.3.2 砼灌砌石施工质量要求

（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。

（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。

（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。3.3.3 砌石面勾凸缝

对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。

拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。3.3.4施工临时通道

(1)根据现场查看需修建一条施工通道，项目区正位于娄水河拐弯处，项目区长年受河水冲刷已露出砂岩自然地貌，针对这一特征，采取局部挖填、爆破等到进行施工，对大型高出作业区的砂岩进行爆破，对正常范围内的路基采用土方回填，利用挖机进行辗压至密实。

（2）由县级公路进入各施工作业面：对于车辆及大型机械安排由田有发私房与田有民私房之间的通道和谭本社私房与田有集私房之间的通道进入。在施工通道施工至金永赋和田明之间的私房后可将部分土方直接由公路倾倒挖机转运直至施工到临近吴章清私房处。

（3）根据以上情况：今后在进入项目作业内容施工时，主材料运输道路主要从田有发与田有集之间私房处进入到作业区。

（4）施工工序

测量放线―→推土机推土―→人工场地平整―→泥结碎石路面―→ 生产路回填及夯实

4.劳动力计划

4.1劳动力使用总计划

依据计划的总工期及各作业工程数量，劳动定额计算出计划工日数，确定各作业计划历时和各作业日上工人数，并安排实施各作业项目的日历时间；将各时段的作业日上工人数迭加起来，为该时段日均上工总人数。按此作出后，检验各时段日上工人数是否均衡，若不均衡性及规律偏差较大时，则需作适当调整。

4.2技工使用计划

该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与，特别是关键工序的关键环节，都必须由熟练的技术工人操作，以确保工程质量一次成优，不返工、不窝工、不浪费物料。劳动力计划表 工种

人数

瓦工

钢筋工木工

普工

电工

合计

人数

人工工日数

2007年

10月份

11月份

12月份

总计

5.企业现场机构设置

根据本过程特点，公司成立以正副经理为正副组长，专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组，加强对项目部的施工管理。成立“

长潭河水电站象市集镇防护工程项目部”，施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。

标段项目经理部施工组织机构图 机构名称

姓名

职务职称

机构人数

项目经理

项目经理

技术负责人

技术负责人

质安科

科长

技术科

科长

6.主要施工机械需用计划

拟投入本合同工作的主要施工设备表

编号

型号名称

数量

购置年份

检修情况

现在何处

PE-200挖土机

2004.5

完好

仓库

T100推土机

2004.6

完好

仓库

30KW柴油发电机组

2003.10

完好

备用

9~25KVA交流电焊机

2006.6

完好

仓库

12m空压机

2006.5

完好

租用

人力斗车

2007.3

完好

仓库

切割机

2007.5

完好

仓库

注： 各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定，依照施工规定进度安排运至施工现场。

7.确保工程质量的技术组织措施

7.1质量目标及方针

本工程必须达到水利部司局建地（1995）3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。

质量方针：遵章守序，规范管理，精心施工，追求完美。

7.2质量保证体系

公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系，组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。

公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下，具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查，对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动，运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。公司和项目部设立专职质检机构，配足专职质检人员，建立实验室、配足各项试验、检测的工具、器械及表格，施工班组设立兼职质检员，形成质量控制网，一层抓一层，层层抓质量。

工地施工各工序均认真落实“班组自检、项目部复检和公司终检”制度，保证监理人员指示百分之百的落到实处。

7.21.质量保证体系

瓦工班含电工班，普工班含钢筋和木工班。

7.2.2.质量保证体系、评定体系 7.2.3.质量检查评定体系

7.3项目部质量管理职责规定

7.3.1项目经理

对公司经理负责，是本标段工程质量的第一责任人。负责组织贯彻公司的质量方针目标，保证整体质量体系的有效运行。

7.3.2技术科

技术科对项目经理和公司技术负责人负责。负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施；负责日常施工的技术管理工作；负责编制施工进度计划，对施工进度、质量进行动态控制；综合平衡、合理调配施工资源；做好完成工程量计算、情况统计、填制报表；做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审；做好工程测量放样及其资料、器具管理；填写施工日志；处理解决施工中发生的技术问题。

7.3.3质检科

质检科对公司技术负责人和质检部负责。负责编制项目质量计划，认真按照水利部建第（1995）3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量，对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验，做好检验记录，保证内容齐全、数字准确、情况真实；制定质量不合格项目的纠正和预防措施，并监督实施；认真做好规范规定的各项试验，并把试验资料做好记录、归类、整理和保管；管理好试验器具。

7.3.4施工区质检员

施工区质检员一般由施工区负责人兼任，也可以另行选配，对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。

7.4质量奖罚制度

按照各岗位职责分工，能够圆满完成各自职责的，公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。对于不能坚守岗位、玩忽职守，给公司形象造成不良影响的，将给予扣减奖金处罚；情节较重的，将酌情扣减基本工资；造成工程事故的，将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分，直至追究刑事责任。

7.5工程质量一票否决

在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时，公司坚决支持各级质检人员的工作，赋予其“一票否决”的权力，在公司内部三检过程中，无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级，都不再向上一级质检部门申报检验，待完全达到优良标准后，方可向上一级审验。公司质检人员认定优良标准，并报经监理人员验收签证后，方可进行下道工序施工。凡不按上述程序实行工序交接的，任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验，不论其上道工序质量是否达标，所造成的经济损失由直接责任人自负。不合格的原材料，没有三证的水泥、钢材的不得进入施工现场，一旦发现有违纪现象，除责令其立即清除，使之远离现场外，还要追究直接责任人的责任。对阻止、干扰质检人员履行质检程序的，一次批评教育，二次停业整顿，三次令其退出施工现场。

7.6施工队伍组建

在各项工程建设中，影响工程质量的主要因素有五项（即4MIE）：材料、机械、方法、环境。在此五大要素中，人是第一位，人是其他要素的保证，选择什么样的人参加该项工程施工，对工程质量、进度都至关重要。为此公司在用人上决定：

首先，选择有较高的管理水平，丰富的水利工程施工经验，有强烈的责任感和事业心的项目经理，担任该工程项目经理。

其次是挑选资深的专职质量检查负责人和技术负责人，他们有较高的理论知识和实践经验，他们有严肃认真、一丝不苟的工作作风。

其三是调遣一支精良的施工劳力队伍，他们是有技术素质、有较好身体素质、思想素质，参加过以往多项水利工程施工的技术工人。同时，坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无上岗资格人员不准上岗工作。

其四，我公司有完善的管理制度，由公司强有力的领导班子领导和管理。

大家齐心协力，心往一处想，劲往一处使，拧成一股绳，每个人力争在干好自己本质工作的同时，积极地配合别人的工作。

7.7质量控制程序

7.7.1合同变更的控制

一般图纸中的设计变更需经公司技术负责人签发并实施完成，有关文件、图纸纳入竣工资料。

一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递。

重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。

7.7.2文件和资料的控制

受控文件范围：管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。

受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。

文件传递路线：公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保管。

项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。

7.7.3采购控制：重要物资的质量保证要求是：

首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象，若“合格供方名单”中不能满足要求，需新选择分供方时，必须对供方进行评审。若特急使用，须经项目经理批准后方可使用。

对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。

7.7.4顾客提供产品的控制

顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验，做好记录。

顾客提供产品清单中要写明：到货日期、检验时间、参检人员名单。

顾客提供产品经检验实验，为不合格产品的，以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》，“通知”中附检验、试验报告单。

顾客提供产品入库后，应单独存放，做好记录和标识。

7.7.5产品标识和可追溯性

进场的水泥用标牌进行标示，内容有品种、标号、性质、合格证编号、生产厂家、生产时间等，钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格证编号等。

工序过程的质量控制反映在质量检测记录中，重要工序的施工过程，反映在施工日记中。

有追溯要求的产品标识要详尽，有名称、规格、批号、编号、质量特征、分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等，对剩余物资进库，第一次发放都应有跟踪记录。

7.7.6过程控制

严格执行已审定批准的施工组织设计。

施工组织设计下发到施工队，加工厂及部（科）室。施工组织设计编写后由公司技术负责人和项目经理审核后签发出版。

作业指导书由施工队提供资料，项目经理组织编写，公司技术负责人审批签发。

技术负责人负责施工图纸的会审会议和技术交底会议，各专业施工队负责向要单位工人交底，并做好记录。

坚持执行特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无证不得上岗作业。

现场机械设备应处于受控状态，将出现故障的机械设备及时加以标识，并及时清退出场，不允许带病机械作业。

7.7.7检验和实验

a.主要检验和实验项目。

工程中主要检验和实验项目有：

水泥的检验和实验;

沙浆试块的检验和试验;

回填土压实最大干容重的试验;

回填土实际压实度的检验。

b.分供方产品的检验和试验的内容有：

验证质量证明文件的有效性;

分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识;

证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。

7.7.8检验、测量和试验设备

公司质检部在工地建立试验室，承担本工程应检项目的检验和试验。实验室直属公司领导，不受项目经理的管理，保证其工作的独立性和公正性。

检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员，出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。

7.7.9检验和试验的状态

物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。

挡土墙方案 篇9

挡土墙（护坡）施工方案

三、材料要求： 1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂

（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。

（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

四、施工工艺及流程

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、扩展基础浇筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层

（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑

（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。

（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：

（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。

（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

五、施工进度计划 1.工期计划

片石挡土墙工程计划工期49天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下：

（1）、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工，截止到2009年4月26日完成。（2）、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工，截止到2009年5月5日完成。（3）、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工，截止到2009年5月12日完成。（4）、墙后填土施工计划2009年4月2日开工，截止到2009年5月18日完成。挡墙工期计划

2009年3月 2009年4月 2009年5月 30 10 20 30 10 20 基坑开挖

扩展基础模板及浇注 墙身砌筑

墙后填土

2.工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。

3、现场人员、仪器及机械设备安排

现场人员配置表

序号 工种名称 人数（名）序号 工种名称 人数（名）1 管理人员 4 6 测量工 1 2 技术人员 3 7 混凝土工 10

挡土墙方案 篇10

一、施工准备：

1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

（2）、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

（3）、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（4）、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5）、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑

（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：

（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

挡土墙方案 篇11

浆砌片石挡土墙施工方案

一、施工准备：

1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

（2）、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

（3）、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（4）、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5）、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑

（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：

（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

最新幕墙方案(精华15篇)

幼儿园定期举办活动，对幼儿具有进一步再教育的功能作用，很多时候，更是可以增强孩子的集体荣誉感和团队合作意识！为了活动可以更加精彩，就需要我们提前准备好活动的方案。那么，一篇幼儿活动方案怎么写呢？因此，栏目特意整理了最新幕墙方案(精华15篇)，更多信息请继续关注我们的网站。

幕墙方案(篇1)

XXXX市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为XXXX标志性建筑。

XXXX市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：

1.1操作要点：

1.1.1测量放线

(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。

1.1.2安装各楼层紧固件：

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图)，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

1.1.3竖向主龙骨安装：

主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：

(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。

(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即Z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。

(4)安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。

(5)竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

1.1.4横向次龙骨安装：

安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。

(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。

(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。

1.1.5避雷件安装：

(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。

(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。

(3)在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。

1.1.6防火层安装：

(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。

(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。

1.1.7结构玻璃装配组件制作：

指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下：

(1)检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。

(2)净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。

a：净化材料

对油性污渍：二甲苯、丙酮

对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂

b：净化方法

用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10～15分钟内立即进行打胶。

(3)定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。

(4)注胶

a：检查设备，修胶嘴。

b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5Mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。

c：注胶完要及时修边(一般刮平)，检查胶槽是否充满(一般用手电照)。

(5)养护

a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。

b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2M2时，每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2M2时，每垛堆放不得超过6块。

c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为：100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。

e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。

f：打胶要有记录，注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。工件应编上号。1.1.8玻璃板块安装;

单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：

(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

(2)玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。

(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30CM，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。

(4)分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。

1.1.9窗扇安装施工：

(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。

(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。

(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。

1.1.10耐候胶施注

(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。

(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。

(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。

幕墙方案(篇2)

钢结构屋面施工方案

一、施工准备

公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下：

做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。

认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。

项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。

根据工程特点及合同要求，编制工程操作程序、施工规范及验收标准。

按施工要求，配置有关施工机械、设备。

钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。

开工前，项目经理部对安装人员进行政治思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。

现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。

二、施工组织管理网络 项目经理

安装施工工长

制作车间主任

施工员

质量员

材料员

安全员

施 工 班 组

三、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，24m屋架在加工厂每榀分2半制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。

在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行天窗架、屋面支撑的安装，安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。

本工程钢构件在专业工厂制作，现场由专业吊装施工队进行安装，施工全过程由项目经理部统一指挥。

四、钢结构的制作

1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准

钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。

2、钢结构的加工进度控制

钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在自动流水在线制作，再运至现场进行吊装。３、钢构件的施工方法

钢屋架的制作采用复制法。3.1、工艺流程

3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样

放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，起拱时应将上下弦同时起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。

放样和样板（样杆）的允许偏差

项

目

允 许 偏 差 并行线距离和分段尺寸

±0.5mm 对角线差

1.0mm 宽度、长度

±0.5mm 孔距

±0.5mm

加工样板的角度

±20’ ——号料

认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。

号 料 的 允 许 偏 差

项

目

允 许 偏 差 零件外形尺寸

±1.0mm 孔距

±0.5mm ——下料

采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。

气 割 的 允 许 偏 差

项

目

允 许 偏 差 零件宽度、长度

±3.0mm

切割面平面度

0.05t且不大于2.0mm 割纹深度

0.2mm 局部缺口深度

1.0mm 机械剪切允许偏差

允 许 偏 差

项

目

允 许 偏 差 零件宽度、长度

±3.0mm 边缘缺棱

1.0mm 型钢端部垂直度

0.2mm ——平直

在下料过程中出现的变形，可通过机械矫正与火焰矫正结合进行，加热温度不得超过900℃。——装配件制孔

装配件（连接件）落完料后应进行制孔。具体要求见其后制孔部分内容。

C级螺栓孔的允许偏差

项

目

允 许 偏 差 直径

+1.0mm 0mm 圆度

2.0mm 垂直度

0.03t且不大于2.0mm ——拼接

上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200mm。——组装

现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。焊接完成后，成为整榀屋架。如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于15∽20mm，屋架节点板一般伸出弦杆边缘15∽20mm。焊接连接组装的允许偏差

项

目

允 许 偏 差 对口错边

t/10且不大于3.0mm 间隙

±1.0mm

垂直度

b/100且不大于2.0mm ——焊接

屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。翻身时应选择合适吊点，防止变形。屋架节点不得采用间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。屋架支座节点一般焊缝较多，宜先行拼接焊好，并经矫正整平，再插入屋架组装。——校正

焊接完成后应进行矫正，采用火焰矫正，火焰温度不得超过900℃。

——成品钻孔

钻孔时钻头与构件孔面要垂直，孔位一定要划出十字线，并打好样冲眼，钻孔后均须进行清孔和孔边到棱。

精

度

要

求

项次

项

目

允 许 偏 差

500

500-1200

1201-3000

＜3000 1

同

一

组

内

任

意

二＜孔

±0.1mm

±1.5mm

相

邻

两

道

端孔

±1.5mm

±2.0mm

±2.5mm

±3.0mm ——机械防锈

钢结构构件在车间内制作完成后，要用角向砂轮机清除材料由于气割引起的边缘挂渣，板材剪切的边缘毛刺，制孔引起的飞边等。钢结构件将按合同要求进行除锈。除锈后及时涂刷防锈漆。——涂装

油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在工厂进行，钢构件运至现场吊装好，进行钢构清理，并补防锈漆。

防锈和涂层工作应在质检部门对制作质量检查合格后方可进行，必须认真除锈，对于施工中损伤的油漆，应在施工完毕后补涂。涂层地点的温度为5-30摄氏度之间，雨天或有露水时不作业，涂层完毕后，应在构件上注明编号，并对刚度较差的构件进行钢管加固。——成品堆放

由于钢构件加工数量较多，材料规格又多，应分类堆放，有利于安装时减少不必要的倒运。——出厂

钢构件应按进度计划出厂，装车时应在预先做好的支架上放平放稳，并用钢丝绳系牢，防止构件变形及滑落，构件到现场后按构件编号，基本卸到吊装点附近。

五、钢结构运输

按安装顺序、结构尺寸装运；

1）

选择合理的运输线路及运输时间；超长车限速行驶，车速不大于40KM/h。

2）

按工期进度要求安排，保证安装需要。

3）

在超长构件尾部挂红旗等明显标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽灯，以确保安全；

4）

彩板及檩条由厂家负责运至工地。

场内运输：用特制车辆、人力推运。结构吊装采用轮式汽车吊和倒链辅助完成。

六、钢屋架的安装

1、工艺流程：

作业准备

→

屋架组拼装定

→

→

→

连检

屋

接查

架与、安固验收

2、安装准备：

2．1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2．2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

2．3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

2．4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2．5 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

2．6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

3、屋架组拼：

屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。

4、屋架安装：

4．1 吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

4．2 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。4．3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

4．4 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。

5、构件连接与固定：

5．1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

5．2 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。

5．3 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。5．4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

5．5 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。

6、检查验收：

6．1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

6．2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

6．3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

7、除锈、涂料：

7．1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。7．2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

8、质量标准：

8．1 钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。

8．2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。8．3 支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。8．4 构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。8．5 结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。8．6 允许偏差项目 项目次

允

许

偏

项差

(mm)

检查方法

度

屋架弦杆在相邻节点间平直

且

不

大

于

l/10005

用拉线和钢尺检查

檩

条

间距

±

5用钢尺检查

度

h/250

垂且

不

大

直于15

查

曲

用经纬仪或吊线和钢尺检

侧

且

向不

大

弯于

L/100010

用拉线和钢尺检查

注：h为屋架高度，L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间的距离。

七、钢结构手工焊

1、工艺流程

作业准备

→

电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)

→

焊缝检查

2、钢结构电弧焊接： 2．1平焊

2．1．1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

2．1．2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

2．1．3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

2．1．4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

2．1．5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

2．1．6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

2．1．7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

2．1．8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

2．1．9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

2．1．10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

2．2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： 2．2．1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。2．2．2 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。2．2．3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。2．2．4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

2．3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

2．4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

八、彩板存放、安装

1、存放

1）

按出厂状态原封不动地运输，不得卸掉垫木或上下颠倒； 2）

须用吊具吊装； 3）

搬运时彩板不得滑动；

4）

彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲； 5）

堆放时要保持通风，并应倾斜35°，以避免积水； 6）

彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。

2、安装

1）墙板安装及控制要点： 序号

工作内容

质量控制要点

责任人

搭设安装脚手架

脚手架要牢固，注意方便板面的紧固操作施工。紧固件位于檩条部位。

工长 2

将

围

梁

檩

条

垫

至

同

一

水

平

位置

工长

铺设保温棉

保温棉接缝处用U型钉钉牢。

工长 3

在待

安

装

墙

板

上

放

出

紧

固

钉线。

工长

安装外墙彩板

工长 5

开始安装相邻的板

紧固件注意成为一条直线

工长

安装内墙板

工长

九、针对本工程特点采用的特殊措施

1、施工技术措施

为确保工程质量,在原材料上将选购优质的大厂生产的材料。在施工中,钢结构将在自动流水在线制作,并由专人负责质检。屋架安装将采用节间吊装法,即选取一个节间屋架作为基准,在该节间吊装校正并紧固后，再依序吊装相邻节间,该方案能较好保证结构吊装施工的质量。

安装时采用精密的经纬仪、水准仪进行测量。

2、产品保护措施

施工前，由项目经理向各施工班组提出要求：保护我们的产品，应该像保护我们的皮肤一样，爱护我们的厂房像爱护自己的外表一样。施工中，由各班组长负责成品保护，项目经理部每日巡检，对故意损坏产品的行为及时教育或处罚。

3、钢结构的保护措施

3．1 屋架托架大构件装载时，水平层间用道木间隔，垂直层间用木板间隔，每三根大构件用5～10#铅丝捆扎五道。

3．2

拉杆、拉条等构件用铅丝捆扎三道，螺纹部分用黄油涂抹，并用双层蛇皮袋包扎。

3．3

所有标准件、成运构件、对象形成清单放入铁箱内。3．4

整车皮装好后，用斜形榫加固，并用10#铅丝最终加固，严防运输中窜动、撞击，以免造成对产品质量的影响和运输不安全。3．5

构件到工地现场后，应堆放在坚实平整的场地。3．6

吊装前清理构件上的污垢，吊装后清理补漆。

十、季节性施工措施 该工程的施工全过程要经过雨季和夏季,因季节不同,采取有效的季节施工措施是保证工期和质量的一个重要环节,主要措施如下:

1、雨季施工措施: 1.1

雨季到来前,要建立防汛抗台领导小组,指定专人收集天气预报数据,及时组织汛前检查,建立雨季汛期值班制度。

1.2

施工道路保持畅通,路基坚实,路面平整,并制定实施有效的防水排水措施。

1.3

1.4

工具、材料妥善保管。五金电气、木构件等应在仓库存放.大雨及雷雨天气应停止吊装及高空作业。

幕墙方案(篇3)

目 录

一、工程概况..................................................................1 二、编制依据..................................................................1 三、施工组织及准备............................................................1 四、幕墙拆除和安装施工........................................................1 五、施工过程控制程序..........................................................4 六、施工安全..................................................................4 七、环境保护措施..............................................................5

八、环境保护措施...............................................................5

九、施工安全...................................................................5

一、工程概况

青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主题结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙、及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m、总面积大约1064㎡，为达到设计院整体效果，我司对部分幕墙进行拆改。

二、编制依据

相关的规范、技术规程

金星卓宏设计院提供的相关图纸

设计交底文件

公司有关技术、质量、安全、文明施工文件

相关的施工技术交底文件

三、施工组织及准备

1、做好测量控制网，施工中经常复核。

2、积极组织材料、设备货源，根据施工进度计划，及时准备现场所需各种材料，成品，半成品，机械设备等。

3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场时间、顺序和生活设施。

四、幕墙拆除安装施工

铝板幕墙拆除方案：

1、施工流程：

设置安全区域→搭设脚手架→安全防护搭设→跳板铺设→拆除铝板幕墙→局部骨架加固→拆除骨架→检查型材焊接是否牢固→清理小件。

铝板幕墙根据施工顺序根据现场实际情况进行拆除，拆除时注意安全防护。

每块铝板拆除时，注意对周边不涉及拆除范围的板块保护，壁免破坏原有密封胶条及相邻结构。

铝板幕墙面板自上而下拆除，便于施工安全防护。待每层板块拆除完毕，注意现场杂物清理。

2、施工方案：

为了达到整体效果，按设计院要求，涉及范围内部分幕墙一律拆改，具体拆除范围和尺寸详见样板段幕墙施工图纸。

铝板幕墙面板拆除后，拆除幕墙骨架会影响到原有幕墙结构，拆除前先对埋件、连接系统、龙骨系统、及紧固件进行仔细校核，如有必要局部加固，应当先加固后拆除，以确保幕墙的安全性。拆除后复查骨架型材的牢固性，拆除切口断面应注意防锈处理。

3、施工准备：

（1）搭设排架，脚手架，在靠幕墙脚手架上铺设双层竹芭，防止幕墙碎块坠落。拆除原有铝板幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材断面，检查型材的牢固性，将型材断面进行 1 成品保护。将拆除的幕墙废料外运。

（2）所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

（3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。

（4）构件拆除后，应检查其结构质量，如有损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。玻璃幕墙拆除方案：

1、拆改工程简介：

本工程位于青岛胶南开发区，青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主体结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙，及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m总面积为1064㎡。

本方案主要是针对玻璃幕墙拆除而编制，本工程玻璃幕墙的玻璃分3种，一种采用的是TP8 +1.52+TP8厚夹胶安全钢化玻璃，一种是磨砂玻璃；一种超白玻璃，样板幕墙位于主楼西面位置。

2、施工准备：

①、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸，对拆除部位有清楚的了解。

②、施工前工长深化对《玻璃幕墙拆除方案》的理解，并对拆除施工操作人员进行详细安全、技术交底，使操作工人对图纸和规范要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项有详细了解。

③、外脚手架搭设详见大连海关项目外脚手架施工方案

④、外立面拆除施工层上必须设满铺操作挑板，对外架与钢框架结构层封闭。

⑤、因拆除过程中危险性较大，在外脚手架外侧立面采用密目安全网满封。

⑥、队伍进场前由生产经理带队对样板段安全防护进行全面检查，安全员负责监督落实将临边防护搭设完、洞口封堵完。

⑦、根据现场实际情况安排架子工搭设一个便于拆除安全玻璃简易操作平台。

⑧、施工前施工员必须对拆除安全玻璃工人进行技术及安全交底。

⑨、施工员在施工前应检查施工队伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。

3、施工顺序及方法：

①、夹胶安全玻璃幕墙拆除顺序

剔除玻璃周边的耐侯胶→拆除上下口盖板→采用吸盘吸住钢化玻璃板块→拆除上下口各类连接压块→利用葫芦将钢化玻璃吊走→归类堆放

折线夹胶玻璃高度位4.2m，且为超重玻璃，拆卸时要求；在松动玻璃压板前在玻璃正背面各采用四个玻璃吸盘吸住玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住，然后拆卸玻璃压板，施工人员在下面用吸盘将玻璃抬起，配合上面施工人员将葫芦慢慢收紧，将夹胶玻璃慢慢移动至玻璃操作平台，为防止玻璃破损一定要在脚手架操作上面铺满木板，玻璃放稳后将玻璃四周用木板槽做好防护，用吊带将玻璃四周捆好，用葫芦将玻璃调至地面，堆放至指定安全位置。

②、普通玻璃幕墙拆除顺序

处理玻璃装配组件间的密封及四周收口→划除玻璃周边的耐侯胶→拆除幕墙玻璃外压线→拆除固定玻璃压块。③超白玻璃幕墙拆除施工

（1）在进行裙楼安全白玻璃拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好，是否固定牢靠。

（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。

（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。

（4）首先先采用美工刀切断清除玻璃与封条之间的耐侯胶，再拆除上下口盖板，然后采用玻璃吸盘吸住钢化玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住。

（5）气割割除钢梁，先进行加固，然后施工。

（6）最后将松动的安全玻璃用葫芦吊下来，玻璃底部人工抬起，向前随葫芦下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方应搁置柔性材料与坚实的地面隔开，确保玻璃完好。

（7）最后将安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墙拆除施工

（1）在进行幕墙拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好。

（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。

（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。

（4）首先先清除玻璃与封条之间的耐侯胶，然后取下封压条，才采用美工刀隔断各个玻璃板块之间的耐侯胶。⑤、拆除幕墙玻璃

幕墙玻璃应从上至下拆除，采用玻璃吸盘，内外合力将玻璃板块卸下。在拆除过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意拆除过程中的安全，适时进行调整。⑥、安全文明措施

（1）、切割工人持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

（2）、施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，我方将在开工前向业主主管部门预先申明。

（3）、减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，及时采取必要的降噪措施并向建设行政主管部门和环保部门申请。

（4）、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

（5）、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管。

（6）、安全吸盘承载力必须到达1T且须预备两套，以满足现场施工需求。

（7）、拆除安全玻璃时工长、安全员必须全程监控，以防安全事故发生。

（8）、拆除下来安全玻璃严禁集中堆放。

（9）、幕墙玻璃拆除时严禁野蛮施工，不得将玻璃从内往外砸，以免砸伤人。玻璃幕墙安装方案

1、玻璃安装

玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃安装施工过程中下方严禁行人通过，安装现场四周设置隔离带，安排专人看管，玻璃安装前一定要做好玻璃四周防护，用木板或胶带对玻璃四周进行保护，轻拿轻放，防止玻璃破损，对施工过程中不小心造成玻璃破损的班组及个人进行严厉处罚。并要求施工班组按原价赔偿。

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设 不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。

2、硅酮密封胶施工

①、硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

②、硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，胶缝应使用泡沫棒填塞。打胶前应用对应的清洁剂对胶缝进行清洁

③硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

五、施工过程控制程序

1、施工前期工作主要包括下列内容：

①建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。

②编制施工计划。

③编制技术文件、主要设备需用计划。

④编制现场安装，拆除计划。

⑤技术交底。

2、现场施工过程控制内容：

①、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在技术交底上签名。

②、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。

③、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。

④、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。

⑤、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。焊接、隐蔽件、打胶工序称等特殊工程控制：

a、过程鉴定，监督施工的过程方法符合要求并有效实施。

b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。

c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，持证上岗。

d、对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。

e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。

六、施工安全

1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。

2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。

3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。

5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。

6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。

7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好才能操作。

9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。

10、施工机械要按操作规程去做，如切割机、电焊等操作。

七、环境保护措施

1、本工程在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，尽量减少对主楼正常工作的影响：

2、加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。

3、对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。

4、工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音。

5、合理安排工作进度，工作尽快完成，尽量缩短工期。

八、产品保护措施

1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。

2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。

九、施工安全

1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。

2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。

3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。

5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。

6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。

7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好应才能操作。

9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。

10、施工机械要按操作规程去做，如手电钻、电焊机等操作。

11，施工人员进场一定正确佩戴安全带、安全帽。

幕墙方案(篇4)

1施工准备

（1）材料准备

1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。

7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。

8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

（3）作业条件：

1）钢结构主体结构已完工；

2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；

3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；

4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线）；

5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；

6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；

7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；

8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

2、施工工艺：

安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫

3、操作工艺

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

幕墙方案(篇5)

邻里中心玻璃幕墙施工方案

一、工程概况

工程名称：黄冈城东新区第三标段花园还建小区邻里中心玻璃幕墙 工程地理位置：黄冈城东新区 工程结构形式：框架结构 工程高度：28.700m 本工程幕墙形式：本工程的幕墙设计尽可能满足建筑设计的要求主要采用明框、隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙。

二、编制的依据及规范要求

1、业主提供的本工程设计任务书、建施图等相关电子文件：

2、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。

3、我公司企业标准．质量手册及程序文件等相关文件。

我公司在本工程的施工中全部采用现行中华人民共和国及湖北省的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。

2、建筑幕墙、门窗及其相关标准、规范 幕墙规范：

《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/50210-2013 铝材规范：

《建筑铝型材基材》GB5237.1-2008 《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004 《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004 玻璃规范：

《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005

三、材料加工及质量标准

1、我公司在材料的选用上，严格按设计、本工程技术标书和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。关于该工程所使用的材料，本公司承诺如下：（1）建筑幕墙使用全新的、近期生产的材料。（2）建筑幕墙为优质的材料。

（3）所有建筑幕墙满足材料标准的要求。

（4）所有进场的材料均向监理单位报验检查，提供制造商的书面保证或有关物料试验，以确认材料的质量及其它材料的配合性。

2、主要材料的选用及性能

玻璃：窗玻璃5+6A+5mm，幕墙玻璃6+12A+6mm双钢化中空玻璃 铝合金窗采用6063-T5铝型材

（1）材料：玻璃分别采用符合国家标准原片玻璃；（2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、等加工工序；

（3）外观质量：经过严格的质量测验的产品出厂。保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷；

（4）平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1% ；

（5）玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mm≤R≤5mm；（6）钢化玻璃的自爆率≤0.3%；

（7）分类及公差：玻璃应采用Ⅱ-1类（国标9962-1999）

边长1200~2400mm尺寸允许偏差为：+2㎜，-2㎜ 边长2400~3500mm尺寸允许偏差为：+2㎜，-3㎜（8）颜色：按设计要求；

铝合金型材：铝合金型材采用大冶市华夏铝业有限公司厂家，符合铝型材规范要求，表面阳极氧化处理，氧化膜厚度AA15级，符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，型材表面平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。钢型材：所用材料符合《碳素结构钢》的规定，幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B，前置钢板、转接件表面除锈等级为Sa2.5，采用热镀锌处理。密封胶

密封胶选用高模数中性胶，所有产品符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003）规范中的有关要求。密封垫和密封胶条

（1）密封垫和密封胶条采用高密度的三元乙丙密封胶条，并符《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》hg/t3099-2004的规定。

2（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处进行硫化处理。橡胶条邵氏硬度为70±

5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不少于80年。（4）用防潮材料密封窗户及门窗构件时，遵守DIN18195的规定。在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。

铝单板：采用4mm铝塑板优质产品，符合《铝塑复合板》GB/T17748-1999的规定。标准五金件：与铝材紧固的螺钉、螺栓、自攻钉等五金件的材质为A2-70不锈钢。并符合化学螺栓规范。

四、施工配合

建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动。它需要相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按质按量交付使用。为确保本工程能在合同所要求的工期范围内顺利完工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。与业主的配合

（1）项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目全体人员把工程的质量作为核心，确保工程施工顺利施工。

（2）定期上报工程进度报告，并认真听取业主及监理的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

（3）经常核实项目建设的施工范围是否与签定标书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

（4）接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。（5）按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。与监理的配合

（1）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。

（2）与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。（3）开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。（4）各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。

（5）工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准

后再行采购使用。

（6）工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

（7）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。

（8）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。

（9）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。（10）工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（11）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。总包等单位配合

（1）甲方和主体施工主应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；

（2）甲方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行窗施工部位的相关轴线的现场交底；

（3）土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响窗、窗安装的部位，甲方应安排修整至满足安装要求；

（4）土建模板拆除，应保证墙面平整，无附加杂物；

（5）在施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全；

（6）被测量、施工洞口清理干净；

（7）离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；

（8）每二层作业面提供一个电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水；

（9）提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，现场办公场所和仓库等；

（10）提供现场每层材料临时堆放场地；

（11）甲方负责工地现场的安全保卫工作；

（12）甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；

（13）单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；

（14）在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；

（15）主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；

4（16）甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收； 积极配合各单位管理

（1）严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装；

（2）我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作，保证进场人员都身体健康；

（3）进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；

（4）在施工现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工现场的各项管理制度；（5）使用甲方现场的垂直运输机具，应提前办理手续，以便甲方进行协调安排；（6）因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；（7）特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗；

（8）复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方；

五、安全文明施工措施

（1）进入现场的施工人员必须配带工作牌；

（2）进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；

（3）进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；（4）每天作业面必须做到工完料净场地清；（5）施工中不得破坏甲方的各种安全设施；

（6）办公室及库房的用电线路需经甲方检查合格后方可使用，不得私接电线；(7)在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他人的成品和半成品。

六、幕墙安装施工方法

1、测量放线

根据玻璃幕墙施图及土建施工图纸进行测量放线，对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整。

（1）熟悉图纸。对幕墙施工图及土建建筑结构图了解立面变化的位置、标主变化的特点，对照实际施工进行。

（2）对整个工程分区分面编制测量计划，一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。

（3）基准测量层，随后基准测量轴线。幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线 5 或复核土建的基准轴线。

（4）关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。

（5）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。（6）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。

（7）测量数据记录分类：对测量 的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。

（8）处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报验监理，经审核同意后可进行下一道的工作。（9）竖梁定位放线：竖梁定位放线根据施工设计图纸，竖梁的定位放线包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等。

2、玻璃幕墙安装施工

（1）施工准备，主要包括人员准备，工器具和材料进场。

（2）在施工现场找准开线部位，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一 一对照，以保证放线时准确无误。

（3）关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。

（4）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅肋层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅肋层就越多，反之亦然。

（5）确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面倾家荡产间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

（6）找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：定位点误差必须足够小；固定点所用材料应无明显塑性变形；固定必须牢固，稳定。（7）复核水平度

从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，要求对拉发的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。

（8）进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了定位轴线与分格线的关系；3）找出定位轴线的准确位置：4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整；5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一个定位。每次分割后都要进行复检。

（9）对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：按相反方向复尺，并按总长，并按总长，分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。

（10）水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定吊线支座；

3分割点必须准确无误；4吊线前必须清除障碍物；5所吊②每根线都在分割点上；○○○6风力大于4级时不宜吊垂线；7吊线时，垂线必须与水平分割完全吻合；○○可用加重8高层，超高层采用经纬仪配合吊线 码的办法来减少风力的影响；○（11）检查垂直度，方法有：经纬仪检查法；水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法。①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检,查出误差,作好记录,并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。

（12）固定垂直线：为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校对。

（13）对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。（14）连接件制作：连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安制作质量将直接影响幕墙的结构安装质量，对照图纸要求进施制作。

7（15）预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。（16）梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

（17）拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

（18）点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。

（19）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于mm。

（20）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作进要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

（21）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。

（22）防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。

（23）做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。

七、连接件安装

1．材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。

2．材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。

3．质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。

4．清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5．安装三维镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将12X40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。

6．对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。

7．检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。

八、竖梁安装

竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

1．检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：

（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求

（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）

2．对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3．竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此上安装。

4．三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。

九、竖梁放基准线

1．放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3—4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线应位于竖梁的外侧面。

2．打水平线。垂直基准线放好后，每隔2—3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。

3．建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。

4．校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在 9 测量中使用。

5．误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B-A=C，C 则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距误差。如A值同B值不C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。

6．调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。

7．调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。

8．用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差高速情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样了可以全部复验。

9．经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。

10．组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。

十、竖梁加固及二次防腐处理

1．施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。

2．制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。

3．技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向 10 施工人员解释清楚，以确保质量。

4．安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。

5．加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。

6．验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严惩时要重新处理。

7．二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。

十一、竖梁保护

1．选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既达到保护目的，更要方便以后的施工。

2．清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净。3．包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。

4．贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5．检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。

十二、横梁定位与放线

1．水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。找平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。

2．测量楼层误差。水平线找平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。

3．测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一 一记录。

4．分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要高速玻璃分格尺寸。

5．调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

11（1）不能破坏原有建筑风格

（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。

方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可高速的要报设计室备案。如调幅明显，则必须通过设计室修改设计图。

6．调整。根据方案图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

7．绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。

8．放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁益，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。

9．检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。

十三、横梁角码定位钻孔

1．准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。

2．检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先锋先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。

3．检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

4．钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5．检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。

十四、横梁安装

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。

1．施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：

（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；

（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。

（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。

2．检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3．就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

4．检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。

十五、防火隔断板

防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。

1．准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2．整理防火板并对痊。将车间加工好的防火板对照下料单，一 一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。3．试装。将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。

4．检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。5．打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6．拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。

7．就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。

8．检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按 13 规定签字，整理成册。

十六、防火棉及保温安装

为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填防火岩棉，根据不同要求，分别填50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。

1.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。2.保温棉有两种安装方法：(1)安装在主体墙外侧。

(2)安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在名板背面。为玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强盘，并用胶钉将玻璃棉与加强盘固定好。保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶封闭。

十七、玻璃板块安装

玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排8-10人，中空夹胶等下班板块安装时，可安排10人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的下班施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2.检查验收玻璃板块。检查的内容：(1)规格数是否齐全。(2)各层间是否有错位玻璃(3)玻璃堆放是否安全、可靠(4)是否有误差超过标准的玻璃(5)是否有已经损坏的玻璃 验收内容：

(1)三维误差是否有损伤，该更换的要更换。(2)玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。

14(3)结构胶是否有异常现象。(4)抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。1.玻璃板块按层次规格推放

在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。2.初安装

每组装4~5人，安装按以下步骤进和(1)检查寻找玻璃；(2)运玻璃

(3)调整方向；

(4)将玻璃抬至安装位。(5)对槽、进槽；

(6)对胶缝 3.调整

玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各下玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。4.固定

玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。5.验收

每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：(1)板块自身是否有问题(2)胶缝大小是否符合设计要求(3)胶缝是否横平竖直(4)玻璃板块是否有错面现象

(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求

(6)验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。

十八、密封胶

玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。1.填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

2.清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3.粘贴刮胶纸（略）

4.注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

5.刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝隙刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。

十九、清洁收尾

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。

1．铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

2．玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦冼或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清冼。

3．在清洁全过程中注意成品保护。

葛洲坝集团第二工程有限公司

黄冈城东新区工程项目部 二零一五年六月三十日

幕墙方案(篇6)

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

11.1清洗顺序

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；

11.2清洗方法

铝板、玻璃及其他面板清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；

禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。

在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。

11.3清洗主要工具

清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。

11.4清洗方案

室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用纯棉布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；

室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗；

11.5清洗时的注意安全事项

清洗前做好工人安全技术交底；

注意做好操作工人的安全防护工作；

对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全； 遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；

外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；

所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

幕墙方案(篇7)

河南钜润机电设备有限公司

钢结构施工组织设计

工程名称：

编制单位：

编制人

：

审定

：

审核

：

日期

：

一、工程概况

1．工程名称：恒春老年公寓1#、2#、3#电梯井

2．工程地点：常营乡民族家园N区15号楼（现状96号楼）加电梯改造工程

3．工程简介：

本工程为高层钢结构电梯井道，共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。

井道长均为3.0米，宽均为2.5米，高均为21.25米，共10层。

二、施工方案

1．流程图

2．施工准备

（1）技术准备

l

审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。

l

根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。

l

钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。

（2）材料的采购、存放

l

本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。

l

钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。

（3）材料的验收

l

钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

l

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

l

钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。

（4）施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。

钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。

3．钢结构构件制作、组装、检验

（1）放样、号料

l

熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。

l

准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。

l

号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。

l

样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

l

放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。

l

主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。

l

本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。

（2）切割

钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。氧割的工艺要求：

l

气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。

l

大型工件的切割，应先从短边开始。

l

在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。

（3）矫正和成型

l

碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

l

当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～800℃之前，应结束加工。

l

矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

（4）边缘加工和端部加工

l

气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0㎜。

l

焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。

l

边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度。

l

制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。

l

当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。

4．钢结构焊接、检验（手工电弧焊）

（1）施工准备

l

技术准备

在构件制作前，工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求，编制各类施工工艺

l

材料要求

建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并有质量证明书和检验报告，当采用其他材料代替设计的材料时，必须经原设计单位同意。

钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型，重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。

钢结构选用的新材料必须经过新产品鉴定。焊接T型、十字型、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40㎜时，设计宜采用抗层壮撕裂的钢板。

焊接材料应符合国标《碳钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。焊条、焊丝、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。低氢型焊条烘干温度为350～380℃，保温时间应为1.5～2小时，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒内；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干；烘干次数不应超过2次；受潮的焊条不应使用。

l

对接要求

焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择。

不同板厚及宽度的材料对接时，应作平缓过渡：不同板厚的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度偏差值应符合表中规定；不同宽度的材料对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值为1：2.5。

l

作业条件

焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或其他防风措施。焊接作业区的相对湿度不得大于90%，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。

焊接作业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材，加热到20℃时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。

5．钢结构安装、检验

根据结构形式、现场情况，经讨论分析，本工程拟采用以下安装技术路线：构件散件进场，在地面拼装成吊装单元，用吊车吊装。

1）构件的分段：

本工程钢梁长度不超过5米，不分段；钢柱根据运输要求两层一段。

2）构件的现场拼装

因构件太长货车不能运输，须现场拼装。

3）吊装机械的选择

本工程构件卸车与拼装采用汽车吊，吊装也采用汽车吊装。

6．钢结构防腐涂料涂装、检验

（1）工艺流程

基面除锈

第一遍底漆涂装

第二面漆涂装

检查验收

（2）钢结构涂装前的表面处理（除锈）

l

建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

l

基面清理除锈质量的的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）标准规定。

l

钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。

（3）涂料涂装方法

合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。

（4）钢结构涂装施工工艺

l

环境要求

环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。

l

设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。

l

涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

l

涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。

l

涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。

l

涂装完工后，经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法和要求和正式涂层部分相同。

l

构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层；需要运输时，应防止磕碰、拖拉损伤涂层。

（5）涂料涂装检验

l

钢结构防腐涂料、面漆、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能和质量等，应符合现行国家产品标准和设计要求。

三、钢结构质量施工管理

1．质量保证组织措施

l

建立质量保证体系，对工人进行培训，掌握好技能；经常进行质量意识教育，树立质量是企业的生命的思想观念。

l

所有特殊工种（如焊工）应持证上岗。实行焊工编号、定岗、定位。

l

工序之间必须进行交接检查。

l

认真做好施工记录和试验报告，并与施工同步进行，做到完整、准确及时。

l

现场设置专职质量检查员，对施工全过程进行督促检查，对不符合质量要求的工序有权停止施工和责令纠正。

2．质量保证监督措施

l

工序质量监督，实行自检、互检、专业检，合格后方可进行下道工序。

l

认真听取建设单位检查人员的意见和建议，做到及时整改。

l

质管部门定期不定期深入施工现场进行检查，发现问题限期整改并复查。

l

每个施工人员必须认真负责，杜绝质量通病的发生。

3．质量保证技术措施

（1）钢结构制作、组装

样板、样杆应经质量检验员检验合格后，方可进行下料；大批量制孔时，应采用钻模制孔，钻模应经质量检验员检验合格后，方可使用。

（2）钢结构焊接

建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员检查，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书；焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规范施焊。编制焊接方案

装配完的构件应经质量检验员检验合格后，方可进行焊接。焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数，并随时检查构件的变形情况；如出现问题，应及时调整焊接工艺。

雨、雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

（3）钢结构安装

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。进行钢结构安装前，同设计单位认真交底，明确钢结构体系的力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求，做好保证结构安全的技术准备。

钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。

熟悉安装现场周边的环境，建立合理的测量控制网，编制满足构件空间定位要求的测量方案。编制吊装方案。

同监理单位联系，就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测，包括焊接工艺评定或焊缝试验，高强度螺栓检测或抗滑移系数复测，大型设备安全检测等关系结构安全的工艺。

钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部工程的程序进行。

（4）螺栓连接

为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对于大型接头应采用复拧，保证接头内各个螺栓能均匀受力。

施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固力和摩擦面抗滑移系数进行复验，合格后方可进行施工。一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周进行，以便板间紧密。

（5）防腐涂料涂装

施工技术方案及交底内容完善，钢结构涂装表面除锈方法和防腐涂料涂装方法及措施齐全。

（6）防火涂料涂装

施工技术方案及交底内容完善，施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。

（7）压型钢板安装

压型钢板施工要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧割，避免烧掉镀锌层；板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400㎜，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5㎜的缝应用拉锚钉固定。

四、钢结构安全施工管理

1．安全组织措施

l

对新工人、实习学生、临时工人在技术安全部门进行专门的安全培训之后，才能进入施工现场，并要指定专人负责指导，之后才可以进行安装操作。未受过安全技术教育的人员不得进入安装现场。安全施工要从教育入手，安全教育要经常进行，还要有针对性。

l

建立各设备及工序的安全操作规程，并配备专职安全检验员，随时检查，发现问题，及时整改。定期组织相关部门进行安全大检查。

l

对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业。

l

每一项工程开工前，施工单位在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工程一定要制出切实可行的安全技术措施，如有需要，还要对工程人员进行针对性的安全教育和培训。

l

如发现危及安全工作的因素，应立即向技术安全部门或施工负责人报告，排除不安全因素后才能进行施工。

2．安全技术措施

（1）钢结构制作、组装

l

必须按国家规定的法规条例，对各类操作人员进行安全教育和安全学习。对生产场地必须留有安全通道，设备之间的最小距离不得小于1米。进入施工现场的所有人员，应戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。

l

操作者必须遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受损害。

l

所有构件的堆放、搁置应十分稳固，千稳定的构件应设支撑或固定位，超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。

l

索具、吊具要经常检查，不得超过额定荷载。焊接构件不得留存、连接起吊索具。

l

钢结构制作中，半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算，不得凭经验自行估算。

l

钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地情况。

l

起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时，不得有人在本区域投影范围内滞留，停立和通过。

l

所有制作场地的安全通道必须畅通。

（2）钢结构焊接

l

认真执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

l

所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任。要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行（JGJ46-88）标准，保持良好状态，保证用电安全。

l

氧气、乙炔、二氧化碳气要放在规定的安全处，并按正确规定使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，应先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。

l

做好防暑降温、防风、防雨、防雪和职工劳动保护工作。起重指挥要果断，指令要简单、明确，按“十不吊”操作规程认真执行。

（3）钢结构安装

Ⅰ、高空作业一般要求

l

高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。高空作业的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。

l

单位工程施工应建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

l

攀登和悬空作业人员，必须持证上岗，定期进行专业知识考核和体格检查。施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

l

施工现场所有可能坠落的物体，应一律先进行撤除或加以固定；高空作业所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸；随手用的工具应放在工具袋内；作业中，走道内余料应及时清理干净，不得任意抛丢。

l

雨雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、雪、霜应及时清除。对于高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾天气，不得进行露天攀登和悬空作业。

l

钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，合格后，方可进行高空作业。

Ⅱ、临边作业

l

基坑周边，还未安装栏杆的栏板的阳台、料台和挑平台周边、雨蓬与挑檐边；无外脚手架的屋面与楼层周边；桁架、梁上工作人员行走；柱顶工作平台、拼装平台等处必须设置防护栏杆。

l

地面通道上边应设安全防护棚，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。

Ⅲ、洞口作业

l

进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人和物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护栏杆。

l

施工现场通道附近的多类洞口与坑槽处，除应设置防护栏杆与安全标志外，夜间还应设红灯示警。桁架间安装支撑前应加设安全网。

Ⅳ、攀登作业

现场登高应借助建筑结构或脚手架的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备；进行攀登作业时，也可使用梯子或其他攀登设施。

l

柱、梁等构件吊装所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。

l

梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯；钢柱安装时，应使用梯子或操作台。

l

钢梁安装登高时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢关脚手架。在梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不超过L/20，并应控制在100㎜以内。

l

在钢屋架上下弦攀登作业时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端处设攀登上下的梯架。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆；并应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设、固定。

Ⅴ、悬空作业

悬空作业应有可靠的立足处，并应视情况而定，设置防护栏杆、防护网或其他安全设施。

l

防护栏杆使用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可使用；悬空作业人员，必须系好安全带。

l

钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等操作工序的高空安全措施，随构件同时安装就位，并应考虑这些安全设施的拆卸工作。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全设施。

Ⅵ、交叉作业

l

结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合上述条件时，应安装设置安全防护层。

l

楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下构件。

Ⅶ、防高空坠落

l

为防高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用。操纵人员必须戴安全帽。

l

安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落；在雨、冬期里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，应清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

l

高空作业人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上探头板而坠落。使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋里，不可向下丢抛。

l

在高空气割或电焊切割作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人或引起火灾。地面操作人员，尽量避免在高空作业的下方停留或通过，也不得在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过。

l

构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉落伤人。设置吊装禁区，禁止与吊装无关的人员入内。

Ⅷ、防止触电

l

随时检查电焊机的手把线，防止破损；电焊机的外壳应有接地保护；各种起重机严禁在架空输电线路下工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离。

l

严禁带电作业；电气设备不得超负荷运行；手工操作时电工应戴绝缘手套或站在绝缘台上。钢结构是良好导体，施工过程中应做好接地工作。

Ⅸ、气割作业

l

氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10米；氧气乙炔瓶不应放在太阳下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的距离不小于10米。

l

冬季施工时，如瓶的阀门发生冻接，应该用干净的热布把阀门烫热而不可用火烤；不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械油落在氧气瓶上。

Ⅹ、消防管理

l

施工现场的消防安全，由施工单位负责，建设单位应督促施工单位做好消防安全工作。施工现场实行逐级防火责任制，施工单位应确定一名防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作。

l

搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

l

使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。

l

施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储备；化学危险物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放。

l

安装电气设备、进行电、气切割作业等，必须由持证的电工、焊工操作。

l

重要工程和高层建筑冬季使用的保温材料，不得采用可燃材料。

l

非施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

l

设置消防车道、配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占和挪作他用，冬季施工须对消防器材采取防冻保温措施。

（4）螺栓连接

雨天及钢结构表面有疑露时，不宜进行螺栓连接施工；螺栓连接施工高空移动频繁，应有可靠的措施既保证操作的安全，又方便施工人员转移工位。

（5）防腐防火涂料涂装

l

防腐涂料施工现场和车间不允许堆放易燃物品，并应远离易燃物品仓库；严禁烟火，并有明显的严禁烟火的宣传标志；必须备有消防水源和器材。

l

防腐涂料涂装施工时，禁止使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶；使用的照明灯应有防爆装置，临时电气设备应使用防爆型，并定期检查电路和设备的绝缘情况，严禁使用闸刀开关。

l

所有进入防腐涂料涂装现场的施工人员，应穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防护眼镜。

—

END

—

l

l

幕墙方案(篇8)

我公司人员到贵大厦实地考察外墙清洗一事，由于贵大厦楼顶的特殊性，因贵大厦的擦窗机已经不能使用，加上楼顶平台几何形状复杂，不能安装分装式吊篮，现我公司针对贵大厦楼顶平台几何形状的复杂性，采用另一种施工方案，高空悬挂吊板法式，方法是用高空专用吊绳、吊板将人员悬挂到工作位置对作业面进行清洗。

玻璃幕墙清洗工作流程，目前外墙清洗主要方式：吊板方式和檫窗机方式，由于擦窗机已经不能使用，现只能采用吊板式；

1、将高空作业工具运到要清洗的建筑物顶部

2、选择楼顶固定点（如原擦窗机的轨道）将工作绳、安全绳分两个点拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子与楼檐接触点垫好。

3、高空作业人员背好安全带，将坐板通过u型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢。

4、将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上。

5、由安全员彻底检查通过后，作业人员方可下到坐板上，确认自己坐稳后方开始清洁工作。

6、在贵大厦50f北面两个平台，由于没有绳索固定点，为了施工的安全，建议租用分装式吊篮进行施工。

安全操作规程

l、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。

3、施工员上岗前要穿好工作服，上岗时要先系安全带，再系保险锁，同时坐板扣子要打紧，固死。

4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

5、操作时辅助用具要扎紧扎牢。以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；

6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场。切实履行职责。随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。

7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

8、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。

9、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。

10、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。

11、不准乱拿甲方或客户的物品，不得损坏甲方或客户的各种设施。

12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和管理。

外墙清洗的条件

1、气候条件：外墙清洗必须要在良好的气候条件下进行，高层建筑风力应小于4级，4级以上停止工作。因此，工作前应测定风力，尤其是高空风力，施工应避开风力。另外，下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温（35度以上和0度以下低温的条件下都不适合进行外墙清洗。

2、人员条件：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正常运转，规定高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。

3、设备条件：外墙清洗的设备必须处于良好的工作状态，凡坐板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。

幕墙方案(篇9)

一、工程概况：

1、工程概况

1.1、工程名称：嘉定区绿洲东云广场幕墙工程

1.2、建设地点：嘉定区塔秀路（近德富路）。

1.3、施工条件：幕墙面板工程基本完工，已具备幕墙清洗条件。

1.4、幕墙工程特点及总体要求：

本工程主要建筑内容由一幢主楼及一栋辅楼组成，幕墙总面积约30000平方米，其中石材幕墙11000平方米，玻璃17000，铝板幕墙3000

本工程最高标高为78.00米

2、施工现场条件

本工程幕墙安装已经完成，清洗用水、用电等由总包单位提供，现场作业面基本具备清洗条件。

3、清洗周期：

本工程幕墙清洗周期为15天。

4、建筑施工企业外来从业人员综合保险

根据上海市建设和管理委员会和上海市劳动和社会保障局联合发文《关于进一步加强在沪建设施工企业外来从业人员综合保险工作的若干规定》（沪建建（2004）349号）的规定，为工程从业人员办理综合保险。

二、施工组织机构与管理

2.1施工管理组织框架

①工程项目扁平化管理核心是项目，即服务于顾客，项目部经理是公司的内部顾客代表，因此公司在项目管理上没有行政等级关系，只有服务顾客和保证需求的关系。

②确立项目责任机制，专业分工管理覆盖纵向到底、横向到边，不留管理空白的项目管理组织机构。

③按责任牵制原则，划定项目管理人员职责范围。

三、施工要点及安全措施要求：

1、作业人员必须在完成施工及技术交底、三级安全教育、安全交底等后才能作业

2、施工人员必须符合高处作业人员健康条件有关规定，经特种作业培训考核后，方可进行作业。

3、主绳和安全绳由锦纶编织，绳的直径16-18mm，绳的栓柱力有1800公斤。

4、吊板绳（工作主绳）上端必须绑扎在建筑物体预埋之牢固构件上，绳扣必须系死结，且有二只结点，安全绳的结点，不得与主绳点绑扎同一受力处。

5、施工人员应规定坐位进行操作。

6、所有工作主绳、安全绳在与硬性物体（如钢体建筑物）发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位，均应以地毯等软性物体垫付，并应使绳索在不受力时其垫付也不致坠落。（如楼顶女儿墙，本司用特制直角保护板垫付。）

7、所有工作主绳、安全绳，必须全长连续，而不得接长。8、施工人员必须按照规定系保险绳，佩带安全帽，安全帽带应予扣紧于下颌部，防止坠落致使下面行人受到意外伤害。

9、作业人员在施工前，必须对吊绳、吊板、安全绳、自锁器、保险带及施工现场等重要环节进行正常检查，经检查后确定符合作业条件，才可正式投入作业。

10、必须指定专人负责在作业区域周围放置“禁止入内”、“作业进行中”等警示，并用隔离绳围住作业区域。

11、必须注意周围绿化环境及交通车辆，采用覆膜保护，并出示警戒示物。

12、清洗施工到具体部位时，必须出示警戒标示物，告知行人车辆注意安全，并派专人负责看护。

13、每位施工人员必须做到“纪律严明”，爱护小区的每一件物品，不得到与清洗作业无关的场所。

14、每日施工完成后，作业工具必须放置在指定的场所，做到每日作业完成后打扫及整理作业现场。

15、现场管理人员要将第二天施工作业区域告知甲方现场管理人员，请求予以配合。

16、在清洗施工中，必须把空调设备底部的垃圾清理赶干净。

17、在清洗施工中，对楼顶上的附属物如铁架、扣板、反光灯、避雷带等，要注意保护，不能损坏，如有损坏应及时向甲方汇报；因碍清洗施工拆下的物件要妥善保管，完工后要及时按原样复位。

18、在清洗施工中，阳台上业主的物品千万不能乱碰，以免造成损坏或不必要的误会。

19、施工人员不准在楼顶上乱大小便，工作时不抽烟，用餐后的一次性碗筷和剩余饭菜不准乱倒，应用垃圾袋装好带下来也不准乱抛，保护绿化，确保屋面和楼宇周围环境卫生。

20、清洗上下班时间和休息日应按甲方规定执行，不得擅自改动，确保清洗工期的如数完成。

四、施工方法及标准：

玻璃清洗方法：

施工工具：

吊绳、吊板、保险带、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾。

清洁剂性能：

庄臣奇亮玻璃清洁剂，对玻璃表面无任何副作用，不但能去除玻璃表面的污迹而使玻璃焕然一新，同时能增加玻璃表面抗酸雨的能力及起到增强玻璃抗污染能力。·清洗标准：

先涂抹清洁剂一次，然后用玻璃刮刀将清洁剂刮干净即可。

五、施工人员及工期安排：

1、本公司将安排下吊操作工人7名，辅助工1名，现场安全管理员1名及其它施工管理人员，预计15天左右完成。

2、如贵公司因工期有特殊要求，本公司将另行调整安排。

（1）补充人力。

（2）同时工艺流程上作出调整，加紧同步操作，增进速度，以保证工期。

幕墙方案(篇10)

目录

吊篮的施工方案......................................................................................2 工程概况.....................................................................................................2 一．编制依据：........................................................................................2 二．准备工作：........................................................................................3 三.外墙施工用电动吊篮的型号及说明：...............................................3 四.电动吊篮布置方案：...........................................................................4 五.电动吊篮的安装、移位和拆除方案：...............................................5 六.安全操作规程：.................................................................................10 七.季节性施工措施：.............................................................................12 八.验算、验收：.....................................................................................13 九.培训：..................................................................................................18 十.维护、保养：.....................................................................................18

吊篮的施工方案

工程概况

工程名称：中国建筑科学研究院物理所科研楼幕墙工程 建设地点: 北京市西城区车公庄大街19号 建设单位：中国建筑科学研究院 招标单位：中国建筑技术集团有限公司 设计单位：中国建筑设计研究院

监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司 招标代理机构：北京市建壮咨询有限公司

本工程所在地区粗糙度为B类，抗震设防烈度8度，使用年限50年，建筑耐火等级一 级，为一类高层建筑。

建筑规模：本项目建筑面积约21155.26平方米，其中地上10792平方米，结构形式为框架剪力墙，建筑层数地上10层，建筑高度42.8米。本工程的幕墙工程为框架玻璃幕墙、框架陶土板幕墙及少量金属幕墙均为框架形式；楼体结构规整，高度42.8米适合采用吊篮施工。

一．编制依据：

1.1工程图纸；

1.2北京市建筑工程施工安全操作规程；

1.3中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003。二．准备工作：

2.1吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

2.2承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380 V电源。2.3为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排悬臂吊车或者升降机设备予以配合。

2.4在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。

2.5在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。

2.6我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。2.7搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

三.外墙施工用电动吊篮的型号及说明：

我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：

型号：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800 长度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-----6 m（1至6.0m可任意组合长度）ZLD50型吊篮后支架安装32块配重（800 kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊篮后支架安装40块配重（1000 kg）。额定载重为：ZLD50为500 kg；ZLD63/ZLP630为630 kg；ZLD80/ZLP800为800 kg。（当吊篮整体工作高度大于100m以上时，篮体额定载重应相应减少）．．ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊篮组成部件： 提升机（LTD5B，LTD63，LTD8B）2台；

安全锁（LS20/LS30）2把；

电控箱 1套；

吊篮支架 2付；

工作平台 1套；

钢丝绳（直径8.3 mm/直径8.6 mm）4根；

极限开关（JLXK1-111）2个；

手控手柄（COBB1）1只；

电缆（3×2.5 + 2×1.5）1根；

安全绳1根；

自锁器1把。

四.电动吊篮布置方案：

根据本工程情况，需要安装吊篮进行外墙施工使用。本工程主体高度适中，适合将吊篮架设在屋面；先将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3 m左右。

由于幕墙工期较紧张，需要4个面同时施工，因此计划对本工程采用4个面满布吊篮。（见后附：吊篮布置图）

具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。

五.电动吊篮的安装、移位和拆除方案：

5.1吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或悬臂吊车分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面； 5.2悬挂机构的安装、调试：

A.安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5 cm厚木板，防止压坏防水保温层。

B.将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

C.将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

D.安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

E.检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5 m。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：

绳夹螺栓M16X120后吊杆鸡心环加强钢丝绳上支架绳夹鸡心环前吊杆前拉码后支架挂板鸡心环前支架（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。)后拉码调节杆配重(25kg/块)中吊杆后拉码ZLP系列吊篮－悬挂机构轴测分解图悬挂机构的安装图

5.3悬吊平台的安装、调试：

A.将底板垫高200 mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

B.将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

C.装成后均匀紧固全部联接螺栓。5.4提升机、安全锁、电器箱的安装：

A.将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。B.将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

C.拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。D.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

E.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.5穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。5.6重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。5.7安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。5.8通电、检查： A.通电前检查：

a.电源是380 V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。b.顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

c.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。d.悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

e.提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。f.电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。g.电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。B.通电后检查及要求：

a.闭合电箱内开关，电气系统通电。

b.将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

c.将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

d.将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

e.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。f.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

g.然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。5.9验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。5.10移位：

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或悬臂吊车运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体； 5.11拆除：

A.拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。B.吊篮的拆除步骤：

a.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； b.切断电源；

c.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； d.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； e.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。六.安全操作规程：

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

6.1电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

6.2操作人员必须经过培训，持证上岗（《电动吊篮上岗证》在贵司员工经我司技术人员培训后颁发）。6.3严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。6.4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

6.5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

6.6操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

6.7吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全。6.8吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。6.9不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

6.10平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。

6.11吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。6.12在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。6.13操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500 W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500 W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。6.14在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。6.15吊篮未着地不允许进行位置移动。

6.16吊篮的负载不得超过1176 N/m2（120 kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。

6.17插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。6.18钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。6.19不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。6.20悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

6.21悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

6.22配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

6.23一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

6.24吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

6.25作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

6.26吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。6.27支架安装处用厚度为50 mm的木板进行地板保护，并分散载荷。6.28安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。6.29吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

6.30吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。6.31架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

6.32遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作。如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。6.33作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

6.34按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6 m，1.2 m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180 mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

6.35在吊蓝的垂直5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。

6.36应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚。安排安全专业人员流动巡视。

七.季节性施工措施：

7.1在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。7.2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。7.3吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。7.4雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

7.5五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。7.6冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.7在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

7.8冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

八.验算、验收：

8.1验算：

（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW + FC，直径8.3 mm，公称强度为2160 MPa，破断拉力不小于53.5 kN；结构为6*19W+IWS，直径8.6 mm，公称强度最小为1870/1960 MPa，破断拉力不小于70 kN。（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算： A.ZLD50型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮，自重G自 = 410 kg，额定载重量G

额

= 500 kg，钢丝绳自重G

钢丝绳自重

= 25kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =(G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(410 + 500 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 4949 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 53.5×1000/4949 = 10.81＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。B.ZLD63/ZLP630型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮，自重G自 = 480 kg，额定载重量G额 = 630 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =(G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 5929 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 53.5×1000/5929 = 9.02＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。C．ZLD80/ZLP800型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD80/ZLP800型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮，自重G自 = 510 kg，额定载重量G额 = 800 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =(G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(510 + 800 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 6909 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 70×1000/6909 = 10.13＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。（4）支架吊杆的力矩平衡：

A.ZLP50吊篮支架安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量G额 = 500 kg，参见下图：

作用力简图

吊点处钢丝绳下拉力G = 4949 N； 每个支架配重G配重 = 400 kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5 × 4949 N·m = 7423.5 N·m； 反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 N·m = 16856 N·m； N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.27＞2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m时，其最大额定承载重量为500 kg，但每台吊篮后支架需要增加配重到1000 kg（40块）。但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时，必须另出方案以示说明。

B.ZLD63/ZLP630吊篮支架安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量G额 = 630 kg，吊点处钢丝绳下拉力G = 5929 N； 每个支架配重G配重 = 500 kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5929 N·m = 8893.5 N·m； 反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m； N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.37＞2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m时，其最大额定承载重量应调整为480 kg，但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时，必须另出方案以示说明。

C.ZLD80/ZLP800吊篮支架安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量G额 = 800 kg。

吊点处钢丝绳下拉力G = 6909 N 每个支架配重G配重 = 500 kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×6909 N·m = 10363.5 N·m； 反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m； N = M2/M1 = 21070/10363.5= 2.03＞2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m，其最大额定承载重量应调整为510 kg，但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时，必须另出方案以示说明。（5）电缆及电箱的选择：

我公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5 + 2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。8.2验收：

A.我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；

B.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： a.平台及悬挂机构，安装是否符合要求； b.配重的重量及块数是否符合要求； c.悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； d.挑梁外伸是否符合要求；

e.电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； f.安全锁及提升机是否正常。

8.3吊篮的验收与交接按市建委相关法律、法规执行，签字交接。

九.培训：

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。

设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。

十.维护、保养：

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

10.1及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

10.2及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

10.3经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

10.4经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

10.5电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

10.6如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知技术人员进行检修。

幕墙方案(篇11)

钢结构玻璃幕墙施工方案

1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。

2、施工工艺及施工要点

（1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。

（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。

（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置（距台阶外沿50mm处），打孔安装，用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（具体见施工详图）

250*250*10预埋板12*160化学螺栓

（4）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。（5）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥，采用甲醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。（具体施工请见详图）

（6）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。

（7）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（8）修补检验：局部修补检验（9）竣工验收：竣工验收

3、质量控制

钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%

4、安全措施

（1）安装雨篷用的施工机具在使用前必须进行严格检验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

幕墙方案(篇12)

玻璃幕墙施工方案

时间:2014-09-12 作者:高永超 分类:方案 来源:书通网

方案一：玻璃幕墙施工方案

1施工准备

（1）材料准备

1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。

7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。

8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

（3）作业条件：

1）钢结构主体结构已完工；

2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；

3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；

4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线）；

5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；

6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；

7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；

8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

2、施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫

3、操作工艺

（1）安装各楼层紧固铁件

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

（2）横、竖龙骨装配

在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

（3）竖向主龙骨安装

主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

（4）横向水平龙骨安装

安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板

由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。

（6）安装保温防火矿棉

镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

（7）安装玻璃

玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。

（8）安盖口条和装饰压条 玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。

（9）清洗

幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

4、质量标准

（1）保证项目

1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于aa15级。但也不宜太厚。

2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。

5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

（2）基本项目：

1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。

5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。

6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。

（3）应注意的质量问题

1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。

2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。

4）构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。

6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。

7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。

（4）成品保护

1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

2）安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。

方案二：玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

一、施工准备

（一）技术准备

1.技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2.设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

（二）材料及机具准备

1.主要材料质量检查

1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

2.主要施工机具检查

（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

（2）各种电动和手动工具的性能检查。

（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3.搭脚手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。

二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

（一）放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1.测量放线

（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2.放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

（二）上部承重钢构安装

（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

（三）下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

（四）玻璃安装就位

1.玻璃吊装

大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

2.玻璃就位

（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

（五）注密封胶

（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。

（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

（六）表面清洁和验收

（1）将玻璃内外表面清洗干净。

（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。

（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

三、保养和维修

目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。

（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。

方案三：玻璃幕墙施工方案

本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作业条件

1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。

7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

(2)幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用v和w形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。

9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整

10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。

11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。

12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。

13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。

14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。

2．单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋t形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将v形和w形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3.元件式幕墙的安装工艺

1)明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2）隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它

4.无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

5.幕墙安装质量要求及验收

1．安装质量要求

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)

(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与t形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。

(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。

2．成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

3．工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料： 1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；

3)隐蔽工程验收文件；

4)施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。

(4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：

1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；

2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；

3）玻璃的安装方向应正确； 4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。

5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；

6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。

7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

8）幕墙不得渗漏

幕墙方案(篇13)

幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，做好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。

（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

（2）施工用给水管道、消防给水管保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。

（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。

三、冬期施工技术措施

1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。

2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、幕墙钢结构工程冬施要求：

（1）骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

（2）避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

（3）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

（4）吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

（5）增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

四、冬施安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

11、吊装采用电葫芦吊装（详见施工组织设计），在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。

12、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

13、采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。

14、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

五、冬施质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。

4、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。

5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

幕墙方案(篇14)

海融大厦（大沽北路121号配套公建）

石材幕墙工程

冬 季

施

工

方

案

深圳海外装饰工程有限公司

二〇一一年十一月二日

一、工程简介

1.1工程名称:海融大厦（大沽北路121号配套公建）石材幕墙工程 1.2工程地址：大沽北路121号

1.5质量标准：一次验收达到国家施工验收规范“合格”标准。

石材幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，必须做好各项准备工作。

 由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

 进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

 幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

 冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。

 根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料，如：彩条布、吹风机以及碘钨灯等。

三、冬期施工技术措施

1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是干挂胶的注胶工序，过低的温度，将影响干挂胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。

2、外檐架子采用彩条布做防风，以保证高空施工。挂石材结构胶多加固化剂另外用吹风机吹或局部用灯烤，以便使胶加快固化，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、幕墙结构工程冬施要求：

 骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。

 避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项。

四、冬施质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、3、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大，当低于外保温的施工温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。

五、冬施安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、3、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。进行安全交底，避免安全隐患，并做好记录。

4、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

5、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。

6、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

7、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。

幕墙方案(篇15)

一、工程概况：

本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。

二、材料检验与质量控制：

1、进场材料检验一般规定

1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；

1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。

2、主要进场材料的现场检验

2.1、钢材

本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。

2.1.1、主控项目

钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。

钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要

求。

保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。

2.1.2、一般项目

钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

2.1.3、质量保证资料

钢材的产品合格证；

钢材的力学性能检验报告。

2.2、玻璃

本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。

不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。

2.3、结构胶和密封胶

建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的说明，有混全的密封胶不得现场配制；密封胶必须经过指定的测验、证实符合设计要求才能使用；对结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合有关国家规范及设计图纸的要求。

2.4、密封垫和密封胶条

密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度；铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度为70±5、延伸率＞200%、抗拉强度＞11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫

外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小30年。

三、玻璃幕墙施工工艺

1、施工工序：现场测量放线→埋件安装→安装立柱→立柱抄平、调整→安装横梁→安装双层中空玻璃→安装玻璃幕墙铝盖条→清洗→验收交工

2、测量放线

2.1、基准点、线的确认

依据原有内控线及基点布置图，检查现场控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏。

2.2、平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

以平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

2.3、内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm。

2.4、外围结构的测量

内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，并作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。

2.5、幕墙施工测量注意事项：

2.5.1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；

2.5.2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准。

3、玻璃幕墙立柱安装

3.1、钢矩管立柱设置:

结合本工程特点，单根立柱跨度12.8米，中间无连接支点，因此从结构强度和抗挠度变形综合考虑，选用400x100x8钢方管做立柱；立柱上部与主体结构通过转接件螺栓连接，底部套在插芯之上（插芯高度为600mm），插芯与预埋钢

板焊接。

3.2、钢矩管立柱的安装

幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工尺寸是否正确，然后将立柱插芯与预埋钢板焊接到一起。

3.3、钢矩管立柱的找平

立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

4、玻璃幕墙横梁安装

本工程明框玻璃幕墙采用钢结构，横梁采用100x60x3钢矩管。

4.1、钢矩管横梁与立柱的连接采用一端固定，一端自由连接，固定端连接采用围焊连接，焊缝连续饱满，焊渣及时清理干净，自由端做法为先在立柱上预先焊接一角钢连接套管，横梁自由端横向套入，另一端固定焊死。

幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度，接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。

5、玻璃幕墙龙骨安装偏差控制

幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表:

石膏板隔墙施工方案（精品7篇）

为了确保事情或工作得以顺利进行，就常常需要事先准备方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。方案要怎么制定呢？以下是小编帮大家整理的简易装修施工方案（精选7篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

石膏板隔墙施工方案 篇1

一、 装修风格：

简约，明亮，大方，而不失气派。

二、 布局方案：

首先取得房屋内部各数据，制作一个平面图，按照图纸进行施工，测量时位置尽量准确，最终数据应与实际相符；其次是根据各个房间内电器配置，预留电器插座、网络、电话、电视接口，尽量多留少改，避免将来使用时不足；然后设计卫生间、厨房给排水，根据卫生间、厨房的.地漏位置、给水管线位置、排污管位置，确定洗衣机位置、洗手盆位置、洗菜盆位置及给水管线、排污管线走向；最后规划卧室内床、衣柜、梳妆柜等位置，客厅内沙发、电视机等位置，书房内书桌、书柜等位置，鞋柜、餐桌等位置。

三、 施工方案：

1、根据房间功能布局、使用需要先改造水电，确定电气插座、电视接口、电话网络接口、洗手盆水龙头、热水器花洒龙头、洗菜盆水龙头、洗衣机水龙头、备用水龙头等位置。

2、水电改造后作卫生间、厨房间防水，防水做完后联系楼下邻居看看卫生间、厨房做24小时蓄水试验，避免将来使用时出现渗漏情况。

3、房间内地面找平、铺地砖、T脚线、贴墙砖。

4、房间内吊顶、窗口包边、安装门、插座、开关、马桶、洗手盆、热水器等。

5、刮腻子、刷墙漆、刷油漆。

6、安装灯具。

7、清理现场，做地面保护。每一次工序后都应该清理现场，保持室内清洁，所有施工全部结束后进行全面清理。

8、告知施工人员各项要求，如施工中应注意事项、隐蔽施工验收、成品保护等。

四、 施工监督：

施工过程中到现场查看，了解施工进度，查看施工是否严谨，是否有不合规范的地方。

五、 竣工验收：

1、水电改造结束后检验一遍，与原设计是否相符，有无需要改动的地方。

2、卫生间、厨房防水处理结束后做蓄水试验。

3、隐蔽工程结束如吊顶等检验。

4、最后配合物业管理人员共同作整体验收。

石膏板隔墙施工方案 篇2

一、工程概况

经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：

1、屋面渗水施工：

由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。经多方考虑，首先在原已施工完毕的地砖表层上用朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷，然后用sbs高聚物改性沥青防水卷材满铺后面作20mm厚水泥砂浆保护层，然后在保护层上铺贴地砖作面层装饰（请建设单位和房屋原结构设计单位核算荷载是否满足）。

2、外墙渗水处理方法（方法有两种）：

方法：该渗水点处于食堂外墙（地下室外墙位于高回填土方表层以下），表层有排水管道穿过且又为室外露天活动场所，须将排水管道和已硬化的露天活动场所全部拆除，再将高回填土方全部挖开后再将外墙基层清理干净后作sbs高聚物改性沥青防水卷材防水处理，面作保护层后恢复原状。此种做法工程量大且施工困难，对周围居住环境造成一定影响！

方法：采用内补法进行处理，首先在距离原渗水源的室内墙面阴角10cm处凿出一条（宽10cm×深15cm）的明排水沟进行处理，排水沟长度以现场实际为准，然后在距离排水沟边缘5cm处作一道10cm厚的中空轻钢龙骨石膏板隔墙（“为防止潮湿对隔离墙造成影响”故背光面宜用防腐面板加铝塑板进行隔离处理，采光面（即可用面）就用石膏板进行隔离，面刷美涂士健康星活性乳胶漆与原渗水墙面进行隔离，此种方法会对室内有效使用面积造成一定影响（具体做法见节点大样施工图）。

二、施工方法

1、基层处理及地砖表面清洗：首先清理屋面上所有废弃物、垃圾，并用水清洗干净。待晾干一至二天后，将屋面蜂窝孔洞（破损地砖）及大于0.5毫米宽的.裂缝（特别是基础沉降引起的延展性裂缝）需先用合成树脂砂浆或朗凯奇堵漏王浆料预先修补，再用朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷。

2、确定屋面工程检查验收程序：

进场材料抽样复验→屋面管孔检查→地砖裂缝测定→面层清洗→朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材铺贴→搭接缝粘合和密封材料封边处理→卷材收头固定和密封→20mm厚保护层。

3、施工条件准备：各项材料按时运到现场，垂直运输采用人力。屋面面层已清理完毕，含水率己符合规定，伸出屋面的设施、预埋件等已处理完毕。

4、防水材料的选择：

a、所有sbs改性卷材和朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料必须有出厂合格证。进场后，随机取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复检。

b、sbs密封膏需取样作施工度、粘结性、柔性和耐热度试验。

c、防水材料的存放：应直立堆放，高度不得超过两层，短途运输平放时不得超过四层。贮存处应阴凉通风、避免日晒、雨淋和受潮。

5、施工机具：

主要有：水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料桶、胶皮刮板、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压锟、铁锤等。

三、主要工序施工方法

各工序施工要点

a、管根处理：先沿管根四周凿8-10cm宽深3cm的沟槽，然后用清水冲洗干净，稍干后沟槽平面、与管道交接立面用水泥砂浆抹平1cm厚，待二至三天后，再进行防水附加层处理。附加层做法先用油膏嵌填成圆弧状，然后铺贴一层卷材附加防水加强层。

b、设备基座处理：基本同“管根处理”方法。

c、防水层施工（sbs沥青卷材）

施工要点：采取“滚铺满粘”法施工、按照“先高后低、先远后近”的施工顺序。其操作程序：加热→滚铺→排气、收边→压实→清理。

把好原材料关：原材料必须符合设计要求，要有产品合格证，经抽样检验合格后方可使用。

基层处理：必须将基层表面清理干净，使之清洁干燥，涂刷朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料待其干燥清理后满涂冷底子油二遍。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，防水层施工完后不得有人行走。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然后加铺附加增强层。屋顶泛水处加铺卷材嵌入线槽内，用水泥砂浆压实。

铺贴方向：平面采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝顺流淌方向搭接。女儿墙立面采用纵向敷设，自上向下对正，自下向上排气压实，找平层要与卷材同时涂胶，厚度约为1mm。

卷材搭接宽度：长边、短边搭接宽度均为80mm，同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。

搭接缝施工：在进行搭接缝粘贴前，先将下层卷材上表面80mm宽的铝膜用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材，粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色时即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整卷材料用完后，在所有搭接缝边用sbs改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。

损伤处理：卷材损伤点需做附加层，附加层卷材应长出损伤点周边120mm，用水泥胶满粘。

卷材热熔胶的加热程度：烘烤时卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪沿卷材横向缓慢来回移动，移动速度要合适，使卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，涂油已溶化，即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。

辊压、排气：趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平展，无皱折、无脱落、大起壳、鼓泡现象。施工完毕后再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。

成品保护：在进行防水层施工时，不得在其上进行其它工作。不得在防水层上凿孔打洞，也不准在防水层上拌制砂浆，如确需进行其他少量工作时，必须采取隔离措施。如发现防水层有破损时，应及时组织修复。

③、屋面施工时注意事项：

a、分格缝采用嵌填密封材料的方法处理。所有分格缝应纵横相互连通。进场材料按规定检验，合格才能用于工地。

b、穿过屋面的管道等与屋面相交处，周围用柔毡材料增强、密封，不得渗漏。

c、防水材料事先应进行样品验收，符合设计防水要求的使用年限，铺贴时位置准确、顺直。

d、施工遇雨时用彩条布遮盖。

四、屋面施工安全注意事项：

①、严禁在雨雪天施工，五级风以上时不得施工。

②、严禁在屋面上向下抛掷任何物体。

③、严禁在屋面外沿攀爬。

④、屋面所有材料必须隔离堆放，易燃材料如汽体必须用容器密封保存好。严禁在阳光下暴晒。

⑤、热熔器使用前检查加热器，喷咀不得堵塞。

⑥、卷材堆放要远离火源。

⑦、操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤。

⑧、操作人员应穿软底平胶鞋、佩带好安全帽。

五、质量保证措施

1、制定质量控制标准：

屋面基层表面密实、无起砂、起皮、开裂，平整度、坡度符合规范要求。卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口，铝箔保护层完整，无损坏。

2、加强工序质量检查

找平层用2米直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、无酥松、起砂。

防水层每完成一道工序后，由专职质量检查员进行检查验收。合格后方可进行下一道工序的施工。

防水层做完后，检查屋面有无渗漏现象或积水，排水系统是否畅通，在雨后或持续淋水2小时后进行检查。

3、防水材料的质量控制

材料进场后，必须检查其出厂合格证、使用说明书，并随机抽样3卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。

密封膏取样作施工度、粘结性、耐热度、柔性试验。

建议采用的材料品牌：

a.朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料

b.“帅旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。

c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。

石膏板隔墙施工方案 篇3

第一章工程概况

1、工程概况

本工程为大连新锐置业有限公司、大连广宇置业有限公司开发的大化集团搬迁及周边改造A2区项目。本项目位于大连市甘井子区梭鱼湾大化厂区原址，处在大连主城和开发区新城的纽带区域，北至东方路，西至东北路。用地面积46300平方米，总建筑面积约138448平方米，其中地下室面积约为32873平方米，综合容积率2.29，抗震烈度按七度设防，场地基本呈矩形，共17个建筑单体，地上高层13栋，其中1#、4#、5#、6#、7#、10#、12#等7栋楼为18层住宅，11#、13#等2栋楼为24层住宅，2#、3#、8#、9#等4栋楼为25层住宅，结构形式为剪力墙结构。另外14#、15#、16#为一层公建，17#为地下车库公建，结构形式为框架结构。

2、屋面做法：

结构层→110厚XPX保温板→水泥焦渣找坡→混凝土找平层→防水层a)防水材料：屋面采用3+3mmSBS改性沥青防水卷材，上层帯颗粒；

b)施工方法：卷材采用热熔法施工c)工程质量：合格

第二章施工准备

a)人员准备：

材料准备SBS改性沥青防水卷材

此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。

第三章施工方案

1、基层处理

1.2、基层清扫，表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：2.5的水泥砂浆抹平。

1.3、基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。

1.4、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。

1.5、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

1.6、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

1.7、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 2、工艺流程

基层处理铺贴附加层贴平面卷材铺贴立面墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护3、施工工艺

3.1基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥至不粘脚后方可进行下道工序。 3.2附加层施工

对所有的`阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度大于300mm。（附加层见后附图）3.3.试铺定位

在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

3.3.1.卷材的配置要求卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，

卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图

3.3.2.先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。

3.4.卷材铺贴

3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图）

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土结构层；6、卷材防水层

3.4.2.卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。（如下图）。

石膏板隔墙施工方案 篇4

一、工程概况：

工程名称：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#

工程地点：本工程位于常州市新北区，基地东临六路、南临新九路、北临浊溪路；

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

施工单位：

建筑面积层高：

20#建筑面积：4222.6M2 ；结构层次：地下一层地上十一层；

24#建筑面积：11691.2 M2； 层次：地上十八层，地下一层；

25#建筑面积：6397.4 M2；层次：地上十八层，地下一层；

29#建筑面积：7739.8 M2；层次：地上十八层，地下一层；

30#建筑面积：11632.4 M2；层次：地上十八层，地下一层；

建筑结构形式为剪力墙结构；设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类；商铺结构形式为框架结构。 防火设计的建筑分类为二类高层建筑，地上建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，工程设计一级；商铺防火设计建筑分类除小区耐火等级为一级，其余建筑耐火等级为二级。

二、施工工艺：

①、现浇屋面结平板

②、1：3水泥砂浆找平层

③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

④、最薄处80厚并且以2%找坡

⑤、30厚胶粉聚苯颗粒砂浆保温层

⑥、增加一层1：3水泥砂浆找平层

⑦、4厚SBS改性沥青防水卷材

⑧、10mm厚1：3石灰砂浆隔离层

⑨、50厚C30砼内配4@150双向钢筋粉平压光

1、在做1：3水泥砂浆找平层前：

①、必须将屋面结平板面的放线孔出屋面管道跟部，凸出屋面的构筑物跟部，构配件完工，女儿墙跟部，雨水口安装等全部完工并修补到位。

②、清理屋面多余的钢筋，砼，砂浆，垃圾、灰尘清理干净，并浇水湿润。

③、刷素水泥浆一遍，凡是要抹找平层部位均要刷到，不能洒水洒干水泥扫一遍产生素水泥浆有一块无一块的。

④、抹1：3水泥砂浆20mm厚，表面赶平、压光，凸出屋面的物件跟部边檐处（如女儿墙）上翻100mm，屋面中部（如电梯机房、烟道出屋面等）上翻200mm,阳角做成小圆角，表面无明显凹坑或凸块，无砂孔裂缝缺陷，并浇水养护3天不起砂。

2、待找平层达到强度并干燥后分层刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均匀，厚度一致，无起皮空鼓，无沙眼，无开裂，细部涂刷到位，立面厚度达到要求。

3、最薄处80mm厚MLC轻质发泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡顶或分水线部位设排气槽，排气槽间隔不大于6m，并考虑到与钢防层伸缩缝在同一上下位置，排气槽交叉处，或坡度较高处设排气口（管子制作）MLC轻质砼要求容重不超标，表面无凹凸现象，坡度顺平流畅，浇水养护，不能蓄水养护。

4、MLC达到一定强度后做30厚胶粉聚苯颗粒砂浆找平层（保留层），拌制胶粉颗粒砂浆时不能就地人工拌制，一定要集中机拌，铺设均匀，压实压平，表面无凹凸现象，坡度顺平，表面颗粒不脱胶，在MLC排气槽同一部位隔开，槽内无残余胶粉颗粒，不能排气畅通。

5、在胶粉颗粒保温层上做1：3水泥砂浆找平层20mm厚，在底层排气槽部位分格，压实、压光，无凹凸现象，无起砂，分格缝边要光滑平整，相邻分格缝两侧高度一致，浇水养护两天后自然晾干。

6、在已晾干的找平层上选晴天满刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘脚）粘结SBS。先做伸缩缝，女儿墙和雨水口，出屋面构件跟部等部位附加层，每边不低于250mm，满粘帖牢固，分格伸缩缝单边粉结牢固，后满贴SBS防水层，由低向高处施工，有滴水线条处做到线条底，无线条立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，无空鼓无裂痕，长边搭接不低于8cm，短边搭接不低于10cm，搭接牢固，无翘边，烘烤SBS时要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤过火，

使防水材料老化发脆，烘烤成熟后要立即与屋面基层满压实，不可花压，做到无粘接和空鼓现象。

7、在确认SBS防水层施工完成，各部位，包括细部均达到要求后在防水层上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂浆隔离层，厚度均匀一致。

8、在隔离层上支50mm高，20mm宽模板分格条（按MLC排气槽位置）绑扎4@150双向钢筋网片，垫25~30垫块，浇C30细石砼，振捣密实，表面压实压光，靠分格条边压平、压实、压齐，靠女儿墙和凸出屋面构件等部位离开30mm不浇砼（预留嵌油膏槽）浇水养护一个星期后自然干燥。

9、钢筋防水层干燥后，用毛刷清理分格缝，随清随嵌油膏，嵌油膏时要将缝嵌满，并压实。

10、屋面做好后，栏杆，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破坏防水层等屋面防水结构。

三、细部处理：

1、找平层的阴阳角要做成圆角，一般圆角半径为100mm。

2、雨水口部位屋面处低于MLC面40~50mm范围400*600mm，坡向水口内。

3、女儿墙及出屋面构件带滴水线条做成鹰嘴状或嵌成品滴水条。

4、高出防水层构件不带滴水线条处(栏杆基础、。风机基础等)上部满做防水层。

5、管道出屋面跟部防水层做到比屋面排水层高不少于300mmSBS。

6、出屋面门下槛处。

6、其它防水处，雨篷，地下室排气孔上，屋面排气孔上小屋面做法另详最上层采用反光面膜形。

四、安全方面

1、施工前应进行安全技术交底，施工操作过程应符合安全技术规定； 卷材铺贴操作时应注意风向，防止下风人员受伤；

2、存放货物的仓库以及施工现场内要严禁烟火，同时必须有防火措施；

3、运输线路应通畅，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞和天沟应有安全措施；

4、屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

五、注意事项：

1、运材料铺垫多层板，防止小斗车运料破坏保温层、隔离层、防水层等。

2、砼用人工下料，不可小推车直接倾倒，小推车倾倒容易破坏屋面保温、防水层等。

3、其它工种不允许用屋面作为通道，不准堆放材料，不能人为的破坏屋面各道工序的成品。

石膏板隔墙施工方案 篇5

冬季施工的3个优点

冬季霜冻时间长，温度低，大风、沙尘天气较多，对装修工艺提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势：

1、温度优势：

由于住宅在低温环境中连续供暖，所以居室温度均衡，温差较小，使装修材料的物理性能更加稳定，有效减少装修材料的开裂、变形；有利于墙表面腻子的固化，减少粉化、开裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸发,成膜效果好。

2、湿度优势：

冬季空气的相对湿度较小，有利于木制品结构的稳定：木制品施工中粘合剂迅速脱水，粘接强度高；有利于墙地砖施工后水分的挥发，有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏；有利于木器油漆过程的水砂纸打磨，施工进度快，油漆效果好。

3、环境优势：

由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素，有利于甲醛、TVOC等的挥发，有效减少有毒物质在装修材料中的残留量；有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

冬季施工之施工标准

1 冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻，容易出现空鼓等质量问题。因此，对于还没供暖的房间，温度低于5℃时，应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工；低于8℃时，停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间，非常有利于施工。

2 瓦工用的沙子不能有冰块，根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂，搅拌水泥砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调。

3 室内湿度要保持在25—40%，低于25%时，应通过放置水盆或地面洒水的方式，人工增加湿度；湿度高于40%时，应加强通风。

4 室内通风要求：在保证室内温度的前提下要自然通风，但一定要避免强烈的空气对流，采用中央空调供暖施工的现场，应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

5 油漆涂刷施工时应加强通风，避免有害气体的聚集，同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

6 在易产生粉尘的施工过程中，应加强空气湿度、增加清扫次数。

7 依据热胀冷缩的原理，冬季施工要注意留出适当的缝隙。

[1] 施工时门缝不宜太小，以免夏天门发紧，不能开关自如；

[2] 铺实木地板时，四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝，否则会造成起鼓、悬空现象；

[3] 做家具时，需留出1毫米左右的接口缝，避免变形；

[4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况，施工人员应采取预留缝的办法进行防治，所有木制品接缝控制在1毫米左右，石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

冬季施工之材料保护标准

１木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

２采用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。

３每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

4无论是墙砖还是地砖，都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时，适应了室内温度以后才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

5水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的'房间，避免放在阳台，防止冻坏。

6油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。

7水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。

冬季施工之文明施工标准

１ 确定材料码放地，放置灭火器。

２ 确定取水龙头后，将其它水源封闭。

３对室内采暖设施，对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。

４ 封堵不用的下水口、通风管道等，并用保护膜包扎牢固。

５封闭开关不严密的门窗，每日施工结束后认真关好门窗，防止强风吹坏门窗。

６ 每日由带班工长检查采暖设施是否完好。

冬季施工之采暖保护标准

地采暖

１ 禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

２ 禁止在地采暖地面大量积水，少量积水及时清理。

３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

４禁止随意调整温控器的开关，禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

电热辐射膜采暖

１ 禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。

２安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置，确保不会对电热膜构成破坏。

３ 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

热水暖气采暖

１ 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

２ 禁止在暖气散热器上放置物品。

３ 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

４ 施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器，尤其是跑风。

空调系统

１ 严禁拆卸或移动空调设施。

２定期清理空调回风口滤网，高粉尘作业时应每日清理，严格按空调使用说明书操作。

３ 空调调速开关应置于中、低风速，并且设立专门保护箱盖。

冬季装修后温馨提示

1 对所有采暖设施全面检查，避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

2 未正式入住前，请关闭上水总阀门，避免因为新楼入住水压不稳定，造成管道崩裂、渗漏等隐患。

3 冬季装修后要至少连续通风七日以上，在大量家具、地毯、织物摆进房间后，应空置几天通风后再入住，避免大量有害物质集中挥发，污染环境，所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

4 居室通风宜采取南窗开窗大，北窗开窗小的通风方法，合理控制室内温度和通风量，不宜强烈通风。

5 可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

6 采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。

7 尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如：汽油、酒精等。

8 室内适当摆放绿色植物。

石膏板隔墙施工方案 篇6

一、编制依据：

按业主意图。

《建筑乙方质量管理条例》2000版

《按国家GT19250—2003标准》

《建设工程项目管理规范》G/T50326—2001

《建筑工程施工质量检验评定统一标准》CG301—88各规安全规范、规定。

二、工程概况

旧屋面多出渗漏，其主要原因是防水层不能起到防水作用，刚性保护层大部分龟裂、损坏，周边女儿墙翻边空鼓、脱落，落水口有堵塞排水不畅情况，局部有积水现象，突出屋面的构筑物细部处理不当。

三、施工部署：

(一)施工准备

(1)项目负责人，五大员等组成骨干施工队，该专项旧屋面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验，对具体技术及作范围相当熟悉，具有较强的现代管理意识和法律观念，能以项目为核心，精心施工，达到优质、快速、安全的目的。

(2)制定严密的管理体制：施工力量准备，我公司对该工程指派有丰富施工管理经验的管理人员，从公司抽调作技能过硬的技术工人，组成能打硬仗的施工作业班组，签定劳动合同明确双方责、权、利;提倡一专多能，一岗多职，确保工程施工顺利进行。

(3)材料准备：工程开工前，要求合格产品。

(4)劳动力进场准备：

1)旧屋面防水维修施工动员及交底，我们充分利用开工前的前期准备时间，对本项防水工程施工人员、管理人员及施工作人员进行施工前动员及技术交底工作，经过动员及交底使施工人员了解施工的基本情况，清楚施工特点，以及注意事项，做好心中有数，提高思想认识，振作工作精神，保证按质按量完成任务。

2)劳动的落实，保证措施

根据旧屋面防水维修施工方案、实施要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

在做好上述需求计划落实之后，应另行做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能随时召集调用，作为确保合同工期一项必要措施。

对施工人员的生活和后勤条件做充分考虑安排，包括住地、通讯、饮食、起居、卫生季节变化适应等方面，保证他们全力投入工作之中，确保施工进度和管理的需要。

(二)施工顺序及处理：

(1)旧屋面防水维修施工顺序及处理方法：

将原屋面防水保温层拆除直至基层，清除杂物，至基层干净→基层找平，裂缝处加强处理，在不平之处和损坏部位进行砂浆修补，至基层符合防水施工要求→在平面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角→铺贴3mm改性沥青自粘防水卷材(一层防水)→建议铺贴5cm挤塑板防水层保护层→铺设隔热层(陶粒层)→排气设计→水泥砂浆找平找坡→铺贴400g高分子聚乙烯丙纶防水卷材(二层防水)→水泥砂浆保护层

(三)旧屋面防水维修工程质量的检查及验收：

防水层施工完毕，要进行检查，不得有鼓包、皱折、胶落和大的起壳现象，做到面层美观实用才能起到良好的防水效果，保证工程应有的防水寿命。

四、成品保护：

(1)施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。

(2)不允许有尘土、杂物堵塞大小管口，排水部位，以保证排水畅通无阻。

五、质量保证措施：

(1)对屋面防水层需要多次检查有无破坏和刺漏，特别注意的是：一旦被破坏，必须根据破损程序进行更换或修补，决不留下隐患。

(2)要强化作人员成品保护意识和技能，在施工当中，每时每刻都应注意成品保护。

(3)施工现场要备足消防设施，消防道路畅通。

石膏板隔墙施工方案 篇7

一、工程概况

工程名称：银监大厦小区屋面防水维修工程

物业管理公司：

建筑面积：层数：

维修原因说明：

渗漏原因分析：旧屋面多处渗漏，其主要原因是防水层不能起到防水作用，刚性保护层大部分龟裂、损坏，周边女儿墙翻边空鼓、脱落，落水口有堵塞排水不畅情况，局部有积水现象，突出屋面的构筑物细部处理不当。

根据公司技术人员现场勘查发现屋面原有防水层因年久失修，长时老化失去弹性，产生龟裂，失去了防水效果。雨水从裂缝进入防水层下面渗透到屋面珍珠岩保温层，从而保温层就变成了积水层。在日积月累之下保温层里就积累了大量的雨水，从楼板的薄弱点向楼下渗漏，造成了这是漏水的主要原因。

工程渗漏治理方案：根据该工程的功能要求、结构特点，严格按《屋面工程施工质量验收规范》GB 50207-20xx的要求，对该工程采取先解决屋面珍珠岩保温层内的积水串水问题,在屋面上开挖一条隔水沟槽，沟槽内做防水密封处理，防止旁边屋面保温层内的积水串项所施工的屋面，然后在屋面基层上整体做SBS防水卷材的施工方法。选定防水材料的品种，确定构造和节点做法，并提出相应的技术措施方案。

二、施工部署

1、施工准备

（1）项目负责人，五大员等组成骨干施工量，该专项旧屋面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验，对具体技术及作范围相当熟悉，具有较强的现代管理意识和法律观念，能以业主方为核心，精心施工，达到优质、快速、安全的目的。

（2）制定严密的管理体制：施工力量准备，按照项目管理层组劳务作出层分离的原则，我公司对该工程指派有丰富施工管理经验的管理人员，从公司抽调作技

能过硬的技术工人，组成能打硬仗的施工作业班组，签定劳动合同明确双方责、权、利；提倡一专多能，一

岗多职，确保工程施工顺利进行。

（3）材料准备：工程开工前，我公司准备符合质量环境、职业健康安全要求的合格产品。防水材料选用：屋面定选用SBS“弹性体”改性沥青防水卷材。该产品具有弹性好，抗拉强度和延伸率高，低温柔度好，耐穿刺，耐老化性好等特点。适用于工业与民用建筑物的屋面及地下室、桥梁、道路、隧道、游泳池、水库、水渠等防水工程。

（4）劳动力进场准备：

1）旧屋面防水维修施工动员及交底，我们充分利用开工前的前期准备时间，对本项防水工程施工人员、管理人员及施工作人员进行施工前动员及技术交底工作，经过动员及交底使施工人员了解施工的基本情况，清楚施工特点，以及注意事项，做好心中有数，提高思想认识，振作工作精神，保证按质按量完成任务。

2）劳动的落实，保证措施：根据旧屋面防水维修施工方案、实施要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述需求计划落实之后，应另行做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能随时召集调用，作为确保合同工期一项必要措施。

三、施工工艺

本工程确定对屋面开挖隔水沟槽→隔水沟槽做防水处理→沟槽表面找平→屋面空鼓、龟裂、起层处铲除→铲除部位防水卷材修补→涂刷SBS防水卷材粘接剂→粘贴防水卷材做防水层，共7个程序。

修缮前我们先对屋面渗漏部位进行现场查勘，确定渗漏部位，查明原因，确定修缮工序。具体情况如下：

1、首先在本屋面与其他屋面相接处开挖开挖隔水沟槽，防止屋面保温层内串水。

2、隔水沟槽两侧用堵漏王封堵并粘贴高分子防水卷材做防水层。

3、隔水沟槽保温层回填，填至距找平层约4cm处用掺无机铝盐防水剂水泥砂浆做找平层。

4、屋面基层处理，并将垃圾装袋搬运下楼并用汽车运走。

5、基层铲除部位及屋面阴阳角、下水口和管道周边等部位做防水附加层。

6、涂刷SBS防水卷材粘接剂。

7、屋面整体粘贴SBS卷材防水层(4mm厚聚酯胎)。

四、施工操作要点

1、基层处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。

2、涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工。

3、细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

4、将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

5、搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。

五、安全保证措施

1、施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。

2、防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

3、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的'质量。

4、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

5、完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。

六、成品保护

1、施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层；

2、不允许有尘土、杂物堵塞大小管口，排水部位，以保证排水畅通无阻；

3、在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层；

4、施工过程中管理人员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生；

5、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须提前通知防水承包方，以便提供合理的建议，并进行及时的修补。

七、质量检查验收

旧屋面防水维修工程质量的检查及验收：防水层施工完毕，要进行检查，不得有鼓包、皱折、胶落和大的起壳现象，做到面层美观实用才能起到良好的防水效果，保证工程应有的防水寿命。

八、安全文明施工

1、屋面防水施工队伍，须符合建设部有关防水工程施工用工要求，主要操作人员应参加过防水工专业培训。

2、屋面防水施工须遵循《建筑安装工程安全技术规范》，做到文明施工、安全生产。

3、施工开始前必须进行安全交底，每天上岗前进行安全教育，有针对性、有记录，进入施工现场不得穿钉子鞋、拖鞋。

4、进入施工现场，严禁动用明火，严禁吸烟，并主动监督，制止其它违章吸烟者。

5、施工用胶粘剂、溶剂等易燃品，应存放在通风、能锁的库房，远离火源，并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品，每天工作完毕将废料，包装皮等杂物集中，由专人负责运至指定地点堆积。

6、对铺设好的卷材防水层，不得在上面直接从事其他施工作业；应防水层上铺垫临时保护层方可施工。

7、施工现场，不准乱接电线，及使用无防爆设施的各种手动电器，严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。

8、屋面施工人员严禁骑坐在女儿墙或斜檐上，一经发现罚款处理。 9、屋面堆放材料严禁集中放置。

10、屋面施工人员严禁从屋面上往楼下扔垃圾，防止垃圾伤人。

11、在住户休息时间不准大声喧哗。

九、消防保证措施

1、认真学习贯彻《中华人民共和国消防条例》，树立消防安全意识；

2、严格按照现场的布局划分作业区、易燃材料区，保持防火间距；

3、施工现场严禁烟火，建立现场明火管理制度。

最新围墙方案五篇

生活中许多重要的事情都需要事先进行良好的规划，以便在工作中提升个人能力。经常需要制定出优秀的方案，准备方案是我们计划的一个关键环节。小编已经为您找到了相关信息：“围墙方案”。如果我的解决方案能对您有所帮助，请您将它收藏起来以备查看！

围墙方案【篇1】

一、工程概况及特点

1、工程概况：

本工程项目建设场地位于六盘水市盘县柏果镇，发电有限责任公司东南侧，与焦化厂紧邻。拟扩建项目厂区总占地面积59.78 万m2，总建筑面积约248090m2，道路及广场占地面积95650m2，，绿化面积89670m2。拟建工程主要为工业用房、办公楼、堆煤场、场区道路及绿地建设等。拟建项目平面呈东——西走向的不规则展布，主要分成1541、1564、1586三个场坪标高进行建设，各拟建物为先平场再进行建设。场平后将在厂区内形成四段高大边坡，分别为：第一段为选煤前缘边坡，位于选煤工段前缘，长度约310m，最大高度约24m；第二段为前部边坡，位于炼焦工段前缘，长度约340m，最大高度约24.5m；第三段为中部边坡，位于化产工段前缘,长度约530m，最大高度约23m；第四段为后部边坡，位于深加工工段前缘,长度约525m，最大高度约21m。

2、工程特点：

本项目工程挡墙基础开挖最深超过20m（墙前深度超过10m，墙后开挖放坡最高超过30m，此处开挖深度以墙顶处原地面综合计算开挖深度），距相邻建筑物水平距离0-4m（XM02段部分挡墙基础距原选煤主厂房水平距离4m，基础垂直高差4m；XM03段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离-2.0-0m，基础垂直高差3-4m；QB01段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离0-2.6m，基础垂直高差4-5m）。

二、方案编制依据

1、《工程地质勘察报告》

2、工程施工图设计

3、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）

《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）

《建筑工程施工测量规范》 （DBJ01-21-95）

《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）

《施工现场临时用电技术规范》 （JGJ46-2005）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）

《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2002）

《岩土锚杆（索）技术规程》 （CECS-22:2005）

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）

其他有关的规范、规程及图集

三、施工准备工作

基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容：

1、查勘现场，摸清工程实地情况。

2、按设计或施工要求标高整平场地。

3、做好防水排水工作。

4、设置测量控制网。

5、设置就绪基坑施工用的临时设施。

四、深基坑开挖施工方法

1、施工工艺

本工程挡墙基础开挖均采取机械开挖施工，机械开挖的工艺流程：测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计基底标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。

2、放坡系数及马道平台的设置

（1）为确保基坑开挖施工安全，基坑开挖采取分段分层台阶式放坡开挖，放坡系数为1：1.2～0.75。马道平台的设置：每级马道平台台阶高度4至8m，平台宽1.5～2m。

（2）深基坑土石方开挖，均采用机械开挖，深度大于5m以上土石方采用反铲挖土机分层接力开挖，土石方采载重汽车运输到业主方指定弃土场。

（3）为防止超挖和保持边坡坡度正确，开挖坡度采用1：1.2～0.75放坡，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20~30cm厚土层，采用人工开挖和修坡。

（4）如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度,在不具备放坡开挖条件处,采取相应的支护措施(XM03、QB01部分挡墙施工影响的载桥基础，采取置换载桥的施工方案，具体详见载桥基础置换施工方案。)以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。

（5）挖土时注意检查基坑底是否有洞穴，暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。

（6）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。

（7）基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

（8）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖除。

五、地基局部处理

对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理，以下是特殊地基的局部处理方法。

1、 坑(填土，淤泥，墓穴)的处理

（1）若松土坑在基槽中，且较小时， 将坑中软弱虚土挖除，使坑底见天然土或设计地层为止，然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填或砂石换填，当天然土为砂土时，用砂或级配砂回填。

（2）若松土境较大且超过基槽边沿时，因各种条件限制，坑(槽)壁挖不到天然土层时，可将该范围内的基槽适当加宽，用砂碎石或砂石换填，基坑宽度按放坡要求进行开挖，同时根据换填深度加宽基坑（超深1为，基坑加宽1米，超深2为，基坑加宽2米。）采用挖掘机分层碾压夯实。

（3）对地下水位较高的松土坑，将坑(槽)中软弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填。

2、局部软硬(高差)地基的处理

若基坑开挖至设计高程后，基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物时，尽可能挖除，以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂，或按设计要求超挖100cm深，再回填土砂碎石混合物分层夯实。

3、局部无放坡条件的地方的开挖支护处理

对局部挡墙基础开挖无放坡条件的部位，采取分层分级开挖，及开挖一级支护一级。开挖支护采取锚喷施工，其支护方案及施工方法如下：锚杆长：15m（φ28@2m×2m）梅花型布置，锚网为φ8@200㎜×200㎜,C20喷射砼厚100㎜。

六、排水措施

1、基坑顶地面排水：在基坑开挖顶面离坡口线周围2-3m沿自然地面设置1×1m排水沟连接原排水管网，对地面雨水进行截排，以确保基坑边坡及基坑的施工安全。

2、基坑排水：采用基坑内排水和集中排水。在基坑底据坡脚0.5-1米处设置排水沟，每隔30米设一个集水井，这样自然降水和土层中的渗水由排水沟排至集水井，再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至原排水管网。

七、运输路线

运输线路根据开挖工作面的不同其运输线路也不同，选煤前缘边坡、前部边坡基坑开挖（根据现场实际情况及基坑的开挖深度的不同，采取两端往中开挖的施工方式）运输线路拟从基坑南北两侧运输，中、后部边坡基坑开挖施工因不受施工场地的影响，其开挖运输线路根据现场确定；各边坡基坑开挖运输线路即从各作业点场内道路——场外道路——业主要求的弃土场。

八、安全防护及质量保证措施

1、安全防护措施

为确保作业安全，基坑作业采取以下安全措施：

（1）基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏，高度1200，刷成斑马色，距基坑边距离不小于1.0m。

（2）基坑四周3.0m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场设专人指挥，按规定路线行驶。

（3）基坑内作业的安全保护

①、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中随时进行测试和检查。

②、基坑夜间连续施工，夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场，坑边夜间设红灯警示，专人值班负责安全。

2、质量保证

（1）施工前，技术负责人组织工长、施工作业人员、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图，并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。

（2）针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制，严格执行质量跟踪检查制，工序控制和层层把关。

（3）严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后，由责任工长、质检员复核无误后，作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底；各分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

（4）内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。

（5）认真做好施工记录、地基验槽记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。

（6）配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好测量放线工作，严格控制好轴线和标高。

九、局部地方垮塌的处更理方案

为确保基坑开挖施工安全，对局部垮塌处采用人工编织袋装土堆码或采用干砌毛石堆码支护施工，其堆砌高度根据现场实际而定。

十、项目管理组织机构

根据本工程的特点，我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工：

项目经理 1人

项目总工程师 1人 

技术人员 6人

安全员 2人 

质检员 3人

十一、施工部署及进度安排

1、施工人员、技术准备

施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：

（1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。

（2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。

（3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。

（4）开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到各施工班组。

（5）根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。

（6）施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。

2、施工现场准备工作：

我单位进场后立即进行施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；场地围挡的设置等。

3、施工场地准备：

（1）为确保护施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，临时用水、用电作出周密的安排。

（2）施工组织及进度安排

根据本工程的实际情况及具体要求，我公司在场地具备施工条件后立即组织机械设备进行基础开挖施工，确保在计划工期内完成全部工程的施工，为后期挡墙施工创造条件。

具体组织施工顺序为先进行土方开挖，随即进行局部地质不良段（垂直开挖地段）的支护工作。

（3）保证施工进度计划的措施

1、为确保45天完成，我公司将把该工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。

2、组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。

3、加快施工准备工作，项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场，并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作，为保证工程按时开工创造条件。

4、利用施工场地宽敞的特点，组织土方挖运、边坡支护等工序分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工（不扰民的分项工程），以缩短工期。

5、利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。

6、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。

7、采用合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。

8、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。

9、按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。

围墙方案【篇2】

花园工程位于龙华。由上海建筑设计研究院设计。本工程为三栋职工住宅楼，八层框架结构，总建筑面积16000m2、按七度抗震设防，抗震等级为三级。工程总投资大约1400万元。其内外墙均为加气混凝土砌块，目前已经主体完成，砌砖已完成3、7两栋，6#楼已经开始。

深圳地区风压为70kg/m2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，对墙面的净水压同样为70kg/m2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。

外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔，以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。

1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成，至梁或顶板时，砌体充分沉降后用砂浆塞缝。

2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。

3、构造柱做法及施工措施：各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。

2、混凝土柱面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。

3、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150mm射钉钉紧。

4、在披荡墙面前，将墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。

找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6－7成干时，批第二度聚合物防水砂浆8厚；将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。

完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。

5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。

6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。

7、对于露出墙面的铁件预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。

8、按设计图纸留置分割条，抹灰完成后，用手持锯机切缝，缝宽10mm，深为5mm，然后用拌107胶细砂水泥砂浆勾缝，缝宽和深度要求一致，要求线条平整一致。

9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水，应查明原因及时处理。

根据设计屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有着良好的防水性能，可以较好的保证各防水部位的防水质量。

聚胺脂防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏，具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。

使用聚胺脂防水涂料时，必须具有产品出厂合格证，并在进场后复验有关技术性能。

2、作业条件：

（1）、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成极小圆弧角；

（2）、基层要求干燥，含水率不超过9%；

（3）、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出的部位凿平清净；

（4）、不得在淋雨条件下施工；

（5）、施工的环境温度不得过底；

（6）、操作时严禁烟火。

围墙方案【篇3】

一工程概况

本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙江鼎元建设有限公司承建，本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。

海滨生产基地按照功能分为三个区域：一是生产预制区，包括两部分，场地西北角为储运公司预制工厂，场地东南角为建安公司预制厂。

二是仓储维修区，作为施工设备的集散地，承担设备的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。

本工程为储运预制厂原有部分围墙改造和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围墙，扩建部分分西南角河道回填处和东北角大桥下两个部分，为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。

改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏，利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。

扩建部分河道处围墙为C30钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为C15素混凝土，地面下用M5水泥砂浆砌筑MU1O红砖，地面上用M2、5水泥砂浆砌筑，地面以上墙体和压顶用1：3水泥砂浆抹面，厚度为20mm，围墙每4米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个120mm*120mm泄水口。

每32米设置一道胀缩缝，缝宽度为30mm，内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。

由爱Prince唯一贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。

建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。

一二三四五六七八九十工程概况……-3编制依据……-3施工准备。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11质量保证措施……-11安全施工措施……-12劳动力安排……-12施工主要设备、材料一览表。-13-一工程概况本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙江鼎元建设有限公司承建，本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。

海滨生产基地按照功能分为三个区域：一是生产预制区，包括两部分，场地西北角为储运公司预制工厂，场地东南角为建安公司预制厂。

二是仓储维修区，作为施工设备的集散地，承担设备的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。

本工程为储运预制厂原有部分围墙改造和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围墙，扩建部分分西南角河道回填处和东北角大桥下两个部分，为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。

改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏，利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。

扩建部分河道处围墙为C30钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为C15素混凝土，地面下用M5水泥砂浆砌筑MU1O红砖，地面上用M2、5水泥砂浆砌筑，地面以上墙体和压顶用1：3水泥砂浆抹面，厚度为20mm，围墙每4米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个120mm*120mm泄水口。

每32米设置一道胀缩缝，缝宽度为30mm，内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。

二编制依据1、中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件；2、中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总平面图；3、中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图；4、招标文件指定的技术标准与规范：5、施工组织设计三施工准备1、施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。

建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。

2、技术准备1）积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

2）根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。

砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

3）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。

4）进行钢筋抽样、模板的详图

围墙方案【篇4】

围墙拆除施工方案

在某些城市或社区，围墙已经成为常见的景象。然而，在一些公共场所中，为了更好地利用公共空间而拆除此类围墙也变得越来越普遍。围墙的拆除施工要求不仅需要考虑安全和经济性，还要遵循环保和城市规划的要求。下面将基于这些原则，从以下几个方面介绍围墙拆除施工的方案。

一、方案准备

在拆除围墙之前，必须建立一个完整的方案来确保项目的顺利进行。这个方案应包括以下内容：

1. 拆除期间的交通管制计划

如何保证市政交通的安全，考虑如何避免进入施工区域的车辆和行人对拆除施工的影响。

2. 围墙拆除位置的安全评估

应对拆除位置进行风险评估，确定工人是否需要使用保护设备，以及拆除围墙时是否需要采取特殊的防护措施，例如：防护网或防护栏杆等。

3. 项目计划

制定一个详细的项目计划，包括开始和结束日期，计划拆除的阶段和工期等内容。

4. 环保考虑

在整个拆除过程中，要确保合理地处置所有废弃材料和垃圾，特别是处理围墙拆除后的残留物。环保考虑应是整个工程的重要组成部分，贯穿整个拆除过程。

二、施工方案

拆除工程的施工方案应包括以下步骤。

1. 人员准备

在拆除过程中，必须采取必要的措施，确保所有施工人员的安全。必须确保所有员工都拥有正确的专业技能，遵循适当的安全标准。

2. 用具准备

为了使拆除施工工作安全高效，必须使用适当的工具和设备，如：挖掘机、保护栏杆、防护网、切割和拆卸工具等。选择合适的工具和设备将确保快速、安全地完成拆除工程。

3. 拆除围墙

在拆除围墙时，必须根据围墙的类型和结构选择合适的方法。拆除工程可以涉及分块或分段拆除，也可以采用注重细节的手工拆除方法。将避免伤害周围的元素和物品损坏。

4. 材料处置

完成拆除施工后，所有剩余的材料必须根据环保和城市规划要求进行处理。如对于墙体材料，应经过合理处理后送往专门的垃圾场处理。

三、安全和保护措施

在施工过程中，必须采取必要的安全和保护措施，以减少对周围的人，车辆和物体的危害。市政交通必须受到特定的注意。采用适当的防护措施、保护栏杆等工具、指示牌和交通管制将使整个拆除过程更安全、更高效、更有组织性。

四、拆除机器和设备维护

在拆除工程之前和之后，必须定期对钢筋切割机和其他机器设备进行维护和保养。这将确保在施工期间机器和工具能够正常运行。此外，对现场工作人员进行培训，提高其对机器和设备使用的技能。

五、总结

通过有效的方案准备和适当的实施，围墙拆除施工将成为一个高效的过程，且不会对周围环境和人员造成过多负担。其生动具体、系统规范的拆除方案思路自然能够变成一条对于市政城建领域的有效参考，不单单是在简单的拆除工程中有用，当需要拆除更为复杂的和庞大的城市建筑物时，此方案也可以成功运用。

围墙方案【篇5】

一、施工准备

(一)、技术准备

1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

2、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

(二)、材料准备

1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

3、砂浆强度等级必须符合设计要求。

(1)水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。

(3)水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。

(三)、作业条件

1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。

2、弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。

3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。

6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

二、施工工艺

(一)、砖墙砌筑

1、工艺流程(见附图1)

2、操作工艺

(1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。

(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。

(二)、季节性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

(4)砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C。

(5)砌块施工不得采用冻结法。

(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。

(7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时，砂浆等级应提高一级。

(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。

(9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量;雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。

三、应注意的质量问题

1、砂浆配置时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。

2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。

3、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌块质量。

四、环境、职业健康安全管理措施

(一)、环境管理措施

砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。

具体措施为：

1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

2、加强环保管理力度，落实环保措施。

3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;砌块搬运应进行清扫。

4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。

6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。

(二)职业健康安全管理措施

1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。

2、加强安全管理力度，落实安全技术措施。

3、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。

最新药品方案7篇

幼儿园经常开展活动，可以陶冶幼儿的情操，培养幼儿感情，很多的时候，趣味活动更是幼儿自我认识的过程！为了让活动更加更加有教育意义，我们需要尽可能多的时间去准优秀的方案。那么，你知道有哪些幼儿活动方案吗？根据你的需要，小编精心整理了最新药品方案7篇，欢迎大家阅读收藏，分享给身边的人！

药品方案 篇1

院药品

“三统一”工作自查报告

为了认真惯着落实国家基本药物和药品“三统一”政策，根据陕西省药品“三统一”办公室号和陕药三统一发号文件精神，院“三统一”领导小组对我院药品采购计划审批、药品保管保养、药品摆放、药房卫生、处方计价、等“三统一”政策执行情况进行了检查。现就我院药品“三统一”工作自查自纠情况总结如下。

自--月实施药品“三统一”工作以来，我院认真按照卫生局及药品“三统一”管理办公室相关文件要求，医院药房全部执行药品“三统一”政策，实行了统一采购、统一配送、统一零差率销售的药品“三统一”政策。村卫生室由中心卫生院统一代理采购、配送，改进药品采购配送方式，共为医院和辖区18个村卫生室每周统一填报采购计划。能够按时保障医院和村卫生室的临床用药需要。从而加强和规范了乡村两级药品“三统一”工作的顺利开展。

一、工作开展情况

（一）我院成立了“三统一”药品管理委员会，由院长白--任主任，副院长--任副主任，药房药品由药房报出计划申请经副组织审核任签字方可采购。使我镇药事质量管理工作做到有据可依，有章可循。

（二）“三统一”药品采购工作开展不力。通过专项检查和查阅购药计划数量等情况看，自国家基本药物实施以来，各村卫生室对药品三统一政策掌握不够熟悉。思想认识不到位，存在消极应付思想和等待观望心理，“三统一”报送计划量偏少，三统一药品配送率偏低。个别村级药品采购金额和农合了报销金额相差悬殊明显。医院和上级检查时药房全部摆放的是“三统一”目录内药品。检查过后有销售目录外药品现象。

（三）药房药品管理不力，计价不够准确，资料归档不整齐、完善。个别村卫生室存在药房药品管理不到位，脏、乱、差现象严重，门诊处方书写不规范，门诊日志记录不规范现象。

二、配送过程中存在的主要问题和困难

（一）配送企业药品品种不太全面，特别是平台常用药涨价后不及时向省上汇报解决，私自停发停配采购计划。本来基层基本药物目录招标药品有限，无故停药导致医院和村卫生室无法正常接诊患者，使基层山区常见病患者全部去上级医院就诊，加重了老百姓负担。

（二）招标药品没有考虑儿科用药，儿科感冒发烧等都无法解决。

（三）招标的部分药品价格偏贵。同种药品有高价和底价，导致药房处方计算困难。

三、整改方案

（一）提高认识，加快推进基本药物“三统一”工作。我院将继续加强全体医务人员药品三统一培训工作，使全体职工及各村卫生室人员高度认识基本药物工作的重要性，加大宣传力度，增强工作责任感，提高执行国家医改政策的自觉性，扎实推进基本药物制度的贯彻实施，合理用药，提高使用率，切实减轻患者的用药负担。

（二）加强药品配送工作，规范门诊日志，加强药房管理。各村卫生室要及时向我卫生院上报“三统一”药品采购计划，并严格执行药品“零”差率销售，合理使用基本药物。加强药房管理，要求处方计价准确，药品摆放整齐，杜绝脏、乱、差现象，及时清除过期药品，保证医疗安全。

（三）制定考核办法和处罚措施，医院对村级进行督导检查。凡不执行药品“三统一”政策，参考农合了报销西药金额和药品采购金额，相差悬殊过大的发现一次扣发20%药品“三统一”补助资金并全镇通报批评。情节严重者上报区“三统一”办公室处理。

在今后的工作中我们下决心实施好国家基本药物制度改革，加大宣传监管工作力度，健全药品“三统一”工作长效监管机制，确保药品“三统一”工作顺利开展。

药品方案 篇2

一、指导思想

以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，认真贯彻落实党的十八大精神，以确保人民群众用药安全为目的，进一步加强对医疗机构药房（药库）管理，积极稳妥地推进医疗机构使用药品向规范化、标准化发展，切实保证医疗机构药品质量，推动我镇医疗机构药品的`管理和使用整体水平再上一个新台阶。

二、工作目标

各医疗机构要积极参与药品规范化建设工作，卫生院要加大宣传力度，积极稳妥地推进各医疗机构药房规范化建设工作，镇区所有医疗机构药房全部达到规范化建设要求。村级卫生所规范化达到85％以上。

三、组织领导与分工

1、成立医疗机构药房规范化建设工作领导小组，组长为镇政府副镇长，副组长为镇卫生院院长郑官定。各相关单位负责人，各村主抓卫生副职为成员。领导小组下设办公室，办公设设在镇协管站，同志兼任办公室主任。

2、镇政府负责组织协调工作，督促本方案的实施和经费投入，卫生院负责宣传，监督及各村医疗机构药房规范化建设的指导和现场检查工作。

四、时间安排

1、7月11日—7月31日，各医疗机构对照标准要求，认真进行自查自纠。

2、8月1日至8月31日，领导小组人员进行现场检查。

3、9月1日至9月20日，未达到医疗机构药房规范建设标准要求的，将配合上级主管部门对其下达责令整改通知。进行限期整改。

4、10月下旬，对2015年医疗机构药房规范化建设工作进行总结，对我镇医疗机构检查结果予以公布。

五、有关要求

1、镇政府、卫生院、各村及其医疗机构要高度重视药房规范化建设工作，成立相关组织，采取有力措施，切实通过规范化建设工作，提高管理水平，更好地为患者提供安全、优质服务。

2、对达到药房规范化建设要求的医疗机构，监督检查医疗一年1次，对没有达到药房规范化建设要求的医疗机构，监督检查一年不少于2次。

药品方案 篇3

千年活骨膏 为您解除腰椎疼痛

活动背景：

心舒肽进入辽沈市场已有两年的时间，经过这两年的推广，积累了一定数量 的患者储备，同时在众多心脑血管疾病治疗产品中也有了一定的影响。夏季一直是心脑血管疾病发病相对较少的季节，也是医药保健品市场历来的 淡季，再加上目前市场上相同功效竞品的日渐增多，多重因素加在一起，都在一 定程度上影响了心舒肽的销售情况。为此，在这样的背景下，借着两周年店庆之 际，计划举办一次店庆活动，以求将不利因素的影响减至最低。

活动目的：

1巩固千年活骨膏在老患者中的地位，保持心舒肽的良好形象，促进他们 的继

续服用。时间证明一切，几年的时间足以证明千年活骨膏的良好效果，也印证了他们最初的选择是正确的！

2对于潜在消费者可以起到一个很好的引导作用，随着活动进行，老患者的口碑

效应，提高他们对千年活骨膏的信任程度，再加上一定幅度的优惠措施，能够更加坚定他们的购买决心。扩大心舒肽在市场上的知名度和影响力，有利于提高市场占有率。最终目的只有一个——促进销售，使千年活骨膏能够取得一个不错的销量。目标受众：所有千年活骨膏档案记录老患者以及千年活骨膏所有适用人群

活动主题：千年活骨膏 为您解除腰椎疼痛——千年活骨膏感恩大回馈

活动形式：活动期间购买优惠、礼品赠送、活动时间：2010 年 7 月 26 日——2010 年 7 月 29 日（周一至周四，可适当延长 活动地点：千年活骨膏官方博客（）

活动内容：

1、凡打进电话咨询的患者均买十送二。

2、凡直接购买千年活骨膏均有特大优惠以及多重健康大礼赠送。

媒体策略：

1、互联网：官方网站特刊直播（）

2、广播：录制单独活动版在节目中插播，并配合主持人提示语及讲师提示。

3、报纸：可上小版块，以活动为主，顺带介绍产品。（具体情况可根据前

期 电话量情况再做商定）

时间安排： 1、7 月 14 号前敲定活动内容及赠品范围2、7 月 15-16 日改好电视活动版，7 月 20 日上3、7 月 16 日确定条幅及展架内容，交付制作4、7 月 20 日单独录制电台活动版，7 月 22-25 日开始电台直播。

5、7 月 22-24 日赠品选购

活动版内容：千年活骨膏 为您解除腰椎疼痛——千年活骨膏感恩大回馈，千年活骨膏进入市场已有几年时间，期间得到了广大颈腰椎病患者的 一致

好评。为感谢广大新老患者的支持与厚爱，千年活骨膏特别与厂家携手共同举办大型感恩回馈活动，店庆期间优惠幅度前所未有，多重健 康好礼超值放送，数量有限，望广大患者朋友莫失良机！

活动地点：千年活骨膏官方博客（）

咨询电话：400-0910-119

QQ：1721158228

短信咨询：***

药品方案 篇4

今年以来，婺城区在2011年示范创建试点的基础上，精心布置，扎实推进了药品安全示范县(乡镇)创建工作。截至目前，城中街道等19个创建单位被授予“金华市药品安全创建达标乡镇(街道)”称号，婺城区超额完成了年初确定的创建目标。

药品安全示范乡镇创建工作是食品药品监管部门践行科学监管理念，保障用药安全的一项重要举措。婺城区药监局主要从四方面做好贯彻落实：一是药品安全责任落到了实处。把药品安全工作纳入乡镇(街道)及乡镇对村居(社区)管理目标考核，细化了责任分工，完善了工作机制，使得各项工作措施更加有力。二是药品安全的社会监督得到了加强。参加创建的乡镇(街道)配有药品安全协管员，每个村居(社区)配有药品安全信息员,实现了药品安全的全方位监督。三是药品市场秩序得到了进一步净化。参建的乡镇(街道)全面掌握了辖区内药品生产经营企业、医疗机构情况，及时消除安全隐患，基本杜绝无证无照生产、经营药品，制假售假以及违法宣传药品的行为。四是广大群众的药品安全意识得到了进一步的增强。在每个村(社区)设置的药品安全宣传栏内大力宣传药品安全示范创建活动的重要性和必要性。

浙江 杭州宁波温州嘉兴湖州绍兴金华衢州舟山台州丽水：

药品方案 篇5

镇药品安全示范创建小结

我镇以药品安全示范创建为契机，强化常态管理，狠抓队伍建设，规范工作流程，着力提高群众药品安全自我保护意识和能力，全面提升药品安全保障水平。现将上半年工作小结如下：

一、加强组织领导。镇领导高度重视创建工作，专门召开班子会议，研究部署药品安全工作，成立了创建市药品安全示范乡镇工作领导小组，由分管领导任组长，相关职能单位负责人为成员，并落实专人具体负责药品安全工作。

二、建立健全工作机制。一是建立责任机制，我们把创建工作纳入今年我镇的重点工作之一，制定出台了《镇2011年药品安全示范创建工作计划》，在年初与各村（居）签订了食品、药品安全监管责任书，明确了工作职责。二是建立健全工作制度。为了充分发挥镇协管员、村级信息员作用，建立了药品安全工作督查巡查制度、药品案件报告制度、以及药品安全协管员、信息员工作职责等相关工作制度，明确了药品安全协管员、信息员的工作职责，把药品监管责任落实到人。

三、健全监管网络。为进一步健全药品安全组织网络，我镇按照创建要求，狠抓了村级药品安全信息员队伍建设，聘任了68名热爱食品药品安全工作，有较高政治文化素质、熟悉当地情况的同志担任药品安全信息员，充分发挥药品安全信息员队伍作用。

四、切实加强巡查。对全镇的药品经营企业、医疗机构基本情况进行排摸，登记汇编成册。充分发挥街道协管员、村级信息员作用，每季不少于一次对涉药单位进行巡查，通过查证照上墙、查场所清洁、查药师在岗、查购货凭证、查店堂广告等，督促辖区内药品经营、使用单位加强药品质量管理，上半年至今对全镇的36家涉药单位进行了全面巡查。做到日常巡查经常化、监管属地化、报告及时化，进一步强化了群众安全用药保障。

四、强化宣传教育。积极利用各种形式开展宣传教育活动，使全社会形成人人重视药品质量、人人关心药品安全的良好氛围。要求各村要成立相应的创建领导小组，按照创建方案进行研究落实，提高思想认识。在镇政府门口设立宣传专栏，各行政村设立宣传橱窗对创建工作和药品安全知识进行宣传，做到村村有专栏、栏栏有内容，宣传内容及时更新。在7月27日组织并邀请了食药监、卫生等相关部门，在繁华地段设立摊位专门宣传家庭合理用药常识、药品鉴别知识及药品回收知识。共发放宣传资料800多份。截止7月我们安排食品药品安全讲师团开展巡回宣讲，共举办了9个场次的食品药品安全知识讲座，参与群众达320多人次，进一步提高群众药品安全意识和自我保护能力。

我镇按照创建要求，在创建市级药品安全示范乡镇工作中开展了一系列工作，在今后的工作中，我们将继续以创建为契机，进一步查找薄弱环节和不足，继续巩固

和扩大药品安全工作成果，提升全镇药品安全监管工作水平。

药品方案 篇6

设立依据:

国家食品药品监督管理局《药品经营质量管理规范》

认证条件：

1、新开办药品零售企业，应当自取得《药品经营许可证》之日起30日内，向发给其《药品经营许可证》的药监分局申请GSp认证。

申办应提交材料:

1、《药品经营质量管理规范认证申请书》

2、《药品经营许可证》正本和营业执照正本复印件（加盖申请单位公章）；

3、企业实施GSp情况的自查报告；

4、企业负责人员和质量管理人员情况表（式样见附件2，附学历证书、职称证书复印件）；

5、企业验收、养护人员情况表（式样见附件3，附学历证书、职称证书复印件）；

6、企业经营场所、仓库等设施、设备情况表（式样见附件4）；

7、企业所属药品经营单位情况表（式样见附件5，附药品经营许可证正本、营业执照正本复印件）；

8、企业药品经营质量管理制度目录；

9、企业质量管理组织、机构的设置与职能框图；

10、企业经营场所和仓库的平面布局图。

说明:认证申请书以及其他申报资料，应统一使用A4型纸张，标明目录及页码并装订成册一式两份。同时需软盘（刻录书面材料）1份。

办理流程：

1、窗口人员受理材料后，进行技术审查，材料合格的受理，下达现场检查通知；不符合要求的，应一次性告知企业应补正的全部内容，退回申请，不予受理。（10个工作日）

2、现场检查，检查组将现场检查报告等交分局，分局将企业申报资料、检查方案、检查报告、整改报告等资料报市局市场处，市场处审核作出公示决定，市局网站公示。（25个工作日，不计公示时间）

3、局领导审批，合格企业报省局（颁发证书）；需限期整改企业书面通知分局。（15个工作日）

审批程序：

武汉市《药品经营质量管理规范》认证工作程序

药品方案 篇7

一：活动背景

“五一”劳动节是我们中国广大老百姓传统节日，这样一个节日寄托了一份对老百姓感激和深情的祝福，希望我们的劳动人民健康、快乐。今天“劳动”的概念已经得到很大延伸和创新，更多体现我们劳动人民的智慧和勤奋，同时也衬托拥有健康才能更好享受智慧的成果。在这样一个具有深刻意义的节日，中脉蜂灵更渴望表达她的报答之情!彰显我们品牌的价值!

二：活动主题

触摸“五一”，体验“中脉蜂灵”

三：活动目的

1. 利用节日消费高峰，提高销量

2. 借势推广我们产品，促进认知

3. 回馈广大消费者，建立忠诚度

4. 加强与终端合作，改善彼此客情

四：活动时间和地点

4月25日年5月15日

各药房及专卖店

五：活动产品

主推产品：中脉蜂灵三个规格(96粒、192粒、400粒)

辅推产品：48粒

六：活动规划

(一)：活动内容

1. 凡在活动期限内购买中脉蜂灵系列产品满48元，就可参加我们的《触摸“五一”赢幸运摸奖活动》一次

2. 凡在活动期限内购买中脉蜂灵系列产品满96元，就可参加我们的《触摸“五一”赢幸运摸奖活动》两次

3. 以48元计，以此类推，凡在活动期限内购买中脉蜂灵系列产品满400元，就可参加我们的《触摸“五一”赢幸运摸奖活动》五次，最多五次。

4. 活动的最终解释权归中脉集团皖南分公司

(二)：活动形式

1. 每一个专卖店设一个摸奖箱，摸奖箱用KT板制作(尺寸长30CMx宽30CMx40CM)，摸奖箱四个面：两个面为中脉的LOG0;另两个面为《触摸“五一”赢幸运》字样。

2. 每个摸奖箱放五十一个乒乓球，乒乓球上标志设计为“五”“一”“五一”字样，用白板笔写。

3. 乒乓球上〈字样标志〉分配：10个球上写“五”;5个球上写“一”;一个球上写“五一”;另外35个球上写“幸运”

4. 乒乓球的形式可以用其他东西代替

(三)：奖项设计

1. 一等奖的标志为“五一”，礼品为价值192元的中脉远红内衣

2. 二等奖的标志为“一”，礼品为价值96元的中脉靠枕

3. 三等奖的标志为“五”，礼品为价值48元的中脉蜂灵48粒装

4. 四等奖的标志为“幸运”，礼品为价值28元的中脉护眼

(四)：补充说明

1. 本活动可以结合终端进行联合促销，例如购买本终端产品满100元以上(其他保健品除外)也可参加我们活动一次，最多为一次。目的是让终端对我们活动有一个很好的配合，同时也为增进彼此的客情，为未来的合作打下基础。

2. 本次参加活动消费者必须凭电脑小票或收银条

七：活动终端要求

(1)现有产品结构比较合理，特别要有足够的礼盒陈列

(2)此店在活动期间要有堆头展示，同时能配备导购小姐，至少保证一天一名

(3)此店要有足够的人流量，我们的产品在里面要有一定销售基础

(4)需要有良好的客情关系，能配合本次活动的有效执行

(5)在此店要有重点产品的DM支持，同时在DM上告知活动内容，及抽奖地点和方式

2、终端的布置设计

(1) 在店门口要有活动的告知(比如海报或KT板展示活动内容或易拉宝告知活动内容)

2) 在店门口要有赠品展示台和发奖人员同时兼活动宣传单页发放

(3) 店内的堆头上要尽可能贴上我们活动海报，彰显活动气氛

(4) 在店内堆头上要放上赠品进行展示，激发消费者购买欲望

(5) 店内堆头上要摆放活动宣传单页，以便消费者取阅

4、在活动开始前三天，需要在目标终端附近的小区进行目标人群的活动宣传单派发，扩大活动的目标影响力。

八：控制点

1. 产品进场

2. 促销员进场、培训

3. 堆头的落实

九：效果预估

1. 促进现有产品的销售

2. 提升产品的知晓度

3. 树立彼此的信心

最新土方方案推荐

幼儿园每隔一段时间举办一场活动，对幼儿养成良好生活习惯有着影响作用，没有哪个小孩不喜欢玩游戏，一次活动就可以让一个孩子开心高兴一整天。为了让幼儿活动可以有条不紊地进行，我们需要提前写好活动的方案。那么，幼儿园举办活动对幼儿还有哪些积极的影响呢？也许下面的“最新土方方案推荐”正合你意！更多相关内容请继续关注本网站。

土方方案 篇1

1. 村道的整治

村道设计为C25砼路面，路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。在原有路基的基础上施工基层及路面。

1.1 整治方法

1、首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；（具体做法见本节第“四”条）

2、人工将路基路面进行平整，用15-20t压路机首先压实路基；

3、人工辅碎石宽4.0米，用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于10cm；

4、最后为C25砼路面，宽度3.5米，用插入式、平板式震动器震动密实后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，横向排水坡1%。

1.2 碎石基层施工要点

1、备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。

2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。

3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。

4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。

1.3 C25砼路面施工要点

车道为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。每施工段以胀缝为界，约200m左右。

1.3.1 施工工艺流程

测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。

1.3.2 施工工序

①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。

②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。

模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。

③砼的搅拌运输：砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。

④砼的浇筑：

砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。

采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。

整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。

滚压柔浆：用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。

做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。

压纹：做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。

⑤切缝：道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。

在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。

⑥养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。

1.3.3 注意事项

为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。

如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。

2. 涵管施工

2.1 涵管施工方法

1、先按设计位置放样；

2、人工挖土；深度、宽度按设计；

3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝；

4、回填夯实土。

2.2 涵管施工要点

2.2.1 涵管施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

2.2.2 土方开挖

管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

2.2.3 涵管施工

①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

②施工要求

基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

钢筋混凝土圆管涵成品质量：

管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

③圆管涵敷设施工

管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

④ 管节接缝

本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。

⑤回填土

回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。

3. 使用规范

1、交通部颁道路施工规范；

2、交通部颁桥、涵施工规范；

3、交通部颁道路、桥、涵验收规范。

土方方案 篇2

目 录

第一章 编制依据、编制原则 ............................ 2

第一节 编制依据 ................................................................................................................... 2

第二节 编制原则 ................................................................................................................... 2

第三节 分项工程项目情况 ..................................................................................................... 3

第二章 施工总布置 .................................... 4

第一节 建立项目的质量保证体系和管理体系 ................................................................... 4

第二节 安全文明施工体系 ................................................................................................... 5

第三节 建立项目的环境保护体系和管理体系 ................................................................... 6

第四节 施工顺序安排 ........................................................................................................... 9

第三章 进度计划安排 ................................. 10

第一节、施工总进度计划 ..................................................................................................... 10

第二节、各阶段施工进度计划 ............................................................................................. 10

第三节、施工总进度横道图 .................................................................................................. 11

第四章 主要机械设备的配置 ........................... 11

第一节 主要机械设备的配置 ............................................................................................ 11

第五章项目组织管理及劳动力配置 .................... 12

第一节 建立完善的施工组织机构 ..................................................................................... 12

第二节 劳动力组织计划 .................................................................................................... 18

第六章 施工方法 ..................................... 19

第一节 工程测量 ................................................................................................................. 19

第二节 路基土石方挖运、回填、碾压、土工试验 ......................................................... 22

第三节 石方爆破 ................................................................................................................. 23

第四节 土石方工程 ............................................................................................................. 26

第六章 施工进度计划表 ............................... 31

第一章 编制依据、编制原则

第一节 编制依据

一、贵阳市北京东路道路工程E标段施工总图、招标文件等

二、国家现行的有关市政施工验收规范和操作技术规程。

三、《工程测量规范》 （GB50026-93）

《爆破安全规程》 （GB6722-86）

《土方与爆破工程施工及验收规范》 （GBJ201-83）

《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-86）

四、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。

五、本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况。

六、本单位多年来参加工程项目的施工经验。

七、施工现场实际踏勘、调查结果。

第二节 编制原则

根据该工程的重要意义，本施工方案以确保施工安全，确保施工工期，创一流管理的指导思想进行编制。

一、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最富有施工经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的工程项目部，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的调配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。

二、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。

三、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。

四、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。

五、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。

六、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。

七、实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，市民满意的工程。

第三节 分项工程项目情况

一、工程名称：贵阳市北京东路道路工程E标段

二、工程地点：贵阳市乌当区

三、工程内容：路基土石方挖运、回填，挡土墙基槽开挖，边坡及孔桩开挖等。

四、工程量：初步预算土石方30多万立方米

五、要求工期：180日历天

六、工程质量标准：合格

第二章 施工总布置

为确保该分项工程按期完工，保证工程质量达合格，我公司对现场情况做了详细的实地勘测，认真阅读了相关招标文件和施工图纸，并结合工程施工特点，对该分项工程进行如下部署。

第一节 建立项目的质量保证体系和管理体系

一、公司是项目质保体系的监督和协调机构，将按照IS09002标准19各要素建立25个程序监督项目的质量管理和质量保证体系运行。

二、根据工程必须达到合格的质量目标，依据质量管理和质量保证体系的要求，由项目经理组织职能部门或人员制定项目质量计划，并负责执行检查监督。

三、项目经理是工程质量负责人，项目技术负责人在项目经理领导下，全面负责质量管理和监督工作，项目的专职质检员及相关部门组成质量管理网络，项目部建立质量责任制，开展全员，全过程和全面的质量管理活动，通过全面的质量控制，保证工程质量。

四、严格按质保体系的要求做好过程质量控制，如各分项的每一工序必须在自检后经甲方、设计、质监站验收达到优良标准后进行下道工序施工。

五、抓好本工程的关键工序和特殊过程的控制，本工程关键工序拟定为测量控制、挡土墙砌筑、土方回填、材料验收等。

六、工程达到交、竣工条件时，按照自检、业主预检、正式验收

的程序进行工程的交、竣工检查、尽可能减少消灭交工后的质量问题。

七、工程交工后，保持与业主的联系，认真做好保修服务工作。

第二节 建立安全文明施工体系

一、安全目标

1、无人身重伤及其以上事故。

2、无等级火警事故。

3、无机械及重大、大交通事故。

二、安全生产保证体系

安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。

1、组织保证

为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会，下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。

2、工作保证

落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。

确定防范重点，本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。

3、制度保证

为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全

土方方案 篇3

一、路基土石方开挖施工技术方案

（一）、施工准备

1、施工测量

在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。

2、清理场地

路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。

（二）、路基挖方

路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。

1、土方开挖

路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。

2、石方开挖

路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通和人员安全。

3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测

（1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。

（2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。

（3）、路基挖土石方工程施工工艺

路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。

二、 质量保证措施

1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。

2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。

3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。

4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。

三、 安全保证措施

1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司签订安全责任状，各专业队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与专业队签订安全责任状。

4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。

5、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。

6、夜间施工时，保证有足够的照明。

7、机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外，推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。

四、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施

1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规，对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，控制燥声、扬尘对现场大气的污染，树立企业文明施工形象。

2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯，积极主动搞好工民关系。

3、施工现场设置工点标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。

4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场制定安全操作规章制度，建设安全标准工地。

5、对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定，创造良好的施工环境，建设文明工地。

6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，设有专人管理，为职工提供良好的娱乐和休息环境。

7、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部《交通管理条例》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

8、施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

9、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。

10、在本标段的施工期间内，为了保护生态环境，减少施工机械及人员对生态环境的影响。我们将制定出详细的保护生态环境的措施，并按制定的措施严格执行。

11、在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地。

12、施工完成后，平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表，尽量恢复地表天然状态。

土方方案 篇4

二、项目慨况

1、项目基本情况

项目区位于崇仁县西北部、河上镇政府东南部，距崇仁县城8公里，距河上镇政府驻地5公里，涉及河上镇元家村和甘坊村。项目东至崇仁——东来公路、西至石牛甘坊村、南靠左港水（河流）、北至井坑村，经纬度坐标为东经116°02′03″-116°05′21″，北纬29°49′34″-27°52′09″。项目区总面积248.96公顷，其中元家村192.17公顷，甘坊村56.79公顷(5063.25亩)。项目总投资307万元。

2、项目效益

2-1功能和经济效益

（1）项目区248.96公顷土地通过综合整理，可新增耕地面积29.22公顷，预计每年可增加产值39.45万元。

（2）原有耕地通过土地整理后，使没公顷农田粮食生产成本减少200元左右，生产投工减少10歌工左右，每公顷农田粮食生产总成本减少500元左右，原有耕地可降低生产成本约9.32万元。

（3）项目区通过土地整理后，原有耕地的农田基础设施条件得到了很好改善，一季稻可改双季稻，还可种植冬作，预计原有耕地每公顷可增产值0。225万元，每年可增产值41.93万元。

2-2社会效益

（1）可以强化土地用途管制，使土地权利人获得长期的社会效益。

（2）通过土地整理，充分利用了未利用地，土地利用率由原来的91.40%提高到96.92%。

（3）通过整理耕地面积由原来的186.35公顷增加至215.57公顷，新增耕地面积29.22公顷，占项目土地总面积的11.37%.

（4）通过整理，水利工程网络覆盖186.35公顷，从而改善了灌溉条件，提高了耕地质量，使原有耕地的投入降低了成本。

2-3生态效益

（1）整理前零乱破碎无序的地块改变为整形合一的标准化田块，提高了机械化作业和土地集约化利用的水平

（2）建立农田防护林网，改变以前少林或五无防护林的状况，提高了林木覆盖率，有效地增强防风固沙和减少水土流失的作用。

（3)改变了零乱的坑塘和无序的灌溉沟渠，建成了排灌分开、统一有序的农田排灌系统，提高了水资源的利用率和灌溉、排洪能力。

（4）改变了高低不平、弯弯曲曲的农村道路状况，建成了便利机械化耕作和人行管理的道路网络，提高了道路的网络水平。

3、资金来源

全部资金307.2万元由国家拨款

4、项目的目的、意义

4-1充分发挥土地资源潜力，按照宜耕则耕、宜林则林的原则，保护生态环境，使农田基本达到同一层面平整，建立高标准、高效率农田。

4-2改善农业基础设施条件，完善道路与沟渠体系，使原来形状、大小不一的田块变为标准化田块，有利于土地用途管制，提高机械化作业水平和土地集约规模利用效应，实现土地资源的可持续利用。

4-3改良土壤水、肥条件，提高农田质量，调整农业和农作物结构，实施集约规模经营和管理，提高耕地的产出率。

4-4通过路边、沟边等农田防护林带的种植，提高区内林木覆盖率，增强防风固沙作用，改善区内生态环境，减少水土流失，实现土地资源的可持续利用。

三、项目建设总体目标

1、通过对沟、田、水、林、路的综合整理，实施248.96公顷土地整理的施工，使原来形状、大小不一的田块成为“田成方、溪成网、树成行、路相通”的标准化生态农业园区。

2、改善项目区内的道路网络，完成干道1950米、田间道5610米、支道2580米、生产道14970米、机耕桥12座、人工桥6座的工程施工任务，达到机械化作业标准，提高农用物资和农产品的运输能力，方便农用机械化生产；

3、新建和完善农田水利设施，修建沟渠总长35760米、过水涵1070座、控制闸1座，确保农田旱涝保收；

4、完成11750株农田防护林的栽种工作，按3米1株的标准栽种，达到防风固沙、改善生态环境、减少水土流失的作用。

5、积极做好土地权属调整和分配使用的工作，达到整理一片利用一片的目的。

四、项目的实施步骤、资金分配、时间安排

1、项目的实施步骤、时间安排

按照先易后难的原则，结合当地的气候、资金情况，先着手投资少，见效快的工程，并尽量避开雨委，充分利用闲期，减少农作物的损害。

（1）测绘项目区地形图：年月日—年月日；

（2）编制项目详细规划设计施工图件和方案：年月日-年月日；

（3）核实项目区土地权属现状并制定调整方案：年月日-年月日；

（4）项目工程招投标：年月日-年月日；

（5）完成工程前期准备工作：年月日-年月日；

（6）项目开工施工放样：年月日-年月日；

（7）填土造田、土地平整：年月日-年月日；，完成格田、梯田的土方量，符合耕作要求。

（8）农田水利、田间道路、其他工程：年月日-年月日；，修筑各类道路及桥涵、灌溉渠道和排水沟、建生态防护林、配套电力工程、蓄水与提灌站工程。

（9）竣工验收：xx年4月

2、资金分配

（1）该项目国家总投资万元，其中：

（2）工程施工费：万元占总投资比例%

（3）设备购置费：万元占总投资比例%

（4）前期工作费：万元占总投资比例%

（5）竣工验收费：万元占总投资比例%

（6）业主管理费：万元占总投资比例%

（7）不可预见费：万元占总投资比例%

3、项目建设所采取的措施

3-1、管理制度实施措施

3-1-1、公告制度实施措施

（1）项目基本情况公告。在项目实施前14—28天将土地整理项目名称、总规模与项目范围、新增耕地面积、建设工期、土地权属情况、项目承担单位、项目施工单位、项目工程监理单位、项目设计单位等内容向社会公告。

（2）项目招投标公告。为了提高项目招投标工作的透明度，保证工程质量和进度，由县土地开发整理中心对工程内容逐一分解，在新闻媒体上进行招标公告，然后根据《招标投标法》分标段向社会公开招投标，公开、公正、公平选用全省范围内三级以上资质（含三级）的施工企业进行招标。竞投方按照工程质量和施工要求，拟定工期、报价和质量标准等方案，最终由县土地开发整理项目领导小组根据以下程序择优选定中标单位：公告—报名—初步资格审查—工图答题—施工单位投标—公开投标—标文评议—确定中标施工单位。

项目招投标公告的内容主要包括招标人的名称和地址、招标项目的性质、数量实施地点和时间以及获得招标文件的办法和招投标方式、招投标结果等。

（3）权属管理公告。在实施前将项目区内土地权属基本情况、土地权属调整方案在项目区内乡（镇）、村进行为期15天的公告。

3-1-2、项目法人责任制实施措施

县土地开发整理中心作为法人单位，对项目周期的各个过程实施全程管理和全面负责。

（1）实施准备阶段：负责组织工程施工、招投标，择优选用施工单位和监理单位，签订合同，编制实施方案和项目进度计划，制定工程质量标准和有关制度。

（2）项目建设阶段：公布公告接受当地群众监督，履行法人义务，监督检查项目施工单位、监理单位履行合同情况，协调其他问题，抓好组织、信息、统计、档案管理。

（3）项目建设任务完成后，对项目工程验收。

3-1-3、合同管理实施措施

按照《合同法》等有关规定，组建有关组织，县土地开发整理中心作为项目实施单位与施工单位、监理单位签订工程施工、工程监理合同，明确三方的权责利。合同管理由专人负责，专设项目合同管理专用章。其他招投标合同、设备购置合同必须由法人盖章签发。合同纠纷调处按《合同法》规定程序处理。

3-1-4、招投标制度实施方案

（1）招标的组织实施：由县土地开发整理中心会同县建设工程招投中心提出具体的招投标方案，交县土地开发整理项目领导小组审定后实施。县纪委监察、审计、财政等部门自始至终参加招标、施工、验收的全过程监督工作。

（2）招标方式：公开招标，由招标单位通过电子幕墙、电视台、报纸等宣传媒体发布招标公告、公开招请有资质的施工企业参加投标竞争，凡符合规定条件的施工企业都可自愿参加投标。

（3）土地整理项目施工招投标的基本程序为：招标机构编制招标文件或资格预审文件，发布招标公告，发放招标文件，然后投标、开标、评标确定中标人，签订合同。任何单位和个人不得以任何方式非法干涉项目施工招投标活动。

（4）相关内容及具体要求：投标人必须是具有独立法人资格和水利三级以上施工企业资质。对项目经理要求，二级以上项目经理，三年以上施工经验及近三年类似工程施工业绩。开标过程应记录在案，明确专人负责，开标时按规定检查投标文件后当众开启并宣读有关内容。评标由招标人依法组建的评标委员会负责，评标委员会成员由招标人代表和评标专家库中随机抽取的专家组成，总数为五人以上（含五人）的单数，其中专家人数不得少于三分之二。本工程采用固定报价，由招标人设置各个标段的最高限价a，大于或等于最高限价的报价为无效报价，小于最高限价的报价为有效报价。在所有有效投标报价中去掉一个最高值，去掉一个最低值得出算术平均值b（当每个标段的有效投标报价等于或小于六家时，以所有有效投标报价得出算术平均值）。评标基准价c=（a+b）÷2×k（k为合理低价期望值且为0.945、0.95、0.955、0.96、0.965、0.97、0.975七个数之一，开标前在开标现场由投标人代表随机抽取）。投标人报价正负最接近c值者为中标人，如果投标人报价正负接近程度相同时，则小于c值报价者为中标者。当出现两家或两家以上投标单位并列同一中标排序人时，则当场抽签确定中标人。为确保项目工程的进度、质量、并通过竣工验收。施工企业应按规定向县土地开发整理中心提交中标价15%履约保证金，履约保证金贯穿整个工程直至工程保修完成之前。中标人不得自行分包，严禁转包，否则视为违约。招标人和中标人依法签订合同。

3-1-5、工

土方方案 篇5

基坑土方开挖合同

合同编号：

发包人：

（以下简称甲方）

承包人：

（以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，为明确双方在施工过程中的权利、义务和责任，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方友好协商，签订本合同。

第一条 合同内容与承包方式

一、工程名称：

基坑土方开挖

二、工程地点：

三、工程范围：

万方综合体

范围内的土石方工程。具体施工范围以甲方提供的施工图（总平面图、桩基施工图、基础图纸）、设计文件、设计说明及施工过程中下发的设计变更、图纸会审记录等文件资料为准。工程施工过程中，根据工程建设需要，甲方有权视乙方的工程质量、进度、安全等情况对乙方承包范围内的工程量进行调整。

四、工作内容：

1、工程范围内的清理，包括林木砍伐、树桩基挖除及灌木、杂草、农作物、垃圾清理等内容，所有清表垃圾均需外运弃置。

2、场内土石方平衡：挖方区土石方的挖、装、运、平整、修边坡及基底（平台按设计要求标高或缓坡要求完成），含土石方中障碍物清除。边坡及缓坡造型按设计要求及相关规范要求完成。

3、基坑/地下室土石方开挖、装运。

4、原有建筑物基础破碎、清理、外运。

5、淤泥、流沙的开挖、清运。

6、多余土石方外运。

7、零星土石方工程（如甲方要求乙方配合完成的道路、场地平整等）。

8、为可能需要配合的零星工程提供机械设备台班。

五、承包方式：

1、本工程采用单价包干的形式，在承包范围内以包工包料、包机械、包工期、包质量、包安全文明施工、包协调各类外部关系、包验收合格、包市场风险、包税金、包利润、管理费、检测费用的形式由乙方承包。

2、如本工程需办理外运弃置土方等手续的，则由乙方办理相关的手续并承担相关费用。

第二条 工期要求

一、开工日期：暂定

****年**月**日进场施工，具体开工日期以甲方下发的开工令为准。

二、合同总工期：

日历天。乙方需在总工期期限内完成合同约定的所有工作，并完成所有设备离场工作。本工程的所有工期均指日历天数，包括所有法定假期、休息日在内。

三、甲方可以根据现场的施工条件，合理安排本合同工程项目进行分段施工，乙方需无条件的按甲方现场管理代表下发的分段施工指令组织施工。

四、因甲方原因或不可抗力原因导致工期延误的，经甲方确认后，相应工期予以顺延。

第三条 施工技术要求

一、按国家、地方颁布的现行最新的施工验收规范和有关法律、法规要求和设计要求组织施工。

二、施工技术要求详见本合同附件。

第四条 验收标准

一、本工程的施工及验收应严格按国家和省、市相关设计及施工验收标准、规范及规程执行，要求工程质量合格；

二、施工质量验收按国家《土石方工程施工技术要求》执行。

第五条

合同价

一、合同暂定总价：

。（含税）

二、计价方式：单价 元/方（大写：壹拾叁圆伍角每立方米），按乙方实际挖掘土方测量后计算的工程量，乘以土方单价，据实结算。

三、以上包干单价所包含工作内容：

包括但不限于材料费、人工费、机械费、各种材料损耗、机械进退场费、定位测量放线、管线处理费、垃圾及植被等的开挖及清运、土石方中障碍物清除、场地平整、土石方清运、渣土排放增加费、淤泥流沙开挖清运处理费、施工场地抽地表水费用（含技术处理费，基坑土石方开挖的降水排水费除外）、合同工期内的赶工费、施工水电费（含洗车水、电费用）、各种施工风险、技术措施费（含雨季及异常气候施工措施费）、管理费、安全文明施工措施费、抑尘降噪费、临时设施费及其他措施费、协调各类外部关系保证施工顺利进行的费用、一切不可预见费、税金、利润及本合同虽未提及但乙方在完成本工程过程中必须支付的与本工程相关的其他费用。

四、因不可抗力原因等非甲方原因导致机械无法全面开工，造成乙方机械停滞的，经甲方确认后工期顺延，乙方不得向甲方提出任何费用补偿、赔偿要求。

第六条 工程量计算

一、计量依据：本工程开挖前的原始地形图以甲方、乙方签字认可的测量数据为计量依据；各施工区段完工后以甲方、乙方、场地接受方三方签字认可的测量数据为计量依据。

二、原始测量数据要求：

①土石方挖后完成面必测，实际挖填范围线、边坡线、坡度拐点、其它的轮廓点必测。②测量点要求布点均匀，根据现场地势起伏变化，选择布点间距为 10 m× 10 m布置方格网，基坑开挖布点间距不大于5m×5m。③土石方完成测量时，场地接收单位已进场的，竣工完成面测量须由甲方组织甲方、乙方、场地接收单位共同参加。

三、计量方式：①挖方方量：按开挖前的原始标高减去开挖后的标高计算方量。不论土石方类别、干湿度、土方与石方的比例、土石方与其他材质（垃圾）的比例，均按挖掘前的天然密实体积计算。由于施工单位原因造成的塌方及超挖、超填部分均不计方量及费用。

四、乙方必须按图纸设计要求进行机械作业，不得超挖、超填。否则，超挖、超填部分不计工程量，且乙方须负责甲方要求整改，费用自理。

五、甲方指定的本工程内的零星机械台班和其它临时性工作，能按方量计算工程量的按方量乘以相应的综合单价计算费用。

六、土方开挖地面原有建筑物拆除，按5元/㎡补偿发包人（拆迁面积约4万方，具体以现场甲方确认实际拆迁面积为准），拆除废砖渣、钢筋等由承包人处理，运输至施工场地外，不得影响工程施工，原建筑物基础由承包人拆除，发包人不作任何补偿。

七、现场临时道路修理、维护，由承包人负责，施工工程中如承包人服从现场管理、文明施工，无安全事故、无签证、无相关部门纠纷、罚款，地面建筑物5元/㎡拆迁补偿费，发包人可作奖励，奖给承包人，不收取此项费用。

八、承包人150万元（大写：壹佰伍拾万元）合同履约保证金，待进场施工后，发包人无息逐步退还给承包人。

第七条 付款方式及税务要求

一、应付工程款不低于20%，甲方用商铺或住宅当期销售市场价抵扣工程款，商铺面积2间不低于100㎡，剩余部分工程款支付自项目取得预售许可证后用销售回款分期支付。

二、乙方应就本合同约定之业务向甲方开具合法、有效之票据（发票），若因乙方自身原因或所开票据（发票）本身之问题造成甲方日后发生税收风险而产生的经济损失，应由乙方承担，甲方保留进一步法律诉讼的权利。

三、以工程款抵房款时：双方办理合法的财务手续与税务手续。

第八条 双方责任

一、甲方责任

1、甲方委派

（电话：）为现场管理代表，代表甲方处理日常管理事宜，监督检查工程质量、进度、负责设计图纸的变更，工程期间的质量验收及其他事宜。

2、及时确认乙方所完成的工作量。

3、及时提供施工过程中的相关图纸和技术资料

4、负责坐标点设置及提供水平控制点。

5、提供本工程所需施工用水、用电的接驳点,确认用水量、用电量，通知甲方财务。

二、乙方责任

1、乙方委派：

（电话）为项目经理，委派的项目经理须持有与工程项目相适应的真实有效的资格证书，负责现场管理工作与相关资料的签字确认，负责施工期间的施工质量、安全等问题。如甲方指令更换不能胜任、玩忽职守的项目管理人员（包括项目经理等及施工管理人员）及班组的，乙方必须服从并在24小时内执行。

2、乙方负责施工区内的测量、定位、放线工作，并报甲方复核无误后方可进行下一步施工。

3、乙方应在开工前7天提交施工组织设计、材料机械人力进场计划、施工进度计划送甲方审核，并根据甲方合理的审核意见予以修改、完善。甲方核准后，乙方应严格遵照执行。

4、乙方在施工过程中，无法满足甲方提出的土方开挖及地面建筑物拆除进度要求，甲方书面通知乙方3日后，仍无法达到甲方安排进度，甲方有权随时解除土方开挖合同，另选择合适施工单位，乙方必须无条件配合退场，退场后再进行工程量清算。

5、本工程如需爆破的，乙方应遵守爆破的有关政府规定及甲方要求，向有关管理部门办理爆破相关手续，应采取有效措施降低噪音、防止因爆破对附近建筑物或构筑物、第三人的损害或影响，并承担因该类损害或影响的处理及造成的损失和责任。

6、地下管线不明的，乙方必须人工开挖探槽。施工过程中对于不明管线破坏造成赔偿的，由乙方承担全部责任。

7、遇地下文物的，必须立即停止作业，保护好现场并立即向有关部门报告。

8、乙方需遵守现场工地管理条例、规章制度，服从甲方项目部调度，做好安全、文明施工等工作，必须保证现场满足安全文明施工的要求及地方政府的相关规定。

9、任何情况下，乙方承诺不得停工（因天气原因除外），停工3日以上无条件无理由退场，退场后清算。

第九条 违约责任

一、乙方项目经理非经甲方同意不得更换。否则每发生一次需向甲方支付违约金10000元。乙方现场代表未经甲方同意不得随意离开施工现场，否则每发生一次需向甲方支付违约金1000元。按双方确认工期，承包人每延后一天，罚款1万元。

二、乙方须严格按照附件《土石方工程施工技术要求》施工，否则每违反一条需按合同暂定总额的1%向甲方支付违约金，并需按工程施工技术要求进行整改，整改费用由乙方自行承担；拒不整改的，甲方有权解除合同，乙方需按合同暂定总额的20%向甲方支付违约金，同时三天内无条件退场。违约金不足以弥补甲方损失（包括但不限于甲方另行委托的其他施工单位进行挖、运、填等整改费用及管理费用等）的，甲方有权对不足部分予以追偿。

三、因停工造成的退场，造成双方的损失，由乙方承担。

四、外运垃圾、土石的弃置造成的纠纷成本由乙方承担。

第十条 其他约定

一、乙方须积极采取有效措施抑制扬尘，保证良好的施工环境；乙方须在场地出口处设置洗车设施，并安排专人洗车，以保证车辆及工地出入口的清洁，同时需负责场地内外的路面清洁卫生，符合环保要求，并承担一切费用。

二、乙方办公、住宿等临时设施搭建，由乙方在红线外自行解决，费用由乙方负责。

三、乙方负责协调村民等各类外部关系确保施工顺利进行，并承担相关费用。

四、乙方已充分考虑将来的各种可能影响施工成本的因素，包括人、材、料、机械成本上涨、周边村民关系维护等，合同履行中乙方不得以任何理由向甲方提出调增综合单价。

五、乙方在动力设备、地下管线、临街交通要道附近施工时，应在开工前向甲方提交安全防护方案，经甲方认可后实施。

六、因乙方原因（包括未按图修坡、开挖违反施工规范、未按填土技术要求及施工规范回填压实等原因）导致乙方施工期间的塌方或交付甲方进行下一工序后的塌方、下沉、开裂等，其处理费用及责任由乙方自行承担。

七、乙方在合同履行期间的机械、人身安全保卫问题、发生的质量与安全事故（人、机械）、交通违章违规的处罚、路面污染的处罚、证照不齐导致的处罚等均由乙方自行负责。对甲方造成损失的，甲方有权要求乙方赔偿。

八、乙方自甲方指定施工用水接驳点接取施工用水，施工用水设施费用(包括抽水设备、用水管道、临时储水池等工程用水所需的全部设施)及水费由乙方承担。

九、乙方自甲方提供的施工用电源接驳处自行接驳电源，提供、安装一切临时电杆、桥架、线缆(不论架空或埋地)、配电装置、电表、附件等临时用电设施并承担工程费用，在工程竣工后及时拆除。

十、在施工过程中，甲方有权根据工程的工期要求及实际情况要求乙方增加施工设备，乙方须无条件配合，否则由此产生的一切损失由乙方承担。

第十一条 合同纠纷解决办法

本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，协商不成的，依法向工程所在地人民法院起诉。

第十二条 附则

本合同一式六份，甲方执肆份，乙方执二份，具同等法律效力。本合同自甲乙双方签字盖章后生效。

甲 方（签章）：

乙 方（签章）：

甲方代表人：

乙方代表人：

联 系 电话：

联 系 电 话：

土方方案 篇6

基坑土方开挖按施工方案施工，工程款在土方工程作业面下挖五米时付工程款的80%。基坑土方全部完工后，通过甲方测量验收合格后按甲方实际测量标准结算付清全部工程款。

七、甲方责任

１、甲方提供施工图及施工变更文件。

２、甲方负责施工技术监督，质量检查工作。

３、甲方负责协调不同施工班组之间的事务。

４、甲方负责制定并下发施工中的各种管理制度。

八、乙方责任

１、乙方必须按甲方提供的施工图纸及技术变更文件施工。变更项目与原图纸出入较大时，经双方另行议价后施工。

２、乙方必须按现行施工规范施工。

３、乙方所使用的机具：全部自备。

４、乙方必须按甲方所要求的工程进度合理安排施工人员及车辆，确保工程进度及工程质量，否则甲方将根据情况处罚。

九、本协议一式两份，自双方签订之日生效吗，其它未尽事宜，后经协商解决。

发包人（签章）：承包人（签章）：

法定代表人或委托人（签字）：法定代表人或委托人（签字）：

日期：日期：

土方方案 篇7

一、工程总体概况

为了缓解中心城区道路的交通压力，改善城区的环境，提高居民生活水平。该工程具有其必要性和紧迫性，显着的经济社会效益，有利于改善城市交通环境和人民生活环境。

本项目为德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)市政道路工程。德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)，北接规划道路邛海路，南接规划道路马湖路，塔子山路全长414.995米，设计车速30km/h，根据规划道路宽为12米，双向两车道，属城市支路。

德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)沿线现状情况比较简单，道路起点为规划道路邛海路，邛海路和塔子山路(K0+000~250段)现在为宽约7.0米的水泥混凝土乡村道路，路面破损破碎较严重，现状基本为农村环境，有部分居民点(已经拆迁)，本项目规划区地形较平坦，终点处有一遭筛砂取石形成的池塘，塘深约4-6米，其余路段地势较平坦，道路沿线有农田、通信电杆等，其地形起伏总体较小。

二、土方开挖施工工艺

(一)开挖前的准备工作

1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查，如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线，确定开挖位置。

5、通知所有管线单位，在现场标明各管线的位置，如有需要拆迁转移的管线，因尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

7、待所有准备工作做完后，先开挖路床深度为1米~1.5米后，再开挖沟槽。

8、配备安全人员做应急措施。

(二)开挖土方的防护措施

1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。

2、一般情况下，先挖污水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。

3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等)，则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。危机处理加密槽钢厚度为0.01m-0.15m，宽度为0.25m。并用槽钢做横梁。

4、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方，以免车辆接近沟槽，引起塌方。

(三)土方开挖

1、土方开挖采用自然放坡开挖,开挖深度及放坡系数如下;

(1)挖土深度在lm以内，不考虑放坡;

(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡;

(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.7放坡;

(4)挖土深度在4.01m～5.00m，按1:1放坡;

2、开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底0.2m，开挖深度超过3m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底0.2m，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

3、沟槽基底标高以上0.2m的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

4、沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。

5、土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

(四)排水措施

1、在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。

(五)注意事项1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

3、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。

4、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(六)质量保证措施

1、认真熟悉设计图纸，搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

2、认真核对轴线和各桩的桩位。

3、认真掌握标高，严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中，要控制挖土机的下挖高度，不能超挖，边坡应预留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度，同样严禁超挖，并保证均衡、对称开挖。

4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

5、采用卸载放坡开挖土方，采用自然铲坡，严禁人工填平找坡。

(七)安全保证措施

1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天，应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。

2、基槽开挖时，应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象，应立即停止施工，加强监护或将边坡坡度适当放缓。

3、机械挖土时，挖机应保持水平位置。每次移动后，支座应稳当，下方的土层应牢固。作业时，必须待臂杆停稳后再挖土;装车时，应待汽车停稳后再装土，回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

4、人工挖土时，操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m;前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土，使镐时不准戴手套。

5、第一工作面以及边坡顶部10m范围内不得卸土堆土或放其他重物。同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力，如承载力不足应加固行车下的路基。

6、基槽四周应设置围栏，夜间亮红灯警示，严禁操作人员在基坑内休息。

7、基槽支护施工前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查，必要时对周围下水道封堵，确保生活污水、地表水不能流入基坑内，坑上部排水沟，做成砖砌水泥砂浆抹面排水沟，上设钢围栏。